PL111037B1 - Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors - Google Patents

Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors Download PDF

Info

Publication number
PL111037B1
PL111037B1 PL1975184450A PL18445075A PL111037B1 PL 111037 B1 PL111037 B1 PL 111037B1 PL 1975184450 A PL1975184450 A PL 1975184450A PL 18445075 A PL18445075 A PL 18445075A PL 111037 B1 PL111037 B1 PL 111037B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blade
section
cross
steam
gas turbines
Prior art date
Application number
PL1975184450A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL1975184450A priority Critical patent/PL111037B1/pl
Priority to CH1381776A priority patent/CH617493A5/de
Priority to DE2650433A priority patent/DE2650433C3/de
Priority to US06/008,397 priority patent/US4284388A/en
Publication of PL111037B1 publication Critical patent/PL111037B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest lopatka robocza tur¬ bin parowych i gazowych oraz sprezarek osiowych, zwlaszcza lopatka dluga, znajdujaca zastosowanie na wylocie, to znaczy w ostatnim stopniu turbin oraz na wlocie to znaczy w pierwszym stopniu spre¬ zarek.Znane lopatki robocze maszyn cieplnych wirni¬ kowych — turbin parowych i gazowych oraz spre¬ zarek osiowych — przedstawiaja zawsze i bez wy¬ jatku jednolite platy nosne. Lopatki dlugie maja postac platów nosnych scieniajacych sie od stopy do glowy, a nadto zwinietych, przez co rozumie sie okreslona zmiennosc katów wlotowego i wyloto¬ wego.W znanych lopatkach dlugich kat wlotowy ro¬ snie od kata ostrego u nasady lopatki do rozwar¬ tego u jej wierzcholka z ewentualnym równoczes¬ nym zmniejszaniem sie kata na wylocie z lopatki.Tazmiennosc katów lopatki, nazywana prawem zwi¬ niecia plata, moze byc w zasadzie bardzo rózna.Wszelkie jednak znane dotad typy lopatek zwijane sa wedlug jednego konkretnego prawa, a uzyskane w ten sposób powierzchnie platów nosnych maja charakter ciagly, dajacy sie w zasadzie opisac rów¬ naniami analitycznymi.Maksymalny przekrój przeplywu A przez uklad lopatkowy, dajacy sie zrealizowoac ze wzgledów wytrzymalosciowych, jest funkcja trzech wielko¬ sci: — predkosci katowej obrotu co, 10 19 20 30 — stalej materialowej jako stosunku dopuszczal¬ nego naprezenia na rozerwanie do gestosci tworzywa — , Q — wskaznika konstrukcyjnego k wyrazajacego stosunek naprezen rozciagajacych wystepuja¬ cych w identycznych przekrojach stóp dwóch lopatek — lopatki rzeczywistej, zwinietej, zwe¬ zajacej sie i scieniajacej sie od stopy ku wierz¬ cholkowi, oraz lopatki cylindrycznej o stalym przekroju poprzecznym równym przekrojowi stopy.Z drugiej strony przekrój przeplywu przez uklad lopatkowy okresla sie w zaleznosci od wymiarów geometrycznych: A =djtlt, (1) gdzie: d — srednia srednica kola, 1 — dlugosc lopatki równa polowie róznicy mie¬ dzy zewnetrzna srednica dz i wewnetrzna sre¬ dnica dw, t — wskaznik zwezenia przekroju przeplywu, uwzgledniajacy skonczona grubosc krawedzi splywowych lopatek..Maksymalny przekrój przeplywu Amax jako fun¬ kcja trzech parametrów -?L_, k i co nie zalezy od Q 1 doboru stosunku—, dlugosci lopatki do sredniej d srednicy kola. Dla okreslonej wartosci stosunku—— d 111037111037 3 4 rosnie zatem ze wzrostem przekroju przeplywu A zarówno srednia srednica kola d wedlug relacji: d-=-|/ f (2) jak i sredniee skrajne, wewnetrzna dw i zewne¬ trzna dz ukladu lopatkowego, oraz przynalezne predkosci obwodowe. Tymczasem dopuszczalny wzrost srednicy dw jest ograniczony, gdyz wewne¬ trzna srednica lopatki okresla jednoczesnie zewne¬ trzna srednice wirnika dzwigajacego na obwodzie uklad lopatkowy, ta zas jest ograniczona wzgleda¬ mi wytrzymalosciowymi w zaleznosci od typu kon¬ strukcyjnego wirnika, np. tarczy równej wytrzy¬ malosci, tarczy z otworem na wal i odpowiednia piasta, bebna itp.Tak wiec dla okreslonego wzrostu przekroju prze¬ plywu A mozna uniknac wzrostu srednicy wewne¬ trznej lopatek dw, jedynie przyjmujac odpowiednio wieksze wartosci stosunku —, np. od—=—wzwyz d d 3 do wartosci—-—, — itd. 2,75 2,5 Opisane postepowanie jest mozliwe z punktu wi¬ dzenia wytrzymalosci lopatek. Jednak przechodzeniu na duze wartosci stosunku —, w ogólnosci powy- d zej—, stoja na przeszkodzie wzgledy przeplywowe, ó które wyrazaja sie w przekroczeniu granicznych wartosci takich parametrów przeplywu jak stopnia reakcyjnosci albo skladowej osiowej predkosci czyn¬ nika pracujacego, badz na srednicy wewnetrznej badz zewnetrznej plata nosnego lopatki. Bez wzgledu na przyjete prawo zwiniecia lopatki, a wiec bez wzgledu na zalozone prawo zmiennosci skladowych predkosci, obwodowej i osiowej, z promieniem, wspomniane ograniczenia sa nieuchronna, koniecz¬ noscia. Wychodzac zatem od wybranego przekroju i profilu poprzecznego lopatki jako od przekroju odniesienia, dopuszczalna z punktu widzenia prze¬ plywowego dlugosc lopatki wypada zawsze ograni¬ czona, badz w kierunku promieni malejacych, badz w kierunku promieni rosnacych.Tak np. w dotychczasowym stanie techniki dla znanego zalozenia swobodnego wiru jako charak¬ teryzujacego przeplyw czynnika roboczego w szcze¬ linie miedzylopatkowej: Cu-r = const (3) gdzie: Cu — skladowa obwodowa predkosci strumienia, r— promien okreslajacy polozenie rozpatry¬ wanego przekroju lopatki; dlugosc lopatki jest ograniczona w kierunku ma¬ lejacych promieni rw, gdyz stopien reakcyjnosci równiez maleje z promieniem, ' zas jego wartosc powinna byc zawsze dodatnia. Dla znanego zaloze¬ nia wiru przymusowego: -^ =const (4) r dlugosc lopatki jest ograniczona w kierunku ro¬ snacych promieni rz, z uwagi na* skladowa osiowa predkosci Ca, a malejaca szybko ze wzrostem pro¬ mienia.Dobierajac jakiekolwiek prawo zmiennosci skla¬ dowej obwodowej Cu z promieniem, dochodzi sie zawsze do parametrów granicznych, ograniczaja¬ cych w zaleznosci od przyjetego prawa Cu = f (r), dopuszczalna dlugosc lopatki. Stad mimo mozliwosci 5 powiekszania dlugosci 1 lopatek oraz wolnego prze¬ kroju przeplywu A przez stopien z uwagi na wy¬ trzymalosc lopatek, w. praktyce na bazie znanego stanu techniki nie daje sie efektywnie korzystac z tej mozliwosci, co z kolei ogranicza moc maksy¬ malna, osiagalna w turbinie na jeden wylot do skraplacza i tym samym moc calkowita turbiny.Zgodnie z wynalazkiem omówionych ograniczen w powiekszaniu dlugosci lopatki unika sie przez skonstruowanie lopatki roboczej jako zlozonej z dwóch róznych platów, jednego rozciagajacego sie od obranego przekroju posredniego w kierunku stopy i drugiego, odmiennego, w kierunku wierz¬ cholka lopatki. Kazdy z wymienionych platów jest uksztaltowany wedlug odmiennych praw podyk¬ towanych wzgledami wytrzymalosciowymi i prze¬ plywowymi.Jeden z platów jest tak uksztaltowany, iz w jed¬ nym z jego konców wystepuje graniczna wartosc któregos ze wskazników przeplywowych, mianowi¬ cie stopnia reakcyjnosci lub skladowej osiowej pre¬ dkosci przeplywu czynnika pracujacego; w tym koncu powierzchnia lopatki przechodzi bezposred¬ nio w drugi odmienny plat tak uksztaltowany, iz na jego dlugosci obrany wskaznik jest utrzymany na niezmiennym lub nieznacznie zmiennym pozio¬ mie. Tak wiec lopatka wedlug wynalazku, poczy¬ najac od obranego przekroju posredniego, ma w kie¬ runku stopy plat zwiniety w jednym kierunku a w kierunku wierzcholka plat zwiniety odpowiednio w przeciwnym kierunku. W miejscu zetkniecia sie opisanych platów, a wiec w miejscu obranego prze¬ kroju posredniego, oba platy maja identyczne pro¬ file, lecz w tym miejscu wystepuje ha powierzchni lopatki krawedz rozgraniczajaca platy o róznej ge¬ ometrii.Wynalazek umozliwia wytwarzanie lopatek ro¬ boczych