PL108783B1 - Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid - Google Patents
Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid Download PDFInfo
- Publication number
- PL108783B1 PL108783B1 PL18968976A PL18968976A PL108783B1 PL 108783 B1 PL108783 B1 PL 108783B1 PL 18968976 A PL18968976 A PL 18968976A PL 18968976 A PL18968976 A PL 18968976A PL 108783 B1 PL108783 B1 PL 108783B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- action
- resistant
- austenitic structure
- cast iron
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zeliwo sferoidalne o strukturze austenitycznej odporne na dzialanie kwasju siarkowego, przeznaczone zwlaszcza do bu¬ dowy maszyn, aparatury i armatury stykajacych sie z goracym kwasem siarkowym. Wynalazek nalezy do dziedziny metaloznawstwa.Dotychczas na czesci stykajace sie z kwasem siar¬ kowym stosuje sie najczesciej wysokokrzemowe zeli¬ wo szare o graficie platkowym o zawartosci krzemu 5 lub 15%. Odpornosci zeliwa wysokokrzemowego na dzialanie kwasów wzrasta z zawartoscia krzemu w zeliwie i jest szczególnie wysoka dla zeliwa za¬ wierajacego 15^-18% Si, osiagajace 0,01-^0,02 mm/ /rok.Wysoka zawartosc krzemu prowadzi jednak do zmniejszenia wlasnosci mechanicznych na przyklad wytrzymalosci na rozerwanie, która wynosi dla sza¬ rych zeliw wysokokrzemowych okolo 6 kG/mm2.Wyzsze wlasnosci mechaniczne — wytrzymalosc na rozerwanie 16-^20 kG/mm2 — wykazuje kwasood- porne wysokostopowe zeliwo sferoidalne o struktu¬ rze austenitycznej, zawierajace w swym skladzie po¬ za weglem, manganem, siarka i fosforem 10-i-15% Ni, 5-h8% Cr oraz 5% Si. Zeliwo to posiada jednak mniejsza odpornosc na dzialanie czynników che¬ micznych, która w srodowisku kwasu siarkowego wynosi okolo 0,8 mm/rok, przy stezeniacli. do...55% i temperaturze 20°C, a powyzej tych parametrów jeszcze sie zmniejsza. 10 15 20 25 Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci, a mianowicie podwyzszenie odpornosci zeliwa na oddzialywanie kwasu siarkowego w ca¬ lym zakresie spotykanych w praktyce stezen i tem¬ peratur przy jednoczesnym utrzymaniu dobrych wlasnosci wytrzymalosciowych, a zadaniem techni¬ cznym opracowanie skladu ilosciowego i jakoscio¬ wego zeliwa, które spelnialoby ten cel. Zadanie to zostalo rozwiazane przez opracowanie odpowied¬ niego skladu ilosciowego i jakosciowego zeliwa sfe- roidalnego o strukturze austenitycznej. Zeliwo sfe¬ roidalne o strukturze austenitycznej odporne na dzialanie kwasu siarkowego wedlug wynalazku uzyskuje sie przez dodanie w trakcie procesu me¬ talurgicznego zwiekszonej ilosci krzemu a ponad¬ to miedzi i molibdenu, tak by uzyskac w efekcie zeliwo zawierajace 2,25-=-3,0%C; 0,38-^0,50% Mn; 0,04^-0,07% P; 0,005-^0,006% S; 1,8-^2,5% Cr; 32-r- -=-35% Ni; 5,5-=-8,0%; 1,5-^1,8% Cu oraz 3,5-5-4,5% Mo.Zeliwo wedlug wynalazku moze byc produkowa¬ ne w warunkach pracy kazdej odlewni wyposazo¬ nej w zeliwiak i piec prózniowy indukcyjny. Stoso¬ wane byc moze najkorzystniej na urzadzenia do pracy w srodowisku podgrzanego kwasu siarko¬ wego, do temperatury 90°C i w calym zakresie ste¬ zen. Zeliwo wedlug wynalazku pozwala na skute- , „czne wyeliminowanie dotychczas stosowanych sza¬ rych zeliw krzemowych o graficie platkowym oraz znanych zeliw sferoidalnych o strukturze austeni- 108 783S 0,005% Cr 1,8% Ni 32% Cu 1.5% 4 S 0,006% Cr 2,5% Ni 35% Cu 1,8% 108 783 3 tycznej, poniewaz ma lepsze od nich wlasnosci.Szczególnie korzystne sa wlasnosci wytrzymalos¬ ciowe zeliwa wedlug wynalazku. I tak jego umow¬ na granica plastycznosci wynosi 35 kG/mm2, wy¬ trzymalosc na rozerwanie 45 kG/mm2, przeweze- 5 Mo3,5% Mo 4,5% nie 46%, twardosc Brinella 200. Pozwala