PL111012B1 - Sluice device for paper machine - Google Patents

Sluice device for paper machine Download PDF

Info

Publication number
PL111012B1
PL111012B1 PL18552175A PL18552175A PL111012B1 PL 111012 B1 PL111012 B1 PL 111012B1 PL 18552175 A PL18552175 A PL 18552175A PL 18552175 A PL18552175 A PL 18552175A PL 111012 B1 PL111012 B1 PL 111012B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
pressure
pressure chamber
diaphragm
chamber
Prior art date
Application number
PL18552175A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Beloit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of PL111012B1 publication Critical patent/PL111012B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/06Regulating pulp flow

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wlewo¬ we maszyny papierniczej.Znane w przemysle papierniczym urzadzenia wle¬ wowe, które sa wykorzystywane w sposób ogra¬ niczony poniewaz latwo uiega uszkodzeniu wsku¬ tek gromadzenia sie wlókien masy papierniczej. Ta¬ kie spietrzenia masy papierniczej powoduja przer¬ wy w procesie produkcyjnym, obnizaja jakosc pro¬ dukowanego papieru, a towarzyszace im przecia¬ zenia i drgania dzialaja niszczaco na elementy urza¬ dzenia, jego fundamenty lub konstrukcje wsporcze.Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjedno¬ czonych Ameryki nr 3 573 160 urzadzenie wlewowe maszyny papierniczej.Wedlug tego opisu dostarczajaca surowiec komora cisnieniowa urzadzenia wlewowego maszyny papier¬ niczej ma elastyczna przepone, która stanowi wspól¬ na scianke dla dostarczajacej surowiec komory cis¬ nieniowej i powietrznej komory cisnienioowej.W znanym opisie patentowym trzony tlokowe, wcho¬ dzace w sklad ukladów cylinder—tlok, sa polaczo¬ ne z przepona w ten sposób, ze moga ja przesuwac w góre lub w dól w zaleznosci od dzialania czujni¬ ków predkosci rozmieszczonych zgodnie z kierun¬ kiem dzialania dostarczajacej surowiec komory cis¬ nieniowej. To znane urzadzenie jest przeznaczone do podtrzymywania jednorodnego przeplywu na calej szerokosci skrzyni wlewowej. Dzieki temu unika sie lokalnych zmian spowodowanych przez niejednokrotny przeplyw.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogod- 10 15 30 nosci znanych urzadzen wlewowych maszyn papier¬ niczych jak i dotychczas stosowanych sposobów re¬ gulacji wahan cisnienia strumienia masy papierni¬ czej w tych skrzyniach. Obecne rozwiazanie rózni sie od dotychczas znanych tym, ze wprowadzono tu¬ taj element umozliwiajacy ciagle wprowadzanie po¬ wietrza, pod okreslonym z góry cisnieniem, do wspomnianej powietrznej komory cisnieniowej. Po¬ nadto zawór powietrzny, laczacy sie z powietrzna komora cisnieniowa, ma otwór wylotowy kontrolo¬ wany przez przepone co powoduje, ze wzrost cis¬ nienia w dostarczajacej surowiec komorze cisnie¬ niowej ograniczy przeplyw przez ten otwór, nato¬ miast zmniejszenie cisnienia spowoduje zwieksze¬ nie przeplywu przez otwór wylotowy.Dzieki tym cechom mozna podtrzymywac równo¬ mierne cisnienie unikajac tym samym naglych wzrostów cisnienia i fluktuacji. Nagly wzrost cis¬ nienia i fluktuacji jest znacznie oslabiony w trak¬ cie dzialania maszyny papierniczej, dzieki czemu przeplyw surowca z ukladu zasilajacego jest bar¬ dziej równomierny, a w zwiazku z tym polepsza sie warunki, w jakich formowane sa rolki papieru.Cel wynalazku zostal osiagniety przez zaprojek¬ towanie urzadzenia wlewowego maszyny papierni¬ czej zawierajacego komore cisnieniowa zawierajace - element dostarczajacy surowiec pod cisnieniem do komory cisnieniowej, powietrzna komore "cisnienio¬ wa oraz elastyczna przepone tworzaca wspólna scianke miedzy dostarczajaca surowiec komora cis¬ nieniowa i powietrzna komora cisnieniowa. 