PL110856B1 - Process for diffusion coating metal surfaces with niobium layer - Google Patents

Process for diffusion coating metal surfaces with niobium layer Download PDF

Info

Publication number
PL110856B1
PL110856B1 PL19697377A PL19697377A PL110856B1 PL 110856 B1 PL110856 B1 PL 110856B1 PL 19697377 A PL19697377 A PL 19697377A PL 19697377 A PL19697377 A PL 19697377A PL 110856 B1 PL110856 B1 PL 110856B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
niobium
metal surfaces
layer
diffusion coating
sample
Prior art date
Application number
PL19697377A
Other languages
English (en)
Other versions
PL196973A1 (pl
Inventor
Czeslaw Skalski
Kornel Wesolowski
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL19697377A priority Critical patent/PL110856B1/pl
Publication of PL196973A1 publication Critical patent/PL196973A1/pl
Publication of PL110856B1 publication Critical patent/PL110856B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób dyfuzyjnego pokrywania powierzchni metali, takich jak zelazo, nikiel i kobalt warstwa niobu.W znanych sposobach dyfuzyjnego pokrywania powierzchni metali jako srodek powlokotwórczy stosuje sie chrom, nikiel, miedz i inne. Powierz¬ chnie wytworzone na warstwie metalu nie zabez¬ pieczaja jednak w pelni elementów metalowych przed dzialaniem tarcia, wysokich temperatur i srodowisk kwasowych.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze powierzchnie me¬ talowe pokryte warstwa niobu nie wykazuja tych wad. Pokrywanie powierzchni metali czystym nio¬ bem nie moze byc realizowane w skali przemyslo¬ wej ze wzgledu na bardzo male rozpowszechnienie tego pierwiastka w przyrodzie. Zastosowanie latwo dostepnego FeNb do dyfuzyjnego pokrywania po¬ wierzchni metali pozwolilo na ekonomiczne i proste technologicznie zrealizowanie celu wynalazku.Sposób wedlug wynalazku polega na dyfuzyjnym pokrywaniu powierzchni zelaza, niklu lub kobaltu niobem za pomoca mieszaniny proszku niobujacego i aktywatora, stanowiacej kompozycje o skladzie FeNb-70%, Al203-280/o i NH4Cl-2°/o w temperaturze 1000—1200°C przy stalym przeplywie wodoru, w uszczelnionej retorcie. Proces prowadzi sie w piecu silitowym lub oporowym, w zaleznosci od tempe¬ ratury procesu niobowania. W piecu tym umieszcza sie retorte kwarcowa, szczelnie zamknieta, w któ¬ rej w tyglu kwarcowym lub alundowym znajduje 10 15 20 30 2 sie element metalowy zasypany mieszanina niobu- jaca, o granulacji korzystnie 0,06—0,1 mm. Do retorty przewodami doprowadza sie wodór, którego staly przeplyw chroni wsad przed utlenianiem i wspomaga reakcje. Uzyskuje sie w ten sposób wartwe niobu na elemencie metalowym o grubosci 0,1 do 1,5 mm. W zaleznosci od pozadanej grubosci warstwy niobu proces trwa od 2 do 8 godzin. Ba¬ danie metalograficzne wykazuje^ ze powierzchnia pokrywajaca element metalowy jest pozbawiona porów. Badanie mikrotwardosci wykazuje lagodne przejscie z warstwy do rdzenia. Elementy studzone razem z piecem maja 5-ciokrotnie wyzsza twardosc od rdzenia, a ich powierzchnie charakteryzuja si$ wysoka odpornoscia na scieranie. Elementy te moga znalezc zastosowanie w przemysle chemicznym, maszynowym —do silników spalinowych róznych typów. Niskie koszty wytwarzania oraz prajja technologia powoduja, ze sposób wedlug wynalazku jest konkurencyjny w stosunku do znanych sposo¬ bów pokrywania powierzchni metali.Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony w nastepujacych przykladach.Przyklad I. Odtluszczona próbke ferrytu umieszczono w tyglu alundowym i zasypano prosz¬ kiem niobujacym o skladzie FeNb-70%, Al203-280/o i NH4Cl-2%. Tygiel z wsadem wlozono do retorty kwarcowej szczelnie zamknietej, do której z zew¬ natrz doprowadzono wodór. Betorte ogrzewano w piecu silitowym w temperaturze 1200°C przez 110 856110 85* 2 godziny, a nastepnie próbke studzono razem z piecem. Na próbce wytworzyla sie warstwa niobu o grubosci 0,2 mm, pozbawiona porów, o gladkiej, blyszczacej powierzchni zewnetrznej. Przekrój war¬ stwy czolowej próbki pokrytej niobem pokazano na fig. 1.Przyklad II. Odtluszczona próbke kobaltu umieszczono w tyglu alundowym i zasypano prosz¬ kiem niobujacym o skladzie FeNb-TOW, Al2Oj-28°/» i NHiCl-z^/t. Tygiel z wsadem wlozono do retorty kwarcowej, szczelnie zamknietej, do której z zew¬ natrz doprowadzono wodór. Retorte ogrzewano w piecu silitowym w temperaturze 1200°C przez 2 go¬ dziny, a nastepnie próbke studzono razem z piecem.Na próbce wytworzyla sie warstwa niobu o gru¬ bosci 0,2 mm pozbawiona porów, o gladkiej bly¬ szczacej powierzchni zewnetrznej. Przekrój war¬ stwy czolowej próbki kobaltu pokrytej niobem po¬ kazano na fig. 3.Przyklad III. Odtluszczona próbke niklu umieszczono w tyglu alundowym i zasypano prosz¬ kiem niobujacym o skladzie FeNb-70f/t, Al203-z8*/o i NH4Cl-2°/0. Tygiel z wsadem wlozono do retorty kwarcowej, szczelnie zamknietej, do której z zew¬ natrz doprowadzono wodór. Retorta ogrzewano w 5 piecu silitowym w temperaturze 1200°C przez 2 go¬ dziny,^ nastepnie próbke studzono razem z piecem.Na próbce wytworzyla sie warstwa niobu o gru¬ bosci 0,3 mm pozbawiona porów o gladkiej bly¬ szczacej powierzchni zewnetrznej. Przekrój war- *tt stwy czolowej próbki niklu pokrytej niobem poka¬ zano na fig. 2.Zastrzezenie patentowe Sposób dyfuzyjnego pokrywania powierzchni me- 15 tali warstwa niobu, inamienny tym, ze powierz¬ chnie zelaza, niklu lub kobaltu pokrywa sie dyfu¬ zyjnie niobem za pomoca mieszaniny proszku nio* bujacego i aktywatora, stanowiacej kompozycje o skladzie FeNb-7(M, Al20,-28»/f i NH4a-2°/t, w 23 temperaturze 1000~t-1200°C, przy stalym przeplywie wodoru, w uszczelnionej retorcie. mc*' n **< A m%* - V* ^ \* In; ~.% % m^ * * " L^-* H +.J-c3&-* ¦ I i$C* \, . f I*\— B.f**<#^ •' N »*¦,'*&$- ^ * , \+^JW * ,' "•*• V f«*f * *v. "- -.. v, '<*; \t % £5*-l'^ ÓZGraf. z\f. fz-wo, z. 443 (il$+aó) i.tó Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób dyfuzyjnego pokrywania powierzchni me- 15 tali warstwa niobu, inamienny tym, ze powierz¬ chnie zelaza, niklu lub kobaltu pokrywa sie dyfu¬ zyjnie niobem za pomoca mieszaniny proszku nio* bujacego i aktywatora, stanowiacej kompozycje o skladzie FeNb-7(M, Al20,-28»/f i NH4a-2°/t, w 23 temperaturze 1000~t-1200°C, przy stalym przeplywie wodoru, w uszczelnionej retorcie. mc*' n **< A m%* - V* ^ \* In; ~.% % m^ * * " L^-* H +.J-c3&-* ¦ I i$C* \, . f I*\— B.f**<#^ •' N »*¦,'*&$- ^ * , \+^JW * ,' "•*• V f«*f * *v. "- -.. v, '<*; \t % £5*-l'^ ÓZGraf. z\f. fz-wo, z. 443 (il$+aó) i.tó Cena 45 zl PL
PL19697377A 1977-03-28 1977-03-28 Process for diffusion coating metal surfaces with niobium layer PL110856B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19697377A PL110856B1 (en) 1977-03-28 1977-03-28 Process for diffusion coating metal surfaces with niobium layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19697377A PL110856B1 (en) 1977-03-28 1977-03-28 Process for diffusion coating metal surfaces with niobium layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL196973A1 PL196973A1 (pl) 1978-10-09
PL110856B1 true PL110856B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=19981642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19697377A PL110856B1 (en) 1977-03-28 1977-03-28 Process for diffusion coating metal surfaces with niobium layer

