PL110665B1 - Method and apparatus for granulating volatile dust - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób granulowa¬ nia pylu lotnego, w którym pyl lotny stapia sie a stop rozdrabnia sie na granulat, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.

Wynalazek ma zastosowanie zwlaszcza do pale¬ nisk na pyl weglowy a w szczególnosci do pale¬ nisk na pyl z wegla kamiennego dla duzych kotlów stosowanych w elektrowniach. W tychze urzadze¬ niach kotlowych uzyskuje sie popiól w postaci pylu o mialkosci maki. Przechowywanie tego rozpusz¬ czalnego w pewnej mierze w wodzie pylu sprawia duze trudnosci.

Wiadomo, ze pyl lotny otrzymywany w palenis¬ kach na pyl weglowy poddaje sie zmieszaniu z weglem i spaleniu w odrebnym kotle parowym przy czym uzyskuje sie temperature wyzsza od temperatury topnienia popiolu. Nastepuje wiec sto¬ pienie popiolu, który w postaci roztopionej masy wprowadza sie do kapieli wodnej. Powstaje przy tym granulot wykazujacy w swej zestalonej posta¬ ci niewielka wytrzymalosc. Tego rodzaju granulatu nie mozna zastosowac jako pólproduktu bez dalszej przeróbki. Ponadto utrudnieniem jest konieczna do tego celu instalacja, gdyz musi byc ona stosunko¬ wo duza i moze pracowac tylko razem z kotlem glównym.

Znane sa równiez tak zwane kotly z komora sta¬ piania, w których otrzymuje sie ciekly zuzel. Zuzel ten splywa do kapieli wodnej, w której zestala sie na kruche szklo krzemionkowe. W takich kotlach 10 IB 30 z komora stapiania prawie polowa pylu lotnego wiazana jest przez otrzymywany zuzel zas druga polowe wytraca sie za pomoca urzadzenia filtruja¬ cego z gazów spalinowych i zawraca do kotla.

Oblicza sie, ze dla stopienia pylu potrzeba okolo 6tyo wagowych wegla. Wada jest to, ze substancja wytworzona opisana metoda z pylu weglowego z powodu swej sklonnosci do pekania na male ka¬ walki równiez nie daje sie bezposrednio stosowac jako pólprodukt. Ponadto sposób nie jest zadowa¬ lajacy pod wzgledem ekonomicznym gdyz cieplo topnienia zuzla jest powaznie stracone. Z drugiej strony praca tego rodzaju instalacji kotlowych byla dotychczas stosunkowo bezproblemowa. Konieczna do wylozenia komory paleniskowej ogniotrwala wymurówka chroniaca rury wyparne przed korozja ze strony agresywnego zuzla okazala sie bowiem trwala w pracy ciaglej i wytrzymywala eksploata¬ cje w okresie pomiedzy przegladami.

Wystapily obecnie zmiany polegajace na uwzgled¬ nieniu ochrony srodowiska, podrozeniu wegla ka¬ miennego, i na tym, ze z powodu tej ostatniej oko¬ licznosci nastepuje czesto odwrót od uzyskiwania pradu z wegla kamiennego w przypadku sredniego i slabego obciazenia. Powoduje £b czesto urucha¬ mianie i zatrzymywanie kotla a przez to napreze¬ nia cieplne w wymurówce, co powaznie zmniejsza jej trwalosc. Nadto panujaca dotychczas w kotlach z komora stapiania wysoka temperatura spalania do 1800°C prowadzi m. in. do tego, ze czesc azotu 110 665.3 110 665 z powietrza utlenia sie dó tlenku azotu, który zwlaszcza w rejonach o duzym zageszczeniu prze¬ myslowym przyczynia sie w powaznej mierze do zanieczyszczenia powietrza. Z tego wzgledu przy nowych wielkich blokach energetycznych powra¬ cano do stosowania kotlów omówionych we wste¬ pie opisu. Temperature spalania utrzymuje sie przy tym tak niska, ze czastki popiolu pozostaja ponizej temperatury topnienia a zatem mozna zrezygnowac z wykladziny szamotowej. Oprócz tego znacznie obnizone jest tworzenie sie tlenku azotu i stad wy¬ nika potanienie inwestycji kotlowych.

Nowy problem pojawia sie przy odprowadzaniu pylu wskutek jego mialkosci i rozpuszczalnosci w v$odzie, gdyz w' przypadku skladowania bezpiecz¬ nego dla srodiowlskia powstaja znaczne koszty ?Odpowiednio do teigo celem wynalazku jest opra¬ cowanie ekonomicznego sposobu granulowania pylu ^lotnego na ptQcUxtot, dajacy sie lepiej niz dotad przechowywac lub na pólprodukt, który mozna korzystnie poddawac dalszej przeróbce. Osiaga sie to za pomoca sposobu wedlug wynalazku, który polega na tym, ze pyl lotny ogrzewa sie do tem¬ peratury okolo 1000°C, miesza ze strumieniem wstepnie ogrzanego do temperatury okolo lOOO^C powietrza do spalania i stapia sie, granulat powsta¬ ly przez„ rozdrobnienie stopu wygrzewa sie w tem¬ peraturze okolo 1300—1100°C i cieplo odlotowe z procesu stapiania stosuje sie do wstepnego ogrze¬ wania powietrza do spalania a cieplo odlotowe z procesu wygrzewania stosuje sie do wstepnego ogrzewania pylu lotnego. Granulat uzyskuje struk¬ ture bazaltu lub podobni do bazaltu.

Wstepne podgrzewanie pylu lotnego sluzy po pierwsze do natychmiastowego zaplonu resztkowe- gjp wegla w rurze do stapiania, by mozna bylo utrzymac krotki czas. stapiania, a po drugie do zmniejszenia zapotrzebowania na wegiel do sta- .- piania, które mozna obnizyc az do resztkowej za¬ wartosci wegla w pyle lotnym. W-przypadku pa¬ lenisk na pyl weglowy z wegla kamiennego zawar¬ tosc wegla resztkowego wynosi przewaznie^ od 3 do 5%. ,, : .

..Odprowadzanie ciepla jest operacja porównywal- ;ji$ z wygrzewaniem,, które usuwa naprezenia ciepl- ,ne w granulacie i umozliwia. powstanie „struktury .krystalicznej odpowiadajacej strukturze skal wy¬ wiewnych lub zakrzeplych; w tym sensie nalezy ro- , zumiec wskazówke o strukturze bazaltu. Duza wy- . trzymalosc oraz. inne istotne .dla przechowywania -i, dalszej przeróbki takiego granulatu wlasciwosci tego rodzaju, skal sa dostatecznie znane.

- Wedlug dalszej cechy wynalazku pyl lotny prze¬ prowadza sie korzystnie w stan ciekly bez dodat¬ kowego wegla a konieczne do tego zapotrzebowa- ; nie na wegiel -pokrywa sie resztkami wegla we wprowadzonym pyle lotnym. W tym przypadku - w porównaniu do dotychczas przeprowadzanego stapiania pylu lotnego uzyskuje sie duza oszczed¬ nosc paliwa wynoszaca okolo 3Vo.

Wedlug wynalazku mozna do pylu lotnego przed jego wprowadzeniem dodac mineraly lub mieszanke mineralów, pelniace role srodków pomocniczych krystalizacji dla uzyskania wlasciwej struktury granulatu. Wchodzi tu w rachube np. wapien ma¬ jacy wlasciwosci skracania czasu krystalizacji lub czasu wygrzewania. Powstaje przy tym ciagliwa skala wylewowa o wysckiej wytrzymalosci, która mozna stosowac jako pelnowartosciowy surowiec 5 w przemysle budowlanym. Nadto okazalo sie sku¬ tecznym wstepne podgrzewanie pylu lotnego przy¬ najmniej do temperatury okolo 600°C oraz wygrze¬ wanie stopionej masy w temperaturze okolo 1300— fl00°C. io Sposób wedlug wynalazku jest szczególnie eko¬ nomiczny wtedy, gdy cieplo odlotowe ze stapiania pylu lotnego sluzy dla wstepnego podgrzewania po¬ wietrza do spalania.

W szczególnosci, gdy zawartosc wegla w pyle 15 lotnym jest rózna lub zmienia sie, to mozna w dal¬ szej postaci wykonania sposofoa; wedlug wynalazku koncewa temperature cieklej masy stosowac jako wielkosc wiodaca dla dodawania we®l& ó4> wprowa¬ dzonego pylu lotnego o zbyt malej zawartosci resz- 20 tkowej wegla, albo dla redukujacego spalania i czes¬ ciowego doprowadzania powietrza przy zbyt duzej zawartosci resztkowej wegla.

