Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do za¬ ginania blach, a zwlaszcza urzadzenie do wykony¬ wania elementów opakowan blaszanych o przekroju poprzecznym w ksztalcie katowników lub ceowni- ków, sluzacych do zabezpieczenia obrzezy arkuszy blach przed uszkodzeniami mechanicznymi.Znane jest z opisu patentowego polskiego nr 81665 urzadzenie do wykonywania katowników z przygotowanych uprzednio pasków blach.Urzadzenie to sklada sie ze stolu z umieszczona nad nim nienapedzana, dociskowa rolke osadzona w pionowych prowadnicach, pod która umieszczo¬ ny jest na poziomych prowadnicach przesuwny suport zaopatrzony od góry w jeden lub wiecej zacisków, których szczeki ustawione sa pionowo i równolegle do osi rolki. Ruchome szczeki kazdego z zacisku polaczone sa dzwigniami ze wspólna li¬ stwa umieszczona pod suportem i przylaczona do napedu suportu. Przygotowane do zagiecia paski blach wklada sie miedzy szczeki zacisków, po czym szczeki zostaja zacisniete, a nastepnie suport wje¬ zdza pod umieszczona nad stolem rolke, która za¬ gina paski blach na katowniki.Znane sa równiez reczne zaginarki blach, w któ¬ rych przeznaczona do zagiecia blache dociska sie przy pomocy srubowych pokretel, a samo zagina¬ nie blach dokonywane jest poprzez unoszenie przez pracowników obslugujacych to urzadzenie, listwy zaginajacej. Zaginarki takie sa malowydajne i wy¬ magaja duzego wysilku fizycznego pracowników. 10 15 20 25 30 Urzadzenie do zaginania blach zwlaszcza urza¬ dzenie do wykonywania elementów opakowan bla¬ szanych wedlug wynalazku posiada dwa stojaki polaczone na stale belka. W górnej czesci stojaków zamocowane sa wahliwie skrzynkowe obudowy zaopatrzone w silowniki, których tloczyska pola¬ czone sa z ruchoma listwa zaginajaca. Do dolnej czesci skrzynkowych obudów przytwierdzona jest belka dociskowa, która od strony listwy zaginaja¬ cej posiada przekrój poprzeczny w ksztalcie klina.Urzadzenie pozwala na wykonywanie dowolnych katowników lub ceowników z blach w zakresie dlugosci uzaleznionej od jego szerokosci. Przy po¬ mocy urzadzenia wedlug wynalazku mozna równiez wykonywac zaginanie blach w ksztalcie profili zamknietych, na przyklad wykonujac prostokatne przewody wentylacyjne laczone nastepnie znany¬ mi metodami.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia od stro¬ ny zakladania blachy przeznaczonej do zagiecia, a fig. 2 — widok z boku.Dwa stojaki 1 polaczone sa trwale belka 2. Roz¬ staw stojaków 1 moze byc dowolny i zalezy od dlu¬ gosci wykonywanych elementów blaszanych. Do belki 2 przymocowany jest trwale stól przedni 3 oraz stól tylny 4. Ponadto czesc powierzchni stolu przedniego stanowi ruchoma listwa zaginajaca 5, osadzona na zawiasach 6 przytwierdzonych do bel- Ul 743111743 t 4 ki 2 laczacej stojaki 1, i spoczywajaca na podpo¬ rach 7 stolu przedniego 3. Górne powierzchnie sto¬ lów 3 i 4, belki 2 oraz listwy zaginajacej 5 znajdu¬ ja sie w jednej plaszczyznie poziomej. Do stojaków 1, na wspornikach 8 przytwierdzonych do belki 2. zamocowane sa wahliwie skrzynkowe obudowy 0.W obudowach 9, na zawiasach 10 zawieszone sa cylindry pneumatycznych silowników 11, których tloczyska polaczone sa ruchowo z przeciwleglym, równoleglym bokiem listwy zaginajacej 5. Do doi* nej czesci skrzynkowych obudów 9 przymocowana jest belka dociskowa 13, która od strony listwy zaginajacej 5, to jest od Strony wprowadzania bla¬ chy przeznaczonej do zagiecia, posiada przekrój poprzeczny w ksztalcie klina, którego dolna plasz¬ czyzna 14 pochylona jest do plaszczyzny belki 2 pod takim katem, by podczas pracy urzadzenia dol¬ na plaszczyzna 14 klina przylegala do zaginanego arkusza blachy. Kat ten zalezny jest od wysokosci zamocowania belki dociskowej 13 nad górna po¬ wierzchnia belki 2 laczacej stojaki 1. Na bocznej, zewnetrznej scianie jednego ze stojaków umiesz¬ czony jest znany reczny rozdzielacz pneumatyczny 15. Zarówno w stole przednim 8 jak i tylnym 4 wy¬ konane sa pionowe otwory, których nie pokazano na rysunku, a w których osadzone sa odpowiednie trzpienie wyznaczajace punkty oporu dla blachy celem dokonywania zagiec w okreslonych miej¬ scach. Natomiast wielkosc obrotu listwy zaginaja¬ cej 5 wokól