Przedmiotem wynalazku jest sprezarka tlokowa szybkoobrotowa, której wal korbowy polaczony jest korbowcdem i sworzniem z tlokiem uszcizelnio- nym pierscieniami tlokowymi i usytuowanym przesuwnie w cylindrze zamontowanym na ka¬ dlubie, zawierajaca elementy sterujace wlotem i wylotem sprezonego medium.Sprezarki tlokowe maja zastosowanie w tech¬ nice chlodniczej oraz przy sieciach sprezonego po¬ wietrza, gdzie konieczne jest wytwarzanie sprezo¬ nej pary lub sprezonego gazu. W przeciwienstwie do znanych sprezarek innych typów takich jak sprezarki obrotowe, sprezarki odsrodkowe, wy¬ sokocisnieniowe turbosprezarki osiowe, dmucha¬ wy i wentylatory, .sprezarki tlokowe moiga przy wzglednie niewielkiej ilosci tloczonego medium wytwarzac wysokie cisnienie. Ze wzgledu na tech¬ niczna wydajnosc robocza sprezanego medium, ci¬ snienie jest znacznie wartosciowszym czynnikiem niz objetosc, a wiec praca sprezarki tlokowej jest wartosciowsza technicznie od pracy innego typu sprezarek. 'Jednostkowa wydajnosc sprezarki zmienia sie z iloscia obrotów w prawie prostym stosunku. Oznacza to, ze sprezarka pracujaca z dwukrotnie wiejkszymi obrotami tloczy w przy¬ blizeniu podwójna ilosc medium.Znane sa sprezarki tlokowe, których uklad drgajacy zlozony jest z ukladu drgajacego me¬ chanizmu korbowego i ukladu drgajacego zawo¬ rów. Uklad drgajacy mechanizmu korbowego 30 sklada sie z umieszczonego w kadlubie sprezarki walu korbowego, tloka i polaczonego z nim kor- bowodu. Obracajacy sie wal korbowy wprawia w drgania podluzne tlok usytuowany w cylindrze, co powoduje sprezanie i rozprezanie medium za¬ wartego w cylindrze. Uklad drgajacy zaworów sprezarki sklada sie z tego plytkowego zaworu ssawnego oraz z plytkowego zaworu tloczacego.W znanych konstrukcjach zaworów wystepuje uderzenie plytek zaworowych o szlifowana po¬ wierzchnie wykonanego ze stali gniazda zaworo¬ wego, a wiec uderzeniem gniazda zaworowego zo¬ staje energetycznie niejednoznacznie okreslone drganie zaworu.Ponad 99% przechodzacej przez sprezarke mocy przeplywa przez Uklad drgajacy mechanizmu kor¬ bowego. Przechodzaca sprezarke moc obciaza uklad drgajacy zaworu tylko w momencie otwar¬ cia zaworu. Moc wzbudzenia zaworów moze wy¬ niesc co najwyzej 1% mocy calkowitej, zatem moc obciazajaca uklad drgajacy mechanizmu kor¬ bowego jest co najmniej sto razy wieksza od mocy, która obciaza uklad drgajacy zaworów. Limitu¬ jacym ukladem drgajacym sprezarki tlokowej jest wiec mechanizm korbowy, zatem jego obciazalnos¬ cia ograniczona jest mozliwosc obciazenia calej sprezarki. Wskutek posuwisto zwrotnego ruchu o duzej szybkosci znacznych mas tloka i korbowo- du wzbudzane sa bardzo duze sily masowe, które wskutek panujacego w przestrzeni cylindra cis- 110 220110 220 3 % 4 nienia gazu wzrastaja jeszcze bardziej. Pomimo tego, prawidlowo skonstruowany korbowy me¬ chanizm moze przeniesc te obciazenia az do ilosci obrotów od 20000 do 25000 na minute. Znany jest stosowany zwykle w szybkoobrotowych silnikach spalinowych mechanizm korbowy, którego obroty osiagaja 20000 na minute, chociaz jego obciaze¬ nia przekraczaja dopuszczalne obciazenia spre¬ zarki, gdyz tlok po suwie sprezania zostaje jesz¬ cze obciazony wiellka energia nastepujacej deto¬ nacji wybuchu. Z praktyki eksploatacyjnej