Przedmiotem wynalazku jest sposób polepszenia wlasnosci prasowniczych proszków ferrytowych, z których wytwarzane sa miniaturowe, pierscieniowe rdzenie magnetyczne, stosowane przy wytwarzaniu pamieci magnetycznych elektronicznych maszyn cyfrowych IV generacji.Stan techniki. Prasowanie miniaturowych elementów pierscieniowych na rdzenie magnetyczne, ze zgranulo- wanych w suszarkach rozpylowych proszków ferrytowych, odbywa sie na wysokowydajnych automatach prasowniczych, gdzie czas zasypu proszku ferrytowego do matrycy prasowniczej nie przekracza ulamka sekundy.W przypadkujrdzeni miniaturowych o srednicach odpowiednio: zewnetrznych i wewnetrznych równych np. 0,60 mm/0,40mm,0,55 mm/0,^4 mm i 0,45 mm/0,20 mm, mimo tego ze do formowania wyprasek z których te rdzenie sa spiekane stosuje sie bdsiane okreslone frakcje granulatu, dobiera odpowiednia ilosc i proporcje srodków wiazacych i poslizgowych w granulacie, nastepuje w trakcie prasowania nalepianie sie proszku ferryto¬ wego na powierzchnie czolowe narzedzi formujacych, co w konsekwencji prowadzi do szybszego zuzycia narzedzi formujacych oraz do nierównosci na powierzchni wyprasek, których nie likwiduje dodatkowa operacja bebnowania i/lub gradowania prasówek. Rdzenie spieczone z takich wyprasek wykazuja znaczny rozrzut na wysokosci oraz nierównosci powierzchni, dochodzace do 30/im, wieksze dla rdzeni z wyprasek z pras rotacyj¬ nych. Rzutuje to bezposrednio na „uzysk" calego procesu technologicznego — znacznie mniej rdzeni zostaje dopuszczonych do selekcji elektrycznej po selekcji mechanicznej na wysokosc rdzeni, a i procent uzysku w czasie selekcji elektrycznej jest scisle zwiazany z jakoscia mechaniczna przeselekcjonowanych (wybranych) na wysokosc rdzeni. Sytuacji tej nie poprawia wprowadzenie dodatkowych srodków poslizgowych w czasie prasowania, takich jak stearynian cynku i srodki podobne.Istota wynalazku. Istota wynalazku jest wprowadzenie do procesu prasowania dodatkowego srodka po¬ slizgowego w postaci niewielkiej ilosci pylu kwiatowego widlaka, tak zwanego lycopodium, który miesza sie z wyselekcjonowanym granulatem proszku ferrytowego. Pylki lycopodium maja bardzo regularny ksztalt2 109 052 i rozmiar, nie przekraczajacy srednicy 20jxm, ich powierzchnia jest gladka i sucha, dlatego sypkosc mieszaniny granulat-lycopodium jest duza, przez co napelnianie matryc prasowniczych szybkie i bardzo jednorodne. Podczas procesu prasowania tak przygotowanej mieszaniny, zawarte we wnetrzu pylków lycopodium lekkie olejki wydobywaja sie na zewnatrz i smaruja czesci prasujace formy prasowniczej, zapobiegajac przylepianiu sie do elementów formy proszku ferrytowego, przez co wypraski maja bardzo gladkie powierzchnie i regularny ksztalt, bez zawezen i ubytków. Jednoczesnie na skutek jednorodnego wypelniania matryc rozrzut wysokosci wyprasek jest minimalny.W czasie, operacji spiekania tak wytworzonych wyprasek olejki i resztki ziaren lycopodium zostaja wypalone wraz z innymi organicznymi substancjami wiazacymi i poslizgowymi granulatu ferrytowego. Uzyskany produkt spiekania jest jednorodny, co prowadzi do znacznego zwiekszenia „uzysku" calego procesu, bowiem znacznie mniej rdzeni zostaje odrzuconych w czasie selekcji na wysokosc i selekcji elektrycznej rdzeni. Nie bez znaczenia jest fakt, ze wyglad zewnetrzny rdzeni wytworzonych z proszków przygotowanych sposobem wedlug wynalazku ulegl znacznej poprawie. Zalety sposobu polepszenia wlasnosci prasowniczych proszków ferrytowych z których wytwarzane sa miniaturowe rdzenie magnetyczne ojn.c. obrazuje ponizszy przyklad.Przyklad I. Z przygotowanego normalnym sposobem granulatu proszku, ferrytowego Li—Mg-Mn, zawierajacego ca 0,5% wag organicznych srodków wiazacych i poslizgowych wybrano na drodze odsiania frakcje 42—70 urn, która rozdzielono na 3 czesci A, B i C. Granulat A i B pozostawiono bez zmian, natomiast granulat C wymieszano z 0,4% wag pylku kwiatu widlaka — „lycopodium". Mieszanie to wykonano w okraglym*, wypuklo- dennym naczyniu szklanym wprowadzajac je w ruch obrotowy przez okres ca 20 minut.Z partii tych wyprasowano miniaturowe pierscienie o 0 z = 0,63 mm 0w = 0,40 mm ih = 0,17 mm, z tym, ze przy ich formowaniu w przypadku partii A zastosowano automatyczna prase rotacyjna w przypadku partii B i C automatyczna prase wielokrotna stalym polozeniu matrycy. Wypraski po wysuszeniu bebnowano przez okres 30 minut a nastepnie spiekano w„warunkachoptymalnych dla tego typu materialu ferrytowego i tego typu rdzeni. Rdzenie poddano nastepnie selekcji mechanicznej na wysokosc i selekcji elektrycznej na zgodnosc z danymi katologowymi dla rdzeni z * 0,55 mm, 0w = 0,34 mm, h = 0,14 mm z ferrytu Li - Mg-Mn, Z rdzeni wyselekcjonowanych pobrano losowo próbki, które poddano ogledzinom na mikroskopie optycznym przy 600 krotnym powiekszeniu. Rdzenie z partii A wykazywaly nierównosci powierzchni czolowych i wgnioty, których glebokosc (lub wypuklosc nadlepów) dochodzila do 30 /im, sumaryczny uzysk technologiczny wynosil 55%.Rdzenie z partii B wykazywaly na powierzchniach czolowych wgnioty dochodzace do 10/im glebokosci sumaryczny uzysk technologiczny wynosil 63%. Rdzenie z partii C, posiadaly równe, gladkie pozbawione nierównosci powierzchnie czolowe, sumaryczny uzysk technologiczny wynosil 76%«Widac stad oczywiste zalety sposobu polepszenia wlasnosci prasowniczych proszków ferrytowych w/g niniejszego wynalazku. .Zastrzezenie patentowe Sposób prasowania proszków ferrytowych na miniaturowe rdzenie magnetyczne, stosowane przy wytwarza¬ niu pamieci magnetycznych elektronicznych maszyn cyfrowych, znamienny tym, ze do wyselekcjono¬ wanej frakcji granulatu proszku ferrytowego dodaje sie 0,2 —0,5% wag, korzystnie 0,4% wagowych pylku kwiatowego widlaka, czyli lycopodium.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL