PL110454B1 - Agent for chromatizing casting zinc alloys - Google Patents
Agent for chromatizing casting zinc alloys Download PDFInfo
- Publication number
- PL110454B1 PL110454B1 PL20040677A PL20040677A PL110454B1 PL 110454 B1 PL110454 B1 PL 110454B1 PL 20040677 A PL20040677 A PL 20040677A PL 20040677 A PL20040677 A PL 20040677A PL 110454 B1 PL110454 B1 PL 110454B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- agent
- chromatizing
- zinc alloys
- casting zinc
- acid anhydride
- Prior art date
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 9
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 7
- 238000004532 chromating Methods 0.000 claims description 6
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFTOZMYXXPXDPI-UHFFFAOYSA-N [Cr](=O)(=O)([O-])[O-].[Zn+2].[Al+3] Chemical compound [Cr](=O)(=O)([O-])[O-].[Zn+2].[Al+3] HFTOZMYXXPXDPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek do chro¬ mianowania nastepujacych stopów cynku: 1. Znak ZnA14CulA, cecha Z41A, sklad chemiczny: 3,5-H4,5% Al; 0,7-=-1,3°/* Cu; 0,02 -^ 0,05°/o Mg, reszta Zn. 2. Znak ZnA14, cecha Z40. sklad chemiczny: 3,5-i-4,5% Al; do 0,1% Cu; 0,02-^0,05 Mg, resz¬ ta Zn.Srodek ten stosuje sie do wytwarzania powlok konwersyjnych na przedmiotach wykonanych z wyzej wymienionych stopów celem ochrony przed korozja i poprawy estetyki wyrobu.Znane sa z literatury technicznej /T. Biestek, J. Weber „Powloki konwersyjne" — Wydawnictwa Naukowo-Techniczne 1968 ij kapiele do chro¬ mianowania cynku i glinu oparte na zwiazkach chromu np. kapiel o skladzie: bezwodnik kwasu chromowego 3 -r- 7 g/l dwuchromian sodowy lub potasowy 3 -H 6 g/l fluorek potasowy 0,5 -^ 1 g/l Temperatura kapieli 30-5-?5°C, czas obróbki 2-^5 min. Powloki chromianowe uzyskane z tej i podobnych kapieli na wyrobach ze znaku Z4JA sa szare i maja ciemne plamy. Wada tych powlok jest równiez brak dobrej przyczepnosci do podlo¬ za.Kapiele chromianowo-proteinowe zalecane do chromianowania cynku, kadmu, mosiadzu i glinu wymagaja starannego przygotowania powierzchni, a proces chromianowania nalezy przeprowadzac dwu lub trzystopniowo. Po kazdym etapie proce¬ su powloka musi byc suszona.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci przez opracowanie srodka przy po¬ mocy którego w prosty sposób uzyskuje sie powlo¬ ke odporna na korozje z dobrym efektem deko¬ racyjnym.Wedlug wynalazku srodek do chromianowania stopów cynku zawiera 120 H-150 g/l bezwodnika kwasu chromowego CrOs, 30 -r- 40 g/l chlorku so¬ du NaCl, 50 -r- 55 ml/l kwasu octowego lodowate¬ go oraz 4-i-5 ml kwasu siarkowego H2S04. Sro¬ dek ten stosuje sie w temperaturze 40-J-45°C, przy czasie obróbki 10 -^20 s.Powloki konwersyjne uzyskane w kapieli we¬ dlug wynalazku odznaczaja sie barwa oliwkowo- -zólta z odcieniem teczy, dobra przyczepnoscia do podloza i odpornoscia na korozje.Przyklad. Przygotowuje sie kapiel do chro¬ mianowania rozpuszczajac w 1 litrze wody 150 g bezwodnika kwasu chromowego, 40 g chlorku so¬ du, 50 ml kwasu octowego lodowatego i 5 ml kwa¬ su siarkowego. Kapiel podgrzewa sie do tempera¬ tury 40 -r- 45°C. Odtluszczone w rozpuszczalniku organicznym, np. trójchloroetylenie, przedmioty ze znaku Z41A zanurza sie w kapieli na okres 10 -i- 20 s poruszajac w trakcie zanurzania. Po wyjeciu z kapieli przedmioty plucze sie w wodzie bierzacej o temperaturze 15 -r- 20°C i suszy w d 110 4543 110 454 4 strumieniu powietrza o temperaturze nie przekra¬ czajacej 50 -z- 60°C.W wyniku procesu na powierzchni przedmiotów uzyskuje sie powloke o barwie oliwkowo-zóltej z odcieniami teczy. Przy zastosowaniu znanych srodków do chromianowania uzyskuje sie zawsze powloke szara