Przedmiotem wynalazku jest alkaliczne ogniwo tlenkowo-srebrowe, szczególnie takie ogniwo, w którym elektroda dodatnia zawierajaca tlenek sre¬ bra dwuwartosciowego zamknieta jest w cylin¬ drycznym przewodzacym pojemniku zlozonym z sekcji górnej i z cylindrycznej sekcji dolnej z pio¬ nowa scianka.Miniaturowe guzikowe alkaliczne ogniwa srebro¬ we znajduja coraz szersze zastosowanie, a to ze wzgledu na ich wysoka pojemnosc i mala obje¬ tosc. Maja one duza moc wyjsciowa i duza ge¬ stosc energii na jednostke wagi i objetosci ak¬ tywnego materialu katody. Jedna z wiekszych wad ogniw srebrowych jest to, ze wyladowuja one w dwu róznych potencjalach. Wyplywa to z faktu, ze aktywny material takiego ogniwa zwykle za¬ wiera zarówno tlenek srebra dwuwartosciowego (AgO) jak i tlenek srebra jednowartosciowego (Ag20). Ogniwa srebrowe zawierajace tlenek sre¬ bra jednowartosciowego jako aktywny material katody, maja teoretyczny staly potencjal rozlado¬ wania wynoszacy okolo 1,57 volta, ale pojemnosc w miliamperagodzinach przypadajaca na gram tlenku srebra jednowartosciowego jest znacznie nizsza niz pojemnosc tlenku srebra dwuwartoscio¬ wego. Z drugiej strony, guzikowe ogniwa srebrowe wykorzystujace dwuwartosciowy tlenek srebra jako jedyny aktywny material katody rozladowywuja sie przy pierwszym potencjale okolo 1,7 volta na przyklad przez rezystor 300 Q w ciagu 40 godzin, nastepnie potencjal spada do w przyblizeniu 1,5 volta, w czasie dodatkowego okresu czasu okolo 70 godzin. Zaleta ogniwa wykorzystujacego tlenek srebra jednowartosciowego jest to, ze rozladowuje 5 sie ono przy stalym poziomie potencjalu, ale jed¬ noczesnie jego wada jest to, ze posiada raczej niska pojemnosc. Ogniwo wykorzystujace tlenek srebra dwuwartosciowego posiada raczej wysoka pojemnosc, ale wyladowywuje sie przy dwu róz- 10 nych poziomach potencjalu. Tlenek srebra dwu¬ wartosciowego ma okolo 1,9 razy wieksza pojem¬ nosc na gram niz tlenek srebra jednowartosciowego i okolo 2 razy wieksza pojemnosc na jednostke objetosci niz tlenek srebra jednowartosciowego. 15 Wiele zastosowan ogniw lub baterii zwlaszcza w urzadzeniach tranzystorowych takich jak wzma¬ cniacze sluchu, zegarki i podobne, wymaga dla poprawnego dzialania, zródla zasadniczo rozlado- wywujacego sie przy stalym potencjale, dlatego 20 w tych przypadkach nie moze byc stosowany dwu¬ poziomowy potencjal rozladowywania, którym cha¬ rakteryzuja sie ogniwa wykorzystujace tlenek sre¬ bra dwuwartosciowego.W konsekwencji, zostalo przedstawionych wiele 25 sposobów uzyskania wyladowywania przy stalym potencjale ogniw wykorzystujacych tlenek srebra dwuwartosciowego. Jeden sposób przedstawiono w opisach patentowych USA nr 3,616,858 i 3,655,450.Przewiduja one ciagla warstwe tlenku srebra jed- 30 nowartosciowego stykajaca sie fizycznie i elek- 109307109307 trycznie z pastylka z tlenku srebra dwuwartescio¬ wego. Podczas montazu ogniwa pastylka katodowa umieszczona jest naprzeciwko wewnetrznej po¬ wierzchni kubka katodowego lub kolektora, wtedy warstwa tlenku srebra jednowartosciowego izoluje fizycznie tlenek srebra dwuwartosciowego od kub¬ ika katodowego tak, ze dla wyladowywania