PL111739B1 - Device for extruding and upsetting metal products - Google Patents

Device for extruding and upsetting metal products Download PDF

Info

Publication number
PL111739B1
PL111739B1 PL19874077A PL19874077A PL111739B1 PL 111739 B1 PL111739 B1 PL 111739B1 PL 19874077 A PL19874077 A PL 19874077A PL 19874077 A PL19874077 A PL 19874077A PL 111739 B1 PL111739 B1 PL 111739B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drive unit
dies
cams
pole
electrode
Prior art date
Application number
PL19874077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198740A1 (pl
Inventor
Ireneusz Wesoly
Andrzej Bielecki
Ryszard Wiegandt
Jerzy Grzeskowiak
Original Assignee
Inst Obrobki Plastycznej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Obrobki Plastycznej filed Critical Inst Obrobki Plastycznej
Priority to PL19874077A priority Critical patent/PL111739B1/pl
Publication of PL198740A1 publication Critical patent/PL198740A1/pl
Publication of PL111739B1 publication Critical patent/PL111739B1/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ ciskania i speczania wyrobów metalowych zwlasz¬ cza srub lub sworzni ze stali wysokoweglowych oraz stopowych.Znane jest z opisu patentu polskiego nr 77243 urzadzenie do ksztaltowania na goraco wyrobów metalowych, posiadajace stól obrotowy o poziomej osi obrotu, w którym umieszczone sa matryce wspólpracujace kolejno i jednoczesnie z gniazdami obróbczymi zamocowanymi w korpusie urzadzenia.Obrabiane elementy sa dociskane popychaczami umieszczonymi przesuwnie w matrycach i wspól¬ pracujacymi z krzywkami zamocowanymi na kor¬ pusie.Znane jest równiez urzadzenie do plastycznego ksztaltowania wyrobów wedlug opisu patentu pol¬ skiego nr 47760, które jest przystosowane do pra¬ cy na prasach pionowych i posiada stól obrotowy z ruchomymi narzedziami przemieszczajacymi sie pionowo niezaleznie od siebie. Pod stolem na nie¬ ruchomej podstawie przyrzadu osadzone sa krzyw¬ ki i elektrody do nagrzewania oporowego.Wszystkie te znane urzadzenia cechuja sie mala sztywnoscia, delikatna konstrukcja krzywkowych mechanizmów wysuwania i wyrzucania obrabia¬ nych wyrobów oraz nie zapewniaja wspólosiowo- sci przesuwu wzgledem siebie narzedzi ksztaltuja¬ cych i cylindrycznosci czesci przewidzianych do walcowania gwintu.Celem wynalazku jest eliminacja tych niedogod- 10 15 20 25 30 nosci przez konstrukcje i wykonanie urzadzenia do ksztaltowania plastycznego w sposób ciagly srub i podobnych wyrobów z materialów trudno- odksztalcalnych.Istota wynalazku polega na opracowaniu urza¬ dzenia przewidzianego do wspólpracy z prasami ogólnego przeznaczenia, w którym górne i dolne narzedzia stanowia uklad powiazany plytami i slu¬ pami prowadzacymi. Wymienne matryce dolne znajduja sie w otworach wykonanych w napedza¬ nym stole obrotowym i wspólpracuja z matrycami górnymi, umieszczonymi w górnej ruchomej ply¬ cie matrycowej. Matryce górne posiadaja stozkowe gniazda które koryguja bledy ustawienia mechani¬ zmu blokujacego oraz pozwalaja na dokladne usta¬ lenie wspólosiowosci matryc i stempli plyty stem¬ plowej z dwoma stemplami przesuwajacymi sie w ruchomej plycie matrycowej. Kazdy suw robo¬ czy suwaka prasy poprzedza ruch obrotowy nape¬ dzanego stolu obrotowego urzadzenia o kat wyni¬ kajacy z podzialu kata pelnego przez ilosc otwo¬ rów w tym stole, która równa jest ilosci stanowisk obróbczych, z kolejno i równoczesnie odbywajacymi sie operacjami ksztaltowania. Przy ksztaltowaniu wyrobów z materialów trudnoodksztalcalnych, po zaladowaniu urzadzenia nastepuje wstepne specza- nie na zimno, wysuwanie pólwyrobu do grzania, grzanie oporowe, speczanie i wyrzucanie. Wysuwa¬ nie i wyrzucanie pólwyrobu odbywa sie przy pomo¬ cy mechanizmu zebatkowego. 111 739111 739 4 Nagrzewanie pólwyrobu wykonuje sie za pomo¬ ca trzech elektrod, z których jedna dociskana jest do pólwyrobu od góry czolowo, a dwie dociskane sa do pólwyrobu w jego dolnej czesci na obwo¬ dzie. Elektrody dolne polaczone sa z jednym bie¬ gunem uzwojenia wtórnego transformatora obni¬ zajacego napiecie, a elektroda górna polaczona jest z drugim biegunem uzwojenia wtórnego tego trans¬ formatora. Rozwiazanie wedlug wynalazku zapew¬ nia wspólosiowosc narzedzi ksztaltujacych, duza sztywrtósc przyrzadu i cylindrycznosc czesci prze¬ znaczonych do walcowania, umozliwia ksztaltowa¬ nie plastyczne stali wyspkoweglowych i stopowych przy wstepnym ksztaltowaniu na zimno i speczaniu wykanczajacym na goraco, a dla materialów pla¬ stycznych w calosci na zimno. Urzadzenie moze byc zastosowane na róznych prasach ogólnego przez¬ naczenia.