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110856B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL196973A1 (pl) 1978-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pampuch et al. Solid combustion synthesis of Ti3SiC2
KR100280016B1 (ko) 고 내구성 노상 로울
DE69213593D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Aluminiumoxyd beschichteten gesinterten Formkörper
US3395027A (en) Coating composition and method
US4469721A (en) High emissivity refractory coating, process for manufacturing the same, and coating composition therefor
PL110856B1 (en) Process for diffusion coating metal surfaces with niobium layer
JPS56159223A (en) Production of heat-resistant compound
KR920000623A (ko) 페라이트 원료용 복합 산화물의 제조방법
RU2132403C1 (ru) Способ химико-термической обработки
Hayashi et al. Abnormal swelling during reduction of binder bonded iron ore pellets with CO-CO2 gas mixtures
JPS56139604A (en) Iron sintered parts
PL147547B1 (en) Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones
EP0822875A1 (en) Method of manufacturing high temperature resistant shaped parts
US2730458A (en) Method of increasing the scaling resistance of metallic objects
SU1654372A1 (ru) Жаростойка сталь
JPS58104077A (ja) 高輻射耐熱性被覆の製造方法
SU1632628A1 (ru) Шихта дл получени спеченного композиционного материала
US553115A (en) Reff galbraith
EP0117935B1 (en) A high emissivity refractory coating, process for manufacturing same, and coating composition therefor
SU392169A1 (ru) Способ получения жаростойких покрытий на жаропрочных сплавах
JPS591236B2 (ja) カ−ボン−SiC複合部材の製造方法
SU834240A1 (ru) Способ легировани фосфором спеченногоСплАВА HA OCHOBE КАРбидА XPOMA
Vangaveti Boron induced surface modification of transition metals
JPS58177401A (ja) ニツケル,クロム合金被覆法
SU945234A1 (ru) Состав дл получени кобальто-никелевых покрытий на стальных издели х

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification