PL109558B1 - Process for manufacturing refractory mass,having high adherence,for hot floating - Google Patents

Process for manufacturing refractory mass,having high adherence,for hot floating Download PDF

Info

Publication number
PL109558B1
PL109558B1 PL18977976A PL18977976A PL109558B1 PL 109558 B1 PL109558 B1 PL 109558B1 PL 18977976 A PL18977976 A PL 18977976A PL 18977976 A PL18977976 A PL 18977976A PL 109558 B1 PL109558 B1 PL 109558B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
sodium
cements
refractory
calcium
Prior art date
Application number
PL18977976A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18977976A priority Critical patent/PL109558B1/pl
Publication of PL109558B1 publication Critical patent/PL109558B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ogniotrwalej masy o wysokiej przyczepnosci do narzucania na goraco na elementy obmurza pieców przemyslowych, przeznaczona do uzupelniania ubytków.Znany jest sposób wytwarzania ogniotrwalej masy o wysokiej przyczepnosci do narzucania na goraco, w którym do podstawowego skladnika masy, jakim jest tworzywo ogniotrwale, wprowadza sie w postaci bardzo rozdrobnionej, zhomogenizo- wanej, dodatki spiekajace jak: zwiazki fosforu, wapnia, sodu, surowce ilaste i inne, smoly, kleje, zelatyny, dekstryne, melase, lug posiarczynowy, cementy budowlane, cementy wysokoglinowe, ce¬ menty Sorella, uwodnione sole magnezu, wapnia, sodu, krzemiany sodu, uwodnione fosforany sodu, chromu, boru i inne o uziarnieniu 0 do 0,05 mm, przy czym czesto stosuje sie mieszaniny tych sub¬ stancji w róznych udzialach procentowych.Wada znanego sposobu jest uzyskiwanie masy o niskiej przyczepnosci i malej sile wiazania w za¬ kresie temperatur do 500°C oraz zanikajacej calko¬ wicie sile wiazania w temperaturach powyzej 500°C.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogod¬ nosci znanych rozwiazan przez uzyskanie masy o korzystnym skladzie chemicznym i równoczesnie optymalnych wlasciwosciach fizyko-termicznych, zwlaszcza duzej przyczepnosci na goraco w czasie narzucania i pracy w wysokich temperaturach, 10 15 20 oraz dobrej spiekalnosci w zakresie temperatur do 1300°C, czyli do chwili powstawania w tworzy¬ wie wiazania ceramicznego o wymaganej ognio- trwalosci.Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest sposób w którym do masy skladajacej sie z dowolnych surowców ogniotrwalych i (lub pólwyrobów ogniotrwalych) wprowadza sie w dowolnej ilosci jednak lacznie nie wiecej jak 15% oddzielnie lub razem w dowolnych proporcjach znane dodatki spiekajace, przy czym co najmniej jeden z dodat¬ ków najnizej spiekajacych sie, jednak o tempera¬ turze topnienia nie wyzszej jak 900°C, wprowadza sie do masy w ilosci od 1,5—15°/o wagowych w pos¬ taci granulek, wielkosci korzystnie do 0,2, 0,5 lub maksymalnie do 2,5 mm w sposób nie powodujacy dalszego rozdrobnienia sie tych granulek.Wprowadzanie do mas niskotopliwych zwiazków w postaci granulatów przyczynia sie do powsta¬ wania w masie ogniotrwalych niskotopliwych sku¬ pisk, których punkt topnienia nie odbiega wyraznie od temperatury topliwosci czystych niskotopliwych zwiazków wprowadzanych do masy w formie gra¬ nulatów.Wprowadzanie do mas niskotopliwych zwiazków w formie granulatów pozwala na zachowanie ich naturalnego charakteru to jest zdolnosci naglego przechodzenia w faze ciekla juz w bardzo niskich temperaturach, co zdecydowanie zwieksza przy- 109 5583 IM 558 czepnosc nawet do 100°/» i daje mozliwosc narzu¬ cania masa wykonana wedlug przedmiotowego wy¬ nalazku, duzych ubytków, warstw do 10—15 cm scislej sposób wedlug wynalazku pozwala na uzys¬ kanie duzej przyczepnosci przy stosunkowo niskim procentowym udziale latwo topliwych zwiazków.Przyklad. Skladniki ogniotrwalej masy do narzucania na goraco o wysokiej przyczepnosci o nastepujacym skladzie: 8 ton spieczonego mag¬ nezytu o uziarnieniu od 0 do 2,5 mm, 1,5 tony kon¬ centratu rudy chromitowej o uziarnieniu od 0 do 1,9 mm, 0,4 tony trójpolfcfosforanu sodu o uziarnie¬ niu od 0 do 0,5 mm oraa 0,1 tony tlenku borowego od 0 do 0,5 mm zmieszano na sucho w mieszadle nie powodujac dalszego rozdrobnienia.Narzucanie masy prowadzi sie przy pomocy zna¬ nych urzadzen, jak torkretnice lub narzucarki w których woda doprowadzana jest w ilosci 8°/V do samej dyszy, bezposrednio przed narzuceniem na goracy element urzadzenia cieplnego.Przygotowywana w ten sposób masa wykazuje dobra przyczepnosc do goracych elementów pieców stalowniczych o wylozeniu zasadowym, wysoka ogniotrwalosc i odpornosc na korodujace czynniki wsadu.Zastrzezenie patentow e Sposób wytwarzania ogniotrwalej masy o wyso¬ kiej przyczepnosci, do narzucania na goraco na elementy obmurza pieców przmyslowych przy za- 5 wartosci wody do 15%, w którym do masy sklada¬ jacej sie z dowolnych surowców ogniotrwalych i/lub pólwyrobów ogniotrwalych, wprowadza sie w dowolnej ilosci jednak lacznie nie wiecej jak 15% oddzielnie lub razem w dowolnych propor- 19 ejach znane dodatki spiekajace jak: zwiazki fos¬ foru, wapnia, sodu, weglany, sole amonowe, surowce ilaste i inne, smoly, kleje zelatyny, dekstryne, melase, lug posiarczynowy, cementy budowlane, cementy wysokoglinowe, cementy Sorella, uwod- !5 nione sole magnezu, wapnia, sodu, krzemiany sodu, uwodnione fosforany sodu, chromu, bopu, potasu, zwiazki zelaza i inne nisko topliwe spiekajace substancje, znamienny tym, ze co najmniej jeden z dodatków najnizej spiekajacych sie, jednak 20 o temperaturze topnienia nie wyzszej jak JMM*°C, wprowadza sie do masy w ilosci od 1,5—15° () wagowych w postaci granulek wielkosci ko¬ rzystnie do 0,2, 0,5 lub maksymalnie do 2,5 mm w sposób nie powodujacy dalszego rozdrobnienia 25 sie tych granulek.OZGraf. Z.P. Dz-wó, z. 1297 (105+20) 3.81 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentow e Sposób wytwarzania ogniotrwalej masy o wyso¬ kiej przyczepnosci, do narzucania na goraco na elementy obmurza pieców przmyslowych przy za- 5 wartosci wody do 15%, w którym do masy sklada¬ jacej sie z dowolnych surowców ogniotrwalych i/lub pólwyrobów ogniotrwalych, wprowadza sie w dowolnej ilosci jednak lacznie nie wiecej jak 15% oddzielnie lub razem w dowolnych propor- 19 ejach znane dodatki spiekajace jak: zwiazki fos¬ foru, wapnia, sodu, weglany, sole amonowe, surowce ilaste i inne, smoly, kleje zelatyny, dekstryne, melase, lug posiarczynowy, cementy budowlane, cementy wysokoglinowe, cementy Sorella, uwod- !5 nione sole magnezu, wapnia, sodu, krzemiany sodu, uwodnione fosforany sodu, chromu, bopu, potasu, zwiazki zelaza i inne nisko topliwe spiekajace substancje, znamienny tym, ze co najmniej jeden z dodatków najnizej spiekajacych sie, jednak 20 o temperaturze topnienia nie wyzszej jak JMM*°C, wprowadza sie do masy w ilosci od 1,5—15° () wagowych w postaci granulek wielkosci ko¬ rzystnie do 0,2, 0,5 lub maksymalnie do 2,5 mm w sposób nie powodujacy dalszego rozdrobnienia 25 sie tych granulek. OZGraf. Z.P. Dz-wó, z. 1297 (105+20) 3.81 Cena 45 zl PL
PL18977976A 1976-05-21 1976-05-21 Process for manufacturing refractory mass,having high adherence,for hot floating PL109558B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18977976A PL109558B1 (en) 1976-05-21 1976-05-21 Process for manufacturing refractory mass,having high adherence,for hot floating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18977976A PL109558B1 (en) 1976-05-21 1976-05-21 Process for manufacturing refractory mass,having high adherence,for hot floating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL109558B1 true PL109558B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=19976983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18977976A PL109558B1 (en) 1976-05-21 1976-05-21 Process for manufacturing refractory mass,having high adherence,for hot floating

