PL108956B2 - Method of coating metal objects with diffusion coating,comprising nitrogen,sulphur and carbon - Google Patents

Method of coating metal objects with diffusion coating,comprising nitrogen,sulphur and carbon Download PDF

Info

Publication number
PL108956B2
PL108956B2 PL20260977A PL20260977A PL108956B2 PL 108956 B2 PL108956 B2 PL 108956B2 PL 20260977 A PL20260977 A PL 20260977A PL 20260977 A PL20260977 A PL 20260977A PL 108956 B2 PL108956 B2 PL 108956B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
carbon
nitrogen
coating
reaction atmosphere
Prior art date
Application number
PL20260977A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202609A1 (pl
Inventor
Boleslaw Formanek
Andrzej Kowalski
Lucjan Szwadzba
Franciszek Binczyk
Original Assignee
Politechnika Slaska Im Wincent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska Im Wincent filed Critical Politechnika Slaska Im Wincent
Priority to PL20260977A priority Critical patent/PL108956B2/pl
Publication of PL202609A1 publication Critical patent/PL202609A1/pl
Publication of PL108956B2 publication Critical patent/PL108956B2/pl

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania na wyrobach metalowych powlok dyfuzyjnych zawie¬ rajacych azot, siarke i wegiel w atmosferze reakcyjnej.Proces nasycania powierzchni metali i stopów w kapielach solnych-azotem, siarka i weglem nazywany jest procesem siarkocyjanowania i przebiega on zazwyczaj w temperaturze 560—580°C. Proces ten stosowany jest do obróbki powierzchniowej czesci maszyn, a takze narzedzi skrawajacych narazonych na silne zuzycie w wyniku tarcia i scierania. Ze wzgledu na dobre wlasnosci smarujace siarczków zelaza wystepujacych w powloce dyfu¬ zyjnej, proces ten jest stosowany w celu docierania czesci maszyn. Siarkocyjanowe powloki dyfuzyjne odzna¬ czaja sie równiez znaczna twardoscia, która spowodowana jest dyfuzja azotu i wegla w glab warstwy wierzchnio- wej obrabianych wyrobów.Znane sa metody siarkocyjanowania w soli i w gazach.W sklad dotychczas stosowanych kapieli solnych wchodza, oprócz soli zawierajacych siarke, silnie toksy¬ czne cyjanki potasu i sodu oraz zelazocyjanki, co w wielu przypadkach ogranicza zastosowanie przemyslowe metod kapielowych.Procesy wytwarzania powlok dyfuzyjnych zawierajacych azot, siarke i wegiel metodami gazowymi stoso¬ wane w przemysle polegaja na siarkoazotowaniu w atmosferach zawierajacych np. amoniak i pary siarki lub amoniak i siarkowodór.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania powlok dyfuzyjnych na wyrobach metalowych zawierajacych azot, siarke i wegiel w atmosferach reaktywnych powstalych z rozkladu zwiazków amidowych, w szczególnosci zas mocznika i jego pochodnych, zwlaszcza tiomocznika a takze zwiazków nieorganicznych zawierajacych siarke i azot, zwlaszcza siarczku amonu lub tez par siarki Atmosfera reakcyjna zawiera od 0,1 do 10% objetosciowych par zwiazków siarki lub siarki w przeliczeniu na czysta siarke, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze 500-650°C w czasie od 0,3-10 godzin.W przypadku koniecznosci zwiekszania zdolnosci azotujacej atmosfery reakcyjnej nalezy wzbogacic ja amoniakiem lub atmosfera, która powstala z rozkladu biuretu uzytego w ilosci do 50% objetosci.2 108956 Zwiazki amidowe nieorganiczne wprowadza sie do komory roboczej pieca w postaci stalej, cieklej lub tez par powstalych z rozkladu tych zwiazków, tak aby w komorze roboczej pieca panowalo nadcisnienie okolo 50mmH2O.Przyklady atmosfer reakcyjnych dla uzyskania na wyrobach metalowych powlok dyfuzyjnych zawieraja¬ cych azot, siarke i wegiel.Przyklad I. Atmosfera powstala z rozkladu mieszaniny mocznik — 97% wag. tiomocznik - 3% wag.Przyklad II. Atmosfera powstala z rozkladu mieszaniny mocznik : ^.99% wag. siarczek amonu - l%wag.Przyklad III. Atmosfera powstala z rozkladu mieszaniny . mocznik - 70% wag. tiomocznik - 5% wag. amoniak - 25% wag.Przyklad IV. Atmosfera powstala z rozkladu mieszaniny mocznik - 75% wag. biuret - 22%.wag. siarczek amonu — 3% wag.Przyklad'V.Atmosfera powstala z rozkladu mocznika i par siarki mocznik - 99,5% obj. pary siarki - 0,5% obj.Zastrzezenia patentowe o 1. Sposób wytwarzania na wyrobach metalowych powlok dyfuzyjnych zawierajacych azot, siarke i wegiel, znamienny tym, ze powloki te wytwarza sie w atmosferze reakcyjnej powstalej z rozkladu zwiazków amidowych, zwlaszcza mocznika i jego pochodnych korzystnie tiomocznika, oraz zwiazków nieorganicznych zawierajacych pary siarki korzystnie siarczku amonowego oraz siarki, przy czym proces prowadzi sie w tempera¬ turze 500—650°C w czasie 0,3—10 godzin. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w atmosferze*reakcyjnej ilosc par zwiazków za¬ wierajacych siarke lub siarki tiomocznika i siarczku amonu wynosi 0,1 do 10% objetosciowych w przeliczeniu na czysta siarke. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze atmosfere reakcyjna wzbogaca sie w amoniak lub w produkty rozkladu biuretu uzytego w ilosci do 50% objetosci w celu zwiekszania jej zdolnosci azotujacej.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe o 1. Sposób wytwarzania na wyrobach metalowych powlok dyfuzyjnych zawierajacych azot, siarke i wegiel, znamienny tym, ze powloki te wytwarza sie w atmosferze reakcyjnej powstalej z rozkladu zwiazków amidowych, zwlaszcza mocznika i jego pochodnych korzystnie tiomocznika, oraz zwiazków nieorganicznych zawierajacych pary siarki korzystnie siarczku amonowego oraz siarki, przy czym proces prowadzi sie w tempera¬ turze 500—650°C w czasie 0,3—10 godzin.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w atmosferze*reakcyjnej ilosc par zwiazków za¬ wierajacych siarke lub siarki tiomocznika i siarczku amonu wynosi 0,1 do 10% objetosciowych w przeliczeniu na czysta siarke.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze atmosfere reakcyjna wzbogaca sie w amoniak lub w produkty rozkladu biuretu uzytego w ilosci do 50% objetosci w celu zwiekszania jej zdolnosci azotujacej. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL
PL20260977A 1977-12-01 1977-12-01 Method of coating metal objects with diffusion coating,comprising nitrogen,sulphur and carbon PL108956B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20260977A PL108956B2 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Method of coating metal objects with diffusion coating,comprising nitrogen,sulphur and carbon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20260977A PL108956B2 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Method of coating metal objects with diffusion coating,comprising nitrogen,sulphur and carbon

