Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie urza¬ dzenia do nanoszenia metalicznych mikropowlok na powierzchnie wyrobów, zwlaszcza wyrobów szklanych wedlug patentu nr 101340 polegajace na wprowadzeniu rozwiazania zabezpieczajacego przed naniesieniem powloki na wybrane obszary powierzchni wyrobów.Urzadzenie przedstawione opisem patentowym nr 101340 posiada komore lub tunel do którego wprowadzane sa wyroby. Przestrzen komory wla¬ czona jest w uklad recylkulacyjny mieszaniny 'ga¬ zowej z wentylatorem przetlaczajacym zabudowa¬ nym na kanale zwrotnym ukladu. Uzupelnienie stezenia zwiazku metali w mieszaninie dokonuje sie przez wprowadzony w czesc tloczna kanalu zwrotnego przewód wiodacy z zamknietego zbior¬ nika. Ciekly zwiazek metalu z zamknietego zbior¬ nika przetlaczany jest do przewodu przy pomo¬ cy parcia cisnienia gazu wprowadzonego nad zwierciadlo cieczy. Komora lub tunel wydzielone sa od góry i z boków oslona, a dno jej stanowi przenosnik korzystnie tasmowy. Przy otworach wejsciowym i wyjsciowym zainstalowane sa pal¬ niki gazowe zamykajace plomieniem przestrzen komory. Ciekly zwiazek metalu na skutek dzia¬ lania wysokiej temperatury paruje, wypelnia ko¬ more i w wyniku procesów fizykochemicznych wytwarza na powierzchni wyrobów mikropowloke metaliczna. W niektórych przypadkach równomier- 10 H9 ne pokrycie wyrobu powloka metaliczna nie jest korzystne. Na przyklad metaliczna powloka na opakowaniach szklanych w pewnych warunkach powoduje w miejscach styku przyspieszona koroz¬ je metalowych elementów zamykajacych.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada powyzej przedstawione wedlug patentu nr 101340 rozwia¬ zanie konstrukcyjne z dodatkowym ulepszeniem polegajacym na zainstalowaniu, z mozliwoscia re¬ gulacji polozenia, wewnatrz komory lub tunelu dysz gazowych ukierunkowanych na chroniona czesc powierzchni wyrobu. Strumien wyplywaja¬ cy z dysz, omywajac chroniona czesc powierz¬ chni wyrobu, nie dopuszcza do kontaktu z mie¬ szanina gazowa zwiazku metali zabezpieczajac przed naniesieniem tam powloki.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladowym wykonaniu na zalaczonym rysun- 20 ku, którego fig. 1 przedstawia przekrój podluz¬ ny, a fig. 2 przekrój poprzeczny urzadzenia.Urzadzenie dostosowane jest do nanoszenia me¬ talicznej mikropowloki na butelki zamykane w uzytkowaniu elementem metalowym zwanym kap- 25 slem. Tunel 1 stanowi oslona 2 ustalona bezpo¬ srednio na ramie przenosnika tasmowego 3. W bocznych sciankach oslony 2 znajduja sie otwory ssacy i tloczacy polaczone kanalem zwrotnym 4 ukladu recyrkulacji mieszaniny gazowej. Urzadze- 30 nie posiada ponadto nie uwidoczniony na rysunku 109 427109 427 uklad dozowania cieklego zwiazku metalu, z któ¬ rego przewodem 5 medium metalizujace wprowa¬ dzone jest w czesc tloczna kanalu zwrotnego 4.Do górnej scianki tunelu 1 podwieszone sa na wieszakach 6 dwa przewody 7 rozstawione syme¬ trycznie wzgledem osi przemieszczanych butelek 8. Na pobocznicy przewodów 7 znajduja sie od strony glówek butelek 8 dysze 9 w postaci otwo¬ rów o srednicy 0,8 mm wykonanych w odstepach co 15 mm. Przewody 7 zasilane sa powietrzem o cisnieniu 1 atm. Wieszak 6 posiada pionowy sworzen gwintowany oraz nakretki 10, którymi ustalone jest polozenie pionowe wieszaka 6 mie¬ dzy górna scianka oslony 2 i przymocowana do niej na zewnatrz obejma li.Przeplywajacy przez tunel 1 strumien miesza¬ niny gazowej zwiazku metalu omywa powierzch¬ nie butelek 8, a zachodzace reakcje chemiczne tworza trwala powloke metaliczna. Glówki bute- 19 IB lek 8 przemieszczane miedzy przewodami 7 omy¬ wane sa na calej dlugosci tunelu 1 strumieniem powietrza, nie dopuszczajacego do kontaktu ich z atmosfera metalizujaca. W efekcie glówki bute¬ lek 8 nie sa pokryte metaliczna mikropowloka.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do nanoszenia metalicznych mikro- powlok na powierzchnie wyrobów, zwlaszcza wy¬ robów szklanych, posiadajace komore lub tunel, wlaczone w wymuszony uklad recyrkulacji mie¬ szaniny gazowej oraz uklad dozowania cieklego zwiazku metalu wedlug patentu nr 101340, zna¬ mienne tym, ze wewnatrz komory lub tunelu (1) zainstalowane sa z mozliwoscia regulacji poloze¬ nia dysze (9) ukierunkowane na chroniona czesc powierzchni wyrobu (8). fig'109 427 fia2.I PL