z ciemnymi plamatmi. Ponadto po¬ wloka uzyskana przy zastosowaniu srodka we¬ dlug wynalazku jest odporna na scieranie co zostalo sprawdzone metoda znana z literatury technicz¬ nej. Przedmioty z ta powloka przeszly z wyni¬ kiem pozytywnym próby klimatyczne takie jak odpornosc na wilgoc, odpornosc na zimno i suche goraco oraz na plesnie i slona mgle.Badania te wykonano zgodnie z polskimi nor¬ mami na próby srodowiskowe dla wyrobów elek¬ trotechnicznych.Zastrzezenie patentowe Srodek do chromianowania odlewniczych sto¬ pów cynku na bazie bezwodnika kwasu chromo¬ wego znamienny tym, ze zawiera 120-^150 g/l bezwodnika kwasu chromowego CrOs, 30 -^ 40 g/l chlorku sodu NaCl, 50 -i- 55 ml/l kwasu octowego lodowatego oraz 4-1-5 ml/l kwasu siarkowego H2S04. 5 10 Bltk 254/81 r. 120 egz. A4 Cena 45,— zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Srodek do chromianowania odlewniczych sto¬ pów cynku na bazie bezwodnika kwasu chromo¬ wego znamienny tym, ze zawiera 120-^150 g/l bezwodnika kwasu chromowego CrOs, 30 -^ 40 g/l chlorku sodu NaCl, 50 -i- 55 ml/l kwasu octowego lodowatego oraz 4-1-5 ml/l kwasu siarkowego H2S04. 5 10 Bltk 254/81 r. 120 egz. A4 Cena 45,— zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20040677A PL110454B1 (en) | 1977-08-20 | 1977-08-20 | Agent for chromatizing casting zinc alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20040677A PL110454B1 (en) | 1977-08-20 | 1977-08-20 | Agent for chromatizing casting zinc alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL200406A1 PL200406A1 (pl) | 1979-04-23 |
| PL110454B1 true PL110454B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=19984222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20040677A PL110454B1 (en) | 1977-08-20 | 1977-08-20 | Agent for chromatizing casting zinc alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110454B1 (pl) |
-
1977
- 1977-08-20 PL PL20040677A patent/PL110454B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL200406A1 (pl) | 1979-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1451388B1 (en) | Post-treatment for metal coated substrates | |
| Korinek | Chromate conversion coatings | |
| PL110454B1 (en) | Agent for chromatizing casting zinc alloys | |
| US4070193A (en) | Corrosion resistant metal sealing formulation | |
| JPS62142787A (ja) | 亜鉛めつきまたはカドミウムめつきした金属物品の耐蝕性を改善する方法 | |
| US2836526A (en) | Aluminum surfacing | |
| JP2000064009A (ja) | 溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき方法 | |
| US4238250A (en) | Process for dyeing zinc and zinc alloys | |
| NL8102575A (nl) | Werkwijze voor het behandelen van zink- en cadmiumoppervlakken tegen corrosie. | |
| AU645616B2 (en) | Color-coated article and method for producing the same | |
| US20040115448A1 (en) | Corrosion resistant magnesium and magnesium alloy and method of producing same | |
| RU2061104C1 (ru) | Электролит для непосредственного никелирования алюминия и его сплавов | |
| DRL | Conservation of non-ferrous metals by protective treatments and substitution by alumimium | |
| JP2666187B2 (ja) | 亜鉛および亜鉛合金の着色方法 | |
| JPS607946B2 (ja) | 高耐久性塗装金属板の製造方法 | |
| DE69915372D1 (de) | Ferratkonversionsschichten auf metallsubstraten | |
| Roper | Chromate treatment for electrodeposited zinc | |
| JP2025073920A (ja) | アルミニウム材 | |
| Jones et al. | Protective finishes | |
| Barnes | The coloration of metals | |
| JPH0216391B2 (pl) | ||
| JP3301067B2 (ja) | 耐候性塗膜を形成した自動車用ホイール | |
| JPS596383A (ja) | アルミニウム部品に腐蝕保護層を電流を用いないで製出する方法 | |
| SU662571A1 (ru) | Раствор дл травлени поверхности алюмини и его сплавов | |
| JPS6324070B2 (pl) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060404 |