SU863206A1 - Устройство дл переноса цилиндрических заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относится к механизации кузнечно—штамповочного производства и может быть использовано при транспортировании цилиндрических заготовок на технологические позиции.

Известно устройство для переноса цилиндрических заготовок на линию подачи к обрабатывающей машине, содержащее основание, смонтированный на нем накопитель, толкатель в виде шарширно установленного на основании с возможностью качания Т—образного приводного рычага, и упор ГП.

Однако такое устройство Не позволяет переносить заготовки одновременно к двум обрабатывающим машинам. Для этого требуется второе устройство для переноса заготовок, что приводит к загромождению производственной площади, увеличению количества обслуживающего персонала и расходу энергоносителя на привод качания толкателя, т.е. к большим экономическим затратам.

Цель изобретения —'снижение экономических затрат на обслуживание двух обрабатывающих машин.

Цель достигается тем, что устройст во для переноса цилиндрических заготовок на линию подачи к обрабатыва10 ющей машине, содержащее основание, смонтированный на нем накопитель, толкатель, в виде шарширно установленного на основании с возможностью качания Т—образного приводного рычаг и упор, снабжено клиновидным разделителем, установленным в накопителе, упор смонтирован в накопителе, при этом верхняя часть Т—образного приводного рычага расположена на уровне двух диаметров заготовки от поверхности упора, а расстояние между клинообразной .· частью разделителя и поверхностью упора равно диаметру заготовки .

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.З — сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, на которой смонтированы две нижние стойки 2. На каждой нижней стойке 2 с возможностью регулирования по высоте закреплена верхняя стойка 3 посредством болтов 4, кроме того, на каждой из них также закреплены клиновидные разделитель 5 посредством болтов 6 и упор 7 с возможностью перемещения. Упор 7 расположен так, что его опорная поверхность 8 перпендикулярна каналу 9 накопителя, образован3 ному верхней 3 и нижней 2 стойками. На основании 1 смонтирован силовой цилиндр 10, на штоке которого шарширно установлен поводок 11, который связан с двумя Т-образными рычагами 12 посредством неподвижной оси 13. Верхняя часть 14 каждого 5 рычага 12 выполнена по дуге окружности, центр которой лежит на оси 13, и расположена на уровне двух диаметров заготовки 15 от опорной плоскоети 8 упора 7. Каждая верхняя стойка 3' имеет внутреннюю выемку, выполненную также по дуге окружности, центр которой лежит на оси 13. В результате этого между стойкой 3 и клиноводным разделителем 5 к рольгангу 16 образу- 15 ется проводка 17 для ручья 18.Между разделителем 5 и нижней стойкой 2 образуется проводка 19 к ручью 20 рольганга. Устройство снабжено стеллажом (не показано),который монтируется 20 рядом с каналом 9.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 15 поступают со стеллажа в канал 9 и заполняют его так, -с что нижняя заготовка лежит на опорной поверхности 8 упора 7. Включается силовой цилиндр 10, и поводок 11, двигаясь вниз, приводит в движение Т-образный рычаг 12. При взаимодействии рычага 12 со второй заготовкой 15 30 от опорной поверхности 8 заготовка 15 направляется верхней частью 14 в проводку 17 до тех пор, пока заготов- ₍ ка 15 не скатится к ручью 18.

В это же время средняя часть рыча- 35 та 12 взаимодействует с нижней.заготовкой и .направляет ее через лровод-η 'ку 19 к ручью 20. Одновременно верхняя часть 14( рычага 12 удерживает весь столб заготовок 15, находящихся 4Q в канале 9. По достижению рычагом 12 крайнего переднего положения силовой цилиндр 10 получает команду на об ратный ход, и через поводок 11 рычаг 12 возвращается в исходное положение, освобождая столб заготовок 15, который перемещается по каналу 9. до опорной поверхности 8 упора 7. После передачи уложенных заготовок 15 на ручьи 18 и 20 рольганга в зону обработки поступает сигнал на включение силового цилиндра 10 и цикл повторяется .

Настройка устройства при переходе с одного диаметра на другой осуществляется за счет регулировочных перемещений верхней стойки 3 и упора 7.