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202609A1 PL202609A1 (pl) 1978-10-09
PL108956B2 true PL108956B2 (en) 1980-05-31

Family

ID=19985915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20260977A PL108956B2 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Method of coating metal objects with diffusion coating,comprising nitrogen,sulphur and carbon

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108956B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202609A1 (pl) 1978-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5141567A (en) Method of nitriding steel
US3303063A (en) Liquid nitriding process using urea
CA1133808A (en) Process for increasing the corrosion resistance of nitrided component parts of iron material
US4006043A (en) Method of maintaining at very low values the content of cyanide in salt baths containing cyanates
PL108956B2 (en) Method of coating metal objects with diffusion coating,comprising nitrogen,sulphur and carbon
US4268323A (en) Process for case hardening steel
US5228929A (en) Thermochemical treatment of machinery components for improved corrosion resistance
EP0479409A2 (en) Austenitic stainless steel screw and a method for manufacturing the same
US2215092A (en) Preventing corrosion of ferrous metals
PL177675B1 (pl) Kompozycja kąpieli soli do powierzchniowej obróbki utleniającej części metalowych wykonanych z azotowanego żelaza
US4163680A (en) Process for carbonitriding steel and cast iron articles
US3705058A (en) Soft-nitriding procedure for steel and cast iron
US6482272B2 (en) Method of preventing nitridation or carburization of metals
Roberts et al. Boundary lubrication of titanium-titanium and tttanium-steel
KR900007716B1 (ko) 가스 침황질화법(浸硫窒化法)
US3353995A (en) Removal of ferrous sulfide deposits
CA1056751A (en) Desulphurizing char
EP0059803B1 (en) A process for case hardening steel
US2875095A (en) Method of producing surface layers resistant to wear
GB1020534A (en) Improvements in the production of a wear-resistant surface on ferrous metal parts
Boynazarov Increasing corrosion resistance and abrasive resistance of metal structures based on azoting technology in liquid and gaseous environments
SU962332A1 (ru) Состав дл газового сульфоцианировани стальных изделий
EP0096970A1 (en) Removal of sulphur contaminant from ammonia
PL108966B2 (en) Method of producing on metal products diffusion coatings containing nitrogen and carbon
SU612966A1 (ru) Способ химико-термической обработки металлических деталей