PL110640B2 - Method of obtaining magnesium hydroxide - Google Patents
Method of obtaining magnesium hydroxide Download PDFInfo
- Publication number
- PL110640B2 PL110640B2 PL20674078A PL20674078A PL110640B2 PL 110640 B2 PL110640 B2 PL 110640B2 PL 20674078 A PL20674078 A PL 20674078A PL 20674078 A PL20674078 A PL 20674078A PL 110640 B2 PL110640 B2 PL 110640B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydroxide
- magnesium hydroxide
- magnesium
- loss
- solution
- Prior art date
Links
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 14
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 title claims description 14
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 magnesium cations Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 241001464361 Ctena Species 0.000 claims description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000012297 crystallization seed Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/14—Magnesium hydroxide
- C01F5/22—Magnesium hydroxide from magnesium compounds with alkali hydroxides or alkaline- earth oxides or hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania wodorotlenku magnezowego na zasadzie reakcji wytra¬ cania osadu przy uzyciu jako czynnika stracajacego jednej z nastepujacych substancji: wodorotlenek alkaliczny, wodorotlenek wapniowy, woda amoniakalna, prazony dolomit, wapno palone oraz przy wprowadzeniu do roz¬ tworu zarodków krystalizacji.Znany jest sposób otrzymywania wodorotlenku magnezowego przez stracanie go z roztworu zawierajacego kationy magnezowe przy uzyciu wodorotlenku magnezowego jako zarodków krystalizacji. Sposób ten polega na wprowadzeniu do roztworu Mg+2 zarodków krystalizacji, mieszanki cieczy, sedymentacji zawiesiny a nastep¬ nie filtracji.Znany sposób otrzymywania wodorotlenku magnezowego jako zarodków krystalizacji polega na wprowa¬ dzaniu do roztworu kationów Mg+2 czynnika stracajacego oraz na mieszaniu. Czestokroc reakcje stracania wodorotlenku magnezowego prowadzono przy podwyzszonej temperaturze.Wodorotlenek magnezowy otrzymywany tymi metodami ma bardzo niekorzystna koloidalna postac. Z te¬ go powodu wolno sedymentuje a uzyskany osad stanowi znaczna czesc objetosci ukladu i jest bardzo trudno saczalny. Zarówno przy stosowaniu saczenia prózniowego jak i pras filtracyjnych czy wirówek, szybkosc filtra¬ cji jest bardzo mala a uzyskany osad ma duza wilgotnosc. Stracanie mozna usprawnic np. przez dodawanie floku- lantów badz tez przez recyrkulacje czesci zawiesiny; w wielu wypadkach jednak poprawe osiaga sie kosztem czy¬ stosci produktu finalnego.W sposobie wedlug wynalazku wstepnie otrzymuje sie zarodki krystalizacji. W celu ich otrzymania nalezy do roztworu zawierajacego kationy magnezowe wprowadzic jako czynnik stracajacy jedna z nastepujacych sub¬ stancji: wodorotlenek alkaliczny, wodorotlenek wapniowy, wode amoniakalna, prazony dolomit, wapno palone, przy czym nie stosuje sie mieszania. Po uplywie czasu niezbednego do utworzenia zarodków krystalizacji zawiesi¬ ne poddaje sie sedymentacji a nastepnie ciecz znad osadu - dekantuje. Otrzymany tak osad stanowi zarodki krystalizacji. Stracanie osadu wedlug wynalazku prowadzi sie w naczyniu z zawartoscia kationów magnezowych czynnika stracajacego i zarodków krystalizacji, przy czym stosuje sie mieszanie. Nastepnie zawiesine poddaje sie sedymentacji i calosc siefiltruje. /2 110 640 Jak wynika z powyzszego sposób wedlug wynalazku rózni sie od znanych sposobów otrzymywania wodo¬ rotlenku magnezowego przy uzyciu zarodków krystalizacji sposobem otrzymywania wodorotlenku magnezowego jako zarodków krystalizacji.W wyniku tak prowadzonego procesu osiaga sie nastepujace efekty techniczne: zawiesina latwiej sedymen- tuje, ciecz latwiej ulega filtracji, osad po filtracji charakteryzuje sie mniejsza wilgotnoscia w porównaniu z osadem otrzymanym znanym sposobem.Przyklad: Do zlewki I zawierajacej 100 ml roztworu zawierajacego 3,1 g Mg2+/dm3 wkroplono 3 ml wodnego roztworu NaOH 500 g/dm3. Po 24 h roztwór zdekantowano a osad przeniesiono do zlewki 11. Do zlew¬ ki II wprowadzono 500 ml roztworu zawierajacego 3,27 g Mg2*AJm3 i mieszajac z szybkoscia 80 obr/min wkrop¬ lono odpowiednia ilosc roztworu NaOH o stezeniu 500 g/dm3. Nastepnie zawiesina napelniono cylinder szklany i poddano sedymentacji. Przebieg sedymentacji przedstawiono na rysunku. Krzywa 2 przedstawia sedymentacje zawiesiny otrzymanej wedlug powyzszego opisu krzywa 1 sedymentacje zawiesiny otrzymanej bez dodatku czynnika usprawniajacego stracanie. Nastepnie osad filtrowano na lejku Buchnera przy róznicy cisnien wynosza¬ cej 0,7 105 Pa. Uzyskano oko*o czterokrotne zmniejszenie czasu filtracji osadu.