Przedmiotem wynalazku jest wieloszczelinowa dysza filtracyjno-wtryskowa, zwlaszcza do odpro¬ wadzania lub doprowadzania cieczy do reaktorów jonitowych, sluzacych do prowadzenia procesów chemicznych, katalizowanych przez jonity.Dysze filtracyjne, przeznaczone dla aparatów z drobnoziarnistym wypelnieniem, takim jak joni¬ ty, stanowia zasadniczy element konstrukcyjny, de¬ cydujacy o efektach technologiczno-eksploatacyj- nych i kosztach aparatu. Prawidlowa konstruk¬ cja i dzialanie dysz zapewnia stabilna prace apa¬ ratów, a latwosc wykonania i montazu maja decy¬ dujacy wplyw na koszty reaktora. Koszt dna dy¬ szowego aparatów dotychczas stosowanych docho¬ dzic moze do 60% kosztu calego aparatu. Prawi¬ dlowo skonstruowane oraz odpowiednio rozmiesz¬ czone w aparacie dysze powinny zapewnic stabil¬ ne opory przeplywu i nie powinny sie zatykac wypelnieniem, a takze powinny umozliwic dwukie¬ runkowy przeplyw cieczy w szerokim zakresie obciazen.Znane i stosowane dotychczas dysze filtracyjne wykonane byly glównie z przeznaczeniem dla apa¬ ratów do uzdatniania wody, wypelnionych zlozem jonitu.Aparaty takie pracuja cyklicznie i miedzy cy¬ klami mozna wykonywac operacje majace na celu przywrócenie droznosci przeplywów dysz i wymie¬ szanie zloza, a polegajacy na zmianie kierunku i zwiekszeniu natezenia przeplywu cieczy. W apara- 10 IB 20 tach tych dysze w ilosci 100—800 sztuk wmontowa¬ ne sa w dno dyszowe. Stosowane dotychczas dysze stanowily zazwyczaj swiece owiniete tkanina filtra¬ cyjna lub tez dysze szczelinowe, wykonane w po¬ staci dzwonu z nacietymi szczelinami.Znane sa równiez dysze montowane w dnie dy¬ szowym, skladajace sie z kompletu plaskich kraz¬ ków, wykonanych z tworzyw sztucznych a pola¬ czonych ze soba centralna sruba z utworzeniem wewnetrznego kanalu dla przeplywu cieczy i szcze¬ lin filtracyjnych miedzy krazkami.Zasadnicza wada dotychczasowych rozwiazan jest zatykanie sie dysz czastkami katalizatora i wzrost oporów przeplywu podczas filtracji. Podstawowa przyczyna tego zjawiska jest zbyt duza dlugosc szczelin filtracyjnych przy stalej ich wysokosci.Rozwiazania takie splniaja dobrze swoje zadanie w aparatach pracujacych cyklicznie przy zmien¬ nych kierunkach zasilania w cyklach roboczych, nie zdaja natomiast egzaminu jako elementy fil¬ tracyjne w aparatach z wypelnieniem pracujacym przy dlugotrwalym jednokierunkowym przeplywie cieczy zasilajacej, szczególnie przy duzej niejedno¬ rodnosci ziarna wypelnienia. Oprócz tego stosowane dotychczas jako material konstrukcyjny tworzywa sztuczne sa nieodporne na srodowisko niewodne a w szczególnosci na ,media agresywne chemicznie w podwyzszonych temperaturach.Istota wynalazku polega na zestawieniu dyszy z powtarzajacych sie elementów, w postaci wypro- 109 68310*683 3 filowanych pierscieni w pakiet w ksztalcie cylindra z utworzeniem centralnego kanalu dla przeplywu cieczy i szczelin filtracyjnych na obwodzie! Wypro¬ filowane pierscienie posiadaja na swym obwodzie zewnetrznym jednostronny lub dwustronny wypust o przekroju, wykonanym wzdluz osi dyszy, w ksztal¬ cie trójkata lub trójkata ze scietym równolegle lub ukosnie do podstawy wierzcholkiem i o podstawie lezacej w plaszczyznie wyprofilowanego pierscienia.Dysza sklada sie z dowolnej ilosci wyprofilowanych pierscieni