PL108783B1 - Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid - Google Patents

Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid Download PDF

Info

Publication number
PL108783B1
PL108783B1 PL18968976A PL18968976A PL108783B1 PL 108783 B1 PL108783 B1 PL 108783B1 PL 18968976 A PL18968976 A PL 18968976A PL 18968976 A PL18968976 A PL 18968976A PL 108783 B1 PL108783 B1 PL 108783B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
action
resistant
austenitic structure
cast iron
Prior art date
Application number
PL18968976A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18968976A priority Critical patent/PL108783B1/pl
Publication of PL108783B1 publication Critical patent/PL108783B1/pl

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zeliwo sferoidalne o strukturze austenitycznej odporne na dzialanie kwasju siarkowego, przeznaczone zwlaszcza do bu¬ dowy maszyn, aparatury i armatury stykajacych sie z goracym kwasem siarkowym. Wynalazek nalezy do dziedziny metaloznawstwa.Dotychczas na czesci stykajace sie z kwasem siar¬ kowym stosuje sie najczesciej wysokokrzemowe zeli¬ wo szare o graficie platkowym o zawartosci krzemu 5 lub 15%. Odpornosci zeliwa wysokokrzemowego na dzialanie kwasów wzrasta z zawartoscia krzemu w zeliwie i jest szczególnie wysoka dla zeliwa za¬ wierajacego 15^-18% Si, osiagajace 0,01-^0,02 mm/ /rok.Wysoka zawartosc krzemu prowadzi jednak do zmniejszenia wlasnosci mechanicznych na przyklad wytrzymalosci na rozerwanie, która wynosi dla sza¬ rych zeliw wysokokrzemowych okolo 6 kG/mm2.Wyzsze wlasnosci mechaniczne — wytrzymalosc na rozerwanie 16-^20 kG/mm2 — wykazuje kwasood- porne wysokostopowe zeliwo sferoidalne o struktu¬ rze austenitycznej, zawierajace w swym skladzie po¬ za weglem, manganem, siarka i fosforem 10-i-15% Ni, 5-h8% Cr oraz 5% Si. Zeliwo to posiada jednak mniejsza odpornosc na dzialanie czynników che¬ micznych, która w srodowisku kwasu siarkowego wynosi okolo 0,8 mm/rok, przy stezeniacli. do...55% i temperaturze 20°C, a powyzej tych parametrów jeszcze sie zmniejsza. 10 15 20 25 Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci, a mianowicie podwyzszenie odpornosci zeliwa na oddzialywanie kwasu siarkowego w ca¬ lym zakresie spotykanych w praktyce stezen i tem¬ peratur przy jednoczesnym utrzymaniu dobrych wlasnosci wytrzymalosciowych, a zadaniem techni¬ cznym opracowanie skladu ilosciowego i jakoscio¬ wego zeliwa, które spelnialoby ten cel. Zadanie to zostalo rozwiazane przez opracowanie odpowied¬ niego skladu ilosciowego i jakosciowego zeliwa sfe- roidalnego o strukturze austenitycznej. Zeliwo sfe¬ roidalne o strukturze austenitycznej odporne na dzialanie kwasu siarkowego wedlug wynalazku uzyskuje sie przez dodanie w trakcie procesu me¬ talurgicznego zwiekszonej ilosci krzemu a ponad¬ to miedzi i molibdenu, tak by uzyskac w efekcie zeliwo zawierajace 2,25-=-3,0%C; 0,38-^0,50% Mn; 0,04^-0,07% P; 0,005-^0,006% S; 1,8-^2,5% Cr; 32-r- -=-35% Ni; 5,5-=-8,0%; 1,5-^1,8% Cu oraz 3,5-5-4,5% Mo.Zeliwo wedlug wynalazku moze byc produkowa¬ ne w warunkach pracy kazdej odlewni wyposazo¬ nej w zeliwiak i piec prózniowy indukcyjny. Stoso¬ wane byc moze najkorzystniej na urzadzenia do pracy w srodowisku podgrzanego kwasu siarko¬ wego, do temperatury 90°C i w calym zakresie ste¬ zen. Zeliwo wedlug wynalazku pozwala na skute- , „czne wyeliminowanie dotychczas stosowanych sza¬ rych zeliw krzemowych o graficie platkowym oraz znanych zeliw sferoidalnych o strukturze austeni- 108 783S 0,005% Cr 1,8% Ni 32% Cu 1.5% 4 S 0,006% Cr 2,5% Ni 35% Cu 1,8% 108 783 3 tycznej, poniewaz ma lepsze od nich wlasnosci.Szczególnie korzystne sa wlasnosci wytrzymalos¬ ciowe zeliwa wedlug wynalazku. I tak jego umow¬ na granica plastycznosci