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wodorotlenku magnezowego przez stracanie wodorotlenkiem alkalicznym, wodoro¬ tlenkiem wapniowym, woda amoniakalna, prazonym dolomitem lub wapnem palonym, korzystnie z dodatkiem flokulanta oraz przy uzyciu wodorotlenku magnezowego jako zarodków krystalizacji, znamienny tym, ze jako zarodki krystalizacji stosuje sie wodorotlenek magnezowy otrzymany w wyniku wprowadzenia czynnika stracajacego do roztworu kationów magnezowych, bez mieszania, nastepnie calosc odstawia sie w celu uformo¬ wania zarodków krystalizacji. wyehall toiy ttoNj[m] M *,* M o,* *.» 0,0 — - --¦ -V ¦¦¦—¦ 1 i i - , — - 2 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Ctena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wodorotlenku magnezowego przez stracanie wodorotlenkiem alkalicznym, wodoro¬ tlenkiem wapniowym, woda amoniakalna, prazonym dolomitem lub wapnem palonym, korzystnie z dodatkiem flokulanta oraz przy uzyciu wodorotlenku magnezowego jako zarodków krystalizacji, znamienny tym, ze jako zarodki krystalizacji stosuje sie wodorotlenek magnezowy otrzymany w wyniku wprowadzenia czynnika stracajacego do roztworu kationów magnezowych, bez mieszania, nastepnie calosc odstawia sie w celu uformo¬ wania zarodków krystalizacji. wyehall toiy ttoNj[m] M *,* M o,* *.» 0,0 — - --¦ -V ¦¦¦—¦ 1 i i - , — - 2 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Ctena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20674078A PL110640B2 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Method of obtaining magnesium hydroxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20674078A PL110640B2 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Method of obtaining magnesium hydroxide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL206740A1 PL206740A1 (pl) | 1979-03-26 |
| PL110640B2 true PL110640B2 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=19989203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20674078A PL110640B2 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Method of obtaining magnesium hydroxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110640B2 (pl) |
-
1978
- 1978-05-11 PL PL20674078A patent/PL110640B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL206740A1 (pl) | 1979-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0159178B1 (en) | Water treatment | |
| EP0129260A2 (en) | Process and composition for conditioning an aqueous system | |
| JPH0556199B2 (pl) | ||
| JPS63200888A (ja) | 水中のリン除去方法 | |
| PL110640B2 (en) | Method of obtaining magnesium hydroxide | |
| JPS62262789A (ja) | リンの除去方法 | |
| CA2192309A1 (en) | Process for clarifying milkhouse wastewater | |
| CA2138259A1 (en) | Process for the removal of phosphorous | |
| CS199718B2 (en) | Process for the neutralization of rinsing water and mordants from pickling shops | |
| JPS6458400A (en) | Method and apparatus for industrial waste treatment | |
| US4242198A (en) | Reduction of magnesium and other cations in phosphoric acid | |
| JPH07108395B2 (ja) | 濁水の処理方法および処理装置 | |
| SU1010021A1 (ru) | Способ очистки сточных вод гальванических производств | |
| GB2134508A (en) | Process and composition for conditioning an aqueous system | |
| JPS6427689A (en) | Treatment of alkaline development/separation waste liquid | |
| RU2785214C1 (ru) | Способ нейтрализации кислых шахтных вод | |
| SU1560484A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от соединений бора | |
| KR920006714B1 (ko) | 수(水)처리 및 오니(汚泥) 처리용 응집제와 그 제조방법 | |
| Wing | Removal of Heavy Metals from Industrial Wastewaters Using Insoluble Starch Xanthate | |
| US2285992A (en) | Composition for and method of clarifying turbid aqueous solutions | |
| JPS5912796A (ja) | 生物難分解性物質を含む廃水の処理方法 | |
| SU829569A1 (ru) | Способ получени гидроокиси магни | |
| SU1474108A1 (ru) | Способ обработки гидроокисного осадка | |
| JP2558591B2 (ja) | シリカ系凝集液原料の溶解方法、シリカ系凝集液の製造方法及び装置 | |
| SU1490095A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ |