PL110454B1 - Agent for chromatizing casting zinc alloys - Google Patents

Agent for chromatizing casting zinc alloys Download PDF

Info

Publication number
PL110454B1
PL110454B1 PL20040677A PL20040677A PL110454B1 PL 110454 B1 PL110454 B1 PL 110454B1 PL 20040677 A PL20040677 A PL 20040677A PL 20040677 A PL20040677 A PL 20040677A PL 110454 B1 PL110454 B1 PL 110454B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
agent
chromatizing
zinc alloys
casting zinc
acid anhydride
Prior art date
Application number
PL20040677A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200406A1 (pl
Inventor
Helena Gozdz
Andrzej Rejmer
Original Assignee
Radomska Wytwornia Telefonow
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radomska Wytwornia Telefonow filed Critical Radomska Wytwornia Telefonow
Priority to PL20040677A priority Critical patent/PL110454B1/pl
Publication of PL200406A1 publication Critical patent/PL200406A1/pl
Publication of PL110454B1 publication Critical patent/PL110454B1/pl

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest srodek do chro¬ mianowania nastepujacych stopów cynku: 1. Znak ZnA14CulA, cecha Z41A, sklad chemiczny: 3,5-H4,5% Al; 0,7-=-1,3°/* Cu; 0,02 -^ 0,05°/o Mg, reszta Zn. 2. Znak ZnA14, cecha Z40. sklad chemiczny: 3,5-i-4,5% Al; do 0,1% Cu; 0,02-^0,05 Mg, resz¬ ta Zn.Srodek ten stosuje sie do wytwarzania powlok konwersyjnych na przedmiotach wykonanych z wyzej wymienionych stopów celem ochrony przed korozja i poprawy estetyki wyrobu.Znane sa z literatury technicznej /T. Biestek, J. Weber „Powloki konwersyjne" — Wydawnictwa Naukowo-Techniczne 1968 ij kapiele do chro¬ mianowania cynku i glinu oparte na zwiazkach chromu np. kapiel o skladzie: bezwodnik kwasu chromowego 3 -r- 7 g/l dwuchromian sodowy lub potasowy 3 -H 6 g/l fluorek potasowy 0,5 -^ 1 g/l Temperatura kapieli 30-5-?5°C, czas obróbki 2-^5 min. Powloki chromianowe uzyskane z tej i podobnych kapieli na wyrobach ze znaku Z4JA sa szare i maja ciemne plamy. Wada tych powlok jest równiez brak dobrej przyczepnosci do podlo¬ za.Kapiele chromianowo-proteinowe zalecane do chromianowania cynku, kadmu, mosiadzu i glinu wymagaja starannego przygotowania powierzchni, a proces chromianowania nalezy przeprowadzac dwu lub trzystopniowo. Po kazdym etapie proce¬ su powloka musi byc suszona.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci przez opracowanie srodka przy po¬ mocy którego w prosty sposób uzyskuje sie powlo¬ ke odporna na korozje z dobrym efektem deko¬ racyjnym.Wedlug wynalazku srodek do chromianowania stopów cynku zawiera 120 H-150 g/l bezwodnika kwasu chromowego CrOs, 30 -r- 40 g/l chlorku so¬ du NaCl, 50 -r- 55 ml/l kwasu octowego lodowate¬ go oraz 4-i-5 ml kwasu siarkowego H2S04. Sro¬ dek ten stosuje sie w temperaturze 40-J-45°C, przy czasie obróbki 10 -^20 s.Powloki konwersyjne uzyskane w kapieli we¬ dlug wynalazku odznaczaja sie barwa oliwkowo- -zólta z odcieniem teczy, dobra przyczepnoscia do podloza i odpornoscia na korozje.Przyklad. Przygotowuje sie kapiel do chro¬ mianowania rozpuszczajac w 1 litrze wody 150 g bezwodnika kwasu chromowego, 40 g chlorku so¬ du, 50 ml kwasu octowego lodowatego i 5 ml kwa¬ su siarkowego. Kapiel podgrzewa sie do tempera¬ tury 40 -r- 45°C. Odtluszczone w rozpuszczalniku organicznym, np. trójchloroetylenie, przedmioty ze znaku Z41A zanurza sie w kapieli na okres 10 -i- 20 s poruszajac w trakcie zanurzania. Po wyjeciu z kapieli przedmioty plucze sie w wodzie bierzacej o temperaturze 15 -r- 20°C i suszy w d 110 4543 110 454 4 strumieniu powietrza o temperaturze nie przekra¬ czajacej 50 -z- 60°C.W wyniku procesu na powierzchni przedmiotów uzyskuje sie powloke o barwie oliwkowo-zóltej z odcieniami teczy. Przy zastosowaniu znanych srodków do chromianowania uzyskuje sie zawsze powloke szara z ciemnymi plamatmi. Ponadto po¬ wloka uzyskana przy zastosowaniu srodka we¬ dlug wynalazku jest odporna na scieranie co zostalo sprawdzone metoda znana z literatury technicz¬ nej. Przedmioty z ta powloka przeszly z wyni¬ kiem pozytywnym próby klimatyczne takie jak odpornosc na wilgoc, odpornosc na zimno i suche goraco oraz na plesnie i slona mgle.Badania te wykonano zgodnie z polskimi nor¬ mami na próby srodowiskowe dla wyrobów elek¬ trotechnicznych.Zastrzezenie patentowe Srodek do chromianowania odlewniczych sto¬ pów cynku na bazie bezwodnika kwasu chromo¬ wego znamienny tym, ze zawiera 120-^150 g/l bezwodnika kwasu chromowego CrOs, 30 -^ 40 g/l chlorku sodu NaCl, 50 -i- 55 ml/l kwasu octowego lodowatego oraz 4-1-5 ml/l kwasu siarkowego H2S04. 5 10 Bltk 254/81 r. 120 egz. A4 Cena 45,— zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Srodek do chromianowania odlewniczych sto¬ pów cynku na bazie bezwodnika kwasu chromo¬ wego znamienny tym, ze zawiera 120-^150 g/l bezwodnika kwasu chromowego CrOs, 30 -^ 40 g/l chlorku sodu NaCl, 50 -i- 55 ml/l kwasu octowego lodowatego oraz 4-1-5 ml/l kwasu siarkowego H2S04. 5 10 Bltk 254/81 r. 120 egz. A4 Cena 45,— zl PL
PL20040677A 1977-08-20 1977-08-20 Agent for chromatizing casting zinc alloys PL110454B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20040677A PL110454B1 (en) 1977-08-20 1977-08-20 Agent for chromatizing casting zinc alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20040677A PL110454B1 (en) 1977-08-20 1977-08-20 Agent for chromatizing casting zinc alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200406A1 PL200406A1 (pl) 1979-04-23
PL110454B1 true PL110454B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=19984222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20040677A PL110454B1 (en) 1977-08-20 1977-08-20 Agent for chromatizing casting zinc alloys

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110454B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200406A1 (pl) 1979-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1451388B1 (en) Post-treatment for metal coated substrates
Korinek Chromate conversion coatings
PL110454B1 (en) Agent for chromatizing casting zinc alloys
US4070193A (en) Corrosion resistant metal sealing formulation
JPS62142787A (ja) 亜鉛めつきまたはカドミウムめつきした金属物品の耐蝕性を改善する方法
US2836526A (en) Aluminum surfacing
JP2000064009A (ja) 溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき方法
US4238250A (en) Process for dyeing zinc and zinc alloys
NL8102575A (nl) Werkwijze voor het behandelen van zink- en cadmiumoppervlakken tegen corrosie.
AU645616B2 (en) Color-coated article and method for producing the same
US20040115448A1 (en) Corrosion resistant magnesium and magnesium alloy and method of producing same
RU2061104C1 (ru) Электролит для непосредственного никелирования алюминия и его сплавов
DRL Conservation of non-ferrous metals by protective treatments and substitution by alumimium
JP2666187B2 (ja) 亜鉛および亜鉛合金の着色方法
JPS607946B2 (ja) 高耐久性塗装金属板の製造方法
DE69915372D1 (de) Ferratkonversionsschichten auf metallsubstraten
Roper Chromate treatment for electrodeposited zinc
JP2025073920A (ja) アルミニウム材
Jones et al. Protective finishes
Barnes The coloration of metals
JPH0216391B2 (pl)
JP3301067B2 (ja) 耐候性塗膜を形成した自動車用ホイール
JPS596383A (ja) アルミニウム部品に腐蝕保護層を電流を用いないで製出する方法
SU662571A1 (ru) Раствор дл травлени поверхности алюмини и его сплавов
JPS6324070B2 (pl)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060404