dwu- I wartosciowego tlenku srebra dwuwartosciowego i istnieje jedynie elektroniczna sciezka poprzez war¬ stwe tlenku srebra jednowartosciowego.W opisie patentowym USA 3,476, 610 przedsta¬ wiono baterie srebrowa, w której zastosowana jest elektroda dodatnia zawierajaca glównie tlenek sre¬ bra dwuwartosciowego, z dodatkiem tlenku srebra jednowartosciowego, w czesci, która stanowi nie- przepuszczajaca elektrolitu warstwe maskujaca.Warstwa ta izoluje tlenek srebra dwuwartoscio¬ wego od styku z elektrolitem baterii az do chwili, w której rozpoczyna sie wyladowywanie. Wtedy tlenek srebra jednowartosciowego staje sie prze¬ puszczalny dla elektrolitu. Gdy to nastapi, elek¬ trolit zacznie stykac sie z tlenkiem srebra dwu¬ wartosciowego. Dodatkowo tlenek srebra jedno¬ wartosciowego obecny jest w warstwie umieszczo¬ nej pomiedzy tlenkiem srebra dwuwartosciowego a wewnetrzna powierzchnia kubka katodowego lub kolektora. Izoluje w ten sposób tlenek srebra dwuwartosciowego od fizycznego styku ze wspom¬ nianym kubkiem katodowym, który stanowi do¬ datni zacisk ogniwa.W opisie patentowym USA 3,484,295 bateria srebrowa wykorzystuje elektrode ze srebra zawie¬ rajaca tlenek srebra dwuwartosciowego i tlenek srebra jednowartosciowego. Ten ostatni tlenek wykorzystywany jest jako warstwa nie przepusz¬ czajaca elektrolitu, umieszczona pomiedzy tlen¬ kiem srebra dwuwartosciowego, a skladnikami ba¬ terii zawierajacymi elektrolit Izoluje ona tlenek srebra dwuwartosciowego od styku z elektrolitem az do wyladowania sie tlenku srebra jednowar¬ tosciowego. Jezeli produkt wyladowania tlenku srebra jednowartosciowego jest utleniany przez tlenek srebra dwuwartosciowego w obecnosci elek¬ trolitu, wtedy mozliwe jest uzyskanie stalego po¬ tencjalu rozladowywania baterii.Jakkolwiek teoretycznie mozliwe jest uzyskanie stalego potencjalu rozladowywania ogniwa wyko¬ rzystujacego tlenek srebra dwuwartosciowego we¬ dlug powyzszych wskazówek, wymaga to jednak wysokiego stopnia kontroli jakosci, w celu za¬ pewnienia umieszczenia koniecznej warstwy tlen¬ ku srebra jednowartosciowego we wlasciwym miej¬ scu. Jest to konieczne, aby nie dopuscic do bez¬ posredniego zetkniecia sie tlenku srebra dwuwar¬ tosciowego z katoda lub dodatnim zaciskiem w jednym rozwiazaniu ogniwa i/lub z elektrolitem ogniwa w drugim rozwiazaniu.Znane jest równiez ogniwo wykorzystujace tlenek srebra dwuwartosciowego, majace staly poziom po¬ tencjalu rozladowywania w warunkach niskiego obciazenia. Ogniwo takie posiada dodatnia elek¬ trode zawierajaca tlenek srebra dwuwartosciowego zamknieta w dodatnim pojemniku katodowym i umieszczony pomiedzy dodatnia elektroda a we¬ wnetrzna sciana pojemnika katodowego i/lub po¬ miedzy dodatnia elektroda a separatorem, nieciag¬ ly metal utlenialny, w postaci ekranu cynkowego, który ma za zadanie izolowanie czesci elektrody dodatniej od pojemnika, w celu uzyskania stalego potencjalu rozladowywania w warunkach malego 5 obciazenia.Inne znane rozwiazanie przewiduje wstepne roz¬ ladowanie ogniwa wykorzystujacego tlenek srebra zamkniety w pojemniku katodowym, przy czym to wstepne rozladowanie odbywa sie przy wysokim