PL110400B1 - Method and system for automatic heating and regulating of process temperature - Google Patents
Method and system for automatic heating and regulating of process temperature Download PDFInfo
- Publication number
- PL110400B1 PL110400B1 PL1977195856A PL19585677A PL110400B1 PL 110400 B1 PL110400 B1 PL 110400B1 PL 1977195856 A PL1977195856 A PL 1977195856A PL 19585677 A PL19585677 A PL 19585677A PL 110400 B1 PL110400 B1 PL 110400B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- current
- temperature
- comparator
- input
- recipient
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 8
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 10
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 240000008168 Ficus benjamina Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32018—Glow discharge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/38—Heating by cathodic discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/36—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases using ionised gases, e.g. ionitriding
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1906—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32917—Plasma diagnostics
- H01J37/32935—Monitoring and controlling tubes by information coming from the object and/or discharge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób automatycz¬ nego grzania i regulacji temperatury procesu oraz uklad do automatycznego grzania i regulacji tem¬ peratury procesu przy obróbce elementów za po¬ moca pradowych wyladowan jarzeniowych, na przyklad przy azotowaniu, w recypiencie,, w któ¬ rym mierzy sie temperature elementu w recypien¬ cie.Znany jest z niemieckiego opisu patentowego nr 1029 641 sposób automatycznego grzania i re¬ gulacji temperatury procesu, w którym sterowa¬ nie polega na tym, ze energie elektryczna dopro¬ wadzona do elementów obrabianych zmienia sie wedlug zadanego z góry programu okreslajacego rodzaj pracy i przebieg czasowy. Rytm i kolej¬ nosc czynnosci reguluje sie, dopóki w wyladowaniu jarzeniowym nie wystapia spontaniczne zmiany wyladowania, to znaczy luk elektryczny. W ukla¬ dzie jest wykorzystywany stopniowo, przy wyste¬ powaniu spontanicznej zmiany wyladowania ja¬ rzeniowego, zespól kontrolny, za pomoca którego z góry zadany program jest zatrzymywany lub u- ruchamiany ponownie. Tego rodzaju stopniowe sterowanie za pomoca programu jest polaczone z jednej strony z duzymi nakladami technicznymi, z drugiej strony nie uzyskuje sie w pelni ciaglej regulacji temperatury i przy przerwaniu wylado¬ wania jarzeniowego, skutkiem wystapienia luku elektrycznego, nie otrzymuje sie ciaglego dalsze- 10 20 30 go prowadzenia przebiegów grzania, wzglednie re¬ gulacji temperatury procesu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i ukladu do automatycznego grzania i regualcji temperatury procesu, które wymagaja wzglednie malych technicznych nakladów i które umozliwia¬ ja w pelni ciagla regulacje i nieprzerwane prowa¬ dzenie przebiegu grzania wzglednie regulacji tem¬ peratury procesu równiez po przerwaniu wylado¬ wania jarzeniowego.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze tworzy sie pochodna temperatury po czasie i po¬ równuje sie ja z zadana wartoscia, jednoczesnie prad reguluje sie odpowiednio do zadanej warto¬ sci, przy czym utrzymuje sie prad na tej wartosci przy osiagnieciu zadanej temperatury procesu.Korzystnie jest, gdy reguluje sie prad w sposób ciagly. Szczególnie korzystne jest, gdy przerywa sie prad przy wystapieniu zaklócen wyladowania, zwlaszcza luku elektrycznego i ponownie prowa¬ dzi sie grzanie po ustapieniu zaklócenia.Uklad do automatycznego grzania i regulacji temperatury procesu wedlug wynalazku zawiera uklad rózniczkujacy, którego wejscie jest polaczo¬ ne z jednym lub wieksza iloscia stanowisk po¬ miarowych temperatury, a którego wyjscie jest do¬ laczone do pierwszego wejscia komparatora, któ¬ rego drugie wejscie jest polaczone z urzadzeniem podajacym sygnal reprezentujacy wartosc zadana, 110400z 110 400 4 a wyjscie komparatora jest polaczone z regulato¬ rem pradu.Korzystne