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku, gdzie fig. 1 przedstawia przyrzad zamknie¬ ty w przekroju osiowym, fig. 2 przedstawia widok z góry stolu obrotowego urzadzenia z przymocowa¬ nym zespolem grzewczym, fig. 3 przedstawia przy¬ rzad z zespolem grzewczym w pozycji otwartej.Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladowym wykonaniu na fig. 1 sklada sie z obrotowego stolu 1 z wlasnym zródlem napedu, w którym wykonane sa cztery otwory z wymiennymi matrycami dolny¬ mi 2, ruchomej plyty matrycowej 3 z dwoma ma¬ trycami górnymi 4. Matryce górne 4 posiadaja stoz¬ kowe gniazda 5, w które wchodza stozki 6 matryc dolnych 2 i pozwalaja na dokladne ustalenie wspólosiowosci stempli 7 z matrycami 4 osadzony¬ mi w plycie matrycowej 3. Od góry urzadzenie za¬ myka plyta stemplowa 8.Jak uwidoczniono na fig. 3 pod dolna matryca 2 znajduje sie mechaniczne urzadzenie do podnosze¬ nia wstepnie speczonego wyrobu do grzania, które zakonczone jest trzpieniem 9 wchodzacym w otwór matrycy dolnej 2.Urzadzenie wypychajace sluzace do usuwania go¬ towego wyrobu sklada sie z trzpienia 10 sztywno polaczonego z plyta stemplowa 8 i wspólpracuja¬ cego z kolem zebatym 11 i zebatka 12 oraz trzpie¬ niem wypychajacym 13. Fig. 2 przedstawia stól obrotowy 1 z przymocowanym zespolem grzew¬ czym.Zespól grzewczy posiada dwie dolne elektrody 14 wykonujace ruch dosuniecia i docisniecia do pól¬ wyrobu, w plaszczyznie poziomej i jedna górna elektrode 15 wykonujaca ruch docisniecia pólwy¬ robu w plaszczyznie pionowej. Ruchy elektrod wy¬ konywane sa przy pomocy silownika pneumatycz¬ nego 16, który za pomoca krzywek 17 powoduje najpierw ruch dosuniecia elektrod dolnych 14 do pólwyrobu, a nastepnie przy pomocy krzywek 18 oraz rolek elastycznych 19 elektrody dolne 14 ob¬ ciskaja pólwyrób. Równoczesnie sprezyna 20 wy¬ woluje ruch dosuniecia i docisniecia elektrody 5 górnej 15 do pólwyrobu.Na stanowisku A stolu obrotowego nastepuje wlozenie przygotówki i jej wstepne speczanie na zimno. Na stanowisku B podnoszenie do grzania i grzanie. Na stanowisku C speczanie ostateczne na goraco. Na stanowisku D wyrzucanie wyrobu.W przypadku zastosowania przygotówek z mate¬ rialów plastycznych mozliwe jest odlaczenie zespo¬ lu grzewczego i eliminacja obróbki na stanowisku B oraz zastosowanie speczania wykonczajacego na zimno.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wyciskania i speczania wyro¬ bów metalowych na prasach ogólnego przeznacze¬ nia w sposób ciagly z materialów trudnoodksztal- calnych, ksztaltowanych wstepnie na zimno oraz poddawanych speczaniu wykanczajacemu po na¬ grzaniu elektrycznym, znamienne tym, ze posiada stól obrotowy (1) z zespolem napedowym, w któ¬ rym wykonane sa co najmniej cztery otwory z ma¬ trycami dolnymi (2), ze stozkowo zwezajacymi sie czolami, które zaglebiajac sie w stozkowych gnia¬ zdach (5) matryc górnych (4) pozwalaja na osiowe ustalenie matryc dolnych (2) i matryc górnych (4) oraz wspólpracujacych z nimi stempli (7), porusza¬ jacych sie suwliwie w plycie matrycowej (8), któ¬ ra posiada polaczenie slupowe z plytami prowadza¬ cymi narzedzia ksztaltujace i sztywno polaczona jest z trzpieniem (10) urzadzenia wypychajacego, wspólpracujacym z kolem zebatym (11), zebatka (12) oraz trzpieniem wypychajacym (13) wyrób, który po wstepnym speczaniu na zimno jest pod¬ noszony do grzania przez trzpien (9) mechanicz¬ nego urzadzenia podnoszacego, a zespól grzewczy sklada sie z zespolu napedowego, dwóch elektrod dolnych (14) polaczonych z jednym biegunem uz¬ wojenia wtórnego transformatora obnizajacego na¬ piecie i elektrody górnej (15), która polaczona jest z drugim biegunem uzwojenia wtórnego transfor¬ matora. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól napedowy elektrod sklada sie z silowni¬ ka (16), krzywek (17) dosuwajacych elektrody dol¬ ne (14) do pólwyrobu i krzywek (18) z rolkami elastycznymi (19) powodujacych obcisniecie ele¬ ktrod dolnych (14) na pólwyrobie oraz elektrody górnej (15) dosuwanej i dociskanej przez sprezy¬ ne (20). 