pradzie obciazenia tak, ze zasadnicza warstwa sre¬ bra tworzy sie na powierzchni styku pomiedzy elektroda dodatnia, a pojemnikiem katodowym, z maksymalna koncentracja srebra na powierzchni styku, zmniejszajaca sie do minimum wewnatrz centralnej czesci dodatniej elektrody.Alkaliczne ogniwo tlenkowo-srebrowe zawiera¬ jace elektrode ujemna, elektrode dodatnia z tlen¬ kiem srebra dwuwartosciowego, elektrolit i dwu¬ czesciowy pojemnik przewodzacy zlozony z sekcji górnej i z cylindrycznej sekcji dolnej, która ma pionowa scianke i zamkniety koniec, przy czym w cylindrycznej sekcji dolnej umieszczona jest elektroda dodatnia, wedlug wynalazku charaktery¬ zuje sie tym, ze pomiedzy elektroda dodatnia a wewnetrzna pionowa scianka cylindrycznej sekcji dolnej oraz w styku elektrycznym i fizycznym z nimi umieszczona jest przynajmniej jedna tasma z utlenialnego metalu, tak ze reakcja elektroche¬ miczna tasmy z utlenialnego metalu w obecnosci elektrolitu zapewnia rozladowanie z zasadniczo jednakowym potencjalem przez caly okres zywot¬ nosci ogniwa.Dodatnia elektroda zawiera korzystnie mieszani¬ ne tlenku srebra jednowartosciowego i tlenku sre¬ bra dwuwartosciowego w ilosci co najmniej 50%.Tasma z utlenialnego metalu jest pierscieniem, który umieszczony jest na obwodzie górnej czesci dodatniej elektrody, ewentualnie na obwodzie srod¬ kowej czesci tej elektrody, lub na obwodzie dolnej czesci dodatniej elektrody.Pomiedzy dodatnia elektroda, a zamknietym koncem cylindrycznej dolnej czesci obudowy umie¬ szczony jest elektrycznie izolujacy krazek.Korzystnie metalowa tasma jest wykonana z metalu wybranego z grupy obejmujacej cynk, miedz, srebro, cyne, kadm i olów.Stosowana metalowa tasma jest dluga waska tasma z blachy metalowej uformowanej w ksztalt pierscienia za pomoca dowolnego konwencjonal¬ nego sposobu takiego jak, wyginanie, prasowanie, który to pierscien ma dowolny ksztalt przekroju promieniowego, taki jak kwadrat, prostokat, okrag, ksztalt litery L lub podobny. Tasma moze byc ciaglym pierscieniem bez szwów lub moze zawie¬ rac dwa lub wiecej segmentów metalowych, ma¬ jacych jeden lub wiele szwów. Tasma metalowa moze równiez skladac sie z dwu lub wiecej luko¬ wych segmentów nie zlaczonych ze soba, które po umieszczeniu wewnatrz ogniwa okreslaja pierscien posiadajacy jeden lub wiecej niepolaczonych ob¬ szarów.Zewnetrzna powierzchnia metalowej tasmy sty¬ kajaca sie z wewnetrzna boczna sciana cylindry¬ cznej sekcji pojemnika okrywajaca dodatnia elek¬ trode, stanowi co najmniej okolo 5% powierzchni wewnetrznej bocznej sciany, stykajacej sie z do- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60109307 6 datnia elektroda w przypadku braku pierscienia.Ta minimalna powierzchnia zewnetrzna tasmy me¬ talowej jest wystarczajaca dla zapewnienia dosta¬ tecznego styku elektrycznego i fizycznego metalu zarówno z pojemnikiem ogniwa jak i z dodatnia 5 elektroda. Bez dostatecznego styku z pojemnikiem, metalowy pierscien jest odizolowany i nie dziala jak to przewiduje rozwiazanie wedlug wynalazku.Powierzchnia tasmy metalowej prostopadla do we¬ wnetrznej bocznej scianki sekcji cylindrycznej po- 10 