PL110700B2 - Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction - Google Patents
Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction Download PDFInfo
- Publication number
- PL110700B2 PL110700B2 PL21201078A PL21201078A PL110700B2 PL 110700 B2 PL110700 B2 PL 110700B2 PL 21201078 A PL21201078 A PL 21201078A PL 21201078 A PL21201078 A PL 21201078A PL 110700 B2 PL110700 B2 PL 110700B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- extraction
- coal
- mpa
- pressure
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 33
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 150000001454 anthracenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, na wegiel resztkowy zawierajacy nierozpuszczona organiczna substancje weglowa i popiól oraz na roztwór ekstraktu weglowego w rozpuszczalniku, pozbawiony cial stalych.Znane sposoby rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej, stanowiacej produkt w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, polegaja na filtracji z zastosowaniem róznej konstrukcji urzadzen filtracyjnych lub na zastosowaniu metod separacji grawitacyjnej w takich urzadzeniach jak sedymentatory grawitacyjne, wirówki lub hydrocyklony.Zaden z wymienionych znanych sposobów separacji mieszaniny poekstrakcyjnej nie umozliwia uzyskania ekstraktu weglowego lub roztworu ekstraktu weglowego calkowicie pozbawionego cial stalych. Uzyskiwane z zastosowaniem znanych sposobów separacji ekstrakty weglowe lub ich roztwory zawieraja 0,1—20% wag. substanqi stalych, co znacznie utrudnia ich dalsza przeróbke np. w technologii otrzymywania paliw plynnych zwegla. Sposób separacji mieszaniny ekstrakcyjnej oparty na filtracji jest sposobem pólciaglym i wymaga zastosowania zlozonych urzadzen filtracyjnych, które sprawiaja wiele trudnosci w czasie ich eksploatacji.Sposoby separacji mieszanin ekstrakcyjnych oparte na separacji grawitacyjnej sa malo efektywne, uzyskiwane ekstrakty weglowe lub ich roztwory zawieraja znaczne ilosci cial stalych, zas uzyskane osady cial stalych, to jest wegla resztkowego i popiolu, zawieraja znaczne ilosci ekstraktu weglowego. Sposoby separacji grawitacyjnej mieszanin ekstrakcyjnych uzyskiwanych w procesie ekstrakcji wegla, oparte na wirowaniu, sa ponadto bardzo energochlonne.Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, w którym mieszanine poekstrakcyjna poddaje sie rozdzialowi na faze parowo-gazowa i faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól. Istota wynalazku polega na tym, ze wyzej wymieniona faze ciekla2 110 700 poddaje sie destylacji prózniowej pod cisnieniem 2 X 10"3 - 4 X 10"3 MPa, w temperaturze do 500°C, natomiast pozostalosc z tej destylacji poddaje sie ekstrakcji gazowej lekkimi weglowodorami aromatycznymi, takimi jak benzen, toluen, ksyleny lub ich mieszaniny w warunkach nad krytycznych w stosunku do tych rozpuszczalników, najkorzystniej pod cisnieniem 10—20 MPa, w temperaturze 350—400°C/ a nastepnie faze nadkrytyczna z ekstrakcji gazowej rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 0,1-1 MPa w temperaturze nizszej od krytycznej i zarazem wyzszej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika.Uzyskiwana sposobem wedlug wynalazku ekstrakt weglowy zawiera nie wiecej niz setne czesci procenta wag. wegla resztkowego i popiolu, co jest sladowym zanieczyszczeniem i co nie moglo byc osiagniete znanymi sposobami, gdzie wegiel resztkowy i popiól stanowily w ekstrakcie jeszcze okolo 0,1-1% wag. Tak uzyskany ekstrakt weglowy, praktycznie pozbawiony cial stalych, stanowi dogodny surowiec dla dalszej przeróbki w celu otrzymywania paliw plynnych lub innych produktów weglopochodnych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania. 100 kg wegla kamiennego o skladzie elementarnym Hb -5,93% wag., Cb -80,89% wag., Nb -0,68% wag., Ob - 12,44% wag., Sb — 0,6% wag., o zawartosci popiolu 4,87% wag. i o zawartosci czesci lotnych 39,33% wag., rozdrobniony do ziarn ponizej 1 mm, miesza sie z 250 kg uwodornionego oleju antracenowego i poddaje ekstrakcji w temperaturze 400°C pod cisnieniem 10 MPa. Jako produkty ekstrakcji uzyskuje sie 5,3 kg produktów gazowych oraz 344,7 kg mieszaniny poekstrakcyjnej. Glebokosc ekstrakcji wegla wynosi okolo 75% to znaczy uzyskana mieszanina poekstrakcyjna poza rozpuszczalnikiem uzytym w procesie ekstrakcji zawiera okolo 73 kg ekstraktu weglowego, czyli rozpuszczonej organicznej substancji weglowej oraz okolo 25 kg cial stalych, to jest wegla resztkowego i popiolu. Faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól wprowadza sie nastepnie do kolumny destylacyjnej pracujacej pod cisnieniem 2,5 X 10"3 MPa. Z kolumny destylacyjnej odbiera sie 220 kg frakcji olejowej wrzacej w zakresie 200—400°C, która jest rozpuszczalnik czyli olej antracenowy oraz 30 kg ciezkiego oleju wrzacego w temperaturze do 500°C. Olej ten zawiera najciezsze skladniki rozpuszczalnika uzytego w procesie ekstrakcji oraz lotne w tej temperaturze skladniki ekstraktu weglowego. Z dolu kolumny destylacyjnej odbiera sie pozostalosc w ilosci 95 kg.Pozostalosc ta zawiera okolo 70 kg ekstraktu weglowego oraz 25 