to na zmniejszenie grubosci scianek odlewów i daje po¬ wazne oszczednosci. Jednoczesnie odpornosc ze¬ liwa wedlug wynalazku na dzialanie czynników Zastrzezenie patentowe chemicznych wynosi 0,05-5-0,01 mm/rok. 10 Przyklady skladu zeliwa wedlug wynalazku: Zeliwo sferoidalne o strukturze austenitycznej od¬ porne na dzialanie kwasu siarkowego, zawierajace 11: w swym skladzie 2,25-5-3,00% C, 0,38-5-0,50% Mn, 0,04-5-0,07% P, 0,005-5-0,006% S, 1,8-5-2,5% Cr, 32-5- 15 -5-35% Ni oraz Si, znamienne tym, ze zawiera do¬ datkowo 1,5-5-1,8% Cu i 3,5-5-4,5% Mo, a ilosc Si wynosi 5,5-5-8,0%.Przyklad I: C 2,25% Si 5,5% Mn 0,38% P 0,04% Przyklad C 3,00% Si 8,0% Mn 0,50% P 0,07% LDA — Zaklad 2 — Zam. 2366/80 nakl. 105 szt.Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe chemicznych wynosi 0,05-5-0,01 mm/rok. 10 Przyklady skladu zeliwa wedlug wynalazku: Zeliwo sferoidalne o strukturze austenitycznej od¬ porne na dzialanie kwasu siarkowego, zawierajace 11: w swym skladzie 2,25-5-3,00% C, 0,38-5-0,50% Mn, 0,04-5-0,07% P, 0,005-5-0,006% S, 1,8-5-2,5% Cr, 32-5- 15 -5-35% Ni oraz Si, znamienne tym, ze zawiera do¬ datkowo 1,5-5-1,8% Cu i 3,5-5-4,5% Mo, a ilosc Si wynosi 5,5-5-8,0%. Przyklad I: C 2,25% Si 5,5% Mn 0,38% P 0,04% Przyklad C 3,00% Si 8,0% Mn 0,50% P 0,07% LDA — Zaklad 2 — Zam. 2366/80 nakl. 105 szt. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18968976A PL108783B1 (en) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18968976A PL108783B1 (en) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL108783B1 true PL108783B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=19976934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18968976A PL108783B1 (en) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108783B1 (pl) |
-
1976
- 1976-05-18 PL PL18968976A patent/PL108783B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103114252B (zh) | 一种制备衬板用低合金耐磨钢的方法 | |
| Omole et al. | Structural characterization and mechanical properties of pearlite–Enhanced micro-alloyed ductile irons | |
| Kim et al. | Optimization of the process parameters affecting the microstructures and properties of compacted graphite iron | |
| PL108783B1 (en) | Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid | |
| Sun et al. | Welding consumable research for austempered ductile iron (ADI) | |
| CN106636867A (zh) | 一种球墨铸铁蜗轮的热处理方法 | |
| CN106636868A (zh) | 一种铸铁机床床身及其制备方法 | |
| CN106702256A (zh) | 一种球墨铸铁蜗轮及其制备方法 | |
| Lubyanoi et al. | Application of alloyed cast iron to increase the durability of products of the mining and metallurgical industry | |
| RU2009264C1 (ru) | Сталь | |
| CN106367676A (zh) | 一种钒钛耐磨铸铁及其制备方法 | |
| Rivera L et al. | Microalloyed niobium influence on ductile ferrite cast irons | |
| Aponbiede et al. | The effect of chloride salts on the mechanical properties of gray cast iron | |
| RU2162110C1 (ru) | Способ производства специальных чугунов | |
| SU1296622A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1038377A1 (ru) | Сталь | |
| CN106756463A (zh) | 一种铸铁挺杆及其制备方法 | |
| Eissa et al. | Prediction of Mg-Recovery and Mg-Content in an Innovative Production Process of FeSiMg Alloy | |
| SU1740480A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| Littringer et al. | Experimental characterization and thermodynamic study of (Mn, Fe) S stability in low-carbon steel | |
| CS233609B1 (cs) | Způsob zpracováni vratného odpadu nizkolegovaných ocelí s obsahem 0,08 až 0,6 % hmot. uhlíku | |
| CN106498269A (zh) | 一种含磷耐磨铸铁及其制备方法 | |
| CN106756459A (zh) | 一种铸铁杂质泵的热处理方法 | |
| RU1796388C (ru) | Состав сплава | |
| US1812992A (en) | Method of casting metals and alloys therefor |