Przedmiotem wynalazku jest rusztowanie roz¬ bieralne z odpornym na zginanie polaczeniem miq- dzy stojakiem rusztowania a ryglem poprzecznym.Znane sa rusztowania rozbieralne, które skla¬ daja sie z prefabrykowanych elementów tworza¬ cych konstrukcje ramowe. Elementy te sa uksztal¬ towane w jednym • przypadku jako zamknieta ra¬ ma, w innym przypadku jako rama otwarta w ksztalcie H. Prefabrykowane elementy ramowe wykazuja jednak znaczne wady w montazu, w transporcie i magazynowaniu, poniewaz sa ciezkie i trudne do ustawienia. Równiez wykonanie ich i konserwacja stwarzaja wiele problemów, ponie¬ waz do ich wytwarzania potrzebna jest duza po¬ wierzchnia produkcyjna i kosztowne przyrzady.Oprócz tego te rusztowania maja jeszcze te wade, ze ich pomosty robocze maja zawsze stala odle¬ glosc miedzy soba.Znane sa równiez rusztowania skladane z ele¬ mentów w ksztalcie pretów, w których wpraw¬ dzie odleglosc pomiedzy pomoistami roboczymi mo¬ ze byc zmieniana, które jednak do osiagniecia potrzebnej stabilnosci i stalosci równowagi musza posiadac dodatkowe pomosty manipulacyjne, szczególnie na stronach czolowych i pod pomosta¬ mi roboczymi. Koniecznosc stosowania ich znacz¬ nie zwieksza naklad pracy potrzebnej do montazu rusztowania i wplywa niekorzystnie na prace na rusztowaniu. 30 Urzadzenia ustalajace pomost roboczy i porecze, zapewniajace zmienna odleglosc na stojakach tego rusztowania, sa uksztaltowane w sposób znany i maja postac laczników sprzegajacych, opasek za¬ ciskowych, zamków klinowych, przyspawanych tu- lei rurowych, zaczepów i tym podobnych. Wszyst¬ kie te urzadzenia wymagaja, podobnie jak po¬ przednio wspomniane, wielkiego nakladu pracy w wykonaniu i w montazu i bez wymienionych wy¬ zej pomostów manipulacyjnych nie :sa przystoso¬ wane do zapewnienia wymaganej sztywnosci ca¬ lego rusztowania tak, ze zawsze ponownie wraca sie do znanych rusztowan skladajacych sie z ele¬ mentów ramowych.Celem wynalazku jest skonstruowanie lekkiego stabilnego rusztowania, którego wykonanie i mon¬ taz beda latwe i ekonomicznie oplacalne. Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie rusztowania roz¬ bieralnego wedlug wynalazku, w którym do po¬ przecznego polaczenia dwóch stojaków rurowych zastosowana jest podtrzymujaca pomost roboczy poprzecznica z dzwigarem uksztaltowanym obu¬ stronnie na naroze ramy i wyposazonym w ka- blaki oraz elementy zawieszenia, nad której po¬ mostem roboczym, na trzpieniach stojaków robo¬ czych, w jednakowej odleglosci pionowej od ele¬ mentów zawieszenia zamontowana jest porecz za¬ opatrzona w elementy mocujace. Elementy zawie¬ szenia w jednym przypadku przymocowane sa sztywno do powierzchni czolowych dzwigara, w 110 3993 drugim, sztywno do kablaków i sa uksztaltowane w postaci widelek.Element mocujacy ma ksztalt katownika i za¬ mocowany jest sztywno na czolowej stronie po¬ reczy, a w celu zamocowania poreczy na trzpie¬ niach stojaka rurowego, posiada wyjecie rozciaga¬ jace sie w trzech kierunkach.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc rusztowania wedlug wynalazku, w szczególnosci poprzecznice umocowana na sto¬ jakach rusztowania z lezacym na niej dzwigarem wzdluznym, pomostem roboczym i zawieszona po¬ recza, fig. 2 zawieszona poprzecznice w calkowi¬ tym widoku, fig. 3 szczegól A z fig. 2, fig. 4 szcze¬ gól B z fig. 2, fig. 5 zawieszona porecz wzdluzna w widoku.Rusztowanie wedlug wynalazku sklada sie ze stojaków rurowych 1 z trzpieniami 2 wystajacymi z obu stron ze stojaków w kierunku wzdluznym do rusztowania, które w kierunku pionowym sa rozmieszczone w równomiernych odstepach jeden nad drugim. Ten odstep.odpowiada pionowemu od¬ stepowi elementów zawieszenia 3, 4 poprzecznicy, na której spoczywa pomost roboczy 5, jak tez przepisowemu odstepowi poreczy 6 od pomostu roboczego. Poprzecznica 