jemnika stanowi co najmniej 30% powierzchni prostopadlej do bocznej scianki i okreslonej przez wspomniana boczna scianke. Ta minimalna po¬ wierzchnia tasmy metalowej prostopadla do we¬ wnetrznej bocznej scianki pojemnika katodowego 15 jest konieczna, w celu zapewnienia dostatecznej ilosci utlenialnego metalu dostepnego dla reakcji z dodatnia elektroda, w obecnosci elektrolitu og¬ niwa, wytwarzajacej metaliczne srebro i mozliwie warstwe tlenku srebra jednowartesciowego bez lub 20 z tlenkiem metalu utlenialnego, który z kolei ini¬ cjuje tworzenie sie metalicznego srebra pomiedzy powierzchnia dodatniej elektrody, a powierzchnia pojemnika katodowego.Ilosc uzytej tasmy z metalu utlenialnego w sto- 25 sunku do objetosci calego aktywnego materialu katody stanowi co najmniej okolo 0,5% z górna granica mniejsza od ilosci powodujacej calkowita redukcje tlenku srebra dwuwartosciowego do po¬ ziomu jednowartesciowego.Praktycznie ilosc tasmy z metalu utlenialnego zawiera sie w granicach od okolo 5%. do okolo 15%. pojemnosci tlenku srebra dwuwartosciowego.Uzycie materialu mniejsze niz dolna granica 0,5% nie dostarcza dostatecznej ilosci metalu utlenial¬ nego dla efektownej reakcji z katoda, w celu wy¬ tworzenia stalego potencjalu rozladowania.Oprócz ograniczenia ogólnej ilosci tasmy meta¬ lowej w stosunku do pojemnosci dodatniej elektro¬ dy, zgodnie z wynalazkiem tasma ma obszar sty¬ ku i rzut powierzchni prostopadlej do obszaru 40 styku, zawarte wewnatrz specyficznych granic opi¬ sanych powyzej.Przy zastosowaniu metalu utlenialnego w ilosci odpowiadajacej górnej granicy ograniczenia wiel¬ kosci, korzystne jest zastosowanie izolujacego elek- tt trycznie krazka, na przyklad z tworzywa sztucz¬ nego, umieszczonego pomiedzy dodatnia elektroda, a zamknietym koncem pojemnika ogniwa. Zasto¬ sowanie elektrycznie izolujacego krazka prowadzi do ograniczenia powstawania metalicznego srebra 50 w obszarze miedzy dodatnia elektroda, a boczna sciana pojemnika. Takie wykonanie dostarcza bar¬ dziej stabilnego ukladu od tego, który zostalby otrzymany bez krazka. Przez stabilnosc oznacza sie zdolnosc ogniwa do rozladowywania sie przy sta- 55 lym poziomie potencjalu w okresie krótszego czasu przy poczatkowym i nastepnych rozladowywaniach.Zgodnie z wynalazkiem, utleniamy metal ozna¬ cza metal, który reaguje elektrochemicznie z tlen¬ kiem srebra dwuwartosciowego w obecnosci elek- 60 trolitu ogniwa, podczas magazynowania lub pod¬ czas poczatkowego rozladowywania ogniwa w ten sposób, ze powstaje metaliczne srebro, mozliwie z mniejsza iloscia tlenku srebra jednowartoscio- wego z lub bez powstawania tlenku metalu utle- 65 30 35 nialnego i który efektywnie zapewnia staly poten¬ cjal rozladowywania. Odpowiednim metalem do zastosowania wedlug wynalazku jest metal wylo¬ niony z grupy zawierajacej cynk, miedz, srebro, cyna, kadm i olów. Z wymienionych metali cynk jest korzystny w przypadku ogniwa z cynkowa anoda, poniewaz nie wprowadza sie wtedy niejed¬ norodnosci do ogniwa, a ponadto wytworzenie tlen¬ ku cynku w obecnosci elektrolitu zasadowego jest latwe. Poniewaz tlenek cynku ma mala opornosc elektryczna, stanowi