15 20 25 30 35 40 45 50111 739111 739 Fig. 3 ZGK 0884/1110/81 — 110 egz.Cena zl 45,— PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wyciskania i speczania wyro¬ bów metalowych na prasach ogólnego przeznacze¬ nia w sposób ciagly z materialów trudnoodksztal- calnych, ksztaltowanych wstepnie na zimno oraz poddawanych speczaniu wykanczajacemu po na¬ grzaniu elektrycznym, znamienne tym, ze posiada stól obrotowy (1) z zespolem napedowym, w któ¬ rym wykonane sa co najmniej cztery otwory z ma¬ trycami dolnymi (2), ze stozkowo zwezajacymi sie czolami, które zaglebiajac sie w stozkowych gnia¬ zdach (5) matryc górnych (4) pozwalaja na osiowe ustalenie matryc dolnych (2) i matryc górnych (4) oraz wspólpracujacych z nimi stempli (7), porusza¬ jacych sie suwliwie w plycie matrycowej (8), któ¬ ra posiada polaczenie slupowe z plytami prowadza¬ cymi narzedzia ksztaltujace i sztywno polaczona jest z trzpieniem (10) urzadzenia wypychajacego, wspólpracujacym z kolem zebatym (11), zebatka (12) oraz trzpieniem wypychajacym (13) wyrób, który po wstepnym speczaniu na zimno jest pod¬ noszony do grzania przez trzpien (9) mechanicz¬ nego urzadzenia podnoszacego, a zespól grzewczy sklada sie z zespolu napedowego, dwóch elektrod dolnych (14) polaczonych z jednym biegunem uz¬ wojenia wtórnego transformatora obnizajacego na¬ piecie i elektrody górnej (15), która polaczona jest z drugim biegunem uzwojenia wtórnego transfor¬ matora.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól napedowy elektrod sklada sie z silowni¬ ka (16), krzywek (17) dosuwajacych elektrody dol¬ ne (14) do pólwyrobu i krzywek (18) z rolkami elastycznymi (19) powodujacych obcisniecie ele¬ ktrod dolnych (14) na pólwyrobie oraz elektrody górnej (15) dosuwanej i dociskanej przez sprezy¬ ne (20). 15 20 25 30 35 40 45 50111 739111 739 Fig. 3 ZGK 0884/1110/81 — 110 egz. Cena zl 45,— PL
PL19874077A 1977-06-07 1977-06-07 Device for extruding and upsetting metal products PL111739B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19874077A PL111739B1 (en) 1977-06-07 1977-06-07 Device for extruding and upsetting metal products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19874077A PL111739B1 (en) 1977-06-07 1977-06-07 Device for extruding and upsetting metal products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198740A1 PL198740A1 (pl) 1979-08-27
PL111739B1 true PL111739B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19982984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19874077A PL111739B1 (en) 1977-06-07 1977-06-07 Device for extruding and upsetting metal products

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111739B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL198740A1 (pl) 1979-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5562785A (en) Method for manufacturing toothed gears
US4428221A (en) Transfer apparatus for straight side press
EP3359316B1 (de) Spindelpresse und verfahren zur umformenden bearbeitung von werkstücken
US5022248A (en) Press brake apparatus with powered adjustable female die jaws
EP2570204B1 (de) Verfahren und Anordnung zum Erwärmen einer Metallplatine
CN109968712B (zh) 一种内置滑块双动压力机
DE1906574A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Riemenscheiben
PL111739B1 (en) Device for extruding and upsetting metal products
CN108405786B (zh) 一种数控五工位全自动移料压力机
EP2353745B1 (de) Werkzeug und Verfahren zur Herstellung von Dosenkörpern
US3538735A (en) Multiple side punching machine
CN115069909B (zh) 一种具有旋转功能的覆盖件冲压模具
CN219597862U (zh) 一种汽车冲压件模具
CN118162531A (zh) 一种连续冲压机构
US4397170A (en) Double feed eyelet machine with roll forming capability
US3805581A (en) Workpiece forming apparatus
US3862563A (en) Truck rim forming apparatus
RU2258573C2 (ru) Автомат изготовления из прутка посредством двусторонней гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений
JP2023015529A (ja) プレス製品の製造方法、及びバーリング加工装置
SU755383A1 (ru) Многопозиционный штамп для изготовления полых деталей1
CN222710600U (zh) 一种车用导环衬套的连续冲压模具
DE102012024154B4 (de) Stanzeinrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Durchbrechung
CN221184584U (zh) 一种锁体面板自动铆接设备
CN215697664U (zh) 轴承套圈自动生产设备
CN216729080U (zh) 一种用于冲压设备的送料装置