5 podtrzymujaca pomost roboczy sklada sie z dzwigara 7, który ma prze¬ krój trapezowy i na obu swoich koncach uksztal¬ towany w naroze ramy. To naroze ramy utworzo¬ ne jest na kazdym koncu z kablaka 8, który jest sztywno polaczony z dzwigarem 7. Na kablaku 8 wzglednie na obu stronach czolowych dzwigara 7 umieszczone sa widlaste elementy zawieszenia 3, 4, polaczone sztywno tak, ze poprzecznice podtrzy¬ mujace pomost roboczy 5, które skladaja sie z czesci 3, 4, 7] 8, stanowia stabilny element nosny.Porecz ochronna umieszczona na rusztowaniu we¬ dlug wynalazku w przepisowym odstepie od po¬ mostu roboczego 5 sklada sie z rury 6, na której jednym czole umieszczony jest element mocujacy . 9, który obejmuje stojak rusztowania.Podczas montazu rusztowania wedlug wynalaz¬ ku, mozna na kazdym trzpieniu 2 zawiesic po¬ przecznice albo za pomoca jej elementów zawie¬ szenia 3 lub 4, albo takze porecz 6 za pomoca jej elementów mocujacych 9. Dzieki temu stworzona jest najwieksza mozliwa zmiennosc w ustawianiu wysokosci, co wlasnie w budowie rusztowan jest wielka zaleta. Nadto, przez poprzecznice sztywna osiagnieta zostaje wymagana sztywnosc poprzecz¬ na bez dodatkowych elementów mocujacych i po¬ mostów manipulacyjnych. Takze zakladanie po¬ reczy jest w rusztowaniu wedlug wynalazku bar¬ dzo korzystne i samozabezpieczajace. 399 4 Rura poreczy 6 zostaje zawieszona czolowo na trzpieniu 2 za pomoca rowka w wyjeciu jej ele¬ mentu mocujacego 9. Nastepnie zostaje ona prze¬ sunieta w kierunku wzdluznym rusztowania i na- 5 sadzona tepym koncem rury poreczy 6 na trzpien 2 nastepnego stojaka 1 rusztowania, lezacy w jej osi, przy czym rura poreczy 6 zostaje tak daleko przesunieta az jej element mocujacy 9 uderzy w stojak 1 rusztowania. Teraz rura poreczy 6 ze 10 swoim elementem mocujacym 9 zostaje nacisnieta przy stojaku 1 w kierunku poprzecznym do rusz¬ towania, przy czym inny rowek wyjecia elementu mocujacego 9 przesuwa sie na trzpien 2. Przez to element mocujacy 9 z czolowa strona poreczy ru- 5 ry 6, na której on sie znajduje, obejmuje na ksztalt widelek stojak rusztowania 1 i rygluje porecz w kierunku wzdluznym i poprzecznym.Zostaje zatem stworzone lekkie, stabilne roz¬ bieralne rusztowanie, w którym bez ramowych czesci konstrukcyjnych rusztowania zagwaranto¬ wana jest rózna odelglosc pionowa pomostów ro¬ boczych od siebie i poreczy oraz wymagana sztyw¬ nosc poprzeczna.Moze ono byc szybko i dobrze zmontowane i 15 zdemontowane i dzieki swoim poprzecznicom gwa¬ rantuje najwyzsze mozliwe bezpieczenstwo, które zostaje jeszcze podwyzszone przez jego porecze.Zastrzezenia patentowe 10 1. Rusztowanie rozbieralne z wytrzymalym na zginanie polaczeniem miedzy ryglem poprzecznym a stojakiem rusztowania, znamienne tym, ze do poprzecznego polaczenia dwóch stojaków rurowych (1) zastosowana jest podtrzymujaca pomost robo¬ czy poprzecznica (5) z dzwigarem (7), uksztaltowa¬ nym obustronnie na naroze ramy i wyposazonym w kablaki (8) oraz elementy zawieszenia (3, 4), nad której pomostem roboczym (5), na trzpieniach (2) stojaków rurowych (1), w jednakowej odle¬ glosci pionowej od elementów zawieszenia (3, 4) zamontowana jest porecz (6) zaopatrzona w ele¬ menty mocujace (9^ 2. Rusztowanie rozbieralne wedlug zaistrz. 1, zna¬ mienne tym, ze elementy zawieszenia (3, 4) przy¬ mocowane sa sztywno do powierzchni czolowych dzwigara (7) oraz sztywno do kablaków (8) i m**- ja ksztalt widelek. 