polaczonych w pakiet przy pomocy co najmniej trzech srub, sciskajacych pierscienie za posrednictwem dwóch plyt zewnetrznych, przy czym do jednej z tych plyt wmontowany jest króciec do odprowadzania lub doprowadzania plynu do kanalu centralnego dyszy. Szczeliny filtracyjne dyszy ufor¬ mowane sa przy pomocy wkladek dystansowych, o grubosci odpowiadajacej zalozonej wysokosci szczeliny filtracyjnej, umieszczonych miedzy dwo¬ ma sasiednimi wyprofilowanymi pierscieniami i na¬ lozonych otworami na trzpienie srub spinajacych.Szczeliny filtracyjne dyszy mozna uformowac równiez przez wykonanie wyciec w czesci wierz¬ cholkowej wypustu wyprofilowanego pierscienia wzdluz calego jego obwodu, wystepujacych kolejno i na przemian z nie scietymi odcinkami wypustu w postaci progów dystansowych, które opierajac sie o podstawe sasiedniego wyprofilowanego piers¬ cienia formuja wspólnie z wycieciami szczeliny fil¬ tracyjne dyszy.Trzpienie srub spinajacych dysze znajdowac sie moga wewnatrz kanalu centralnego dyszy lub na zewnatrz, najkorzystniej w ukladzie symetrycznym a przylegajac do obwodu cylindrycznego dyszy za¬ pobiegaja przemieszczeniu sie. wyprofilowanych pierscieni w plaszczyznie prostopadlej do osi kanalu centralnego dyszy.Dla zróznicowania^ kierunku wyplywu cieczy z dyszy wyproflowane pierscienie moga posiadac po stronie przeciwleglej do wypustu wyciecie na calym obwodzie pierscienia, tworzace w przekroju piono¬ wym trójkat, którego jeden bok lezy w plaszczyz¬ nie wyprofilowanego pierscienia, drugi bok lezy w plaszczyznie stycznej do zewnetrznej cylindrycz¬ nej powierzchni wyprofilowanego pierscienia, a kat trójkata, przeciwlegly do boku lezacego w plasz¬ czyznie stycznej do powierzchni cylindrycznej wy¬ profilowanego pierscinia zawiera sie w granicach od 0? do 30°. Dlugosc szczeliny* filtracyjnej, okres¬ lona dlugoscia krótszej podstawy trapezu, utworzo¬ nej przez sciecie w plaszczyznie równoleglej do podstawy, górnej krawedzi wypustu, stanowi naj¬ korzystniej mniej niz 3 wysokosci szczeliny filtra¬ cyjnej, przy czym przez wysokosc szczeliny filtra¬ cyjnej nalezy rozumiec grubosc wkladkidystanso¬ wej formujacej szczeliny filtracyjne lub glebokosc wyciecia w krawedzi stanowiacej czesc werzcholko- wa wypustu.Dysza filtracyjna wedlug wynalazku w przykla¬ dach wykonania pokazana jest na rysunkach 1, 2 i 3, gdzie Rys. 1, Fig. 1 przdstawia w przekroju pio¬ nowym dysze skompletowana \w pakiet w czesci górnej z wyprofilowanych pierscieni 1 z uformowa¬ nymi szczelinami filtracyjnymi 7 przy pomocy 10 15 25 30 35 wkladek dystansowych 6, a w czesci dolnej skom¬ pletowanej z wyprofilowanych pierscieni 1, posia¬ dajacych w krawedzi wypustu 8 wyciecia 9, wy¬ stepujace kolejno i na przmian z niescietymi odcin¬ kami krawedzi wypustu i formujacych w ten spo¬ sób szczeliny filtracyjne. Trzpienie srub 4 spina¬ jace dysze w przedstawionym przykladzie wykona¬ nia znajduja sie na zewnatrz pakietu przylega¬ jac do zewnetrznej powierzchni cylindrycznej dyszy.Fil 2 na "Rys. 1 przedstawia przekrój poprzeczny dyszy wzdluz linii A-A.Na rysunku 2 Fig 1 przedstawia skompletowana dysze jak na Rys. 1, Fig. 1, ze srubami spinajacy* mi 4, biegnacymi wewnatrz kanalu centralnego 2 dyszy a Fig. 2 stanowi przekrój poprzeczny dyszy wzdluz linii A-A.Rys. 