jest zastosowanie jako regulatora pra¬ du regulatora proporcjonalno-calkujacego, korzy¬ stnie o dlugim czasie calkowania dla realizacji powolnej regulacji pradu. Regulator pradu moze posiadac dodatkowe wejscie do doprowadzania im¬ pulsów do zmniejszania pradu przy zaklóceniach wyladowania, zwlaszcza przy luku elektrycznym.Urzadzenie podajace sygnal reprezentujacy war¬ tosc zadana moze zawierac komparator, którego pierwsze wejscie jest polaczone z jednym lub wieksza iloscia stanowisk pomiaru temperatury a dó . którego drugiego wejscia jest doprowadzany scygnal reprezentujacy zadana wartosc temperatury procesu.% Korzystne jest, gdy komparator polaczony ze Stanowiskami pomiarowymi temperatury jest wzmacniaczem^ korzystnie wzmacniaczem opera¬ cyjnym. Korzystne jest takze, gdy drugi kompara¬ tor jest wzmacniaczem, korzystnie wzmacniaczem operacyjnym.Sygnal wyjsciowy wzmacniacza zbliza sie do ze¬ ra w przypadku, gdy temperatura zbliza sie do swej wartosci zadanej. Dzieki temu uzyskuje sie lagodna zmiane krzywej narastania temperatury procesu przy wartosci zadanej, bez oscylacji do¬ kola wartosci zadanej.Zaleta wynalazku jest to, ze umozliwia on uzy¬ skanie ciaglej krzywej wzrostu temperatury w funkcji czasu, przy czym proces jest samoczynnie kontynuowany przy temperaturze chwilowej ele¬ mentu obrabianego w recypiencie nawet przy dluz¬ szym przerwaniu wyladowania jarzeniowego tak, ze w wyniku ochlodzenia elementu obrabianego w recypiencie uzyskuje sie jedynie równolegle przesuniecie krzywej. Dzieki temu zostaje zapew¬ nione szczególne równomierne zapoczatkowanie procesu wyladowania, wzglednie wolne od zakló¬ cen wywolanych przez wystepujace luki elektry¬ czne.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ** uklad do automatycznego grzania i regulacji temperatury procesu, fig. 2 — wykres przebiegu czasowego temperatury przy regulacji temperatury procesu za pomoca urzadzenia z fig. 1.Uklad przedstawiony na fig. 1 zawiera uklad rózniczkujacy 10, którego wejscie jest polaczone z jednym lub wieksza iloscia stanowisk pomiaro¬ wych temperatury d elementów w recypiencie.Wyjscie ukladu rózniczkujacego 10 jest polaczone z. wejsciem lla komparatora 11, którego drugie wejscie llb jest polaczone z urzadzeniem podaja¬ cym sygnal reprezentujacy wartosc zadana. Skla¬ da sie ono z komparatora 13, którego wejscie 13a jest polaczone ze stanowiskiem pomiarowym lub stanowiskami pomiarowymi temperatury podczas gdy do drugiego wejscia 13b jest doprowadzany sygnal reprezentujacy wartosc zadana temperatu¬ ry di procesu. Wyjscie komparatora 13 jest dola¬ czone do wejscia llb komparatora 11. Kompara¬ tory sa elementami znanymi, moga byc elemen¬ tami scalonymi.Jako komparatora 13 uzywa sie wzmacniacza o- peraeyjmego (jest to sluszne równiez dla kompa¬ ratora 11), który przy duzej róznicy napiec wej¬ sciowych wchodzi w zakres nasycenia, to znaczy pracuje jako komparator, podczas gdy przy malej róznicy napiec wejsciowych, mianowicie wtedy, gdy temperatura d zbliza sie do wartosci zada¬ nej #i, podaje on sygnal zblizajacy sie do war¬ tosci zerowej. Przy d = di napiecie wyjsciowe komparatora 13 jest • calkowicie równe zeru. Jesli . dodatkowo pochodna temperatury po czasie dd/dt jest równa zeru, na wyjsciu komparatora 11 po¬ jawia isie równiez sygnal zerowy.Wartosc zadana A§ podawana przez kompara¬ tor 13 porównywana z pochodna temperatury po czasie za pomoca komparatora 11, przy czym syg¬ nal wyjsciowy komparatora 11 jest doprowadzony ~do regulatora pradu 12, który w szczególnosci jest wykonany jako regulator proporcjonalno-calkuja- cy o dlugim czasie calkowania. Regulator 12 po¬ woduje zwiekszanie pradu powoli i w sposób cia¬ gly, dzieki czemu w recypiencie nie wystepuje luk elektryczny powodowany przez nagle zmiany pradu.Przy wystapieniu luku elektrycznego do regula¬ tora 12 sa doprowadzane celowo impulsy sluza¬ ce do zmniejszenia pradu, przy czym impulsy te sa wytwarzane na przyklad przez szybki prze¬ lacznik, który jest polaczony z zaciskiem wejscio¬ wym 14 regulatora 12. Impulsy te moga zostac odjete na przyklad od sygnalu uzyskanego