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109558B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3841886A (en) Refractory cement incorporating fluxing component
US3963506A (en) Fired construction shapes and process and binder therefor
US3942990A (en) Method for producing foamed ceramics
PL109558B1 (en) Process for manufacturing refractory mass,having high adherence,for hot floating
US2946695A (en) Self-hardening alkali- and acid-proof water glass cements capable of swelling
US2300683A (en) Firebrick
US3010837A (en) Refractory furnace and ladle lining materials
US2465375A (en) Refractory and method of producing the same
WO2001053231A1 (fr) Materiau utilise dans la fabrication d'une cible de tir au skeet respectueux de l'environnement et biodegradable et son application
US371233A (en) Thomas twyistam
US1156018A (en) Basic lining for kilns.
JP3027593B2 (ja) 特殊セメントの製造方法
US1244688A (en) Refractory composition.
JP7173650B1 (ja) 溶射材用粉末
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
PL103387B1 (pl) Sposob wytwarzania ogniotrwalych mas zasadowych do ochrony i regeneracji sklepien i scian piecow przemyslowych
CS251151B1 (en) Refractory insulation substance
AT148268B (de) Verfahren zur Ausmauerung von Zementbrennöfen.
FI64133C (fi) Murbruk foer murning av eldfasta tegel
JPH02313B2 (pl)
SU416331A1 (ru) Материал для изготовления прокладок
Sengupta Coating and Burnability of Clinker
US874271A (en) Fireproof lining.
PL130447B1 (en) Refractory body for repair of masonry envelopes of heating equipment
US3743524A (en) Refractory mass