3, Fig. 1 przedstawia fragment wyprofilo¬ wanego pierscienia 1 w wariancie z dwoma scie¬ ciami krawedzi wypustu, jednym 'w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny wyprofilowanego pier¬ scienia 1 i drugim w plaszczyznie tworzacej z plaszczyzna wyprofilowanego pierscienia kat le¬ zacy w zakresie od 0° do 90°. , Fig. 2 do Fig. 4 przedstawiaja optymalne ksztalty wypustów 8 jednostronnych, Fig. 5 wypustu dwu¬ stronnego, dla wyprofilowanych pierscieni, wyko¬ nanych ze stali i podobnych materialów o duzej wytrzymalosci mechanicznej. Natomiast Fig. 6 i Fig. 7 przedstawiaja ksztalty wypustów jedno¬ stronnych, Fig. 8 i Fig. 9 wypustów dwustronnych, dla wyprofilowanych pierscieni, wykonanych z two¬ rzyw sztucznych i innych materialów o nizszej wy¬ trzymalosci mechanicznej.Dysza filtracyjna wedlug wynalazku sklada sie z powtarzajacych sie elementów w postaci wypro¬ filowanych pierscieni lf skompletowanych w pakiet w ksztalcie cylindrycznej bryly, z utworzeniem centralnego kanalu 2 dla przeplywu plynu polaczo¬ nych przy pomocy srub 4 za posrednictwem dwóch plyt zewnetrznych, plyty 3, zwanej umownie plyta górna i plyty 3a, zwanej umownie plyta dolna.Plyta 3a w przykladzie wykonania posiada wmon¬ towany króciec 5, sluzacy do odprowadzania lub doprowadzania plynu do kanalu centralnego 2 dyszy.Sruby 4 w ilosci co najmniej 3 sztuk, rozmiesz¬ czone najkorzystniej w symetrycznym ukladzie trój¬ kata, moga sie znajdowac z zewnatrz bryly cy¬ lindrycznej dyszy lub tez wewnatrz kanalu cen¬ tralnego 2 dyszy. W obu rozwiazaniach sruby 4 stykaja sie z pakietem uniemozliwiajac przesuwa¬ nie sie wyprofilowanych pierscieni 1 w plaszczyz¬ nie prostopadlej do osi kanalu centralnego 2.Wyprofilowane pierscienie 1 posiadaja na swym calym obwodzie zewnetrznym wypust 8, jedno¬ stronny, Fig. 1 do Fig. 4 oraz Fig. 6 i Fig. 7 lub wypust dwustronny, Fig. 5, Fig. 8 i Fig. 9 o prze¬ kroju w ksztalcie trójkata lub trapezu powstalego przez sciecie czesci wierzcholkowej trójkata lub tez ksztalt innej podobnej figury geometrycznej Wybrane ksztalty wypustów w przykladach wyko¬ nania przedstawione sa na Rys. 3 Fig. 1 do Fig. 9.Podane przyklady nie wyczerpuja oczywiscie wszystkich mozliwosci uksztaltowania wypustu.5 Fig. 2 do Fig. 5 wlacznie, przedstawiaja ksztalty wypustów 8 optymalne dla wyprofilowanych piers¬ cieni 1 wykonanych z materialów o wysokiej wy¬ trzymalosci mechanicznej, takich jak stal, rózne in¬ ne metale i ich stopy, natomiast Fig. 6 do Fig. 9 przedstawiaja formy wypustów 8 odpowiednie dla wyprofilowanych pierscieni 1 wykonanych z ma¬ terialów konstrukcyjnych o nizszej wytrzymalosci mechanicznej, takich jak tworzywa sztuczne i inne.Szczeliny filtracyjne 7 formowane sa przez nalo¬ zenie na sruby 4 wkladek dystansowych 6 o gru¬ bosci równej wymaganej wysokosci szczeliny filtra¬ cyjnej, Które wchodzac miedzy pierscieniowe ele¬ menty dyszy tworza szczeliny filtracyjne.Szczeliny filtracyjnej dyszy wedlug wynalazku formowane sa równiez przez dokonanie wyciec 9 w krawedzi wierzcholkowej wypustu wzdluz zew¬ netrznego obwodu wyprofilowanego pierscienia, przy czym wyciecie 9 nie obejmuje calosci obwodu, a pozostale nie sciete odcinki 10 krawedzi wypu¬ stu wystepujace na przemian po wycieciach 9, opierajac sie o podstawe sasiedniego