wyni¬ ka jednak, ze znane sprezarki tlokowe moga otrzymac tylko ulamek wysokich ilosci obrotów i przy okolo 4000 obrotach na minute bardzo szyb¬ ko ulegaja zniszczeniu. Forma zniszczenia jest zlamanie plytek zaiworu (tloczacego, rzadziej zla¬ manie plytek zaworu ssacego.Osiagalna maksymalna ilosc obrotów -eksploata¬ cyjnych sprezarek tlokowych wynosi 15000 do 20000 na minute, co najczesciej w odpowiedzial¬ nych jednostkach konstrukcyjnych, ograniczone jest konstrukcja ukladu drgajacego mechanizmu korbowego. Poniewaz uklad drgajacy znanych sprezarek tlokowych jest energetycznie niejedno¬ znacznie okreslony, plytki zaworowe lamia sie pod dzialaniem powstajacego przy ich uderze¬ niu o gniazdo zaworowe bardzo duzego skoku na¬ piecia. Celem wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji sprezarki, w której zostaloby zlikwidowa¬ ne energetyczne niejednoznaczne okreslenie uikla- du drgajacego zaworów, a jej ilosc obrotów ogra¬ niczona tylko iloscia obrotów ukladu korbowego wynosilaby 16000' + 20000 clbr./imin. co pieciokrot¬ nie podwyzsza szybkosc obrotowa znanych spre¬ zarek tlokowych.W sprezarce wedlug wynalazku element steru¬ jacy wylotem zawiera utworzona w glowicy cy¬ lindra cylindryczna przestrzen polaczona ze .szcze¬ linami tlccznegoi krócca. W cylindrycznej przes¬ trzeni umieszczony jest sterujacy tlok dociskany stale w kierunku jego przesuwu w cylindrycznej przestrzeni sprezystymi elementami. Tlok spre¬ zarki jest od strony glowicy cylindra trwale po¬ laczony z hamujacym korkiem o srednicy mniej¬ szej od srednicy cylindrycznej przestrzeni glowicy cylindra oraz wydrazonym i lekko stozkowym.W jednym z przykladów wykonania sprezyste elementy dociskajace sterujacy tlok w kierunku jego przesuwu w cylindrycznej przestrzeni stano¬ wia poduszki medium gazowego utworzone w prze¬ strzeniach pomiedzy sterujacym tlokiem i otacza¬ jacymi sterujacy tlok cylindrami,' tlokiem i po¬ krywami.Liczba obrotów sprezarki wedlug wynalazku mo¬ ze okolo pieciokrotnie przewyzszyc liczbe obrotów znanych najnowszych typów sprezarek tloko¬ wych, bez znacznego zmniejszenia trwalosci, co jesit korzystne ze wzgledów gospodarczych. Przy malym ciezarze sprezarki korzystnie mozliwe jest uzyskanie duzej mocy. W rozwiazaniu wedlug wy¬ nalazku wyeliminowano niekorzystne uderzenie plytek zaworu o gniazda, dziejki niemu trwalosc elementów sprezarki zostala zwiekszona.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia sprezarke tlokowa w przekro¬ ju wzdluznym, fig. 2 — wykres sily dzialajacej na plytke zaworowa w funkcji przesuniecia plytki, fig. 3 —r sprezarke tlokowa w widoku schematy¬ cznym, fig. 4 — sprezarke wedlug wynalazku w korzystnym pirzylkladzie wykonania, w przekroju wzdluznym,, fig. 5 — sprezarke w innym przykladzie wykonania w przekroju wzdluznym, fig. 6 — spre¬ zarke w jeszcze innym przykladzie wykonania, w przekroju wzdluznym, w dwu polozeniach.Uklad drgajacy sprezarki tlokowej (fig. 1) sklada sie z ukladu drgajacego mechanizmu korbowego i ukladu drgajacego umieszczonego w kadlubie 1 sprezarki korbowego walu 27, tloka 4 i polaczone- vgo z nim sworzniem 3 korbowodu 2. Te czesci skladowe poruszaja sie w polaczeniu ze soba.Obracanie korbowego walu 27 wprawia, przez laczacy sie z nim korbowód 