o dlugosci przekraczajacej dlugosc znanych dotad lopatek, bez naruszenia ograniczen wyznaczo¬ nych przez wzgledy przeplywowe oraz wytrzyma¬ losc wirnika. W konsekwencji, poprzez wzrost wol¬ nego przekroju przeplywu przez uklad lopatkowy, powstaje mozliwosc podniesienia mocy turbiny na jeden wylot do skraplacza, a tym samym ogólnej mocy turbiny, z korzyscia dla kosztu budowy tur¬ biny odniesionego do jednostki mocy, a posrednio takze dla osiaganej sprawnosci.Przedmiot wynalazku jest dokladniej objasniony na przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia lopatke robocza w widoku z bo¬ ku, a fig. 2 — te sama lopatke w widoku od strony wierzcholka, z zaznaczeniem jej profilów w okre¬ slonych miejscach dlugosci.Przedstawiona na przykladzie lopatka robocza ostatniego stopnia turbiny parowej ma stosunek — = ——. Temu odpowiada stosunek promieni we- _j_ r D ^ wnetrznego do zewnetrznego —— = —- = — =- i'z Dz i i _L ^ d 15 20 25 30 . 35 40 45 50 55 605 111037 6 - 0,4284. Dla promienia sredniego r = r0 = rw +rz zaklada sie stopien reakcyjnosci Qó = 0,50 jako naj¬ korzystniejszy.Dla r = rz = 1,4 r0 otrzymuje sie stad qz =0,745.Dla r = rw = 0,6 rQ otrzymuje sie w rozwiazaniu konwencjonalnym qw < 0, co jest nie do przyjecia.Graniczna zalozona wartosc gg = 0,1 wystepuje przy rg = 0,746 r0 i na tym promieniu wystepuje prze¬ krój 1 rozgraniczajacy zewnetrzny plat 2 od we¬ wnetrznego plata 3. Zewnetrzna granica plata 2 uksztaltowanego wedlug zasady Cur = const jest wierzcholek 4 lopatki na promieniu r = rz, gdzie qz = 0,745. Od przekroju 1 ku stopie 5 lopatki do rw = 0,6 r0 rozciaga sie plat 3 uksztaltowany we- dlug zasady —- = const ze stalym stopniem reak- r cyjnosci q = 0,1 = Qg = pw. Dla promienia rw skla¬ dowa osiowa predkosci Caw = 1,1870 Cao to znaczy jest ona o 18,7% wyzsza niz na promieniu odniesie¬ nia rg.Dla podanych wielkosci katy lopatkowe wyno¬ sza: feo = 24,0°; q0 = 0,5 (32z = 18,88°; Qz = 0,745 ftg = 28,79°; Qg = 0,1 r = ro-0io = 74,88°; r = rz-(3iz = 141,9°; r = rg-(3ig = 33,22°; i wreszcie dla r = rw-Piw = 43,26°; £w = 0,1 (32w = 38°30'; Jak z powyzszego wynika, kat |3i, najwiekszy na promieniu r = rz — kat rozwarty 141,9° — maleje stopniowo w kierunku stopy osiagajac na promie¬ niu r = rg wartosc najmniejsza 33,2°, po czym znowu rosnie do wartosci 43,26° na promieniu wewnetrz¬ nym r = rw.Zmiennosc katów górnego plata 2 i dolnego plata 15 25 30 35 3 lopatki znajduje swoje odbicie w ksztalcie bocz¬ nych krawedzi lopatki pokazanym na fig. 2 rysun¬ ku. Zarówno jedna krawedz, zlozona, z odcinka 6 stanowiacego krawedz plata 2 i odcinka 7 stano¬ wiacego krawedz plata 3 jak i druga krawedz zlo¬ zona odpowiednio z odcinków 8 i 9, wykazuja na tej figurze zalamanie odpowiadajace na dlugosci lopatki miejscu wystepowania przekroju 1.Analogicznie mozna zlozyc lopatke z dwóch pla¬ tów, z których jeden uksztaltowany wedlug prawa Cut = const siega od promienia stopy r = rw do odpowiedniego promienia granicznego, po czym prze¬ chodzi w drugi plat uksztaltowany wedlug prawa n ——= const siegajacy do r = rz to znaczy do wierz- r cholka lopatki.Zastrzezenie patentowe Lopatka robocza turbin parowych i gazowych oraz sprezarek osiowych, zwlaszcza lopatka dluga, zna¬ mienna tym, ze jest zlozona z dwóch róznych pla¬ tów, z których plat (3) rozciaga sie od obranego posredniego przekroju (1) w kierunku stopy (5) a drugi odmienny plat (2) w kierunku wierzcholka (4) lopatki, przy czym jeden z platów jest tak uksz¬ taltowany, iz w jego koncu w przekroju (1) wy¬ stepuje graniczna wartosc jednego ze wskazników przeplywowych, korzystnie stopnia reakcyjnosci lub skladowej osiowej predkosci przeplywu czynnika pracujacego a w zaczynajacym sie od tego prze¬ kroju (1) drugim placie obrany wskaznik jest utrzy¬ many na niezmiennym poziomie, zas