dobra sciezke elektryczna po¬ miedzy tlenkiem srebra a pojemnikiem katodo¬ wym. Podobnie przy zastosowaniu ogniwa z anoda kadmowa — kadm bedzie korzystny jako metal utleniamy.Materialem aktywnym katody wedlug wynalazku jest 100%! tlenku srebra dwuwartosciowego lub mieszanina tlenku srebra dwuwartosciowego i tlen¬ ku srebra jednowartosciowego. Przy zastosowaniu mieszaniny tlenków, korzystnie jest kiedy w naj- mnief 50%' wagi stanowi tlenek srebra dwuwar¬ tosciowego, z powodu jego wysokiej pojemnosci.Elektroda z tlenku srebra jest wytwarzana wielo¬ ma sposobami na przyklad z drobnoziarnistego proszku tlenku srebra dwuwartosciowego zmiesza¬ nego lub nie z tlenkiem srebra jednowartoscio¬ wego, uformowanego w ksztalt tabletki o poza¬ danej wielkosci za pomoca konwencjonalnego tlo¬ cznika. Przy wykonywaniu elektrody nalezy zwró¬ cic uwage na zapewnienie dostatecznej poro¬ watosci pozwalajacej na dyfundowanie elektrolitu poprzez elektrode. Pastylka musi miec takze do¬ stateczna gestosc, tak aby mogla zajmowac sto¬ sunkowo malo przestrzeni. Przy stosowaniu minia¬ turowych obudów ogniw uzyskuje sie przez to pozadana pojemnosc takich ogniw.Reakcja pomiedzy tasma z metalu utlenialnego a katoda z tlenku srebra, zachodzaca w styku z elektrolitem, powoduje redukcje czesci tlenku srebra dwuwartosciowego do metalicznego srebra i mozliwie mniejszej ilosci tlenku srebra jedno¬ wartosciowego z lub bez tlenku metalu utlenial¬ nego. Reakcja ta z kolei inicjuje formowanie sie metalicznego srebra we wspólnym obszarze sty¬ ku elektrody z tlenku srebra dwuwartosciowego i wewnetrznej powierzchni pojemnika. Reakcja ta zachodzi podczas skladowania.Przedmiotem wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia miniaturowe guzikowe ogniwo tlenkowo-srebrowe, majace tasme z metalu utle¬ nialnego umieszczona w trzech róznych poloze¬ niach pomiedzy dodatnia elektroda z tlenku sre¬ bra, a wewnetrzna boczna scianka pojemnika, w przekroju poprzecznym, fig. 2 — pierscien z me¬ talu utlenialnego, odpowiedni do zastosowania w ogniwie srebrowym pokazanym na fig. 1, w wi¬ doku z góry, fig. 3 — pierscien z metalu utlenial¬ nego z fig. 2 w widoku z boku, a fig. 4 przedsta¬ wia pierscien z metalu utlenialnego w promie¬ niowym przekroju poprzecznym.Fig. 1 przedstawia rzut pionowy ogniwa tlenko¬ wo — srebrowego 1 majacego ujemna elektrode 2, separator 3 i dodatnia elektrode 4 umieszczone wewnatrz dwuczesciowego pojemnika zawieraja¬ cego cylindryczna sekcje dolna 5 i anodowa sek-109307 8 cje górna 6. Jak pokazano, katodowa sekcja dolna 5 ma kolnierz 7 zagiety do wewnatrz podczas mon¬ tazu, naprzeciw kolnierza 9 sekcji górnej 6, maja¬ cego ksztalt litery U, w celu uszczelnienia ogniwa poprzez pierscien uszczelniajacy 8. Katodowa sek¬ cja dolna 5 pojemnika jest wykonana ze stali nik¬ lowanej, stali nierdzewnej itp. podczas gdy sekcja górna 6 wykonana jest ze stali cynkowej, mie¬ dziowanej stali nierdzewnej itp. Pierscien uszczel¬ niajacy 8 jest wykonany z odpowiedniego sprezy¬ stego odpornego na dzialanie elektrolitu materialu, takiego jak kauczuk syntetyczny, nylon itp.Separator 3 jest laminatem trójwarstwowym za¬ wierajacym dwie zewnetrzne warstwy polietylenu o wiazaniach promieniowych i wewnetrzna war¬ stwa z celofanu. Pomiedzy ujemna elektroda 2 i separatorem 3 umieszczona jest warstwa 15 mate¬ rialu pochlaniajacego elektrolit, która sklada sie z róznych wlókien celulozowych.Ujemna elektrode 2 stanowi lekko sprasowana pastylka drobnoziarnistego amalgamowanego cyn¬ ku, zawierajacego, jezeli jest to pozadane, srodek zelujacy. Dodatnia elektrode 4 stanowi scisle spra¬ sowana pastylka proszku tlenku srebra dwuwar- toscipwego lub mieszaniny proszku tlenku srebra dwuwartosciowego i proszku tlenku srebra jedno- wartosciowego.Elektrolitem ogniwa jest wodny roztwór wodoro¬ tlenku potasu, wodorotlenku sodu lub ich mie¬ szaniny.Jak pokazano na fig. 1 tasma 10 z metalu utle- nialnego jest umieszczona w trzech miejscach 11, 12 i 13, pomiedzy dodatnia elektroda 4 i wewnetrz¬ na pionowa scianka 14 katodowej dolnej sekcji 5.Tasma metalowa 10 typu pokazanego na fig. 2 i fig. 3 posiada powierzchnie 20, która jest po¬ wierzchnia tasmy 10 prostopadla do wewnetrznej pionowej scianki 14 katodowej dolnej sekcji 5.Powierzchnia 30 pokazana na fig. 3, jest po¬ wierzchnia tasmy 10 stykajaca sie z wewnetrzna pionowa scianka 14 dolnej sekcji 5 ogniwa.Jak pokazano na fig. 1 metalowy pierscien z tasmy 10 jest umieszczony na obwodzie górnej czesci 11 dodatniej elektrody 4, srodkowej czesci 12, lub dolnej czesci 13 tej elektrody. W przypad¬ ku gdy metalowa tasma 10 jest umieszczona w po¬ zycji 11, w dolnej sekcji 5 pojemnika umieszcza sie najpierw dodatnia elektrode z tlenku srebra, a nastepnie na górze dodatniej elektrody, umiesz¬ cza sie metalowy pierscien i wprasowuje sie do uzyskania jednej plaszczyzny ze wspomniana elek¬ troda, jak pokazuje fig. 1. W przypadku gdy me¬ talowy pierscien z tasmy 10 jest umieszczony w pozycji 12, po wprasowaniu do dolnej sekcji po¬ jemnika okolo polowy materialu katody z tlenku srebra wklada sie do pojemnika metalowy piers¬ cien z tasmy 10. Nastepnie umieszcza sie w dolnej sekcji druga polowe materialu katody z tlenku srebra i cala elektrode zaprasowuje sie w kon¬ wencjonalny sposób. W przypadku gdy metalowy pierscien z tasmy 10 jest umieszczony w pozycji 13, najpierw umieszcza sie metalowy pierscien z tasmy 10 na dnie dolnej sekcji pojemnika, potem material katody z tlenku srebra. Nastepnie material katody i uklad metalowego pierscienia jest zaprasowywa- ny, lub formowany na miejscu. 15 Fig. 4 przedstawia inne wykonanie pierscienia z metalu utlenialnego, majacego kolowy przekrój poprzeczny 41.Metalowy pierscien ma troche wieksza srednice 5 od wewnetrznej srednicy dolnej sekcji 5 pojemni¬ ka w celu zapewnienia dobrego styku elektrycznego miedzy pierscieniem i pojemnikiem po montazu.Korzystnym polozeniem pierscienia metalowego jest pozycja 11, poniewaz pierscien jest wtedy w 10 pozycji bardziej dostepnej dla elektrolitu, tak, ze zachodza powyzej opisywane reakcje pomiedzy pierscieniem i katoda.Istnieje mozliwosc stosowania wiecej niz jednego pierscienia w ogniwie srebrowym i sa one umiesz¬ czone w pozycjach oznaczonych 11, 12 i 13.Ogniwa przedstawionego typu moga byc laczone