2, tlok 4 w cylin¬ drze 6 w drgania podluzne. Przy uszczelniaja¬ cym dzialaniu tlokowym pierscieni 5 tlokowych gaz w przestrzeni 7 cylindra 6 wskutek drgan wzdluznych zostaje sprezony w ruchu do przodu, a rozrzedzany w ruchu wstecznym.Uklad drgajacy zaworów sklada sie z plytek 17 zaworu ssacego i dociskajacych je sprezyn 18 oraz z plytki 10 zaworu tloczacego i dociskajacych ja sprezyn 11. W docisnietej srubami nakrywajacej plytce 9 tuleje 19 zlacza ksztaltowego zabezpie¬ czaja wspornik wspólpracujacy sprezyn 18, które dociskaja plytki 17 zaworu ssacego do ssacych otworów 16. W przypadku prózni panujacej w przestrzeni 7, cisnienie gazu panujacego w ssa¬ cych otworach 16 unosi plytki 17 zaworu ssacego pokonujac nacisk sprezyny 18, a z ssacych otwo¬ rów 16 przeplywa gaz do przestrzeni 7 cylindra 6.Krawedz 12 umocowanego w nakrywajacej plyt¬ ce 9 wsporczego sworznia 13 wspiera sprezyny 11, wskutek czego plytka 10 zaworu tloczacego docis¬ nieta jest do wylotowych. Panujace w przestrze¬ ni 7 nadcisnienie unosi plytke 10 zaworu tlocza¬ cego ponad wylotowe kanaly 15 pokonujac nacisk sprezyn 11, a z przestrzeni 7 cylindra 6 przez wy¬ lotowe kanaly 15 wyplywa gaz - na zewnatrz.Obrót korbowego walu 27, (fig. 1) przez koirbo- wód 2 i sworzen 3 jednoznacznie okresla stan ruchu tloka 4, a jednoczesnie, poniewaz tlok 4 jest cialem stalym, równiez jego stan energetycz¬ ny. Tlok 4 uszczelniony jest tlokowymi pierscie¬ niami 5 w cylindrze 6, zas drgania tloka 4 wywo¬ luja drgania gazu zamknietego w przestrzeni 7, co powoduje drganie zaworów. Uklad drgajacy za¬ worów jest energetycznie podporzadkowany ukla¬ dowi drgajacemu mechanizmu korbowego. Uderze¬ nie plytek 17 zaworu ssacego o powierzchnie kol¬ nierza 8 cylindra 6 lub ich uderzenie o powierzch¬ nie nakrywajacej plytki 9 plytki 10 zaworu tlo¬ czacego oznacza niejednoznaczne okreslenie ener¬ getyczne. Skok napiecia powstajacy wskutek nie¬ jednoznacznego okreslenia w plytce zaworu jest dobrze widoczny z wykresu na fig. 2, gdzie dzia¬ lajaca na plytke zaworowa sila F przedstawiona jest w funtocji przesuniecia X plyltki zaworowej.W odpowiadajacym punktowi A jej .stanie spo¬ czynku plytka, zaworowa spoczywa na gniezdzie zaworowym, zadna sila na nia nie dziala i jej 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 przesuniecie jest równe zeru. Przy wzroscie we¬ wnetrznego cisnienia gazu, plytka zaworowa unosi sie, zas dzialajaca na nia sila sprezyny po poko¬ naniu poczatkowej bezwladnosci wzrasta w pro¬ stym stosunku wzgledem przesuwu plytki zaworo¬ wej, w kierunku strzalki a. Na wysokosci H mak¬ symalnego przesuniecia plytka zaworowa jest nie- ruchoima i pozostaje tu az do zamkniecia przeply¬ wu gazu przez zawór, co na wykresie odpowiada punktowi B. Przy zmniejszeniu wewnetrznego ce¬ nienia gazu plytka zaworowa zaczyna sie opusz¬ czac, zas dzialajaca na nia sila sprezyny po poko¬ naniu poczatkowej bezwladnosci zmniejsza sie w prostym stosunku wzgledem przesuwu plytki za¬ worowej, w kierunku strzalki b.Plytka zaworowa z duza szybkoscia uderza o gniazdo zaworowe i znajduje sie w pewnym mo¬ mencie w stanie nieobciazonym, kiedy ustaje dzia¬ lanie sprezyny, a brak jeszcze oddzialywania sily uderzenia gniazda zaworowego, poniewaz uderze¬ nie jeszcze nie