w wy¬ niku calkowania w regulatorze 12 tak, -ze uzysku¬ je sie zmniejszony wzrost pradu lub nawet zmniej¬ szenie pradu. W ten sposób zostaje utworzone sprzezenie zwrotne pomiedzy lukiem elektrycznym a pradem roboczym. _ Wyjscie regulatora 12 dostarcza wartosc zadana pradu roboczego J. Na fig. 2 przedstawiono tem¬ perature d w funkcji czasu t. Krzywa 20 przed¬ stawia normalny przebieg poczatkowego pradu wy¬ ladowania jarzeniowego.W zakreskowanym obszarze 22 komparator 13 pracuje jako wzmacniacz, powyzej zakreskowane- go obszaru 22 — jako komparator, poniewaz na skutek duzej róznicy napiec wejsciowych pomie¬ dzy d = di zostaje on wprowadzony w nasycenie.Krótkotrwale przerwy przebiegu poczatkowego pradu wyladowania jarzeniowego przez wystepu¬ jace luki elektryczne wywolywane przez szybki przelacznik nie prowadza do przerw krzywej 20 ale do. odpowiedniego wyregulowania wzrostu krzy¬ wej 20. Przy dlugotrwalych przerwach, które mo¬ ga byc wywolywane przez rózne zaklócenia, jak 'na przyklad krótkie zaniki chlodzenia wodnego, na przyklad w przedziale czasowym ti-—~t2, moze nastapic ochlodzenie elementu obrabianego, co jest przedstawione punktowana krzywa 21. Ponowne grzanie w chwili t2 zaczyna sie wiec przy tem¬ peraturze, która posiadaja obrabiane elementy W tej chwili.Rosnaca czesc krzywej 21 przebiega zatem w istocie równolegle do odpowiedniej krzywej 20, przy czym czestosc tworzenia sie luków elektry¬ cznych jest zmniejszona do minimum przez sprze- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60110 400 zenie zwrotne przez sygnaly przychodzace z szyb¬ kiego przelacznika. W ten sposób przerwy prze¬ biegu grzania pozostaja male na skutek odpowie¬ dzi szybkiego przelacznika tak, ze dla przebiegów grzania osiagane zostaja minimalne naklady cza¬ su przy optymalnym oszczedzaniu elementów.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób automatycznego grzania i regulacji temperatury procesu, przy obróbce elementów za pomoca pradowych wyladowan jarzeniowych, zwla¬ szcza przy azotowaniu w recypiencie, w którym mierzy sie temperature elementu w recypiencie, znamienny tym, ze tworzy sie pochodna, tempe¬ ratury po czasie i porównuje sie ja z zadana war¬ toscia, jednoczesnie prad reguluje sie odpowied¬ nio do zadanej wartosci, przy czym utrzymuje sie prad na tej wartosci przy osiagnieciu zadanej tem¬ peratury procesu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reguluje sie prad w sposób ciagly. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze przerywa sie prad przy wystapieniu za¬ klócen wyladowania, zwlaszcza luku elektryczne¬ go i ponownie prowadzi sie dalej grzanie po usta¬ pieniu zaklócenia. 4. Uklad do automatycznego grzania i regulacji temperatury procesu, przy obróbce elementów za pomoca pradowych wyladowan jarzeniowych, zwlaszcza przy azotowaniu w recypiencie, w któ¬ rym mierzy sie temperature elementu w recypien- 10 15 20 25 30 cie, znamienny tym, ze zawiera uklad rózniczku¬ jacy (10), którego wejscie jest polaczone z jednym lub wieksza iloscia stanowisk pomiarowych tem¬ peratury (#), a którego wyjscie jest dolaczone do pierwszego wejscia (lla) komparatora (11), któ¬ rego drugie wejscie (llb) jest polaczone z urza¬ dzeniem podajacym sygnal reprezentujacy wartosc zadana, a wyjscie komparatora (11) jest polaczo¬ ne z regulatorem pradu (12). 5. Uklad wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze regulator pradu (12) jest regulatorem proporcjo- nalno-calkujacym, korzystnie o dlugim czasie cal¬ kowania. 6. Uklad wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, ze regulator pradu (12) posiada dodatkowe wejscie do doprowadzania impulsów do zmniej¬ szania pradu przy zaklóceniach wyladowania, zwla¬ szcza przy luku elektrycznym. 7. Uklad wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze urzadzenie podajace sygnal reprezentujacy wartosc zadana, zawiera komparator (13), którego pierwsze wejscie (13a) jest polaczone z jednym lub wieksza iloscia stanowisk pomiarowych temperatury (#), a do którego drugiego wejscia (13b) jest doprowa¬ dzany sygnal reprezentujacy zadana wartosc tem¬ peratury (#i) procesu. 8. Uklad wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze komparator (13) jest wzmacniaczem, korzystnie wzmacniaczem operacyjnym. 9. Uklad wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze komparator (11) jest wzmacniaczem, korzystnie -wzmacniaczem operacyjnym.J 13a h Fig.1 .TL iib 10 Ha 11 12 3- # 22 A Fig.2 PL
