Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wykladziny kamieniopodobnej.Znane sposoby wytwarzania wykladziny kamieniopodobnej polegaly na przygotowaniu mieszaniny, skladajacej sie z wypelniacza mineralnego w postaci granulek marmurowych lub granitowych w ilosci 60—7$% wagowych, cementu w ilosci 25-30% wagowych, wody w ilosci 5 — 8% wagowych, barwnika mineralnego w ilosci 1—3% wagowych, a nastepnie uformowaniu i wibrowaniu celem ich zageszczenia. ' Tak przygotowana wykladzine przenosi sie na stanowiska wiazania i twardnienia na okres 7 — 28 dni, a nastepnie szlifuje az do uzyskania stanu gladkiego.Przy podanym znanym sposobie wytwarzania wykladziny kamieniopodobnej po calkowitym jej utwardze¬ niu nasiakliwosc wagowa wynosi 10%, a scieralnosc mierzona na tarczy Boehmego dochodzi do 0,75 cm.Sposób wytwarzania wykladziny kamieniopodobnej wedlug wynalazku polega na przygotowaniu mieszani¬ ny skladajacej sie z wypelniacza mineralnego w postaci granulek wzglednie maczki granitowej lub marmurowej w ilosci 72 - 83% wagowych, cementu w ilosci 7 — 25% wagowych, srodka uszczelniajacego i uszlachetniajacego w postaci\ szkla wodnego w ilosci 2 — 10% wagowych, emulsji wodnej kopolimerów organicznych w ilosci 0,02 — 1,5% wagowych, barwnika mineralnego w ilosci 1—3% wagowych, kwasu* szczawiowego w ilosci 0,01 — 0,6% wagowych, a nastepnie uformowaniu pod cisnieniem 150 - 250 kG/cm2 i wygrzewaniu w tempera¬ turze powyzej 30°C przez co najmniej 6 godzin.W zaleznosci od liczby wprowadzonych do masy kolorów barwnika otrzymuje sie fakture jednokolorowa lub w przypadku 2-ch lub wiecej kolorów fakture podobna do marmuru lub granitu.Wykladzina kamieniopodobna wykonana sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie wysokim polyskiem, wysoka odpornoscia na scieranie, wynoszaca na tarczy Boehmego nie wiecej niz 0,18 cm oraz duza odpornoscia na warunki atmosferyczne, czego dowodem jest maksymalna nasiakliwosc wagowa wynoszaca 2,5%.Przyklad I. Wypelniacz mineralny w postaci maczki granitowej o uziamieniu od 0—0,8 mm w ilosci 72% wagowych miesza sie z cementem w ilosci 23% wagowych, szklem wodnym w ilosci 2% wagowych, emulsja2 110 095 wodna kopolimeru chlorku i octanu winylu w ilosci 1,5% wagowych, kwasem szczawiowym w ilosci 0,5% wagowych i po 5 minutowym wymieszaniu dodaje sie 1% wagowy zólcieni kadmowej i miesza sie dalej az do jednorodnego zabarwienia masy. Przygotowana w ten sposób mieszanine prasuje sie pod cisnieniem 200 kG/cm3 i wygrzewa przez 8 godzin w temperaturze 85°C. Otrzymuje sie w ten sposób wykladzine jednokolorowa.Dla tak wytworzonej wykladziny nasiakl iwosc wagowa wynosi 2,4%, a scieralnosc mierzona na tarczy Boehmego jest nie wieksza niz 0,17 cm.Przyklad II. Wypelniacz mineralny w postaci maczki kwarcytowej o uziarnleniu od 0—0,6 mm w ilosci 83% wagowych miesza sie z cementem w ilosci 12% wagowych, szklem wodnym w ilosci 2% wagowych, wodna emulsja kopolimeru chlorku i octanu winylu w ilosci 1,5% wagowych, kwasem szczawiowym w ilosci 0,5% wnowych przez okres 5 minut. Po wstepnym wymieszaniu dodaje sie 1% wagowy bieli tytanowej i miesza sie dalej az do jednorodnego zabarwienia masy.Nastepnie oddziela sie 20% wagowych uzyskanej mieszaniny i zabarwia czerwienia zelazowa, po czym z powrotem miesza sie ja z mieszanina wyjsciowa w czasie 90 sekund i wsypuje do formy, gdzie po sprasowaniu pod cisnieniem 250 kG/cm3 wygrzewa sie przez 6 godzin w temperaturze 85°C. Otrzymuje sie tym sposobem wykladziny dwubarwne podobne do marmuru.Dla tak wytworzonej wykladziny nasiakliwosc wagowa wynosi 2,1%, a scieralnosc mierzona na tarczy Boehmego jest nie wieksza niz 0,16 cm.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wykladziny kamieniopodobnej, znamienny tym, ze mieszanine skladajaca sie z wypelniacza mineralnego w postaci granulek lub maczki granitowej lub marmurowej w ilosci 72 — 83% Wagowych, cementu w ilosci 7—25% wagowych, szkla wodnego w ilosci 2—10% wagowych, emulsji wodnej kopolimerów organicznych w ilosci 0,02- 1,5% wagowych, kwasu szczawiowego w ilosci 0,01 -0,6% wago¬ wych, barwnika mineralnego w ilosci 1-3% wagowych, prasuje sie pod cisnieniem 150-250 kG/cm3 i wygrzewa w temperaturze powyzej 30°C przez co najmniej 6 godzin.Prac. Ppligraf. UP P RL naklad 120+8 Cena 45 zl PL