nastapilo co na wykresie odpowia¬ da polozeniu punktu C. Na dzialanie nastepujace¬ go z duza szybkoscia uderzenia naklada sie w gniezdzie zaworowym dzialanie luznej poprzednio plytki zaworowej. Wskutek duzej wytrzymalosci stali, wcilsniecia wzglejdinie malych wymiarów wy¬ wolane sa dzialaniem bardzo duzych sil w kierun¬ ku strzalki d, zas plytka zaworowa dochodzi z powrotem do swego pierwotnego stanu nieobciazo- nego, co odpowiada polozeniu punktu. A. Z uwagi na przejrzystosc, wykres z fig. 2 zostal przedsta¬ wiony ze znieksztalceniem. Punkt B powinien znajdowac sie wielokrotnie wyzej, ze wzgledu na to, ze modul sprezystosci gniazda zaworowego ze stali jeisit okolo dzieisdeciomiliionowa wielclkratncs- cia modulu sprezystosci transportowanego gazu.Mimo tego, powstajacy przy uderzeniu plytki za¬ worowej, znaczny sko'k napiecia jest na wykre¬ sie dobrze widoczny.W jednym; z przykladów wykonania (fig. 3) uruchamianie zaworów nastepuje z pomoca me¬ chanizmu korbowego. Na umieszczonym w kadlu¬ bie 1 korpusie 28 lozyska umieszczony jest kor¬ bowy wal 27, który powoduje posuwisto-zwrotny ruch tloka 4 poruszajacego sie w lezacym cylin¬ drze 6 za pomoca korbowodu 2 i sworznia 3.Kolnierz 8 cylindra 6 konczy sie w cylindrycz¬ nej przestrzeni 20, która bezposrednio przechodzi w przestrzen 7. W cylindrycznej przestrzeni 20 sterujacy tlok 24 wyprowadza ruch posuwisto- -zwroitriy wywolujac obrót pomocniczego^ korbowe¬ go walu 21, z którym jest polaczony korbowTo- dem 22 i sworzniem 23. Korbowy wal 27 obra¬ ca sie synchronicznie z walem korbowym 21. Gdy tlok 4 porusza sie do tylu, sterujacy tlok 24 za¬ myka szczeliny 26 wylotowego kanalu 15, a w przestrzeni 7 powstaje próznia. W dalszym ciagJ swego ruchu powrotnego tlok 4 otwiera szczeliny 25 i do prózni doprowadzone jest ze ssacego otworu 16 medium gazowe, które wypelnia prze¬ strzen 7. Wtedy poruszajacy sie do przodu tlok 4 zamyka szczeliny 25 i spreza scisniete w prze¬ strzeni 7 medium gazowe tak dlugo, az korbowód 22 napedu pomocniczego cofnie z powrotem ste¬ rujacy tlok 24 i spowoduje otwarcie szczelin 26 220 c Wówczas sprezone medium zostaje odprowadzone^ wylotowym kanalem 15, az do zamkniecia przez: sterujacy tlok 24 szczelin 26 i przygotowania. przez poruszajacy sie do tylu tlok 4 nastepnego 5 zassania. W takiej konstrukcji nie wystepuje juz uderzenie zaworu o gniazdo, a dzieki temu ener¬ getyczne niejednoznaczne okreslenie ukladu zo¬ stalo wyeliminowane.W korzystnym przykladzie wykonania (fig. 4)" 10 do kolnierza 8 cylindra 6 dopasowana jest glowi¬ ca 30 cylindra z uszczelnieniem 44 docisnieta ele¬ mentami 43. W wewnetrznej cylindrycznej prze¬ strzeni 20 glowicy 30 cylindra umieszczony jest sterujacy tloik 24 uszczelniony tlOikowymi piers- 15 cieniami 50. Sterujacy tlok 24 wkrecony jest w trzon 32, który jest uszczelniony i przechodzi na wylot przez jplyte 35 szczelnie zamykajaca glowi¬ ce 30 cylindra. Zamykajaca plyta 35 przymoco¬ wana jest srubami 36 zabezpieczonymi sprezysta 20 podkladka 37. Pomiedzy sterujacym tlokiem 24 i zamykajaca plyta 35 znajduje sie sprezysty ele¬ ment 33, zas pomiedzy zamykajaca plyta 35 ; oiporowym pierscieniem 38 usytuowany jest ele¬ ment sprezysty 34. Oporowy pierscien 38 umiesz- 25 czony jest na przeciwleglym do