Claims (1)
1 .TL iib 10 Ha 11 12 3- # 22 A Fig.2 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2606396A DE2606396C3 (de) | 1976-02-18 | 1976-02-18 | Vorrichtung zum Aufheizen und Einstellen einer vorgegebenen Behandlungstemperatur von Werkstücken mittels stromstarker Glimmentladung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL110400B1 true PL110400B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5970148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977195856A PL110400B1 (en) | 1976-02-18 | 1977-02-07 | Method and system for automatic heating and regulating of process temperature |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4130762A (pl) |
| JP (1) | JPS5299936A (pl) |
| BR (1) | BR7700948A (pl) |
| CA (1) | CA1092954A (pl) |
| CH (1) | CH611098A5 (pl) |
| DD (1) | DD130089A5 (pl) |
| DE (1) | DE2606396C3 (pl) |
| FR (1) | FR2341892A1 (pl) |
| GB (1) | GB1567838A (pl) |
| IT (1) | IT1074675B (pl) |
| PL (1) | PL110400B1 (pl) |
| SU (1) | SU753373A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA77768B (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54105342A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-18 | Mitsubishi Electric Corp | Glow-discharge heating device |
| US4476373A (en) * | 1978-10-06 | 1984-10-09 | Wellman Thermal Systems Corporation | Control system and method of controlling ion nitriding apparatus |
| US4331856A (en) * | 1978-10-06 | 1982-05-25 | Wellman Thermal Systems Corporation | Control system and method of controlling ion nitriding apparatus |
| US4297190A (en) * | 1979-05-14 | 1981-10-27 | Western Electric Co., Inc. | Method for removing heat from a workpiece during processing in a vacuum chamber |
| DE3110915A1 (de) * | 1981-03-20 | 1982-12-02 | Ludger 5471 Wassenach Mersmann | Therapiegeraet zur behandlung von wasser und/oder biologischen systemen mit magnetfeldern und/oder elektromagnetischen strahlungen und/oder elektrischen stroemen |
| GB2100023B (en) * | 1981-06-05 | 1985-01-09 | Aizenshtein Anatoly Gdalievich | Method of control of chemico-thermal treatment of workpieces in glow discharge and a device for carrying out the same |
| BG41744A1 (en) * | 1984-11-26 | 1987-08-14 | Savov | Method for control of chimico= thermic processing of work- pieces with glowing dicharge in medium of processing gas and device for implementing this method |
| US5127967A (en) * | 1987-09-04 | 1992-07-07 | Surface Combustion, Inc. | Ion carburizing |
| US4853046A (en) * | 1987-09-04 | 1989-08-01 | Surface Combustion, Inc. | Ion carburizing |
| HUP0304104A2 (hu) * | 2003-12-22 | 2005-08-29 | László Kovács | Eljárás és vezérlő elrendezés olajsütő készülékek olajtöltés nélküli véletlen bekapcsolásának megszüntetésére |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH342980A (de) * | 1950-11-09 | 1959-12-15 | Berghaus Elektrophysik Anst | Verfahren zur Diffusionsbehandlung von Rohren aus Eisen und Stahl oder deren Legierungen |
| NL193023A (pl) * | 1953-12-09 | |||
| FR1266098A (fr) * | 1959-08-17 | 1961-07-07 | Berghaus Elektrophysik Anst | Procédé et dispositif pour assurer la stabilité des décharges luminescentes de grande énergie en atmosphère de gaz |
| CH389797A (de) * | 1959-08-17 | 1965-03-31 | Berghaus Elektrophysik Anst | Vorrichtung zur Vermeidung von plötzlichen Änderungen des Entladungszustandes für mit stromstarken Glimmentladungen betriebene Entladungsgefässe |
| CH409694A (de) * | 1962-11-06 | 1966-03-15 | Berghaus Elektrophysik Anst | Verfahren zur Behandlung von Teilen eines Kugelschreibers |
| DE1275228B (de) * | 1966-11-08 | 1968-08-14 | Berghaus Elektrophysik Anst | Verfahren zur UEberwachung des elektrischen Verhaltens einer stromstarken Glimmentladung fuer metallurgische Verfahren und Einrichtung dazu |