1110123 111012 4 Urzadzenie ma element dostarczajacy powietrze w sposób ciagly, pod okreslonym z góry cisnieniem, do powietrznej komory cisnieniowej, oraz zawór po¬ wietrzny laczacy sie z powietrzna komora cisnie¬ niowa. Zawór zaopatrzony jest w otwór wylotowy kontrolowany przez przepone w ten sposób, ze wzrost cisnienia w dostarczajacej surowiec komo¬ rze cisnieniowej bedzie ograniczal przeplyw przez otwór wylotowy, zas spadek cisnienia zwiekszy prze¬ plyw przez otwór wylotowy. Elastyczna przepona jest przystosowana do przesuwania za pomoca spre¬ zystego elementu wspierajacego. Czesc elastycznej przepony wspólpracuje bezposrednio z otworem wylotowym zaworu. Otwór wylotowy jest otoczo¬ ny waskim, pierscieniowym grzbietem wspólpracu¬ jacym z przepona. Powietrzna komora cisnieniowa ma pierwsze pomieszczenie zwrócone ku przeponie, drugie pomieszczenie na zródlo powietrza pod cis¬ nieniem oraz element tlumiacy ograniczajacy prze¬ plyw powietrza miedzy obydwoma pomieszczeniami tak, azeby stlumic ruch elastycznej przepony. Ma¬ terialem tlumiacym przeplyw powietrza jest filc.Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany za po¬ moca przykladu wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wlewowe maszyny papierniczej w rzucie bocznym, fig. 2 — stozkowa rozdzielcza komore masy papierniczej wedlug wy¬ nalazku w przekroju, fig. 3 — urzadzenie w prze¬ kroju wzdluz linii III—III na fig. 2, fig. 4 — urza¬ dzenie w bardziej szczególowym przekroju wzdluz linii IV—IV na fig. 3, fig. 5 — urzadzenie w prze¬ kroju wzdluz linii V—V na fig. 2 w powiekszeniu, fig. 6 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii VI—VI na fig. 5 w powiekszeniu, fig. 7 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii VII—VII na fig. 4.Na figurze 1 wlewowa skrzynia 10 pokazana jest w ukladzie, w którym dostarczenie masy papierni¬ czej dla rozdzielania masy papierniczej nastepuje na ruchomym ksztaltujacym sicie 13. Masa papier¬ nicza dostarczana jest z wlewowej skrzyni przez wlewowa komore 11 do wlewowego otworu 12.W czasie pracy urzadzenia niezbedne jest utrzymy¬ wanie ciaglego równomiernego rozkladu wlókien w calej masie papierniczej, a takze utrzymywania równomiernego przeplywu masy papierniczej w kie¬ runku poprzecznym do maszyny i jednostajnej szyb¬ kosci przeplywu w kierunku ustawienia maszyny.Dla realizacji tego masa papiernicza musi doplywac do wlewowej skrzyni bez wahan cisnienia, co jest osiagane przez zespól tlumiacy i uklad wedlug ni¬ niejszego wynalazku.Masa papiernicza dostarczana jest do komory wle¬ wowej skrzyni 10 do wielu rur 14, które rozmiesz¬ czone sa równomiernie na szerokosci maszyny. Aby uzyskac jednostajna szybkosc przeplywu przez ru¬ ry 14, masa papiernicza dostarczana jest do rur przez stozkowa cisnieniowa rozdzielcza komore 15, która jest zasilana masa papiernicza przez zasilaja¬ cy przewód 16 z pompy wentylatorowej. W znanych ukladach, cyrkulacja utrzymywana jest przez cis- ! nieniowa rozdzielcza komore 15 przez wyplywanie z malej stozkowej koncówki i przez odplywowy przewód 17 (fig. 2). Na fig. 2 liczba rur,14 nie zo¬ stala pokazana w calosci, w rzeczywistosci jest ich znacznie wiecej i istotne jest dla równomiernej do¬ stawy do tych rur aby istnialo tlumienie wahania cisnienia powodowanego praca pompy wentylatoro¬ wej i innego wyposazenia. Psiaga sie to przez pola¬ czenie cisnieniowej powietrznej komory 18 bezpo- 5 srednio z cisnieniowa rozdzielcza komora 15.W korzystnym ukladzie elastyczna przepona 21 tworzy wspólna scianke pomiedzy powietrzna ko¬ mora, a cisnieniowa rozdzielcza komora 15, przy czym przepona przenosi nagle zmiany i wahania cis- 10 nienia do powietrznej komory, która z kolei lago¬ dzi te nagle zmiany. Powietrze w komorze 18 jest sprezane do poczatkowego. cisnienia zasilajacym przewodem 19 (fig. 2), zaleznego od cisnienia masy papierniczej, doprowadzane do cisnieniowej roz- 15 dzielczej komory 15. Zgodnie z wynalazkiem, po¬ wietrze w powietrznej komorze 18 jest sprezane do wysokosci cisnienia nieco wiekszego od cisnienia w cisnieniowej rozdzielczej komorze 15 lub co naj¬ mniej równego cisnieniu w tej