PL110260B1 - Method of thermochemical processing of iron alloy objects in gaseous atmosphere and furnace for thermochemical processing of iron alloy objects - Google Patents
Method of thermochemical processing of iron alloy objects in gaseous atmosphere and furnace for thermochemical processing of iron alloy objects Download PDFInfo
- Publication number
- PL110260B1 PL110260B1 PL19273676A PL19273676A PL110260B1 PL 110260 B1 PL110260 B1 PL 110260B1 PL 19273676 A PL19273676 A PL 19273676A PL 19273676 A PL19273676 A PL 19273676A PL 110260 B1 PL110260 B1 PL 110260B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron alloy
- furnace
- gas
- alloy objects
- thermochemical processing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplno-chemicznej przedmiotów ze stopów zelaza w atmosferze gazowej oraz piec do obróbki cieplno-chemicznej przedmiotów ze stopów zelaza.Dotychczasowy sposób obróbki cieplno-chemicz¬ nej przedmiotów ze stopów zelaza w atmosferze gazowej polega na tym, ze przedmioty umieszczo¬ ne w szczelnej retorcie pieca, przez która prze¬ plywa gaz, laczy sie przy pomocy falowodu z ge¬ neratorem ultradzwiekowym i wprowadza w drga¬ nia.Piec do stosowania tego sposobu posiada szczel¬ na retorte, w której umieszcza sie obrabiane przedmioty. Doprowadzony do wnetrza retorty gaz mieszany jest przez wentylator.Koniecznosc polaczenia kazdego przedmiotu od¬ dzielnym, odpowiednio dostosowanym falowodem jest wada tego sposobu i czyni go nieprzydatnym dla produkcji seryjnej i masowej.Wada pieców jest niejednolite rozprowadzani" doprowadzonego do retorty gazu przy pomoce wentylatora, który wskutek wysokiej temperatury i niekorzystnego dzialania atmosfery ulega czestym awariom.Istota wynalazku jest sposób obróbki cieplno- -chemicznej przedmiotów ze stopów zelaza w at¬ mosferze gazowej, polegajacy na tym, ze przed¬ mioty ze stopów zelaza umieszczone w retorcie pieca poddaje sie dzialaniu gazu wprowadzonego w drgania, korzystnie o czestotliwosci 4 -5- 31,5 kHz. 15 20 25 30 2 Piec do stosowania tego sposobu ma przetwor¬ nik aerodynamiczny osadzony na wylocie przewo¬ du doprowadzajacego gaz do szczelnej retorty.Przetwornik aerodynamiczny sklada sie z obu¬ dowy, w której osadzona jest wkladka kierujaca ze spiralnymi rowkami na obwodzie.Wprowadzenie atmosfery gazowej w drgania przyspiesza proces dyfuzji skladników atmosfery do warstwy podpowierzchniowej obrabianych przedmiotów. Ponadto obrabiane przedmioty wy¬ kazuja równomierny spadek twardosci w kierunku rdzenia, co ma istotny wplyw na wytrzymalosc obrabianych czesci, bowiem zmniejszone jest dzia¬ lanie tzw. karbu wewnetrznego.Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie jego realizacji, natomiast piec do stosowania sposobu przedstawiony jest na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie piec w przekroju podluznym z osprzetem, a fig. 2: przetwornik aerodynamiczny w przekroju podluz¬ nym.Przyklad. W' retorcie pieca umieszcza sie narzedzia ze stali szybkotnacej SW7 M, a nastep¬ nie po jej szczelnym zamknieciu doprowadza sie przez przetwornik aerodynamiczny gaz NH8, któ¬ ry zostaje wprowadzony w drgania o czestotliwo¬ sci 4 -7- 31,5 kHz w zaleznosci od predkosci prze¬ plywu gazu. Równoczesnie równoleglym przewo¬ dem doprowadza sie do komory pieca gaz NH8, który przeplywajac przez pojemnik ze stopiona 110 2603 110 260 4 siarka porywa jej pary i miesza z drgajacym ga¬ zem NH3, znajdujacym sie w retorcie pieca, w którym utrzymywana jest temperatura 550°C. Na¬ rzedzia przebywajac przez 180 minut w drgaja¬ cej atmosferze NH8 i par siarki uzyskuja naste¬ pujace wlasnosci warstwy bogatej w azotki i siarczki zelaza: twardosc na glebokosci: 0,02 mm — 2289,3 HV, 0,07 mm — 1892 HV, 0,25 mm — 1287,8 HV.Przedstawiony na fig. 1 piec do stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku sklada sie z obudowy z wymurówka 1, w której osadzone sa elementy grzejne 2.Wewnatrz pieca znajduje sie retorta 3 sluzaca do umieszczania w niej obrabianych przedmiotów, która wraz z obudowa 1 zamknieta jest pokrywa 4, do której umocowany jest przewód doprowa¬ dzajacy 8, który poprzez rotametr 7 i zawór odci¬ najacy 6 polaczony jest z butla z amoniakiem 5.Na wylocie przewodu doprowadzajacego 8 osa¬ dzony jest przetwornik aerodynamiczny 9, który sklada sie z obudowy 20, w której jest osadzona przy pomocy sruby mocujacej 11 wkladka kieru¬ jaca 10, która ma spiralne rowki 21 na obwodzie.Spirala rowków jest wielozwojowa. Na pokrywie 4 osadzony jest zaopatrzony w elementy grzejne 22 zbiornik 15 ze stopiona siarka, który przewodem 14 poprzez rotametr 13 i zawór odcinajacy 12 po¬ laczony jest z butla z amoniakiem 5. W dnie zbiornika 15 osadzony jest przewód rurowy 19, którym doprowadzana jest do retorty 3 mieszani- PZGraf. Koszalin D-; na amoniaku i par siarki. W pokrywie 4 jest tak¬ ze przewód odprowadzajacy 23, który polaczony jest szeregowo z chlodnica 16 i dysocjometrem 17.W zbiorniku 15 ze stopiona siarka i w retorcie 3 pieca umieszczone sa termopary 24 i 25, które po¬ laczone sa z szafa sterownicza 18 utrzymujaca stala temperature w retorcie 3 pieca i zbiorniku ze stopiona siarka 15. Obrabiane przedmioty umieszczone sa w retorcie 3 w perforowanych koszykach lub na zawieszkach 26.Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób obróbki cieplno-chemicznej przedmio¬ tów ze stopów zelaza w atmosferze gazowej, znamienny tym, ze przedmioty ze stopów zelaza poddaje sie dzialaniu gazu wprowadzonego w drgania, korzystnie o czestotliwosci 4 -i- 31,5 kHz. 2. Piec do obróbki cieplno-chemicznej przedmio¬ tów ze stopów zelaza skladajacy sie z obudowy z wymurówka, retorty do umieszczania w niej obrabianych czesci, pokrywy zamykajacej oraz przewodów doprowadzajacych i odprowadzajacych gaz, znamienny tym, ze na wylocie przewodu do¬ prowadzajacego (8) gaz, ma przetwornik aerody¬ namiczny (9). 3. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze przetwornik aerodynamiczny (9) sklada sie z obu¬ dowy (20), w której osadzona jest walcowa lub owalna wkladka kierujaca (10), która ma na ob¬ wodzie spiralny rowek lub rowki (21).Fig 2 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób obróbki cieplno-chemicznej przedmio¬ tów ze stopów zelaza w atmosferze gazowej, znamienny tym, ze przedmioty ze stopów zelaza poddaje sie dzialaniu gazu wprowadzonego w drgania, korzystnie o czestotliwosci 4 -i- 31,5 kHz.
- 2. Piec do obróbki cieplno-chemicznej przedmio¬ tów ze stopów zelaza skladajacy sie z obudowy z wymurówka, retorty do umieszczania w niej obrabianych czesci, pokrywy zamykajacej oraz przewodów doprowadzajacych i odprowadzajacych gaz, znamienny tym, ze na wylocie przewodu do¬ prowadzajacego (8) gaz, ma przetwornik aerody¬ namiczny (9).
- 3. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze przetwornik aerodynamiczny (9) sklada sie z obu¬ dowy (20), w której osadzona jest walcowa lub owalna wkladka kierujaca (10), która ma na ob¬ wodzie spiralny rowek lub rowki (21). Fig 2 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19273676A PL110260B1 (en) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Method of thermochemical processing of iron alloy objects in gaseous atmosphere and furnace for thermochemical processing of iron alloy objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19273676A PL110260B1 (en) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Method of thermochemical processing of iron alloy objects in gaseous atmosphere and furnace for thermochemical processing of iron alloy objects |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL192736A1 PL192736A1 (pl) | 1978-04-10 |
| PL110260B1 true PL110260B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=19978763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19273676A PL110260B1 (en) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Method of thermochemical processing of iron alloy objects in gaseous atmosphere and furnace for thermochemical processing of iron alloy objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL110260B1 (pl) |
-
1976
- 1976-09-30 PL PL19273676A patent/PL110260B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL192736A1 (pl) | 1978-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2343780A (en) | Reaction between solids and gases | |
| CA1070942A (en) | Rotary kiln for roasting ores, slags, ashes and other materials | |
| PL110260B1 (en) | Method of thermochemical processing of iron alloy objects in gaseous atmosphere and furnace for thermochemical processing of iron alloy objects | |
| US4006042A (en) | Method of and apparatus for hardening workpieces of steel | |
| US3116143A (en) | Ore reduction process utilizing coalwater slurries in a blast furnace | |
| FR2361470A1 (fr) | Four a cuve pour raffinage de cuivre en continu et son procede de mise en oeuvre | |
| GB1524987A (en) | Method for gaseous reduction of metal ores | |
| US4036482A (en) | Apparatus for hardening workpieces of steel | |
| US2235947A (en) | Process for the gaseous cementation of steel pieces | |
| ES8506101A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de metales, en especial arrabio liquido | |
| US3843419A (en) | Method of and apparatus for carburizing steel bodies | |
| JPS565917A (en) | Fluidized bed hardening device | |
| ATE230038T1 (de) | Verfahren zur herstellung von pulvervormaterial für feinkörniges hartmetall | |
| US1065697A (en) | Annealing process, &c. | |
| US1143132A (en) | Process of fixing atmospheric nitrogen. | |
| US1941128A (en) | Container, more particularly for nitriding purposes | |
| RU2012842C1 (ru) | Электрическая печь | |
| US1730247A (en) | Case-hardening process | |
| SU832286A1 (ru) | Вихревой аппарат дл обработки сыпучих материалов | |
| ES410247A1 (es) | Perfeccionamientos en los hornos de retorta rotativa. | |
| US1483197A (en) | Process of producing nitrogen-containing compounds | |
| JPS5613030A (en) | Method and apparatus for heat treatment of powdery material | |
| US884180A (en) | Case-hardening apparatus. | |
| GB764779A (en) | Improvements in or relating to rotary furnaces | |
| US1813028A (en) | Process of case hardening |