Uzyskane za pomoca wynalazku glówne korzysci polegaja przfede wszystkim na tym, ze pyl lotny 25 z wielkich wytwornic pary opalanych stalymi, ko¬ palnymi paliwami a zwlaszcza weglem kamien¬ nym, calkiem niezaleznie od zakresu, w.Lktórym odpowiednio do programu silowni pracuje instala¬ cja kotlowa, moze byc przeksztalcony w wysoko- 30 wartosciowy pólprodukt, np. material budowlany bez powstawania przez to zwiekszonych kosztów.

W przypadku trudnosci ze zbytem tak wyftiworzomy material mozna równiez magazynowac bez proble¬ mów wystepujacych przy zwykle stosowanym prze- 35 chowywaniu pylów.

Do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku najodpowiedniejszym jest urzadzenie, którego istot¬ na cecha jest dzialajacy jak dysza mieszajaca inie- ktor, przeznaczony do zawirowania powietrza do 40 spalania i pylu lotnego, umieszczony przed komora spalania, za która znajduje sie beben obrotowy i :,a nim wlaczony pojemnik wygrzewczy.

Urzadzenie do granulowania pylu lotnego, droga stapiania pylu lotnego i rozdrabniania stopu na 45 granulat, wedlug wynalazku ma wyposazony W grzejnik podgrzewacz pylu, który poprzez iniektor dla powietrza do spalania laczy sie z komora spa¬ lania, przeznaczona do stapiania pylu lotnego, za komora spalania ma wlaczony pojemnik wygrzew- 50 czy ze spustem dla granulatu, oraz ma przewody do zawracania ogrzanego powietrza odlotowego z pojemnika wygrzewczego do podgrzewacza pylu i z komory spalania do iniektora* przy czym ko¬ rzystnie ma komore spalania w postaci pionowo 55 ustawionej rury oraz. korzystnie za pomoca zawo¬ du sterujacego dodatkowym paliwem ma regulacje temperatury koncowej w komorze spalania przy stalym doprowadzeniu pylu lotnego przez dozownik oraz powietrza do spalania i powietrza chlodzace, «o gp przez odjpowiednie dmuichawy.

[Przyklad wykonania urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku przedstawiono w sche- . macie technologlicznym na rysunku. Schemat ten dotyczy warunków w przypadku silowni 2X700 MW w na wegiel kamienny, w której otrzymuje sie,110_ 5 300 000 t/rok pylu weglowego. Ponadto przedsta¬ wiona instalacja jest w zalozonych warunkach ce_ lem unikniecia naprezen termicznych w wymurów- ce rury do stapiania przy równomiernym obciaze. niu 20 t/godz. Zimny poczatkowo pyl lotny podaje 5 sie z przewodu i poprzez dozownik 2 do wstepne¬ go podgrzewacza pylu 3. Jest to zbiornik z wyko¬ nanymi z rur wezownicami grzejnymi 3a. We¬ wnatrz rur przeplywa' podgrzane powietrze do chlodzenia. W zbiorniku 3 zimny pyl lotny ogrzewa 10 sie i zgodnie z przedstawionym przykladem wy¬ konania nagrzewa sie na podstawie wartosci zalo¬ zonej do temperatury 100iO°C Pyl o tej tempera¬ turze splywa pod wplywem sily ciezkosci do iniek- tora 10. Iniektor zasilany jest wstepnie podgrzanym 15 powietrzem zasilajacym.

Wedlug przedstawionego przykladu wykonania powietrze zasilajace jest .nagrzewane takze do tern. peratury 1000°C. Odpowiednio do zawartosci weg¬ la resztkowego w pyle lotnym ilosc powietrza za- 20 silajacego ustalona jest na 5380 mtygodz., tak ze stechiometrycznie wystarcza ono dla spalenia wegla do C02. Oprócz tego iniektor dziala jako dy_ sza mieszajaca, w której wskutek duzej burzliwo- sci nastepuje dokladne zmieszanie pylu lotnego M z powietrzem zasilaj acym. Wskutek tego dochodzi do natychmiastowego zapalenia goracego wegla za¬ wartego w pyle lotnym. Mieszanina pylu z po¬ wietrzem przeplywa centrycznie z góry na dól do komory spalania 11 wykonanej jako cylindryczna 30 rura o srednicy okolo 2 m. W rurze do spalania predkosc powietrza z pylem zostaje zmniejszona do okolo 3 m/sek., tak wiec przy wysokosci 30 m czas przebywania wynosi okolo 10 sekund. Jest to wzglednie dlugi okres czasu powodujacy to, ze M wszystkie czastki pylu zostaja stopione. Ciekla stopiona masa osadza sie na wbudowanym ruszcie chwytajacym lla w dolnym koncu rury do spala¬ nia 11 i splywa spoistym strumieniem do leja zbiorczego 11 b. Gorace gazy spalinowe o tempera. *o turze okolo 1400°C doplywaja poprzez nie naryso¬ wany na schemacie oddzielacz kropel do wstepne¬ go podrzewacza 9 dla ogrzewania powietrza do spalania 7.

W przedstawionym przykladzie wykonania gazy *5 spalinowe ulegaja przy tym ochlodzeniu z 1400°C do temperatury 565°C. Z tego powodu wymiennik ciepla 9 jest w czesci nagrzewanej do temperatury 1200°C zbudowany z materialu odpornego na wy¬ soka temperature np. z molibdenu, tytanu lub w materialu ceramicznego. Od 1200°C wystarczaja bedace w handlu odporne na zar i zgorzeline stale o duzej zawairtosci chromu.

W przedstawionym przykladzie wykonania ciekla stopiona masa o temperaturze 1400°O wyplywa w przez przewód 12 z leja 11 b i dostaje sie do lekko chlodzonego z zewnatrz bebna obrotowego 13.

Strumien na>potykajacy wewnetrzna scianke bebna zostaje rozerwany tak, ze tworza sie kulki, które najpierw twardnieja powierzchniowo, ale wewnatrz 0° maja jeszcze konsystencje ciastowata. Grubosc strumienia stopionej masy okresla sie przy tym srednice kulek; Jesli srednica kulek nadal sie zmniejsza to wtedy nalezy proporcjonalnie zmniej¬ szyc czas przebywania w bebnie obrotowym. Para- 65 6 metry te umozliwiaja wiec dostosowanie uziarnie- nia granulatu do kazdorazowej sytuacji rynkowej bez dodatkowego ipodlaczania instalacji do roz. drabniania.

W sluzacym jako granulator bebnie obrotowym 13 traci sie okolo 20°/a zawartosci ciepla w stopio¬ nej masie. Powierzchniowo utwardzony granulat o sredniej temperaturze w przedstawionym przy¬ kladzie wykonania okolo 1250°C (odpowiadajacej 320 kcal/kg) spada z bebna przez przewód 14 do naczynia 15 przeznaczonego do wygrzewania'. W na¬ czyniu do wygrzewania granulat zostaje powoli schlodzony korzystnie w zakresie 1300—1100°C.

Tworzy sie przy tym krystaliczna struktura podob¬ na do struktury bazaltu lub odpowiadajajca bazal¬ towi. Celem wygrzewania jest jednakze unikniecie kruchego szkla glinowo-krzemianowego.

Powietrze chlodzace, które w przedstawionym przykladzie wykonania doprowadzane jest w miej¬ scu 17 w ilosci 14500 m3/godz. i za jpornoca dmu¬ chawy 16 tloczone poprzez pojemnik wygrzewczy z dolu do góry nagrzewa sie wreszcie do tempe¬ ratury 1200°C po odciagnieciu z granulatu tejze ilosci ciepla. Tak powstale gorace powietrze w przedstawionym przykladzie wykonania wykorzy¬ stane jest do tego, aby zimny pyl lotny nagrzac w przeciwipradzie we wstepnym podgrzewaczu pylu 3 do podanej temperatury okolo 1000°C. Po wyjsciu ze wstepnego podgrzewacza pylu powietrze chlodza¬ ce ma temperature koncowa okolo 3O0°C Laczy sie je z majacymi temperature 505°C gazami spa¬ linowymi ze wstepnego podgrzewacza powietrza 9 w komorze zmieszania 21 i odprowadza powyzsza mieszanine gazów o temperaturze okolo 400°C po¬ przez wylot 20 do atmosfery.

Zadaniem komory zmieszania jest oprócz tego dopalenie za pomoca nadmiaru powietrza niespa. lonego tlenku wegla z komory stapiania 11. Jest to konieczne wtedy gdy zawartosc wegla w pyle lot¬ nym jest wieksza niz 2,8B°/o wagowych. Jesli tego rodzaju sklad wystepuje czesciej w trakcie pracy to energicznie celowym jest rozszerzenie instalacji o kociol na cieplo odpadkowe, który wlacza sie przed przedstawionym jako 20 kominem gazów odlotowych. Na przyklad gdy pyl lotny zawiera 5% wagowych wegla, to .mozna w kotle na cieplo odpadkowe uzyskac jeszcze okolo 5 Gcal/godz.

