PL109716B2 - Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials - Google Patents
Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials Download PDFInfo
- Publication number
- PL109716B2 PL109716B2 PL20465078A PL20465078A PL109716B2 PL 109716 B2 PL109716 B2 PL 109716B2 PL 20465078 A PL20465078 A PL 20465078A PL 20465078 A PL20465078 A PL 20465078A PL 109716 B2 PL109716 B2 PL 109716B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- lubricating layers
- variousmaterials
- self
- lubricating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical group C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach.Dotychczas elementy, modele lub czesci maszyn o warstwach posiadajacych wlasnosci samosmarujace otrzymuje sie droga metalurgii proszków. Sposób ten polega na mieszaniu proszków odpowiednich skladników, prasowaniu tych mieszanin, a nastepnie spiekaniu otrzymanych wyprasek. Ze wzgledu na prasowanie musi byc dobrany taki sklad mieszaniny proszków, aby zostala zapewniona mozliwosc dobrego uformowania wstepnego w celu nadania odpowiednich wlasnosci mechanicznych i fizycznych pózniejszym wyrobom; co ogranicza stosowanie niektórych materialów jako skladników mieszaniny. Ponadto stosowanie wspomnianego sposobu istotnie ogranicza wymiary produkowanych wyrobów ze wzgledu na duze koszty matryc sluzacych do prasowania, ograniczone naciski stosowanych pras, jak równiez niskie wlasnosci mechaniczne tych wyrobów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wspomnianych niedogodnosci. Cel ten spelnia rozwiazanie wedlug wynalazku, w którym powierzchnie róznorodnych materialów, których temperatura topnienia jest wyzsza od temperatury procesu grafityzacji napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-cementyt w postaci mieszaniny proszków o skladzie 35-65% cementytu i 65-35% zelaza. Nastepnie poddaje sie je obróbce cieplnej w atmosferze obojetnej w temperaturze 1000-1327 K w czasie zapewniajacym rozklad cementytu na zelazo i grafit i otrzymuje sie warstwy samosmarujace. Sposób ten pozwala na uzyskiwanie warstw samosmarujacych na wyrobach o dowolnych wymiarach; stwarza mozliwosc uzyskiwania zwiekszonych wlasnosci wytrzymalosciowych materialów w stosunku do otrzymywanych dotychczas stosowana technologia.Wlasnosci fizyczne i mechaniczne warstwy samosmarujacej sa zalezne od doboru skladu mieszaniny uzytej do napylania oraz od wielkosci ziarna skladników tej mieszaniny, a takze parametrów napylania. Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest na przykladzie wykonania warstwy samosmarujacej na stali.Przyklad. Plytke stalowa napyla sie mieszanina prodzków o skladzie 52% cementytu i 48% zelaza o granulacji 40-70 jum. Powloke napyla sie palnikiem plazmowym PN-110 przy zachowaniu parametrów V = 50 V, I =400 A, a w odleglosci od plytki wynoszacej 110 mm. Nastepnie napylona plytke poddaje sie2 109 716 obróbce cieplnej polegajacej na wyzarzaniu w temperaturze 1273 K w czasie 10 godzin, w atmosferze suchego argonu. W czasie obróbki cieplnej zachodzi grafityzacja cementytu bez wypalenia grafitu. W wyniku tych procesów uzyskuje sie w warstwie napylonej 15% objetosciowych grafitu i porowatosci wynoszacej 14%. Tak otrzymana warstwa metaliczna ma strukture perlityc/na.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach, znamienny ty m. iv powierzchnie materialów napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-cermMiiyt w postaci mieszaniny proszków o skrad/ie 35-65% cermrntyti.i i 65-35% zelaza i nastepniiTporiflaje sie olwoiio? cieplnej w atmosferze obojetnej w temperaturze 1000-1327 K korzystnie 1273 K w chyap /iiprwni.iHi.y-.-.i rozklad cementytu na zelazo i grafit.Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach, znamienny ty m. iv powierzchnie materialów napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-cermMiiyt w postaci mieszaniny proszków o skrad/ie 35-65% cermrntyti.i i 65-35% zelaza i nastepniiTporiflaje sie olwoiio? cieplnej w atmosferze obojetnej w temperaturze 1000-1327 K korzystnie 1273 K w chyap /iiprwni.iHi.y-.-.i rozklad cementytu na zelazo i grafit. Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20465078A PL109716B2 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20465078A PL109716B2 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL204650A1 PL204650A1 (pl) | 1979-01-15 |
| PL109716B2 true PL109716B2 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=19987549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20465078A PL109716B2 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109716B2 (pl) |
-
1978
- 1978-02-14 PL PL20465078A patent/PL109716B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL204650A1 (pl) | 1979-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0610231A1 (en) | Powder metal alloy process | |
| ES8203979A1 (es) | Un procedimiento para formar un articulo metalico compuesto | |
| US2961312A (en) | Cobalt-base alloy suitable for spray hard-facing deposit | |
| US2301805A (en) | High-carbon ferrous-base composition for producing articles by powder metallurgy | |
| US3461069A (en) | Self-lubricating bearing compositions | |
| US2238382A (en) | Formation of ferrous metal powders and formation of articles by sintering | |
| DE69803218D1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochdichten sinterwerkstücke mit hohem kohlenstoffgehalt | |
| US6019937A (en) | Press and sinter process for high density components | |
| PL109716B2 (en) | Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials | |
| US2942334A (en) | Powdered ferrous metals and articles and methods of making the same | |
| JP2004513233A (ja) | 高密度製品及びその製造方法 | |
| ATE205430T1 (de) | Metallisches pulver zum herstellen von teilen durch pressformen und sinterung, und verfahren zur herstellung von dem pulver | |
| DK0467857T3 (da) | Pulvermetallurgi-værktøjsstål | |
| JPH0219406A (ja) | 鉄多孔体の製造方法 | |
| PL111375B1 (en) | Method of manufacture of sintered tin bronzes | |
| US2950979A (en) | Carbon structure and spray nozzle formed therefrom | |
| ATA34297A (de) | Verfahren zur herstellung von metallkörpern mit innerer porosität | |
| PL115532B2 (en) | Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials | |
| DE60039384D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischem Verbundmaterial | |
| SU482247A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа | |
| JPH0726122B2 (ja) | 粉末冶金用ステンレス鋼粉末 | |
| DE905445C (de) | Pulverfoermige Ferrolegierungen als Bestandteil von Mantelmassen von Schweisselektroden | |
| EP0308708A3 (en) | Method to improve the fracture toughness and strength of ceramic materials | |
| GB621244A (en) | Improvements in or relating to the coating of surfaces | |
| US1958740A (en) | Porous metal structure |