PL110700B2 - Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction - Google Patents

Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction Download PDF

Info

Publication number
PL110700B2
PL110700B2 PL21201078A PL21201078A PL110700B2 PL 110700 B2 PL110700 B2 PL 110700B2 PL 21201078 A PL21201078 A PL 21201078A PL 21201078 A PL21201078 A PL 21201078A PL 110700 B2 PL110700 B2 PL 110700B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extraction
coal
mpa
pressure
temperature
Prior art date
Application number
PL21201078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212010A2 (pl
Inventor
Jan Bimer
Alojzy Rutkowski
Bogdan Slomka
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL21201078A priority Critical patent/PL110700B2/pl
Publication of PL212010A2 publication Critical patent/PL212010A2/xx
Publication of PL110700B2 publication Critical patent/PL110700B2/pl

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, na wegiel resztkowy zawierajacy nierozpuszczona organiczna substancje weglowa i popiól oraz na roztwór ekstraktu weglowego w rozpuszczalniku, pozbawiony cial stalych.Znane sposoby rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej, stanowiacej produkt w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, polegaja na filtracji z zastosowaniem róznej konstrukcji urzadzen filtracyjnych lub na zastosowaniu metod separacji grawitacyjnej w takich urzadzeniach jak sedymentatory grawitacyjne, wirówki lub hydrocyklony.Zaden z wymienionych znanych sposobów separacji mieszaniny poekstrakcyjnej nie umozliwia uzyskania ekstraktu weglowego lub roztworu ekstraktu weglowego calkowicie pozbawionego cial stalych. Uzyskiwane z zastosowaniem znanych sposobów separacji ekstrakty weglowe lub ich roztwory zawieraja 0,1—20% wag. substanqi stalych, co znacznie utrudnia ich dalsza przeróbke np. w technologii otrzymywania paliw plynnych zwegla. Sposób separacji mieszaniny ekstrakcyjnej oparty na filtracji jest sposobem pólciaglym i wymaga zastosowania zlozonych urzadzen filtracyjnych, które sprawiaja wiele trudnosci w czasie ich eksploatacji.Sposoby separacji mieszanin ekstrakcyjnych oparte na separacji grawitacyjnej sa malo efektywne, uzyskiwane ekstrakty weglowe lub ich roztwory zawieraja znaczne ilosci cial stalych, zas uzyskane osady cial stalych, to jest wegla resztkowego i popiolu, zawieraja znaczne ilosci ekstraktu weglowego. Sposoby separacji grawitacyjnej mieszanin ekstrakcyjnych uzyskiwanych w procesie ekstrakcji wegla, oparte na wirowaniu, sa ponadto bardzo energochlonne.Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, w którym mieszanine poekstrakcyjna poddaje sie rozdzialowi na faze parowo-gazowa i faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól. Istota wynalazku polega na tym, ze wyzej wymieniona faze ciekla2 110 700 poddaje sie destylacji prózniowej pod cisnieniem 2 X 10"3 - 4 X 10"3 MPa, w temperaturze do 500°C, natomiast pozostalosc z tej destylacji poddaje sie ekstrakcji gazowej lekkimi weglowodorami aromatycznymi, takimi jak benzen, toluen, ksyleny lub ich mieszaniny w warunkach nad krytycznych w stosunku do tych rozpuszczalników, najkorzystniej pod cisnieniem 10—20 MPa, w temperaturze 350—400°C/ a nastepnie faze nadkrytyczna z ekstrakcji gazowej rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 0,1-1 MPa w temperaturze nizszej od krytycznej i zarazem wyzszej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika.Uzyskiwana sposobem wedlug wynalazku ekstrakt weglowy zawiera nie wiecej niz setne czesci procenta wag. wegla resztkowego i popiolu, co jest sladowym zanieczyszczeniem i co nie moglo byc osiagniete znanymi sposobami, gdzie wegiel resztkowy i popiól stanowily w ekstrakcie jeszcze okolo 0,1-1% wag. Tak uzyskany ekstrakt weglowy, praktycznie pozbawiony cial stalych, stanowi dogodny surowiec dla dalszej przeróbki w celu otrzymywania paliw plynnych lub innych produktów weglopochodnych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania. 100 kg wegla kamiennego o skladzie elementarnym Hb -5,93% wag., Cb -80,89% wag., Nb -0,68% wag., Ob - 12,44% wag., Sb — 0,6% wag., o zawartosci popiolu 4,87% wag. i o zawartosci czesci lotnych 39,33% wag., rozdrobniony do ziarn ponizej 1 mm, miesza sie z 250 kg uwodornionego oleju antracenowego i poddaje ekstrakcji w temperaturze 400°C pod cisnieniem 10 MPa. Jako produkty ekstrakcji uzyskuje sie 5,3 kg produktów gazowych oraz 344,7 kg mieszaniny poekstrakcyjnej. Glebokosc ekstrakcji wegla wynosi okolo 75% to znaczy uzyskana mieszanina poekstrakcyjna poza rozpuszczalnikiem uzytym w procesie ekstrakcji zawiera okolo 73 kg ekstraktu weglowego, czyli rozpuszczonej organicznej substancji weglowej oraz okolo 25 kg cial stalych, to jest wegla resztkowego i popiolu. Faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól wprowadza sie nastepnie do kolumny destylacyjnej pracujacej pod cisnieniem 2,5 X 10"3 MPa. Z kolumny destylacyjnej odbiera sie 220 kg frakcji olejowej wrzacej w zakresie 200—400°C, która jest rozpuszczalnik czyli olej antracenowy oraz 30 kg ciezkiego oleju wrzacego w temperaturze do 500°C. Olej ten zawiera najciezsze skladniki rozpuszczalnika uzytego w procesie ekstrakcji oraz lotne w tej temperaturze skladniki ekstraktu weglowego. Z dolu kolumny destylacyjnej odbiera sie pozostalosc w ilosci 95 kg.Pozostalosc ta zawiera okolo 70 kg ekstraktu weglowego oraz 25 kg wegla resztkowego i popiolu.Pozostalosc po destylacji po podgrzaniu do temperatury 350°C wprowadza sie do zbiornika cisnieniowego wraz z ogrzanymi do temperatury 350°C parami toluenu w ilosci 5 czesci wagowych na jedna czesc wagowa pozostalosci poekstrakcyjnej. W zbiorniku cisnieniowym prowadzi sie proces ekstrakcji gazowej w warunkach nadkrytycznych w stosunku do toluenu, w temperaturze 350°C pod cisnieniem 10 MPa. Parowa faze nadkrytycz- na przez zawór ekspansyjny rozpreza sie do cisnienia atmosferycznego do separatora, w którym utrzymuje sie temperature 150°C. Z górnej czesci separatora odbiera sie pary toluenu, które po sprezeniu i ogrzaniu zawraca sie do zbiornika cisnieniowego. Zdolnej czesci separatora odbiera sie ekstrakt weglowy w ilosci okolo 65 kg.Zdolnej czesci zbiornika odbiera sie pozostalosc po ekstrakcji gazowej w warunkach nadkrytycznych w ilosci okolo 30 kg. Uzyskany ekstrakt weglowy jest calkowicie rozpuszczalny w benzenie i zawiera 0,01% wag. popiolu.Zastrzezenie patentowe Sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, w którym mieszanine poekstrakcyjna poddaje sie rozdzialowi na faze parowo-gazowa i faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól, znamienny tym(,ze wyzej wymieniona faze ciekla poddaje sie destylacji prózniowej pod cisnieniem od 2 X 10~3 do 4 X 10"3 MPa w temperaturze do 500°C, natomiast pozostalosc z tej destylacji poddaje sie ekstrakcji gazowej lekkimi weglowodorami aromatycznymi w warunkach nadkrytycznych w stosun¬ ku do tych rozpuszczalników najkorzystniej pod cisnieniem 10—12 MPa w temperaturze 350—400°C, a nastepnie faze nadkrytyczna z ekstrakcji gazowej rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 0,1—1 MPa w temperaturze nizszej od krytycznej i zarazem wyzszej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozdzialu mieszaniny poekstrakcyjnej w procesie dezintegracyjnej ekstrakcji wegla, w którym mieszanine poekstrakcyjna poddaje sie rozdzialowi na faze parowo-gazowa i faze ciekla zawierajaca wegiel resztkowy i popiól, znamienny tym(,ze wyzej wymieniona faze ciekla poddaje sie destylacji prózniowej pod cisnieniem od 2 X 10~3 do 4 X 10"3 MPa w temperaturze do 500°C, natomiast pozostalosc z tej destylacji poddaje sie ekstrakcji gazowej lekkimi weglowodorami aromatycznymi w warunkach nadkrytycznych w stosun¬ ku do tych rozpuszczalników najkorzystniej pod cisnieniem 10—12 MPa w temperaturze 350—400°C, a nastepnie faze nadkrytyczna z ekstrakcji gazowej rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 0,1—1 MPa w temperaturze nizszej od krytycznej i zarazem wyzszej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL21201078A 1978-12-20 1978-12-20 Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction PL110700B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21201078A PL110700B2 (en) 1978-12-20 1978-12-20 Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21201078A PL110700B2 (en) 1978-12-20 1978-12-20 Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212010A2 PL212010A2 (pl) 1979-12-03
PL110700B2 true PL110700B2 (en) 1980-07-31