wyprofilowa¬ nego pierscienia 1 formuja szczeliny filtracyjne.Jest to widoczne w dolnej czesci dyszy na Rys. 2 Fig. 1 i na Rys. 3 Fig. 1.Niebezpieczenstwo zatykania szczelin filtracyj¬ nych ziarnem zloza zlikwidowane zostalo przez zmniejszenie do minimum dlugosci szczeliny filtra¬ cyjnej. Dlugosc 1 szczeliny filtracyjnej, to znaczy jej wymiar -liczony wzdluz kierunku przeplywajacej przez szczeline cieczy uwarunkowany jest wytrzy¬ maloscia materialu, z którego wykonana jest dysza ale zalezy takze od srednicy dyszy oraz wysokosci szczelin filtracyjnych.Im wyzsza wytrzymalosc materialu konstrukcyj¬ nego dyszy, tym dlugosc szczeliny moze byc mniej¬ sza. Dla dyszy skompletowanej z wyprofilowanych pierscieni wykonanych ze stali, dlugosc szczeliny mo¬ ze byc mniejsza niz 0,2 mm, podczas gdy dla dysz wykonanych z tworzyw sztucznych o duzej srednicy i znacznej wysokosci szczelin, dlugosc moze siegac kilku milimetrów..Najkorzystniej jest, gdy dlugosc szczeliny 1 jest mniejsza od jej wysokosci h, co zabezpiecza w duzym stopniu przed zatykaniem sie szczelin i ulatwia ich odblokowanie przez chwilowa zmia¬ ne kierunku i zwiekszenie natezenia przeplywu cieczy. Szczególy szczelin filtracyjnych dyszy we¬ dlug wynalazku przedstawiono na Rys. 3 Fig. 1.Dlugosc szczeliny filtracyjnej jest oznaczona lite¬ ra 1, natomiast wysokosc litera h, podczas gdy d oznacza szerokosc wyciecia 9 w krawedzi wy¬ pustu 8.Wysokosc szczeliny filtracyjnej jest dobierana zawsze odpowiednio do wymiaru najdrobniejszego ziarna katalizatora, które nie powinno wydostawac sie z aparatu przez dysze. Zwiekszenie przepusto¬ wosci cieczy przez dysze wedlug wynalazku osiaga sie przez zwiekszenie, w zaleznosci od potrzeb, ilosci pierscieniowych elementów dyszy oraz dzieki mozliwosci zwiekszenia srednicy dyszy, czyli suma¬ rycznej powierzchni filtracyjnej szczelin.Konstrukcja dyszy wedlug wynalazku umozliwia zastosowanie wyjatkowo duzej srednicy kolektora 683 6 odprowadzajacego lub doprowadzajacego ciecz do dyszy i umozliwia latwy przeplyw cieczy miedzy szczelinami a centralnym otworem w dyszy przy minimalnych oporach, dzieki temu, ze wysokosc ¦ kanalu laczacego szczeline z centralnym otworem dyszy jest wielokrotnie wieksza od wysokosci szcze¬ liny filtracyjnej.Srednica wewnetrzna krócca 5 doprowadzajaca ciecz do dyszy przez jedna z zewnetrznych plyt w dyszy wynosi najkorzystniej okolo polowy srednicy zewnetrznej dyszy. Mozliwosc zwiekszenia ilosci elementów pierscieniowych dyszy ma szczególne znaczenie przy przeplywie cieczy ze zloza do wne¬ trza dyszy, gdyz pozwala stworzyc rezerwowa po- 15 wierzchnie szczelin filtracyjnych, zapewniajaca wy¬ magana przepustowosc dyszy w czasie dlugotrwalej pracy, nawet przy czesciowej blokadzie szczelin przez najdrobniejsze ziarno. Ponadto zwiekszenie wysokosci dyszy poprawia warunki doplywu do niej cieczy ze zloza. W tym tez celu, to jest dla zwiekszenia powierzchni, przez która doplywa ciecz ze zloza do dyszy, mozna zwiekszyc wysokosc dyszy wprowadzajac miedzy elementy pierscienio¬ we ksztaltki cylindryczne nie tworzace szczelin fil- tracyjnych.Mocna i trwala konstrukcje dyszy zapewnia sie dzieki dobraniu ksztaltu wypustu o przekroju trój¬ kata. Najkorzystniejsze jest uksztaltowanie wypu¬ stu o przekroju trójkata prostokatnego, którego