poczynajac od przekroju (1), w którym na powierzchni lopatki wystepuje krawedz rozgraniczajaca platy, plat (2) jest zwiniety w kierunku przeciwnym niz plat (3).Fig. 2 PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Lopatka robocza turbin parowych i gazowych oraz sprezarek osiowych, zwlaszcza lopatka dluga, zna¬ mienna tym, ze jest zlozona z dwóch róznych pla¬ tów, z których plat (3) rozciaga sie od obranego posredniego przekroju (1) w kierunku stopy (5) a drugi odmienny plat (2) w kierunku wierzcholka (4) lopatki, przy czym jeden z platów jest tak uksz¬ taltowany, iz w jego koncu w przekroju (1) wy¬ stepuje graniczna wartosc jednego ze wskazników przeplywowych, korzystnie stopnia reakcyjnosci lub skladowej osiowej predkosci przeplywu czynnika pracujacego a w zaczynajacym sie od tego prze¬ kroju (1) drugim placie obrany wskaznik jest utrzy¬ many na niezmiennym poziomie, zas poczynajac od przekroju (1), w którym na powierzchni lopatki wystepuje krawedz rozgraniczajaca platy, plat (2) jest zwiniety w kierunku przeciwnym niz plat (3). Fig.
2. PL PL PL
PL1975184450A 1975-11-03 1975-11-03 Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors PL111037B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1975184450A PL111037B1 (en) 1975-11-03 1975-11-03 Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors
CH1381776A CH617493A5 (pl) 1975-11-03 1976-11-02
DE2650433A DE2650433C3 (de) 1975-11-03 1976-11-03 Laufschaufel einer axialen Strömungsmaschine
US06/008,397 US4284388A (en) 1975-11-03 1979-02-01 Moving blade for thermic axial turbomachines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1975184450A PL111037B1 (en) 1975-11-03 1975-11-03 Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111037B1 true PL111037B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=19974108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975184450A PL111037B1 (en) 1975-11-03 1975-11-03 Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4284388A (pl)
CH (1) CH617493A5 (pl)
DE (1) DE2650433C3 (pl)
PL (1) PL111037B1 (pl)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5783696A (en) * 1980-11-14 1982-05-25 Nippon Denso Co Ltd Fan
US4585395A (en) * 1983-12-12 1986-04-29 General Electric Company Gas turbine engine blade
US4682935A (en) * 1983-12-12 1987-07-28 General Electric Company Bowed turbine blade
GB2164098B (en) * 1984-09-07 1988-12-07 Rolls Royce Improvements in or relating to aerofoil section members for turbine engines
JP2590514B2 (ja) * 1987-03-13 1997-03-12 日本電装株式会社 送風ファン
US4930990A (en) * 1989-09-15 1990-06-05 Siemens-Bendix Automotive Electronics Limited Quiet clutch fan blade
US5480285A (en) * 1993-08-23 1996-01-02 Westinghouse Electric Corporation Steam turbine blade
JP2002213206A (ja) * 2001-01-12 2002-07-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンにおける翼構造
JP3912989B2 (ja) * 2001-01-25 2007-05-09 三菱重工業株式会社 ガスタービン
WO2012098277A2 (es) * 2012-03-30 2012-07-26 Hurtado Baeza Juan Andres Turbinas de simetría dinámica
US20140072433A1 (en) * 2012-09-10 2014-03-13 General Electric Company Method of clocking a turbine by reshaping the turbine's downstream airfoils
US9435221B2 (en) 2013-08-09 2016-09-06 General Electric Company Turbomachine airfoil positioning
US10570915B2 (en) 2014-02-19 2020-02-25 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP4279706A3 (en) 2014-02-19 2024-02-28 RTX Corporation Turbofan engine with geared architecture and lpc blade airfoils
US9140127B2 (en) 2014-02-19 2015-09-22 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108121B1 (en) 2014-02-19 2023-09-06 Raytheon Technologies Corporation Turbofan engine with geared architecture and lpc airfoils