wynosi 35 kG/mm2, wy¬ trzymalosc na rozerwanie 45 kG/mm2, przeweze- 5 Mo3,5% Mo 4,5% nie 46%, twardosc Brinella 200. Pozwala to na zmniejszenie grubosci scianek odlewów i daje po¬ wazne oszczednosci. Jednoczesnie odpornosc ze¬ liwa wedlug wynalazku na dzialanie czynników Zastrzezenie patentowe chemicznych wynosi 0,05-5-0,01 mm/rok. 10 Przyklady skladu zeliwa wedlug wynalazku: Zeliwo sferoidalne o strukturze austenitycznej od¬ porne na dzialanie kwasu siarkowego, zawierajace 11: w swym skladzie 2,25-5-3,00% C, 0,38-5-0,50% Mn, 0,04-5-0,07% P, 0,005-5-0,006% S, 1,8-5-2,5% Cr, 32-5- 15 -5-35% Ni oraz Si, znamienne tym, ze zawiera do¬ datkowo 1,5-5-1,8% Cu i 3,5-5-4,5% Mo, a ilosc Si wynosi 5,5-5-8,0%.Przyklad I: C 2,25% Si 5,5% Mn 0,38% P 0,04% Przyklad C 3,00% Si 8,0% Mn 0,50% P 0,07% LDA — Zaklad 2 — Zam. 2366/80 nakl. 105 szt.Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe chemicznych wynosi 0,05-5-0,01 mm/rok. 10 Przyklady skladu zeliwa wedlug wynalazku: Zeliwo sferoidalne o strukturze austenitycznej od¬ porne na dzialanie kwasu siarkowego, zawierajace 11: w swym skladzie 2,25-5-3,00% C, 0,38-5-0,50% Mn, 0,04-5-0,07% P, 0,005-5-0,006% S, 1,8-5-2,5% Cr, 32-5- 15 -5-35% Ni oraz Si, znamienne tym, ze zawiera do¬ datkowo 1,5-5-1,8% Cu i 3,5-5-4,5% Mo, a ilosc Si wynosi 5,5-5-8,0%. Przyklad I: C 2,25% Si 5,5% Mn 0,38% P 0,04% Przyklad C 3,00% Si 8,0% Mn 0,50% P 0,07% LDA — Zaklad 2 — Zam. 2366/80 nakl. 105 szt. Cena 45 zl PL
PL18968976A 1976-05-18 1976-05-18 Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid PL108783B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18968976A PL108783B1 (en) 1976-05-18 1976-05-18 Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18968976A PL108783B1 (en) 1976-05-18 1976-05-18 Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108783B1 true PL108783B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19976934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18968976A PL108783B1 (en) 1976-05-18 1976-05-18 Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108783B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103114252B (zh) 一种制备衬板用低合金耐磨钢的方法
Omole et al. Structural characterization and mechanical properties of pearlite–Enhanced micro-alloyed ductile irons
Kim et al. Optimization of the process parameters affecting the microstructures and properties of compacted graphite iron
PL108783B1 (en) Spheroidal graphite iron with austenitic structure,resistant to the action of sulfuric acid
Sun et al. Welding consumable research for austempered ductile iron (ADI)
CN106636867A (zh) 一种球墨铸铁蜗轮的热处理方法
CN106636868A (zh) 一种铸铁机床床身及其制备方法
CN106702256A (zh) 一种球墨铸铁蜗轮及其制备方法
Lubyanoi et al. Application of alloyed cast iron to increase the durability of products of the mining and metallurgical industry
RU2009264C1 (ru) Сталь
CN106367676A (zh) 一种钒钛耐磨铸铁及其制备方法
Rivera L et al. Microalloyed niobium influence on ductile ferrite cast irons
Aponbiede et al. The effect of chloride salts on the mechanical properties of gray cast iron
RU2162110C1 (ru) Способ производства специальных чугунов
SU1296622A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU1038377A1 (ru) Сталь
CN106756463A (zh) 一种铸铁挺杆及其制备方法
Eissa et al. Prediction of Mg-Recovery and Mg-Content in an Innovative Production Process of FeSiMg Alloy
SU1740480A1 (ru) Высокопрочный чугун
Littringer et al. Experimental characterization and thermodynamic study of (Mn, Fe) S stability in low-carbon steel
CS233609B1 (cs) Způsob zpracováni vratného odpadu nizkolegovaných ocelí s obsahem 0,08 až 0,6 % hmot. uhlíku
CN106498269A (zh) 一种含磷耐磨铸铁及其制备方法
CN106756459A (zh) 一种铸铁杂质泵的热处理方法
RU1796388C (ru) Состав сплава
US1812992A (en) Method of casting metals and alloys therefor