zawiasów 6 jest ustalana przy pomo¬ cy ograniczników 16 i moze byc ustalana dowolnie w zaleznosci od zadanego kata zagiecia oraz gru¬ bosci i sprezystosci zaginanej blachy.Dla dokonania odpowiedniego zagiecia blachy przyciety na zalozony wymiar arkusz blachy ukla¬ da sie na przednim stole 8, po czym przesuwa sie go w szczeline pomiedzy dolna belka 2 a belka do¬ ciskowa 12, która to szczelina powstaje na skutek wlaczenia pneumatycznych silowników 11, przy pomocy recznego rozdzielacza 15 i uniesienia belki dociskowej 18. Po odpowiednim ustawieniu blachy w szczelinie nastepuje, przy pomocy rozdzielacza 15, przelaczenie kierunku pracy silowników 11, a przesuniecie sie tloczysk 12 w kierunku cylindrów silowników 11 powoduje w poczatkowej fazie opu¬ szczenie skrzynkowych obudów 9 wraz z belka dociskowa 18, docisniecie ulozonej w szczelinie blachy, a nastepnie obrót listwy zaginajacej 5 i za¬ giecie blachy. Wielkosc kata zagiecia blachy uza¬ lezniona jest od odpowiedniego ustawienia ograni¬ czników 16. Po ponownym przelaczeniu rozdziela¬ cza 15 listwa zaginajaca 5 powraca do pierwotnego polozenia poziomego, a obudowy 9 unosza belke do¬ ciskowa 18 zwalniajac tym samym zaginana bla¬ che. W przypadku koniecznosci dokonania ponow¬ nego zagiecia tej samej blachy, na przyklad przy wykonywaniu ceownika, przesuwamy blache o ko¬ nieczny odcinek i przystepujemy do ponownego za¬ giecia, powtarzajac operacje jak podano wyzej.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do zaginania blach, a zwlaszcza urza¬ dzenie do wykonywania elementów opakowan bla¬ szanych o przekroju poprzecznym w ksztalcie ka¬ towników lub ceowników, posiadajace dwa stojaki polaczone na stale belka i napedzane znanymi si¬ lownikami pneumatycznymi lub hydraulicznymi, znamienne tym, ze w górnej czesci stojaków (1) ma zamocowane wahliwie skrzynkowe obudowy (9) zaopatrzone w silowniki fil), których tloczyska (12) polaczone sa z ruchoma listwa zaginajaca (5), zas do dolnej czesci skrzynkowych obudów (9) przy¬ twierdzona jest belka dociskowa (18), która od strony listwy zaginajacej (5) posiada przekrój po¬ przeczny w ksztalcie klina. io 15 20 35 90111743 m* PLThe subject of the invention is a device for bending sheet metal, in particular a device for making sheet metal packaging elements with a cross-section in the shape of angles or U-bars, used to protect the edges of sheet metal sheets against mechanical damage. It is known from Polish patent description No. 81665 for making angle bars from previously prepared strips of metal sheets. This device consists of a table with a non-driven, pressure roller placed above it, embedded in vertical guides, under which a sliding support is placed on horizontal guides, provided with one or more clamps at the top, the jaws of which are positioned vertically and parallel to the axis of the roller. Movable jaws of each clamp are connected by levers with a common blade placed under the carriage and connected to the carriage drive. The sheet metal strips prepared for bending are put between the jaws of the clamps, and then the jaws are clamped, and then the support goes under the roller placed above the table, which bends the sheet metal strips into the angles. There are also known manual sheet metal benders, in which the sheet is pressed against the bend with the help of screw knobs, and the bending of the sheets is made by lifting the bending strip by the employees who operate this device. Such folding machines are inefficient and require a lot of physical effort by employees. The device for folding sheet metal, especially the device for making sheet-metal packaging elements, according to the invention, has two stands permanently connected to the beam. In the upper part of the stands, there are mounted swinging box housings equipped with actuators, the pistons of which are connected to a movable bending bar. A pressure beam is attached to the lower part of the box casings, which on the side of the bending strip has a wedge-shaped cross-section. The device allows for the production of any angle bars or U-bars from sheets in the length range depending on its width. With the device according to