3. Rusztowanie rozbieralne wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze element mocujacy (9) ma ksztalt katownika i zamocowany jest sztywno na czolowej stronie poreczy (6), a w "celu zamocowa¬ nia poreczy na trzpieniach (2) stojaka rurovego . (1), posiada wyjecie rozciagajace sie w trzech kie¬ runkach.110 399 f M Fig. 2 Fig. 3 1/2.3110 399 DN-3, zam. 94/81 Cena 15 zl PLThe subject of the invention is a demountable scaffold with a bending-resistant connection between the scaffolding stand and the transverse transom. There are known demountable scaffoldings, which consist of prefabricated elements forming frame structures. These elements are formed in one case as a closed frame, in another case as an H-shaped open frame. The prefabricated frame elements, however, have considerable disadvantages in assembly, transport and storage as they are heavy and difficult to set up. Their manufacture and maintenance also pose many problems, as their production requires a large production area and expensive equipment. In addition, these scaffolds also have the disadvantage that their working platforms always have a constant distance between them. also scaffoldings composed of rod-shaped elements, in which the distance between the working platforms may be changed, but to achieve the necessary stability and stability of balance, they must have additional manipulation platforms, especially on the front sides and under the platforms working. The necessity to use them significantly increases the amount of work needed to assemble the scaffolding and has a negative impact on the work on the scaffolding. The devices for locating the working platform and railings, providing a variable distance on the uprights of this scaffold, are formed in a known manner and have the form of bonding fasteners, clamps, wedge locks, welded tubular sleeves, catches and the like. All these devices require, similarly to the aforementioned, a great amount of work in the production and assembly and without the above-mentioned handling platforms are not: they are adapted to ensure the required rigidity of the entire scaffolding, so that you always come back again The object of the invention is to construct a light, stable scaffolding which is easy and economically profitable to manufacture and assemble. This aim was achieved by constructing a dismantleable scaffold according to the invention, in which a cross-member supporting a working platform with a girder formed on both sides on the corner of the frame and equipped with blocks and suspension elements over which to connect two tubular stands crosswise is used. A handrail provided with fastening elements is mounted at the same vertical distance from the suspension elements by a working bridge, on the pins of the working stands. In one case, the suspension elements are rigidly attached to the spar face, in the other, they are rigidly attached to the cables and are shaped like a fork. The fastening element is in the shape of an angle bracket and is rigidly attached to the front side of the railing. for fixing the handrail to the spindles of the tubular stand, it has an opening extending in three directions. The subject of the invention is illustrated in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a part of the scaffolding according to the invention, in particular the cross-members mounted on the tables scaffolding with a longitudinal girder lying on it, a working platform and a suspended railing, FIG. 2, suspended cross-members in full view, FIG. 3 detail A from FIG. 2, FIG. 4 detail B from FIG. 2, FIG. 5 suspended longitudinal handrail in view. The scaffolding according to the invention consists of tubular stands 1 with pins 2 protruding on both sides from the stands longitudinally towards the scaffolding, which towards the their vertical position are evenly spaced one above the other. This distance corresponds to the vertical step of the suspension members 3, 4 of the crosspiece on which the working platform 5 rests, as well as the prescribed distance of the railing 6 to the working platform. The cross member 5 supporting the working platform consists