PL109716B2 - Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials - Google Patents

Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials Download PDF

Info

Publication number
PL109716B2
PL109716B2 PL20465078A PL20465078A PL109716B2 PL 109716 B2 PL109716 B2 PL 109716B2 PL 20465078 A PL20465078 A PL 20465078A PL 20465078 A PL20465078 A PL 20465078A PL 109716 B2 PL109716 B2 PL 109716B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
lubricating layers
variousmaterials
self
lubricating
Prior art date
Application number
PL20465078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204650A1 (pl
Inventor
Marek Hendel
Czeslaw Dybiec
Andrzej Adamski
Original Assignee
Politechnika Swietokrzyska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Swietokrzyska filed Critical Politechnika Swietokrzyska
Priority to PL20465078A priority Critical patent/PL109716B2/pl
Publication of PL204650A1 publication Critical patent/PL204650A1/pl
Publication of PL109716B2 publication Critical patent/PL109716B2/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach.Dotychczas elementy, modele lub czesci maszyn o warstwach posiadajacych wlasnosci samosmarujace otrzymuje sie droga metalurgii proszków. Sposób ten polega na mieszaniu proszków odpowiednich skladników, prasowaniu tych mieszanin, a nastepnie spiekaniu otrzymanych wyprasek. Ze wzgledu na prasowanie musi byc dobrany taki sklad mieszaniny proszków, aby zostala zapewniona mozliwosc dobrego uformowania wstepnego w celu nadania odpowiednich wlasnosci mechanicznych i fizycznych pózniejszym wyrobom; co ogranicza stosowanie niektórych materialów jako skladników mieszaniny. Ponadto stosowanie wspomnianego sposobu istotnie ogranicza wymiary produkowanych wyrobów ze wzgledu na duze koszty matryc sluzacych do prasowania, ograniczone naciski stosowanych pras, jak równiez niskie wlasnosci mechaniczne tych wyrobów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wspomnianych niedogodnosci. Cel ten spelnia rozwiazanie wedlug wynalazku, w którym powierzchnie róznorodnych materialów, których temperatura topnienia jest wyzsza od temperatury procesu grafityzacji napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-cementyt w postaci mieszaniny proszków o skladzie 35-65% cementytu i 65-35% zelaza. Nastepnie poddaje sie je obróbce cieplnej w atmosferze obojetnej w temperaturze 1000-1327 K w czasie zapewniajacym rozklad cementytu na zelazo i grafit i otrzymuje sie warstwy samosmarujace. Sposób ten pozwala na uzyskiwanie warstw samosmarujacych na wyrobach o dowolnych wymiarach; stwarza mozliwosc uzyskiwania zwiekszonych wlasnosci wytrzymalosciowych materialów w stosunku do otrzymywanych dotychczas stosowana technologia.Wlasnosci fizyczne i mechaniczne warstwy samosmarujacej sa zalezne od doboru skladu mieszaniny uzytej do napylania oraz od wielkosci ziarna skladników tej mieszaniny, a takze parametrów napylania. Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest na przykladzie wykonania warstwy samosmarujacej na stali.Przyklad. Plytke stalowa napyla sie mieszanina prodzków o skladzie 52% cementytu i 48% zelaza o granulacji 40-70 jum. Powloke napyla sie palnikiem plazmowym PN-110 przy zachowaniu parametrów V = 50 V, I =400 A, a w odleglosci od plytki wynoszacej 110 mm. Nastepnie napylona plytke poddaje sie2 109 716 obróbce cieplnej polegajacej na wyzarzaniu w temperaturze 1273 K w czasie 10 godzin, w atmosferze suchego argonu. W czasie obróbki cieplnej zachodzi grafityzacja cementytu bez wypalenia grafitu. W wyniku tych procesów uzyskuje sie w warstwie napylonej 15% objetosciowych grafitu i porowatosci wynoszacej 14%. Tak otrzymana warstwa metaliczna ma strukture perlityc/na.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach, znamienny ty m. iv powierzchnie materialów napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-cermMiiyt w postaci mieszaniny proszków o skrad/ie 35-65% cermrntyti.i i 65-35% zelaza i nastepniiTporiflaje sie olwoiio? cieplnej w atmosferze obojetnej w temperaturze 1000-1327 K korzystnie 1273 K w chyap /iiprwni.iHi.y-.-.i rozklad cementytu na zelazo i grafit.Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw samosmarujacych na róznorodnych materialach, znamienny ty m. iv powierzchnie materialów napyla sie znanymi metodami stopem zelazo-wegiel w ukladzie zelazo-cermMiiyt w postaci mieszaniny proszków o skrad/ie 35-65% cermrntyti.i i 65-35% zelaza i nastepniiTporiflaje sie olwoiio? cieplnej w atmosferze obojetnej w temperaturze 1000-1327 K korzystnie 1273 K w chyap /iiprwni.iHi.y-.-.i rozklad cementytu na zelazo i grafit. Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PL
PL20465078A 1978-02-14 1978-02-14 Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials PL109716B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20465078A PL109716B2 (en) 1978-02-14 1978-02-14 Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20465078A PL109716B2 (en) 1978-02-14 1978-02-14 Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204650A1 PL204650A1 (pl) 1979-01-15
PL109716B2 true PL109716B2 (en) 1980-06-30

Family

ID=19987549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20465078A PL109716B2 (en) 1978-02-14 1978-02-14 Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109716B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL204650A1 (pl) 1979-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0610231A1 (en) Powder metal alloy process
ES8203979A1 (es) Un procedimiento para formar un articulo metalico compuesto
US2961312A (en) Cobalt-base alloy suitable for spray hard-facing deposit
US2301805A (en) High-carbon ferrous-base composition for producing articles by powder metallurgy
US3461069A (en) Self-lubricating bearing compositions
US2238382A (en) Formation of ferrous metal powders and formation of articles by sintering
DE69803218D1 (de) Verfahren zur herstellung von hochdichten sinterwerkstücke mit hohem kohlenstoffgehalt
US6019937A (en) Press and sinter process for high density components
PL109716B2 (en) Method of generating self-lubricating layers on variousmaterials
US2942334A (en) Powdered ferrous metals and articles and methods of making the same
JP2004513233A (ja) 高密度製品及びその製造方法
ATE205430T1 (de) Metallisches pulver zum herstellen von teilen durch pressformen und sinterung, und verfahren zur herstellung von dem pulver
DK0467857T3 (da) Pulvermetallurgi-værktøjsstål
JPH0219406A (ja) 鉄多孔体の製造方法
PL111375B1 (en) Method of manufacture of sintered tin bronzes
US2950979A (en) Carbon structure and spray nozzle formed therefrom
ATA34297A (de) Verfahren zur herstellung von metallkörpern mit innerer porosität
PL115532B2 (en) Process for preparing saturated self-lubricating layerson various materials
DE60039384D1 (de) Verfahren zur Herstellung von metallischem Verbundmaterial
SU482247A1 (ru) Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа
JPH0726122B2 (ja) 粉末冶金用ステンレス鋼粉末
DE905445C (de) Pulverfoermige Ferrolegierungen als Bestandteil von Mantelmassen von Schweisselektroden
EP0308708A3 (en) Method to improve the fracture toughness and strength of ceramic materials
GB621244A (en) Improvements in or relating to the coating of surfaces
US1958740A (en) Porous metal structure