| CA825823A (en) * | 1968-02-09 | 1969-10-21 | A. Hogan James | Electronic process controller |
| US3686557A (en) * | 1970-08-26 | 1972-08-22 | Fischer & Porter Co | Floating-type electronic servo-motor process controller |
| FR2131484A5 (pl) * | 1972-03-15 | 1972-11-10 | Thalamas Alban | |
| JPS5148778A (ja) * | 1974-09-13 | 1976-04-27 | Fuji Electric Co Ltd | Ionchitsukadengennoseigyosochi |
-
1976
- 1976-02-18 DE DE2606396A patent/DE2606396C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-01-25 CH CH86277A patent/CH611098A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-07 PL PL1977195856A patent/PL110400B1/pl unknown
- 1977-02-10 ZA ZA00770768A patent/ZA77768B/xx unknown
- 1977-02-10 FR FR7703790A patent/FR2341892A1/fr active Granted
- 1977-02-16 DD DD7700197422A patent/DD130089A5/xx unknown
- 1977-02-16 CA CA271,944A patent/CA1092954A/en not_active Expired
- 1977-02-16 BR BR7700948A patent/BR7700948A/pt unknown
- 1977-02-16 US US05/769,162 patent/US4130762A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-18 GB GB6843/77A patent/GB1567838A/en not_active Expired
- 1977-02-18 JP JP1706477A patent/JPS5299936A/ja active Granted
- 1977-02-18 SU SU772452848A patent/SU753373A3/ru active
- 1977-02-18 IT IT20417/77A patent/IT1074675B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU753373A3 (ru) | 1980-07-30 |
| ZA77768B (en) | 1978-01-25 |
| FR2341892B1 (pl) | 1982-10-22 |
| DE2606396B2 (de) | 1978-05-11 |
| DE2606396C3 (de) | 1979-01-04 |
| FR2341892A1 (fr) | 1977-09-16 |
| IT1074675B (it) | 1985-04-20 |
| GB1567838A (en) | 1980-05-21 |
| DD130089A5 (de) | 1978-03-01 |
| BR7700948A (pt) | 1977-10-18 |
| JPS5636559B2 (pl) | 1981-08-25 |
| DE2606396A1 (de) | 1977-08-25 |
| JPS5299936A (en) | 1977-08-22 |
| CA1092954A (en) | 1981-01-06 |
| US4130762A (en) | 1978-12-19 |
| CH611098A5 (pl) | 1979-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL110400B1 (en) | Method and system for automatic heating and regulating of process temperature | |
| US5953902A (en) | Control system for controlling the rotational speed of a turbine, and method for controlling the rotational speed of a turbine during load shedding | |
| DE4325436C2 (de) | Schaltungsanordnung zur MPP-Regelung photovoltaischer Solaranlagen und Schaltungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0142679B1 (en) | Airflow control apparatus | |
| US3560712A (en) | Stress-relieving apparatus | |
| GB704071A (en) | Improvements in or relating to electrical control systems | |
| PL211467B1 (pl) | Układ regulacji temperatury w procesie termicznej obróbki metali | |
| SE412117B (sv) | Kylapparat med elektrisk drift och gasdrift | |
| FI83926B (fi) | Foerfarande foer reglering av effekten i en elektrisk bastuugn. | |
| US4142957A (en) | Method and arrangement for heating workpieces to desired temperatures | |
| US3986038A (en) | Sequencer unit | |
| SU694846A2 (ru) | Устройство дл регулировани температуры термофиксационных камер | |
| RU2045661C1 (ru) | Способ управления пуском источника тепловой энергии | |
| JP3102436B2 (ja) | 金属加工ラインの力率改善装置 | |
| SU1252890A1 (ru) | Устройство дл частотного пуска и синхронизации с сетью синхронной машины | |
| US2368504A (en) | Variable frequency motor control system | |
| US1792269A (en) | Regulating system | |
| JPS5756696A (en) | Fan speed control circuit for cooling and heating equipment | |
| US3007104A (en) | Electrical control apparatus | |
| SU1520625A1 (ru) | Система регулировани напр жени на промежуточной подстанции высоковольтной электропередачи | |
| SU1317639A1 (ru) | Устройство дл регулировани напр жени и реактивной мощности электростанции | |
| SU1092691A1 (ru) | Способ управлени синхронным генератором при его включении в сеть и устройство дл его осуществлени | |
| SU1450036A1 (ru) | Система регулировани электропитани фильерного питател | |
| SU1504780A2 (ru) | Устройство дл регулировани напр жени и реактивной мощности электростанции | |
| SU443440A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани напр жени в распределительных сет х |