po dwa lub wiecej ogniw szeregowo lub równo¬ legle, za pomoca konwencjonalnych sposobów.Umieszcza sie je w obudowach tworzac w ten sposób baterie, które sa stosowane w róznych urzadzeniach wymagajacych baterii ogniw.Przyklad 1. Wyprodukowano dwa miniatu¬ rowe ogniwa guzikowe (11,45 mm srednica i okolo 4,82 mm wysokosc) typu pokazanego na fig. 1, 25 z zastosowaniem anody z zelowanego proszku cyn¬ ku, pastylki materialu aktywnego katody 100% AgO, sprasowanej pod cisnieniem okolo 2 ton i 3- warstwowego separatora zawierajacego dwie zew¬ netrzne warstwy z polietylenu o promieniowych 30 wiazaniach i wewnetrzna warstwe z celofanu. Do¬ datkowa warstwa materialu pochlaniajacego elek¬ trolit umieszczona zostala przylegajaco do anody cynkowej. Skladniki te wraz z elektrolitem 22% NaOH (5,5 M NaOH) zostaly zmontowane w po- 35 jemniku z niklowana dolna sekcja i zlocona mie¬ dziowana sekcja anodowa z nierdzewnej stali. Na¬ stepnie ogniwa zostaly uszczelnione przez zagiecie górnej pierscieniowej czesci pojemnika do wewnatrz górnej sekcji anodowej, poprzez nylonowy pierscien uszczelniajacy.Kazde ogniwo przy rozladowywaniu przez rezy¬ stor o opornosci 96 kQ pradem 16 p,A- w tempera¬ turze pokojowej, wykazywalo wyzszy z poziomów napiecia AgO. Przy ciaglym rozladowywaniu stan 45 ten trwal, dla obu ogniw przecietnie 22 godziny, do spadku wyzszego napiecia tlenku srebra dwu¬ wartosciowego do poziomu napiecia tlenku jedno- wartosciowego.Przyklad 2. Wyprodukowano ogniwo iden- g0 tyczne jak w przykladzie 1 z wyjatkiem tego, ze miedzy dodatnia elektroda, a dolna sekcja pojem¬ nika ogniwa w pozycji oznaczonej na fig. 1 nume¬ rem 11 umieszczony zostal pierscien cynkowy o grubosci 0,29 mm, srednicy wewnetrznej 0,9 mm 55 i srednicy zewnetrznej 11,6 mm, Pomiedzy po¬ wierzchnia zamknietego konca dolnej sekcji po¬ jemnika, a dodatnia elektroda, umieszczony zostal elektrycznie izolujacy krazek. Ogniwo bylo nastep¬ nie rozladowywane poprzez obciazenie o opornosci go 6,5 kQ przy natychmiastowym poziomie napiecia rozladowywania tlenku srebra jednowartosciowego.Przyklad 3. Wyprodukowano ogniwo iden¬ tyczne jak w przykladzie 1 z wyjatkiem tego, ze miedzy dodatnia elektroda a pojemnikiem ogniwa 65 w pozycji oznaczonej na fig. 1 numerem 11 umiesz- 40109307 9 czony zostal pierscien cynkowy o grubosci 0,20 mm, srednicy wewnetrznej 8,35 mm i srednicy zew¬ netrznej 11,6 mm. Pomiedzy powierzchnia zam¬ knietego konca dolnej sekcji pojemnika, a dodatnia elektroda umieszczony zostal elektrycznie izoluja¬ cy krazek.Ogniwo bylo nastepnie rozladowywane poprzez obciazenie o opornosci 6,5 k£2 przy natychmiasto¬ wym poziomie napiecia rozladowywania tlenku srebra jednowartosciowego.Przyklad 4. Wyprodukowano ogniwo iden- ] tyczne jak w przykladzie 1 z wyjatkiem tego, ze miedzy dodatnia elektroda, a pojemnikiem ogniwa w pozycji oznaczonej na fig. 1 numerem 13, umieszczony zostal pierscien cynkowy o grubosci 0,29 mm, srednicy wewnetrznej 8,35 mm i srednicy 2 zewnetrznej 11,6 mm. Pomiedzy powierzchnia zamknietego konca dolnej sekcji pojemnika, a do¬ datnia elektroda umieszczony zostal elektrycznie izolujacy krazek.Ogniwo (1,84 