sterujacego tloka 24 konca trzona 22. Oporowy pierscien 38 na na¬ gwintowanym koncu 41 trzona 32 zabezpieczony jest nakretka 39 i przeciwnakretka 40.W glowicy 30 cylindra znajduje sie kolowa (prze- 30 strzen 31 sprezania, polaczoma od wewnatrz z cy¬ lindryczna przestrzenia 20 przez szczeline 26, zas od zewnatrz przez wylotowy kanal 15 z tlocznym. króccem 42 sprezarki. Na czolowej powierzchni 45 tloka 4 znajduje sie otwór 48, w którym umoco- J5 wany jest trwale wykonany z lekkiego materia¬ lu i wewnatrz wydrazony hamujacy korek 47.Srednica hamujacego korka 47 jest nieco mniej¬ sza od srednicy wewnetrznej cylindrycznej .prze¬ strzeni 30 cylindra i jest lekko stozkowa. Czolowa * 40 powierzchnia 45 tloka 4 opada lekko od srodka na zewnatrz, zas dolna powierzchnia 46 glowicy 30 cylindra jest odpowiednio do niej uksztaltowa- . na.Dzialanie sprezarki wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Frzy ruchu tloka 4 do przodu wzrasta cisnienie w przestrzeni 7 i powoduje przesuw sterujacego tloka 24 wzgledem sprezystego ele¬ mentu 33 do góry tak dlugo, az tlclk .steru¬ jacy 24 spowoduje otwarcie szczelin 26, którymi 50 sprezony gaz wTydostaje sie w kierunku tlocznego krócca 42. Wyplyw gazu triwa az do obiegniecia, przez tlok 4 górnego martwego polozenia, przy czym górna powierzchnia hamujacego korka 47 osiaga równiez dolny punkt szczeliny 26. Wówczas 55 tlok 4 wraz z hamujacym korkiem 47 zaczyna po¬ ruszac sie do dolu i wskutek prózni porywa ze soba sterujacy tlok 24, który scisnietym elemen¬ tem 33 sprezystym przyciskany jest do dolu. Ste¬ rujacy tlok 24 zamyka szczeline 26, jednak nie mo- 60 ze wyijsc na zewnatrz z wewnetrznej cylindrycznej; przestrzeni 20 glowicy 30 cylindra, gdyz jest on - zatrzymany trzonem 32 przez sprezysty element 34, który w czasie ruchu sterujacego tloka 24 do. dolu jest scisniety. Hamujacy korek 47 zmniejsza 65 do minimtuim swoja objetoscia martwa przestrzen,,110 220 7 8 oraz dlawi wyplyw gazu w poblizu górnego mar¬ twego punktu, dzieki czemu poruszajacy sie z du¬ za szybkoscia tlok 4 zostaje hamowany przez spie^ trzajaca sie poduszke gazu.Przedstawione rozwiazanie (fig. 4) eliminuje w -pelni energeltyczne niejednoznaczne okreslenie i wskutek samosterujacej wlasciwosci zaworu tlo¬ czacego doskonale dostosowuje sie do zmiennego cisnienia przestrzeni cisnieniowej.Dla wyeliminowania sterujacego tloka 24 spre¬ zystosc sprezystych elementów 33, 34 powinna byc dokladnie taka sama jak sprezystosc transporto¬ wanego medium. Uzyskuje sie to przez zastosowa¬ nie jako elementu sprezystego 33, 34 samego tran¬ sportowanego medium. iW kolejnym przykladzie wykonania, (lig. 5) do kadluba 1 docisniety jest srubami 66 spawany blok cylindryczny za posrednictwem jarzma 65.Sruby 66 zabezpieczone sa sprezystymi pierscie¬ niami 67. Uksztaltowanie glowicy 30 cylindra jest zgodne z uksztaltowaniem glowicy 30 cylindra z fig. 4. Róznice stanowi przylacze 56 kolnierza slepego tlocznego krócca 42. Sterujacy tlok 24 jest calkowicie podparty utworzona w przestrzeni 20,. 