of a spar 7 which has a trapezoidal cross-section and is formed at both ends into a corner of the frame. This corner of the frame is formed at each end of a cable 8 which is rigidly connected to the spar 7. On the cable 8 or on both front sides of the spar 7 there are fork-shaped suspension elements 3, 4, rigidly connected so that the supporting cross members are supported. the working platform 5, which consists of parts 3, 4, 7] 8, constitute a stable load-bearing element. The protective handrail placed on the scaffolding according to the invention at the prescribed distance from the working platform 5 consists of a pipe 6, on which one face the fastening element is placed. 9, which comprises the scaffolding stand. When assembling the scaffolding according to the invention, it is possible to suspend cross-members on each bolt 2 either by its suspension elements 3 or 4, or also by the railing 6 by its fastening elements 9. Thus, there is the greatest possible variability in height adjustment, which is a great advantage in scaffolding construction. Moreover, the required transverse stiffness is achieved by the rigid cross members without additional fastening elements and handling bridges. Also, the application of the railing is very advantageous and self-securing in the scaffold according to the invention. 399 4 The railing tube 6 is suspended frontally on the bolt 2 by means of a groove in the opening of its fastening element 9. Then it is moved in the longitudinal direction of the scaffolding and placed with the blunt end of the railing tube 6 on the bolt 2 of the next scaffolding stand 1 lying on its axis, the handrail tube 6 being moved so far until its fastening element 9 hits the scaffold stand 1. The railing tube 6 with its fastening element 9 is now pressed against the stand 1 in a direction transverse to the scaffolding, another groove of the removal of the fastening element 9 sliding onto the pin 2. The fastening element 9 is thereby pressed against the end face of the tube rail 5. 6, on which it is located, embraces the scaffolding stand 1 in the shape of a fork and locks the railing in the longitudinal and transverse directions. A light, stable, demountable scaffolding is thus created, in which a different vertical distance of the platforms is guaranteed without the frame structural parts of the scaffolding. and the required transverse stiffness. It can be quickly and well assembled and disassembled and, thanks to its cross members, guarantees the highest possible safety, which is further increased by its railing. Patent claims 10 1. Demountable scaffolding with a bending-resistant connection between the transverse transom and the scaffolding stand, characterized in that transverse connection of two tubular stands (1) there is a cross-beam (5) supporting the working platform with a girder (7), formed on both sides on the frame corner and equipped with cables (8) and suspension elements (3, 4), above which on the working platform (5), on the pins (2) of the tubular stands (1), at the same vertical distance from the suspension elements (3, 4), a railing (6) equipped with fastening elements (9-2) is mounted. according to 1, characterized in that the suspension elements (3, 4) are rigidly attached to the front surfaces of the spar (7) and rigidly to the cables (8) and the shape of a fork. 3. Demountable scaffolding according to claim A railing according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening element (9) has the shape of an angle bar and is rigidly fixed on the front side of the handrail (6), and for fixing the handrail on the spindles (2) of the tubular stand (1), it has an extension opening in three directions 110 399 f M Fig. 2 Fig. 3 1 / 2.3110 399 DN-3, order 94/81 Price PLN 15 PL