Использование предлагаемого устройства позволит снизить экономические затраты при подаче заготовок одновременно к двум обрабатывающим машинам.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к механиз ации кузнечно-штамповочного производства и мэжет быть использовано при транспортировании цилиндрических заготовок на технологические позиции. Известно устройство дл  переноса цилиндрических заготовок на линию подачи к обрабатывающей машине, содержащее основание, смонтированный на нем накопитель, толкатель в виде шарширно установленного на основании с возможностью качани  Т-образного приводного рычага, и упор Г11 , Однако такое устройство Не позвол ет переносить заготовки одновременно к двум обрабатывгиощим машинам. Дл  этого требуетс  второе устройст во дл  переноса заготовок, что приводит к загромождению производственной площади, увеличению количества обслуживающего персонала и расходу энергоносител  на привод качани  толкател , т,е, к большим экономичес ким затратам. Цель изобретени  -снижение эконо мических затрат на обслуживание двух обрабатывающих машин. Цель достигаетс  тем, что устройс во дл  переноса цилиндрических заготовок на линию подачи к обрабатывающей машине, содержащее основание, смонтированный на нем накопитель, толкатель, в виде шарширно установленного на основании с возможностью качани  Т-образного приводного рычаг и упор, снабжено клиновидным разделителем , установленным в накопителе, упор смонтирован в накопителе, при этом верхн   часть Т-образного приводного рычага расположена на уровне двух диаметров заготовки от поверхности упора, а рассто ние между клинообразной: частью раз; елител  и поверхностью упора равно диаметру заготовки , На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,г - вид А на фиг,1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.1. Устройство содержит основание 1, на которой смонтированы две нижние стойки 2, На каждой нижней стойке 2 с возможностью регулировани  по высоте закреплена верхн   стойка 3 посредством болтов 4, кроме того, на каждой из них также закреплены клиновидные разделитель 5 посредством болтов 6 и упор 7 с возможностью перемещени . Упор 7 расположен так, что его опорна  поверхность Ь перпендикул рна каналу 9 накопител , образованному верхней 4 и нижней 2 стойками. На основании 1 смонтирован силовой цилиндр 10, на штоке которого шарширно установлен поводок 11, который св зан с двум  Т-образными рычагами 12 посредством неподвижной оси i:i. Верхн   часть 14 каждого рычага 12 выполнена по дуге окружности , центр которой лежит на оси 1 и расположена на уровне двух диаметров заготовки 15 от опорной плоскоети 8 упора 7. Кажда  верхн   стойка имеет внутреннюю выемку, выполненную также по дуге окружности, центр которой лежит на оси 13. В результате этого между стойкой 3 и клиноводным разделителем 5 к рольгангу 16 образу етс  проводка 17 дл  ручь  18.Между разделителем 5 и нижней стойкой 2 об разуетс  проводка 19 к ручью 20 роль ганга. Устройство снабжено стеллажом (не показано),который монтируетс р дом с каналом 9. Устройство работает следующим образом . Заготовки 15 поступают со стеллажа в канал 9 и заполн ют его так. что НИН5НЯЯ заготовка лежит на опорно поверхности 8 упора 7. Включаетс  силовой цилиндр. 10, и поводок 11, двига сь вниз, приводит в движение Т-образный рычаг 12. При взаимодейст вии рычага 12 со второй заготовкой 1 от опорной поверхности 8 заготовка 1 направл етс  верхней частью 14 в проводку 17 тех пор, пока заготов ка 15 не скатитс  к ручью 18. В это же врем  средн   часть рыча га 12 взсшмодействует с нижней заготовкой и .направл ет ее через провод ку 19 к ручью 20. Одновременно верхн   часть 141 рычага 12 удерживает весь столб заготовок 15, наход щихс  в кбшале 9. По достижению рычаго 12 крайнего переднего положени  силовой цилиндр 10 получает команду на обратный ход, и через поводок 11 рычаг 12 возвращаетс  в исходное положение , освобожда  столб заготовок 15, который перемещаетс  по каналу 9- до опорной поверхности 8 упора 7. После передачи уложенных заготовок 15 на ручьи 18 и 20 рольганга в зону обработки поступает сигнал на включение силового цилиндра 10 и цикл повтор етс . Настройка у :тройства при переходе с одного дисметра на другой осуществл етс  за счет регулировочных перемещений верхней стойки 3 и упора 7. Использование предлагаемого устройства позволит снизить экономические затраты при подаче заготовок одновременно к двум обрабатывающим машинам . Формула изобретени  Устройство дл  переноса цилиндрических заготовок на линию подачи к обрабатывающей машине, содержсццее основание, смонтированный на нем накопитель , толкатель, в виде шарширно установленного на основании с возможностью качани  Т-образного приводногд рычага и упор, отличающеес  тем, что, с целью снижени  эк§номических затрат, оно снабжено клиновидным разделителем, установленным в накопителе,упор смонтирован в накопителе , при этом верхн   часть Т-образного приводного рычага расположена на уровне двух диаметров заготовки от поверхности упора,а рассто ние между клинообразной частью разделител  и поверхностью упора равно диаметру заготовки. Источники информации, прин тие во внимание при экспертизе 1. Малов А.Н. Механизаци  и автоматизаци  штамповочных работ. М., Машгиз, 1955, с.209,фиг.165.