Proces reguluje sie prosta metoda. W tym celu nalezy utrzymywac stala wartosc doplywu suro¬ wego pylu z dO'ZOwnika 2. Takze doplyw powietrza do spalania z 7 oraz powietrza chlodzacego z 17 poprzez odpowiednia dmuchawe powinien byc staly.

Jesli zawartosc wegla w pyle lotnym spadnie ponizej podanej granicy to wtedy nie osiaga sie temperatury koncowej 1400°C odgJOwiadajacej za¬ lozonej wartosci instalacji. W takim przypadku po¬ przez czujnik temperaturowy 24 zostaje uruchomio¬ ny zawór regulacyjny 22. Wskutek tego dodatkowe paliwo 23 moze poprzez dysze mieszajaca 10 do¬ chodzic do komory spalania 11 az ponownie uzyska sie zadana temperature 1400°C, która utrzymuje sie za pomoca obwodu regulacyjnego 24—22.

Gdy zawartosc wegla w pyle lotnym jest zbyt duza, to z powodu stalej ilosci powietrza spala sie110 665 20 25 tyto> czesc wegla i powstaje tlenek wegla, przy czym temperatura obniza sie. Ponizej porównano stan zalozony oraz stan roboczy w przypadku zbyt duzego udzialu wegla: 5 C+O2«CO2-04 kcal (przypadek zalozony) 2C + Oz => 2CO - 5i2 kcal (zbyt duzy udzial wegla) .Odchylenie 42 kcal.

Za jpoimoca dodatkowego powietrza czesc powsta¬ jacego tlenku wegla musi byc spalona na dwutle- 10 nek wegla a mianowicie: 0,62 OO + 0,31 02 = 0,6^CO2,—10,aa X,68 =. -42 kcal.

Jesli wynikie nadmiar tlenku wegla, to zawór re¬ gulacyjny 26 jest tak sterowany czujnikiem tempe¬ raturowym 25, ze gorace .powietrze z pojemnika 15 wygrzewczego 15 doplywa do komory spalania 11 az do osiagniecia zadanej temperatury 1400°C i temperature utrzymuje sie poprzez obwód regu¬ lacyjny 25—26. Rozruch opisanego urzadzenia w stanie zimnym przebiega nastepujaco: Najpierw poprzez dozownik pylu 2 napelnia sie podrzewacz pylu 3 z^mnyni pylem lotnym 1. Zasuwa odcinajaca 4 jest przy tym zamknieta. Nastepnie wlacza sie dmuchawe powietrza chlodzacego 16. Zimne po- ' wieforze do chlodzenia przeplywa poprzez opróznio¬ ne naczynie do wygrzewania 15 i dochodzi do roz¬ ruchowej komory spalania 5, w której za pomoca paliwa rozruchowego 6 powoli, nagrzewa sie do temperatury 12D0°C. Po kilku godzinach surowy pyl zostaje podgrzany do .temperatury okoloi 1000°C. 31> Podczas okresu nagrzewania dozownik 2 jest zamk_ ndetyu Czas'trwania rozruchu dobiera sie tak, zeby uniknac niebezpiecznych naprezen termicznych. Do tego celu mozna przeznaczyc okres czasu okolo 8 godzin. Ponadto wyndka z tego, ze opisane urza¬ dzenie w miare mozliwosci powinno pracowac w sposób ciagly. Teraz wlacza sie dmuchawe powie¬ trza do spalania 8 i powietrze to poprzez iniektor 10, do którego przez zawór regulacyjny 22 dopro. wadza sie i zapala paliwo dodatkowe, wdmuchuje 40 sie do komory spalania 11, Doplyw paliwa reguluje sie tak, zeby komora spalania 11 w ciagu kilku godzin nagrzala sie do temperatury 140O°C Tak jak w opisanym na wstepie stanie roboczym (stan ustalony) gazy odlotowe podgrzewaja swieze po- 45 wietrze w wymienniku ciepla 9. Gdy osiagnie sie temperature zadana (pyl ilO0O°C) to otwiera sie za¬ suwe odcinajaca 4, tak aby teraz pyl mógl byc zasypany poprzez iniektor 10. Równoczesnie wlacza sie dozownik 2. *5 BO Pierwszy pyl ze szczytu podgrzewacza 3 jest jesz¬ cze zimny. Dlatego doplyw paliwa 23 pozostaje w ruchu tak dlugo, az pyl osiagnie temperature lOOO^. Wtedy uruchamia sie beben granuiacyjny »5 18. W opisanych warunkach wylacza sie dmucha¬ we powietrza chlodzacego na okres okolo jednej godziny a doplyw paliwa rozruchowego 6 zamyka sie na caly okres pracy. Gdy podemnik wygrzew- czy napelni sie mniej wiecej do polowy wtedy po_ go nownie wlacza sie dmuchawe powietrza chlodza¬ cego 16. Po zadanym napelnieniu sie pojemnika wygrzewczego 15 uruchamia sie zasuwe zuzla 18.