komorze. Zawór 20 20 jest skonstruowany i umieszczony tak, ze cisnienie podaje zapotrzebowanie powietrza na zewnatrz ko¬ mory powietrznej, obnizajac w niej cisnienie do czasu gdy ruch przepony nie doprowadzi jej do po¬ lozenia roboczego, w którym zamyka ona ten wpu- 25 stówy zawór 20. Wraz z jakimkolwiek spadkiem cisnienia w rozdzielczej komorze 15, ruch przepo¬ ny powoduje otwieranie ponowne wypustowego za¬ woru 20 dla dostarczenia dodatkowego powietrza odprowadzanego na zewnatrz. Odleglosc miedzy 30 przepona, a zaworem regulowana jest ustawiajaca dzwignia 22, która przesuwa upustowy zawór 20 w kierunku do lub od przepony 21.Podpora przepony 21 umieszczona jest tak, ze jest ona przymocowana na jej krawedziach katowymi 35 zaciskami 27 (fig. 4). Powierzchnia przepony jest w ten sposób zwrócona bezposrednio w kierunku do cisnieniowej komory 15 i korzystnie element jest tak sterowany, ze przepona 21 wybrzusza sie lekko w kierunku rozdzielczej komory 15. 40 Przepona jest podparta na dole materialem spre¬ zystym takim jak gabka 27, która tlumi drgania przepony i zapewnia elastyczne podparcie. Przepo¬ na jest korzystnie wykonana z materialu takiego jak neopren i nalezy zauwazyc, ze gladka powierz- 45 chnia czolowa przeplywu jest doprowadzana do cis¬ nieniowej komory, która nie zaklóca przeplywu i dlatego rozdzielcza komora 15 moze miec swój normalny optymalny ksztalt.Ponizej przepony 21 powietrzna komora 18* jest 50 podzielona na wieksza ilosc kolowych przedzialów 25. W ten sposób, glówna powietrzna komora jest w rzeczywistosci podzielona na dwa przedzialy, pierwszy przedzial 25 przylegajacy do przepony i drugi wiekszy przedzial 26, a miedzy przedziala- 55 mir usytuowana jest tlumiaca scianka 29. Uklad ten sprzyja stabilizacji tlumienia cisnienia i zapobiega drganiom przepony i wspomaga dzialanie tlumiace lub lagodzace. Tlumiaca scianka 29 zamocowana jest pomiedzy katowymi zaciskowymi pierscienia- €0 mi 29a i 29b (fig. 3 i 4). Jak przedstawiono na fig. 7 tlumiaca scianka 29 wykonana jest z perforowa¬ nej plytki 30 majacej przelotowe perforacje 31 i podpierajacej wykladzine filcowa 32. Wykladzina filcowa tlumi lub zmniejsza predkosc przeplywu 65 powietrza z malego przedzialu 25 do glównego5 111012 6 przedzialu 26 powietrznej komory 18 przez co mo¬ ze dalej wspomagac lagodzenie naglych zmian cis¬ nienia w cisnieniowej rozdzielczej komorze 15. , Figury 5 i 6 przedstawia szczególy konstrukcyjne zaworu 20. Zawieradlo 33 zaworu wspólpracuje 5 z przepona dla upuszczania powietrza z cisnienio¬ wej komory 18. Kanaly 36 maja polaczenie z cis¬ nieniowa komora 18, a srodkowy kanal 37 prowa¬ dzi przez srodek zaworu do atmosfery. Przeplyw powietrza z cisnieniowej komory do promieniowych 10 kanalów 36 do srodkowego kanalu 37 uniemozli¬ wiony jest przez przepone spoczywajaca na wierz- cliolku pierscieniowej powierzchni styku 35. Na ze¬ wnatrz tej powierzchni styku znajduje sie piers¬ cieniowy kanal 34 z którym polaczone sa promie- 15 niowe kanaly 38. Kiedy tylko przepona dazy do odsuniecia sie od zawieradla zaworu, powietrze ucieka nad wierzcholkiem powierzchni styku 35 z cisnieniowej komory 18 a gdy cisnienie w tej ko¬ morze spada, cala przepona oczywiscie znów na 20 powierzchni styku 35. Przez utrzymanie stosunko¬ wo waskiego wierzcholka powierzchni styku, uzys¬ kuje sie dobre reagowanie zaworu.Przepona zapewnia tlumiaca powierzchnie, która faktycznie jest równomierna na calej szerokosci 25 skrzyni wlewowej jest wystawiona równomiernie na dzialanie cisnieniowej rozdzielczej komory. Gdy w korzystnym ukladzie komora tlumiaca cisnienie powietrza polaczona jest bezposrednio z cisnieniowa komora zawierajaca mase papiernicza i konstrukcja 30 ta pozwala na osiaganie korzysci, uklad tlumienia moze byc polaczony z innymi czesciami ukladu za¬ silania masa papiernicza, albo pod prad, albo z pra¬ dem w stosunku do stozkowatej cisnieniowej roz¬ dzielczejkomory. 