49, 64, 63 poduszka gazowa transportowanego ga¬ zu. W komorze przestrzeni 63 sterujacego tloka 24 'znajdiuje sie wewnaitrz tlok 57 umieszczony na trzonie 51. Trzon 51 jest szczelnie dopasowany w pokrywie 50 zamykajacej sterujacy tlok 24 i swym górnym, zaopatrzonym w gwint, koncem 62 umo¬ cowany jest w pokrywie 60 zamykajacej cylin¬ der 53. Pierscien 61 uszczelnia zaopatrzony w gwint koniec 62, oraz zabezpiecza go przed obro¬ tem. Sterujacy tlok 24 ograniczony jest w swym ruchu do góry przez cisnienie w przestrzeni 49 i w przestrzeni 63, zas w swym ruchu do dolu ograniczenie stanowi cisnienie gazu znajdujacego • sie w przestrzeni 64. Pierscienie 58 tloka 57 nie odgrywaja przy uszczelnianiu waznej roli, ponie¬ waz plynacy gaz, ze wzgledu na nastepujace z du¬ za predkoscia drgania, bezwzglednie ulega zaha mowaniu w waskich przekrojach.Uksztaltowanie konstrukcji" zaworu z fig. 5 jest skomplikowane na skultek wysilajacego od dolu trzonu 51, konstrukcja ta jest jednak korzystna przy róznych mediach lub w warunkach wstepnej eksploatacji, gdyz na powstajace w zaworze wa- Tunki cisnieniowe mozna oddzialywac z zewnatrz .przez nastawienie trzonu 51.W jeszcze innym przykladzie wykonania (fig. 6) sterujacy tlok 24, wykonany jest jako tlok rózni¬ cowy, zas ograniczenie ruchu sterujacego tloka 24 odbywa sie w cylindrze 85 przez gaz sprezajacy 5 sie- w wiekszej przestrzeni górnej i w mniejlszej przestrzeni dolnej. Sprezarka ma równiez zamon¬ towany znany ssacy .zawór 36 dla przystosowania sprezarki wedlug wynalazku do sprezania rów¬ niez par. Takie rozwiazanie umozliwia 6000 do 8000 obrotów na minute, gdyz obciazenie, zaworu ssacego jest o wiele mniejsze niz obciazenie za¬ woru tloczacego. Obok sprezarek chlodniczych i sprezarek powietrznych sprezarka wedlug wyna¬ lazku moze znalezc zastosowanie w pojazdach z poduszka powietrzna poniewaz przy malym cie¬ zarze sprezarki, który w tym przypadku jest szczególnie pozadany, mozna osiagnac bardzo du¬ za moc sprezarki.Zastrzezenia patentowe 1. SzybkccibToitowa sprezarka tlokowa, której wal korbowy polaczony jest korbowodem i sworzniem z tlokiem uszczelnionym pierscieniami tlokowymi i usytuowanymi przesuwnie w cylindrze zamonto¬ wanym na. kadluibie, zawierajaca elementy steruja¬ ce wlotem, i wylotem sprezonego medium, znamien¬ na tym, ze jej element sterujacy wylotem zawie¬ ra utworzona w glowicy (30) cylindra cylindryczna przestrzen (20) polaczona ze szczelinami (26) tlocz¬ nego krócca (42), przy czym w cylindrycznej prze¬ strzeni (20) umieszczony jest sterujacy tlok (24) dociskany stale w kierunku jego przesuwu w cy¬ lindrycznej przestrzeni (20) sprezystymi elementa¬ mi (33, 34). 2. Sprezarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej tlok (4) jest od strony glowicy (30) cylindra trwale polaczony z hamujacym korkiem (17) o srednicy mniejszej od srednicy cylindrycznej przestrzeni (20) glowicy (30) cylindra oraz wydra¬ zonym i lekko stozkowym. 3. Sprezarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym. ze sprezyste elementy dociskajace sterujacy tlok (24) w kierunku jego przesuwu w cylindrycznej przestrzeni (20) stanowia poduszki medium gazo¬ wego, utworzone w przestrzeniach (49, 63, 64) po¬ miedzy sterujacym tlokiem (24) i otaczajacymi sterujacy tlok (24) cylindrami (53, 85) tlokiem (57) i pokrywami (59, 60). 15 20 25 30 35 40110 220 19 13 12 13 10 9 15, 11 n Fig. 7 Fig.2 23 £7 6 2 ,16 3 4 8 15 24232221 25" „ „ 26 ^T Fig.3 M 33 crSf—T=£: 36 ^ b? 34 4/ 39 ^.6 Z^.5 .FigA- PL