jedna przyprostokatna stanowi zewnetrzna sciane elementu dyszy. Odpowiednio do mozliwosci wyko¬ nawczych w zakresie dokladnosci wymiarowej poszczególnych elementów dyszy, wypust o prze¬ kroju trójkata moze byc sciety w# czesci wierz¬ cholkowej aby przesuniecie poprzeczne elementów dyszy w stosunku do jej osi nie powodowalo defor¬ macji szczelin filtracyjnych.Sruby 4 sciskajace dysze powinny byc dokrecane równomiernie, ^ najkorzystniej przy pomocy klucza dynamometrycznego, aby nie powodowac deformacji wypustów dystansowych 10 na poszczególnych ele¬ mentach dyszy, lub wkladek 6 dystansowych, umieszczonych na trzpieniach srub 4. W tym celu 4f nalezy stosowac podkladki pod nakretki srub z od¬ powiedniego materialu o mniejszej wytrzymalosci mechanicznej w stosunku do materialu konstruk¬ cyjnego dyszy, lub tez odpowiednie podkladki spre¬ zynujace. Nakretki na sruby powinny byc zabez- M pieczone przed niekontrolowanym odkrecaniem przez zastosowanie przeciwnakretek lub innego znanego sposobu.Wykonana i zmontowana dysza, wedlug wynalaz¬ ku jest niezawodna w dzialaniu. Jest to istotna jej 55 zaleta, poniewaz utrata szczelnosci chociazby je¬ dnej dyszy, umieszczonej w aparacie, zmusza do opróznienia calego aparatu, co jest - szczególnie uciazliwe i czasochlonne w przypadku reaktorów jonitowych przeznaczonych dla procesów chemicz- 69 nych, w "których wystepuja toksyczne zwiazki che¬ miczne.Dodatkowa zaleta dyszy wedlug wynalazku jest % mozliwosc jej umieszczenia w aparacie pojedynczo lub w zespole dysz bez koniecznosci wykonywania W dna dyszowego.7 109 683 s \Najkorzystniejsze jest wprowadzenie dysz do apa¬ ratu poprzez krócce o odpowiedniej srednicy, przy czym krócce te moga znajdowac sie w dnach apa¬ ratu lub w czesci cylindrycznej. Dysze mozna roz¬ mieszczac w jednej plaszczyznie lub na roznych * wysokosciach, na przyklad aparat z dnem wyoblo- nym powinien posiadac jedna dysze w najnizszym punkcie dna.Dysze wedlug wynalazku cechuje prostota wy¬ konania wszystkich jej elementów. Moga one byc 10 wykonane z dowolnego materialu przez nieskom¬ plikowana obróbke skrawaniem, a ksztaltowanie wy¬ pustów dystansowych na wyprofilowanych pierscie¬ niach 1 dyszy moze sie odbywac przy pomocy pra¬ sowania z zastosowaniem odpowiedniego tlocznilta. I5 Najkorzystniej jest wykonywac elementy pierscie¬ niowe dyszy z grubosciennej rury metalowej. Wszy¬ stkie elementy dyszy wedlug wynalazku moga byc wykonane z dowolnych tworzyw sztucznych o od¬ powiedniej wytrzymalosci mechanicznej i chemi- 20 cznej przy pomocy takich metod jak formowanie przez wtrysk, prasowanie i inne.Dysza wedlug wynalazku w wariancie z zastoso¬ waniem wkladek dystansowych odznacza sie wyja¬ tkowa zaleta polegajaca na mozliwosci zmiany wy¬ sokosci szczeliny filtracyjnej dyszy bez jej przeróbki a jedynie przez zamontowanie wkladek dystanso¬ wych o odpowiednio zmienionej grubosci. Równiez drugi wariant dyszy wedlug wynalazku, posiadajacy wyprofilowane pierscienie z wycieciami 9 na wy¬ pustach 8 pozwala na zwiekszenie w razie potrzeby szerokosci szczelin filtracyjnych przez nalozenie na sruby 4 wkladek dystansowych, podobnie jak w po¬ przednim wariancie. 