35 Dzieki takiemu rozwiazaniu przepona o malej masie i duzej powierzchni lagodzi i wspólpracuje w tlumieniu przeplywu powietrza pomiedzy prze¬ dzialami powietrznej komory calkiem efektywnie.Uklad pokonuje szybko nagle zmiany spowodowane 40 czestotliwoscia obrotów pompy odsrodkowej o sta¬ lej predkosci, co dotychczas bylo problemem. Rów¬ niez, jedyna czesc ruchoma, która jest tlumiaca przepona, jest gladka i tworzy czesc scianki cis¬ nieniowej rozdzielczej komory tak, ze nie ma tu 45 zadnych czesci wystajacych lub wglebien, które ha¬ mowalyby przeplyw strumienia masy papierniczej i powodowalyby gromadzenie sie wlókien. Czesci robocze zaworu narazone sa tylko na dzialanie po¬ wietrza i dlatego nie wymagaja napraw lub czysz- 50 czenia. Wraz z eliminacja zgeszczeniowych fal osia¬ gnieto bardziej równomierna gramature papieru i poprawe rozkladu wlókna oraz zmniejszenie flo- kulacji.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie wlewowe maszyny papierniczej, za¬ wierajace komore cisnieniowa, element dostarcza¬ jacy surowiec pod cisnieniem do komory cisnienio¬ wej, powietrzna komore cisnieniowa, oraz elastyczna przepone tworzaca wspólna scianke miedzy dostar¬ czajaca surowiec komore cisnieniowa i powietrzna komora cisnieniowa, znamienne tym, ze ma ele¬ ment dostarczajacy powietrze w ten sposób ciagly, pod okreslonym z góry cisnieniem, do powietrznej cisnieniowej komory (15) oraz zawór powietrzny la¬ czacy sie z powietrzna cisnieniowa komora (15), przy czym zawór (20) zaopatrzony jest w otwór wy¬ lotowy kontrolowany przez przepone (21) w ten sposób, ze wzrost cisnienia w dostarczajacej suro¬ wiec cisnieniowej komorze ogranicza przeplyw przez otwór wylotowy, zas spadek cisnienia zwieksza prze¬ plyw przez otwór wylotowy. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elastyczna przepona (21) jest przystosowana do przesuwania za pomoca sprezystego elementu wspie¬ rajacego. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze czesc elastycznej przepony (21) wspólpracuje bez¬ posrednio z otworem wylotowym zaworu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze otwór wylotowy jest otoczony waskim, pierscie¬ niowym grzbietem wspólpracujacym z przepona (21). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze powietrzna cisnieniowa komora (15) ma pierw¬ sze pomieszczenie zwrócone ku przeponie (21), dru¬ gie pomieszczenie na zródlo powietrza pod cisnie¬ niem, oraz element tlumiacy ograniczajacy przeplyw powietrza miedzy obydwoma pomieszczeniami tak, azeby stlumic ruch elastycznej przepony. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze element tlumiacy ma perforowana plyte oddzie¬ lajaca obydwa pomieszczenia i podtrzymujaca war¬ stwe materialu tlumiacego przeplyw powietrza. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze materialem tlumiacym przeplyw powietrza jest filc. 15 20 25 30 35 40 45111012 L-^_ir 10 °;fe Offló O J^JO^F o o.-4CTo o c ^T^d|Io o zo ZGK 0334/1110/81 120 szt.Cena zl 45,— PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie wlewowe maszyny papierniczej, za¬ wierajace komore cisnieniowa, element dostarcza¬ jacy surowiec pod cisnieniem do komory cisnienio¬ wej, powietrzna komore cisnieniowa, oraz elastyczna przepone tworzaca wspólna scianke miedzy dostar¬ czajaca surowiec komore cisnieniowa i powietrzna komora cisnieniowa, znamienne tym, ze ma ele¬ ment dostarczajacy powietrze w ten sposób ciagly, pod okreslonym z góry cisnieniem, do powietrznej cisnieniowej komory (15) oraz zawór powietrzny la¬ czacy sie z powietrzna cisnieniowa komora (15), przy czym zawór (20) zaopatrzony jest w otwór wy¬ lotowy kontrolowany przez przepone (21) w ten sposób, ze wzrost cisnienia w dostarczajacej suro¬ wiec cisnieniowej komorze ogranicza przeplyw przez otwór wylotowy, zas spadek cisnienia zwieksza prze¬ plyw przez otwór wylotowy.