WO2015126454A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015126451A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108115B8 (en) 2014-02-19 2023-11-08 RTX Corporation Turbofan engine with geared architecture and lpc blades
WO2015126941A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10557477B2 (en) 2014-02-19 2020-02-11 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US9347323B2 (en) 2014-02-19 2016-05-24 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil total chord relative to span
WO2015175056A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10605259B2 (en) 2014-02-19 2020-03-31 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108107B1 (en) 2014-02-19 2023-10-11 Raytheon Technologies Corporation Turbofan engine with geared architecture and lpc airfoils
WO2015126449A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10422226B2 (en) 2014-02-19 2019-09-24 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10385866B2 (en) 2014-02-19 2019-08-20 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015126453A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015175073A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108116B1 (en) * 2014-02-19 2024-01-17 RTX Corporation Gas turbine engine
EP3108123B1 (en) 2014-02-19 2023-10-04 Raytheon Technologies Corporation Turbofan engine with geared architecture and lpc airfoils
EP3575551B1 (en) 2014-02-19 2021-10-27 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2660401A (en) * 1951-08-07 1953-11-24 Gen Electric Turbine bucket
US3065933A (en) * 1960-05-20 1962-11-27 Frank Krause Jr A Helicopter
US3169694A (en) * 1963-04-08 1965-02-16 Borchers Ariel George Propeller fans and the like
DE2144600A1 (de) * 1971-09-07 1973-03-15 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Verwundene und verjuengte laufschaufel fuer axiale turbomaschinen
CH541065A (de) * 1972-01-20 1973-08-31 Bbc Brown Boveri & Cie Verdrillte Laufschaufel einer axial durchströmten Turbomaschine
PL100097B1 (pl) * 1973-09-07 1978-08-31 Typ konstrukcyjny ekstremalnie dlugiej lopatki roboczej turbin parowych i innych maszyn cieplnych wirnikowych typu osiowego

Also Published As

Publication number Publication date
US4284388A (en) 1981-08-18
CH617493A5 (pl) 1980-05-30
DE2650433B2 (de) 1980-07-03
DE2650433C3 (de) 1981-04-09
DE2650433A1 (de) 1977-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL111037B1 (en) Working blade,especially long one,for steam and gas turbines and axial compressors
CA2070099C (en) Freestanding mixed tuned steam turbine blade
EP1394359B1 (en) Mixed flow turbine rotor and mixed flow turbine
RU2347913C2 (ru) Ротор паровой или газовой турбины
EP0972128B1 (de) Oberflächenstruktur für die wand eines strömungskanals oder einer turbinenschaufel
JP2005320973A (ja) タービンブレードユニット
EP2586991B1 (en) Turbine engine guide vane and arrays thereof
EP0690206B1 (de) Diffusor für Turbomaschine
EP1621730B1 (de) Gekühltes Bauteil einer Strömungsmaschine und Verfahren zum Giessen dieses gekühlten Bauteils
EP2094946B1 (de) Schaufelanordnung
GB2270348A (en) Axial-flow turbine.
DE2423385B2 (de) Rotor für einen Überschallradialverdichter
GB1572767A (en) Impeller for an axial flow fan
WO2005093218A1 (de) Geschweisste turbinenwelle und verfahren zur deren herstellung
EP2078787A1 (en) Refiner plates with high-strength high-performance bars
JPH03100302A (ja) 軸流タービン
DE2734507C2 (de) Laufradelement
JPS5944482B2 (ja) 軸流タ−ビン
EP3409892B1 (en) Gas turbine blade comprising winglets to compensate centrifugal forces
JPH0742674B2 (ja) 効率の向上した、パルプ・スクリーニング用のスクリーン
SU1059217A1 (ru) Рабочее колесо центростремительной турбины
KR900014716A (ko) 증기 터빈의 열역학적 성능 최적화 방법
PL220216B1 (pl) Sposób odbioru energii przy rozprężaniu pary lub gazów i wielostopniowa turbina dośrodkowo-osiowo-odśrodkowa wykorzystująca ten sposób
EP0418239B1 (en) Flow machine
RU2815341C1 (ru) Рабочая лопатка паровой турбины