35 Kierunek wyplywajacej przez szczeliny cieczy jest zazwyczaj prostopadly do jej osi. W niektórych przy¬ padkach korzystniejszy moze byc inny kierunek strumienia cieczy wyplywajacej przez szczeline fil¬ tracyjna na zewnatrz dyszy.Zmiane taka mozna uzyskac w dyszy wedlug wy¬ nalazku przez wykonanie w wyprofilowanym pier¬ scieniu 1, po stronie przeciwleglej do wypustu, wycie¬ cia 12, tworzacego w przekroju ksztalt trójkata.Wyciecie to przedstawione jest na Rys. 3 Fig. 4..Dokonujac w ten sposób wyciec 12 we wszystkich lub w niektórych wyprofilowanych pierscieniach 1 'dyszy, pod jednakowym katem, lub pod róznymi katami dla róznych pierscieni, w zakresie od 0 do 30°, mozna ksztaltowac odpowiednio kierunki 50 strumieni cieczy wyplywajacej przez szczeliny, two¬ rzone przez poszczególne elementy dyszy.Zastrzezenia patentowe 55 1. Wieloszczelinowa dysza filtracyjno-wtryskowa zwlaszcza do odprowadzania plynnych mieszanin reakcyjnych ze zloza jonitu, skladajaca sie z po¬ wtarzajacych sie elementów w postaci wyprofilo¬ wanych pierscieni, polaczonych w pakiet w ksztal- 60 cie cylindra z utworzeniem centralnego kanalu dla przeplywu plynu i szczelin filtracyjnych na obwo¬ dzie, znamienna tym, ze wyprofilowane pierscienie (1) posiadaja na swym obwodzie zewnetrznym je¬ dnostronny lub dwustronny wypust (8), o przekro- •• ju, wykonanym wzdluz osi dyszy w ksztalcie trójkata lub trójkata ze scietym wierzcholkiem i o podstawie lezacej w plaszczyznie wyprofilowanego pierscienia (1), przy czym dysza zestawiona jest w pakiet z wyprofilowanych pierscieni (1), polaczonych przy pomocy co najmniej trzech srub (4) sciskajacych wy¬ profilowane pierscienie (1) za posrednictwem dwóch plyt zewnetrznych, plyty (3), zwanej umownie górna i plyty (3a), zwanej umownie dolna, a do jednej z plyt wmontowany jest króciec (5), do odprowa¬ dzania lub doprowadzania plynu do kanalu centra¬ lnego (2) dyszy, podczas gdy szczeliny filtracyjne (7) dyszy uformowane sa przy pomocy wkladek dystan¬ sowych (6), o grubosci odpowiadajacej zalozonej wy¬ sokosci (h) szczeliny filtracyjnej (7), umieszczonych miedzy dwoma sasiednimi wyprofilowanymi pier¬ scieniami i nalozonych otworami na sruby (4) spi¬ najace dysze. 2. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze trzpienie srub (4) spinajacych znaj¬ duja sie wewnatrz kanalu centralnego (2) dyszy fil¬ tracyjnej. 3. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze trzpienie srub (4) spinajacych znaj¬ duja sie po stronie zewnetrznego obwodu bryly cylindrycznej dyszy. 4. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze dlugosc (1) szczeliny filtracyjnej (7) dyszy, okreslona dlugoscia krótszej podstawy trape¬ zu, utworzonego przez sciecie górnej krawedzi wy¬ pustu (8) wynosi mniej niz 3 wysokosci (h) szcze¬ liny filtracyjnej (7). 5. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze wyprofilowane pierscienie (1) zaopa¬ trzone w jednostronne wypusty (8) posiadaja po stronie przeciwleglej do wypustu wyciecie (12), tworzace w przekroju, wykonanym wzdluz osi dy¬ szy, trójkat, którego bok lezy w plaszczyznie wy¬ profilowanego pierscienia, drugi bok lezy w pla¬ szczyznie stycznej do zewnetrznej powierzchni cy¬ lindrycznej wyprofilowanego pierscienia (1) a kat trójkata przeciwlegly do boku r lezacego w pla¬ szczyznie stycznej do powierzchni cylindrycznej wyprofilowanego pierscienia wynosi od 0 do 30°. 6. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze posiada ksztaltki cylindryczne o srednicy równej srednicy wyprofilowanych pierscie¬ ni (1), umieszczone miedzy nimi a sluzace do wy¬ dluzenia dyszy. 7. Wieloszczelinowa dysza filtracyjno-wtryskowa zwlaszcza do odprowadzania plynnych mieszanin re¬ akcyjnych ze zloza jonitu, skladajaca sie z powta¬ rzajacych sie elementów w postaci wyprofilowanych pierscieni, polaczonych w pakiet w ^ksztalcie cy¬ lindra z utworzeniem centralnego kanalu dla prze¬ plywu plynu i szczelin filtracyjnych na obwodzie, znamienna tym, zewyprofilowane pierscienie (1) po¬ siadaja na swym obwodzie zewnetrznym jednostro¬ nny lub dwustronny wypust (8) o przekroju, wyko¬ nanym wzdluz osi dyszy, w ksztalcie trójkata lub trójkata ze scietym wierzcholkiem o podstawie le¬ zacej w plaszczyznie wyprofilowanego pierscienia (1), przy czym dysza zestawiona jest w pakiet z wypro¬ filowanych pierscieni (1), polaczonych przy pomocy9 l«ft«8S li co najmniej trzech srub (4), spinajacych wyprofilo¬ wane pierscienie (1), za posrednictwem dwóch plyt zewnetrznych, plyty (3), zwanej umownie ply¬ ta górna i plyty (3a), zwanej umownie plyta dolna a do jednej z plyt wmontowany jest króciec (5) do doprowadzania lub odprowadzania plynu z ka¬ nalu centralnego (2), dyszy, podczas gdy szczeli¬ ny filtracyjne (7) dyszy uformowane sa przez wy¬ ciecia (9) w krawedzi wypustu (8) wzdluz obwodu wyprofilowanego pierscienia (1) a odcinki krawedzi wypustu nie sciete (10), nastepujace kolejno po wy¬ cieciach (9) oprrajac sie o podstawe sasiedniego wy¬ profilowanego pierscienia (1) formuja wspólnie z wycieciami szczelina filtracyjna (7) dyszy. 8. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 7, zna¬ mienna tym, ze trzepienie srub (4) spinajacych znajduja sie wewnatrz kanalu centralnego (2) dyszy filtracyjnej. 9. Wieloszczelinowa dysza wg. zastrz. 7, znamie¬ nna tym, ze trzpienie srub (4) spinajacych znajduja sie po stronie zewnetrznego obwodu bryly cylindry¬ cznej dyszy. 10 ii 10. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 7, zna¬ mienna tym, ze dlugosc (1) szczeliny filtracyjnej (7) dyszy, okreslona dlugoscia krótszej podstawy tra¬ pezu, utworzonego przez sciecie górnej krawedzi wypustu (8) wynosi mniej niz 3 wysokosci (h) szcze¬ liny filtracyjnej (7). 11. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 7, zna¬ mienna tym, ze wyprofilowane pierscienie (1) za¬ opatrzone w jednostronne wypusty (8) posiadaja po stronie przeciwleglej do wypustu wyciecie (12) tworzace w przekroju, wykonanym wzdluz osi dy¬ szy, trójkat, którego jeden bok lezy w plaszczyznie wyprofilowanego pierscienia, drugi bok lezy w pla¬ szczyznie stycznej do zewnetrznej powierzchni cy¬ lindrycznej wyprofilowanego pierscienia (1), a kat trójkata, przeciwlegly do boku lezacego w pla¬ szczyznie stycznej do powierzchni cylindrycznej wyprofilowanego pierscienia wynosi od 0 do 30° 12. Wieloszczelinowa dysza wedlug zastrz. 7, zna¬ mienna tym, ze posiada ksztaltki cylindryczne o srednicy równej srednicy wyprofilowanych pierscie¬ ni (1), umieszczone miedzy nimi a sluzace do wy¬ dluzenia dyszy.Kg.1 Fig.2 Ftfi.3 Rfcó Fi$.7 &J6.3109 683 rfrh s rffri ^3 A 6 .«*! Fic.a •A-A- Ryft.l 3o Fig. Z niA fcya.2, WZGraf. Z-d 2, zam. 20/81, nakl. 115.Cena 45 zl PL