the invention, it is also possible to bend the sheets in the shape of closed profiles, for example by making rectangular ventilation ducts subsequently joined by known methods. The subject of the invention is illustrated in an example of embodiment in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a view of the device from the side of folding the sheet to be bent, and Fig. 2 - a side view. Two stands 1 are permanently connected to a beam 2. The spacing of the stands 1 may be arbitrary and depends on the length of the sheet elements to be produced. The front table 3 and the rear table 4 are permanently attached to the beam 2. Moreover, a part of the front table surface is a movable bending strip 5, mounted on hinges 6 attached to the beam 2 connecting the stands 1 and resting on the substructures 7 the front table 3. The upper surfaces of the tables 3 and 4, the beam 2 and the bending strip 5 are situated in one horizontal plane. To the stands 1, on the brackets 8 attached to the beam 2. the box-shaped casings 0 are mounted swingingly. In the casings 9, on the hinges 10, the cylinders of the pneumatic actuators 11 are suspended, the piston rods of which are movably connected to the opposite, parallel side of the bending strip 5. To doi * a pressure beam 13 is attached to the part of the box casings 9, which from the side of the bending strip 5, i.e. from the side of the insertion of the sheet to be bent, has a wedge-shaped cross-section, the lower plane 14 of which is inclined to the plane of the beam 2 under at such an angle that during operation of the device, the bottom plane 14 of the wedge rests against the folded sheet. This angle depends on the height of the clamping beam 13 above the upper surface of the beam 2 connecting the stands 1. On the side, external wall of one of the stands, there is a known manual pneumatic distributor 15. Both in the front table 8 and the rear table 4, Vertical holes, which are not shown in the drawing, are machined, in which the appropriate pins are mounted, which define the points of resistance for the sheet, for the purpose of making the folds at specific places. On the other hand, the amount of rotation of the bending strip 5 around the hinges 6 is determined by means of limiters 16 and can be set arbitrarily depending on the desired bending angle as well as the thickness and elasticity of the bent sheet. It is laid on the front table 8 and then moved into the gap between the lower beam 2 and the pressure beam 12, which gap is created by the actuation of the pneumatic actuators 11 by means of the manual divider 15 and the lifting of the pressure beam 18. After By properly positioning the sheet in the gap, the operating direction of the actuators 11 is switched by means of the divider 15, and the displacement of the piston rods 12 towards the cylinders of the actuators 11 causes the box casings 9 to lower together with the pressure beam 18, pressing the sheet metal in the gap, and then turning the bending bar 5 and bending the sheet. The size of the bend angle of the sheet depends on the appropriate setting of the stops 16. After switching the divider 15 again, the bending bar 5 returns to its original horizontal position, and the casings 9 lift the clamping beam 18, thus releasing the bent sheet. If it is necessary to re-bend the same sheet, for example when making a channel section, move the sheet by the required section and proceed to bend again, repeating the operations as described above. Patent claim Device for folding sheets, especially a device a machine for making sheet-metal packaging elements with a cross-section in the shape of an angle or channel, having two racks permanently connected to the beam and driven by known pneumatic or hydraulic actuators, characterized in that the upper part of the racks (1) is pivoted box-shaped housings (9) provided with actuators fil), the piston rods (12) of which are connected to the movable bending strip (5), and a pressure beam (18) is attached to the lower part of the box housings (9), which on the side of the bending strip (5) has a wedge-shaped cross-section. io 15 20 35 90111743 m * PL