O.C.V) bylo nastepnie rozladowy¬ wane poprzez obciazenie o opornosci kQ i po okre¬ sie jednej godziny rozladowywania, napiecie ogni¬ wa spadlo z 1,72 volta do 1,56 volta, to jest do poziomu napiecia rozladowywania tlenku srebra jednowartosciowego.Przyklad 5. Wyprodukowano ogniwo iden- * tyczne jak w przykladzie 1 z wyjatkiem tego, ze miedzy dodatnia elektroda, a dolna sekcja pojem¬ nika ogniwa, w pozycji oznaczonej na fig 1 nume¬ rem 13, umieszczony zostal pierscien cynkowy o grubosci 0,29 mm, srednicy wewnetrznej 9,9 mm M i srednicy zewnetrznej 11,6 mm. Pomiedzy po¬ wierzchnia zamknietego konca dolnej sekcji po¬ jemnika, a dodatnia elektroda, umieszczony zostal elektrycznie izolujacy krazek.Ogniwo (1,84 O.C.V.) bylo nastepnie rozladowy- « wane poprzez obciazenie o opornosci 6,5 kQ i po okresie jednej godziny rozladowywania, napiecie ogniwa spadlo z 1,82 V do 1,57 V, to jest do po¬ ziomu napiecia rozladowywania tlenku srebra jednowartosciowego. 45 Z powyzszych przykladów wynika, ze ogniwo srebrowe wedlug wynalazku wykorzystujace kato¬ de z tlenku srebra dwuwartosciowego wykazuje poziom napiecia tlenku jednowartosciowego okolo 10 Zastrzezenia patentowe 1. Alkaliczne ogniwo tlenkowo-srebrowe zawie¬ rajace elektrode ujemna, elektrode dodatnia z tlen- 10 kiem srebra dwuwartosciowego, elektrolit i dwu¬ czesciowy pojemnik przewodzacy zlozony z sekcji górnej i z cylindrycznej sekcji dolnej, która ma pionowa scianke i zamkniety koniec, przy czym w cylindrycznej sekcji dolnej umieszczona jest elektroda dodatnia, znamienne tym, ze pomiedzy elektroda dodatnia (4) a wewnetrzna pionowa scianka (14) cylindrycznej sekcji dolnej (5) oraz w styku elektrycznym i fizycznym z nimi umiesz¬ czona jest przynajmniej jedna tasma (10) z utle- nialnego metalu, tak ze reakcja elektrochemiczna tasmy z utlenialnego metalu w obecnosci elektro¬ litu zapewnia rozladowanie z zasadniczo jednako¬ wym potencjalem przez caly okres zywotnosci ogniwa. 2. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dodatnia elektroda (4) zawiera mieszanine tlenku srebra jednowartosciowego i tlenku srebra dwu¬ wartosciowego w ilosci co najmniej 50%. 3. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tasma (10) z utlenialnego metalu jest pierscieniem i pierscien ten umieszczony jest na obwodzie gór¬ nej czesci (11) dodatniej elektrody (4). 4. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tasma (10) z utlenialnego metalu jest pierscieniem i pierscien ten umieszczony jest na obwodzie srod¬ kowej czesci (12) dodatniej elektrody (4). 5. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tasma (10) z utlenialnego metalu jest pierscieniem i pierscien ten umieszczony jest na obwodzie dol¬ nej czesci (13) dodatniej elektrody (4). 6. Ogniwo wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienne tym, ze pomiedzy dodatnia elektroda (4), a zamknietym koncem cylindrycznej dolnej czesci obudowy umieszczony jest elektrycz¬ nie izolujacy krazek. 7. Ogniwo wedlug zastrz. 3, albo 4, albo 5, zna¬ mienne tym, ze metalowa tasma (10) jest wykona¬ na z metalu wybranego z grupy obejmujacej cynk, miedz, srebro, cyne, kadm i olów. PL