kg wegla resztkowego i popiolu.Pozostalosc po destylacji po podgrzaniu do temperatury 350°C wprowadza sie do zbiornika cisnieniowego wraz z ogrzanymi do temperatury 350°C parami toluenu w ilosci 5 czesci wagowych na jedna czesc wagowa pozostalosci poekstrakcyjnej. W zbiorniku cisnieniowym prowadzi sie proces ekstrakcji gazowej w warunkach nadkrytycznych w stosunku do toluenu, w temperaturze 350°C pod cisnieniem 10 MPa. Parowa faze nadkrytycz- na przez zawór ekspansyjny rozpreza sie do cisnienia atmosferycznego do separatora, w którym utrzymuje sie temperature 150°C. Z górnej czesci separatora odbiera sie pary toluenu, które po sprezeniu i ogrzaniu zawraca sie do zbiornika cisnieniowego. Zdolnej czesci separatora odbiera sie ekstrakt weglowy w ilosci okolo 65 kg.Zdolnej czesci zbiornika odbiera sie pozostalosc po ekstrakcji gazowej w warunkach nadkrytycznych w ilosci okolo 30 kg. Uzyskany ekstrakt weglowy jest calkowicie rozpuszczalny w benzenie i zawiera 0,01% wag. popiolu.Zastrzezenie patentowe Sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, w którym mieszanine poekstrakcyjna poddaje sie rozdzialowi na faze parowo-gazowa i faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól, znamienny tym(,ze wyzej wymieniona faze ciekla poddaje sie destylacji prózniowej pod cisnieniem od 2 X 10~3 do 4 X 10"3 MPa w temperaturze do 500°C, natomiast pozostalosc z tej destylacji poddaje sie ekstrakcji gazowej lekkimi weglowodorami aromatycznymi w warunkach nadkrytycznych w stosun¬ ku do tych rozpuszczalników najkorzystniej pod cisnieniem 10—12 MPa w temperaturze 350—400°C, a nastepnie faze nadkrytyczna z ekstrakcji gazowej rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 0,1—1 MPa w temperaturze nizszej od krytycznej i zarazem wyzszej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, w którym mieszanine poekstrakcyjna poddaje sie rozdzialowi na faze parowo-gazowa i faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól, znamienny tym(,ze wyzej wymieniona faze ciekla poddaje sie destylacji prózniowej pod cisnieniem od 2 X 10~3 do 4 X 10"3 MPa w temperaturze do 500°C, natomiast pozostalosc z tej destylacji poddaje sie ekstrakcji gazowej lekkimi weglowodorami aromatycznymi w warunkach nadkrytycznych w stosun¬ ku do tych rozpuszczalników najkorzystniej pod cisnieniem 10—12 MPa w temperaturze 350—400°C, a nastepnie faze nadkrytyczna z ekstrakcji gazowej rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 0,1—1 MPa w temperaturze nizszej od krytycznej i zarazem wyzszej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21201078A PL110700B2 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21201078A PL110700B2 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL212010A2 PL212010A2 (pl) | 1979-12-03 |
| PL110700B2 true PL110700B2 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=19993402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21201078A PL110700B2 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110700B2 (pl) |
-
1978
- 1978-12-20 PL PL21201078A patent/PL110700B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL212010A2 (pl) | 1979-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4108760A (en) | Extraction of oil shales and tar sands | |
| US4036731A (en) | Hydrogenation of coal | |
| US3841991A (en) | Coal conversion process | |
| US3970541A (en) | Gas extraction of coal | |
| US3488278A (en) | Process for treating coal | |
| GB2037807A (en) | Process for treating waste oil | |
| Funazukuri et al. | Supercritical extraction of used automotive tire with water | |
| US4055480A (en) | Multi-phase separation methods and apparatus | |
| US2564409A (en) | Extraction of oleiferous materials | |
| US3519553A (en) | Coal conversion process | |
| PL98031B3 (pl) | Sposob oddzielania nierozpuszczalnego materialu od produktu uplynniania wegla | |
| EP0001675A2 (en) | Process for increasing fuel yield of coal liquefaction | |
| US4294695A (en) | Multi-phase separation methods and apparatus | |
| PL110700B2 (en) | Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction | |
| KR101633204B1 (ko) | 용제 분리 방법 | |
| EP0047300A1 (en) | Method for treating coal to obtain a refined carbonaceous material | |
| US4192731A (en) | Coal extraction process | |
| CS214786B2 (en) | Method of alteration of rubber refuse in the gaseous and liquid fuels by cracking | |
| PL122657B1 (en) | Method of separation of the extract from mineral substance and unreacted coal in the process of coal liquefaction | |
| GB2036790A (en) | Process for the tratment of undistillable hydrocarbon fractions containing solids formed during the processing of coal | |
| EP0001676A2 (en) | A process for separating tar and solids from coal liquefaction products | |
| US4664788A (en) | Multi-stage coal liquefaction and fractionation method | |
| US4303495A (en) | Recovery of liquid and gaseous hydrocarbons from raw materials containing hydrocarbons such as oil shale and coal | |
| EP0087965B1 (en) | Process for separation of solids from liquid hydrocarbons | |
| US1904521A (en) | Separation of oils from solid residues |