Przez to osiaga sie objasniony na wstepie stan ro- t>oczy (stan ustalony). Wytworzony granulat ma 65 postac kawai&ów o wielkosci okolo 10 -^ 100 mm tak, ze na ogól dodatkowe jego rozdrabnianie jest zbyteczne. Z uwagi na duzy stopien mechanizacji obsluga jest stosunkowo nieliczna (1 czlowiek/zmia¬ ne).

Calkowite zapotrzebowanie powietrza wynosi otóo 0.,5lVo zapotrzebowania silowni, z którego cala otrzymywana ilosc pylu. lotnego przerarbia sie w tej instalacji na opisany produkl Wynikaija z tego wzglednie niewielkie rozmiary instalacji na która wystarczaja odpowiednio male naklady inwesty¬ cyjne. iZ a Sitrze ze ni a patentowe 1. Sposób granulowania pylu lotnego, w którym pyl lotny stapia sie a stop rozdrabnia sie na gra¬ nulat, znamienny tym, ze pyl lotny ogrzewa sie do temperatury okolo 1000°C, miesza ze strumie¬ niem wstepnie ogrzanego do temperatury okolo 1000°C powietrza do spalania i stapia sie, gralnulat powstaly przez rozdrobnienie stopu wygrzewa sie w temperaturze okolo 130-0 — 1i100°C, ciepio oddo- towe z procesu stapiania stosuje sie do wstepnego ogrzewania powietrza do spalania a cdeplo odloto. we z procesu wygrzewania .stosuje sie do wstep¬ nego ogrzewania pylu lotnego. . 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze w przypadku stosowania lotnego pylu o resztko¬ wej zawartosci wegla stapia sie go bez dodawania wegla. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze do pylu lotnego przed jego wprowadzeniem dodaje sie mineraly, pelniace role srodków pomoc¬ niczych krystalizacji dla uzyskania struktury gra¬ nulatu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze pyl lotny wstepnie ogrzewa sie przynajm¬ niej do temperatury zaplonu wegla reiszltkowego okolo 600°C i stopiona mase wygrzewa sie w tem¬ peraturze okolo 1300 —i 1100°€. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze temperature koncowa gazów spalinowych stosuje sie jako wielkosc wiodaca dla dodawania wegla do wprowadzonego pylu lotnego o malej za_ wartosci resztkowej wegla, albo dla redukujacego spalania i czesciowego doprowadzania powietrza przy zbyt duzej zawartosci resztkowej wegla. 6. Urzadzenie do granulowania pylu lotnego, dro¬ ga stapiania pylu lotnego i rozdrabniania stopu na granulat, znamienne tym, ze ma wyposazony w grzejnik (3a) podgrzewacz, pylu (3X tet^ry poprzez iniektor (10) dla powietrza do spalania laczy sie z komora spalania (11), przeznaczcna do stapiania pylu lotnego, za komora spalania (U) ma wlaczony beben obrotowy (13) do rozdrabniania stopu na granulat a za bebnem obrotowym (13) ma wlaczo¬ ny pojemnik wygrzewczy (15) ze spuistem dla gra¬ nulatu, oraz ma przewody do zawracania ogrzane¬ go powietrza odlotowego z pojemnika wygrzew¬ czego (15) do podgrzewacza pylu (3) i z komory spalania (11) do iniektora (10),110 665 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze ma komore ¦ spalania "(11) w postaci pionowo ustawionej rury. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamienne 10 kowyni paliwem ma regulacja temperatury konco¬ wej w komorze spalania (11) przy stalym dopro¬ wadzeniu pylu lotnego przez dozownik (2) oraz po¬ wietrza do spalania (7) i powietrza chlodzacego tym, ze za pomoca zaworu (22) sterujacego dodat_ 5 (17) przez odpowiednie dmuchawy.