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elastyczna przepona (21) jest przystosowana do przesuwania za pomoca sprezystego elementu wspie¬ rajacego.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze czesc elastycznej przepony (21) wspólpracuje bez¬ posrednio z otworem wylotowym zaworu.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze otwór wylotowy jest otoczony waskim, pierscie¬ niowym grzbietem wspólpracujacym z przepona (21).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze powietrzna cisnieniowa komora (15) ma pierw¬ sze pomieszczenie zwrócone ku przeponie (21), dru¬ gie pomieszczenie na zródlo powietrza pod cisnie¬ niem, oraz element tlumiacy ograniczajacy przeplyw powietrza miedzy obydwoma pomieszczeniami tak, azeby stlumic ruch elastycznej przepony.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze element tlumiacy ma perforowana plyte oddzie¬ lajaca obydwa pomieszczenia i podtrzymujaca war¬ stwe materialu tlumiacego przeplyw powietrza.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze materialem tlumiacym przeplyw powietrza jest filc. 15 20 25 30 35 40 45111012 L-^_ir 10 °;fe Offló O J^JO^F o o.-4CTo o c ^T^d|Io o zo ZGK 0334/1110/81 120 szt. Cena zl 45,— PL
PL18552175A 1974-12-13 1975-12-13 Sluice device for paper machine PL111012B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US53264774A 1974-12-13 1974-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL111012B1 true PL111012B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=24122611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18552175A PL111012B1 (en) 1974-12-13 1975-12-13 Sluice device for paper machine

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5182007A (pl)
CA (1) CA1029997A (pl)
ES (1) ES443731A1 (pl)
GB (1) GB1533865A (pl)
IT (1) IT1050053B (pl)
PL (1) PL111012B1 (pl)
SU (1) SU583768A3 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS553478B2 (pl) 1980-01-25
GB1533865A (en) 1978-11-29
JPS5182007A (en) 1976-07-19
IT1050053B (it) 1981-03-10
ES443731A1 (es) 1977-08-16
SU583768A3 (ru) 1977-12-05
CA1029997A (en) 1978-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3607625A (en) Headbox
US4070238A (en) Headbox for delivering a jet of well dispersed fibrous stock
GB1597809A (en) Headbox for a paper machine for production of two or multiply fibre web
GB1595560A (en) Headbox structures
USRE28269E (en) Papermaking machine headbox having trailing elements in the slice chamber extending in the stock flow direction
JPS6350470B2 (pl)
US5552021A (en) Method, device and arrangement for regulating the control of a transverse profile of a paper web in a paper machine
US1727928A (en) Flow control for flow boxes of paper-making machines
PL111012B1 (en) Sluice device for paper machine
SU856393A3 (ru) Устройство дл формовани полотна из волокнистой массы
US5785815A (en) Process for damping pressure pulsations and apparatus for performing the process
US3939037A (en) Headbox with flexible trailing elements
US3652392A (en) Contracting pre-slice flow distributor for papermaking machine headbox
US5900121A (en) Dosing feeder for the breast box of papermaking machine
US4083750A (en) Flowbox with convergent wall portions
US3489644A (en) Apparatus for impinging liquid into a fiber web from beneath a wire in a fourdrinier paper machine
JPS63165593A (ja) 抄紙機等のフローボックス
CA1333965C (en) Method and apparatus for spreading pulp to a web
US3562107A (en) Tube bank headbox
PL117899B1 (en) Apparatus damping the pressure variations,for paper machine supply systemtemy pitanija bumagodelatel'nojj mashiny
US7485206B2 (en) Apparatus in connection with a headbox of a paper machine or equivalent
US2973034A (en) Paper machinery
US3471368A (en) Headbox for papermaking machine
CA2261641C (en) Process and device for distributing an especially medium-consistent fibrous suspension
US3769153A (en) Papermaking machine headbox with multiple stiff, vibrational rods or plates extending downstream in the slice chamber