Family

ID=19993402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21201078A PL110700B2 (en) 1978-12-20 1978-12-20 Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110700B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL212010A2 (pl) 1979-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4108760A (en) Extraction of oil shales and tar sands
US4036731A (en) Hydrogenation of coal
US3841991A (en) Coal conversion process
US3970541A (en) Gas extraction of coal
US3488278A (en) Process for treating coal
GB2037807A (en) Process for treating waste oil
Funazukuri et al. Supercritical extraction of used automotive tire with water
US4055480A (en) Multi-phase separation methods and apparatus
US2564409A (en) Extraction of oleiferous materials
US3519553A (en) Coal conversion process
PL98031B3 (pl) Sposob oddzielania nierozpuszczalnego materialu od produktu uplynniania wegla
EP0001675A2 (en) Process for increasing fuel yield of coal liquefaction
US4294695A (en) Multi-phase separation methods and apparatus
PL110700B2 (en) Method of separating mixture after extraction,in the process of coal desintegration extraction
KR101633204B1 (ko) 용제 분리 방법
EP0047300A1 (en) Method for treating coal to obtain a refined carbonaceous material
US4192731A (en) Coal extraction process
CS214786B2 (en) Method of alteration of rubber refuse in the gaseous and liquid fuels by cracking
PL122657B1 (en) Method of separation of the extract from mineral substance and unreacted coal in the process of coal liquefaction
GB2036790A (en) Process for the tratment of undistillable hydrocarbon fractions containing solids formed during the processing of coal
EP0001676A2 (en) A process for separating tar and solids from coal liquefaction products
US4664788A (en) Multi-stage coal liquefaction and fractionation method
US4303495A (en) Recovery of liquid and gaseous hydrocarbons from raw materials containing hydrocarbons such as oil shale and coal
EP0087965B1 (en) Process for separation of solids from liquid hydrocarbons
US1904521A (en) Separation of oils from solid residues