PL108718B1 - Agent for protective coat in metal moulds - Google Patents
Agent for protective coat in metal moulds Download PDFInfo
- Publication number
- PL108718B1 PL108718B1 PL19561777A PL19561777A PL108718B1 PL 108718 B1 PL108718 B1 PL 108718B1 PL 19561777 A PL19561777 A PL 19561777A PL 19561777 A PL19561777 A PL 19561777A PL 108718 B1 PL108718 B1 PL 108718B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- key
- agent
- metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 7
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 5
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 4
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002114 biscuit porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek na pokrycie ochron- no-izolacyjne do form metalowych przeznaczonych dla wytwarzania odlewów metalowych zwlaszcza ze stopów metali niezelaznych.Obecnie pokrycia ochronne do form metalowych znane 5 ze stosowania lub miedzy innymi z publikacji „Poradnik Odlewnika" t. II W-wa PWT-1959 r. praca zbiorowa, „Odlewanie kokilowe stopów zelaza" W-wa WNT-1972 r.Górny Z. i inni, „Odlewanie kokilowe stopów metali niezelaznych" W-wa WNT, 1975 r. Górny Z., Lech Z. — 10 sporzadzane sa na bazie tlenków metali, skladników mine¬ ralnych lub grafitu i zawieraja w swym skladzie takie mi¬ neraly jak: tlenek cynku, tlenek glinu, tlenek magnezu, kreda mielona, azbest mielony, talk prazony, marszalit w pokryciach izolacyjnych lub w pokryciach ochronnych 15 grafit koloidalny i pólkoloidalny.Znane jest równiez z opisu patentowego nr 65490, pokrycie ochronne do form metalowych, zawierajace w swym skladzie oprócz grafitu, szkla wodnego i wody, dodatek zielonego tlenku chromu (Cr203) wzglednie 29 z opisu patentowego nr 75054 zawierajace olej wysoko- zaplonowy, nafte, kalafonie oraz proszek aluminiowy.Srodek wedlug wynalazku sporzadzony jest z materialów tanich i latwo dostepnych w kraju, stanowiacych w duzej mierze produkt odpadowy przy wytwarzaniu wyrobów 25 ceramicznych.Istota wynalazku jest srodek na pokrycie ochronno- -izolacyjne do form metalowych sluzacych do wytwarzania odlewów, zwlaszcza ze stopów metali niezelaznych, zawie¬ rajacy w swym skladzie takie materialy jak: stluczka bis- 31 kwitowa w ilosci 10—90% wagowych, sluczka plytek kwasoodpornych w ilosci 10—80% wagowych, baryt flotacyjny w ilosci 10—90% wagowych oraz lupek filitowy w ilosci 10—90% wagowych.Przeprowadzone badania wykazaly, ze pokrycie ochronne do form metalowych zawierajace oprócz takich skladników jak szklo wodne, talk, kaolin, woda — dodatkowo równiez stluczke biskwitowa i/lub stluczke plytek kwasoodpornych i/lub baryt flotacyjny i/lub lupek filitowy, wykazuje wysoka trwalosc i bardzo dobra przyczepnosc do podloza.Srodek wedlug wynalazku zapewnia formie metalowej znacznie dluzsza zywotnosc eksploatacyjna, a wytwarza¬ nym odlewom wysoka gladkosc powierzchni. W razie potrzeby te same pokrycia, droga mniejszego rozcienczenia moga tworzyc powloki o znacznej chropowatosci. Ulatwia sie tym sposobem wykonywanie odlewów o duzych po^ wierzchniach lub skomplikowanym ksztalcie.Stluczka biskwitowa jest pólfabrykatem otrzymywanym przy produkcji wyrobów ceramicznych, który w procesie produkcyjnym ulegl uszkodzeniu i stanowi produkt od¬ padowy. Sklad chemiczny stluczki biskwitowej z uwagi na duze zróznicowanie, pod wzgledem chemicznym skladników, jest trudny do jednoznacznego ustalenia. Stluczka plytek kwasoodpornych stanowi równiez produkt odpadowy po¬ wstaly na skutek uszkodzenia produktu. Stluczka plytek kwasoodpornych nieszkliwionych posiada przykladowo na¬ stepujacy sklad: Si02 — 66,42% wagowych AlaOa — 20*22% wagowych Ti02 — l41% wagowych 108 718108 718 ny nia CaO — 0,41% wagowych MgO — 0,94% wagowych K*° — 2,93% wagowych F42O3 — 7,56% wagowych flotacyjny i lupelg filitowy sa mineralami kopal- tktsiB poddawane* s^ nastepnie procesowi rozdrab- Ja^AsZlalftBfemtanla:" \ Przyklady skladu srodka na pokrycie wedlug wynalazku Przyklad I.Stluczka biskwitowa Szklo wodne o ciezarze wlasciwym 145 Woda destylowana Przyklad II.Stluczka plytek kwasoodpornych Talk — 70% wagowych — 20% wagowych — 10% wagowych — 40% wagowych — 10% wagowych — 10% wagowych — 30% wagowych —¦ 10% wagowych Kaolin Szklo wodne o ciez. wl. 149 - Woda destylowana Przyklad III.Baryt flotacyjny Talk Kaolin Szklo wodne o ciezarze wlasciwym 149 Woda destylowana Przyklad IV.Lupek filitowy Talk Kaolin Szklo wodne o ciezarze wlasciwym 149 Woda destylowana Sposób wykonania pokryc. Srodek wedlug wynalazku przykladowo sporzadza sie w nastepujacy sposób: Poszczególne skladniki srodka takie jak: stluczke biskwi¬ towa, zlom plytek kwasoodpornych, kaolin, po rozdrobnie¬ niu w mlynie udarowym wzglednie w kruszarce poddaje sie nastepnie przesianiu na sitach wstrzasowych az do uz381^ania frakcji o przeswicie oczka min. 0,50 mm. Z kolei przesiana frakcja, zawierajaca ponad 1% wilgoci, w war- — 50,0% wagowych ~-\ 5,5% wagowych — 5,5% wagowych — 29,0% wagowych — 10,0% wagowych — 42,00% wagowych — 6,81% wagowych — 5,09% wagowych — 31,00% wagowych — 15,10% wagowych 10 25 30 35 40 stwach o grubosci okolo 100 mm, poddawana jest suszeniu w temperaturze 110 do 160°G w okresie czasu-min. 120 minut, az do uzyskania maximum 0,5% wilgotnosci.Nastepnie wysuszone skladniki miele Sie w mlynie kulowym, az do uzyskania materialu przechodzacego przez sito o przeswicie oczka 0,50 mm. Nastepnie tak przygotowane materialy w ilosciach wedlug Przykladu I do IV miesza sie „na mokro" w czasie 20 do 24 godzin w mlynie kulowym bebnowym i zamknietym, wyposazonym w kule porcela¬ nowe.Srodek wedlug wynalazku nanosi sie na oczyszczona sposobem mechanicznym lub chemicznym i odtluszczona powierzchnie kokili za pomoca aparatu natryskowego.W przypadku braku sprezonego powietrza do wykonania powloki na kokili mozna uzyc pedzla. Ten sposób nanosze¬ nia pokrycia nie zapewnia uzyskania jednorodnej powierz¬ chni zarówno powloki jak i odlewu.Nanoszenie powloki ochronnej przeprowadza sie w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie na kokile podgrzana do temperatury 150-i-200 °C naklada sieprzez natryskiwanie warstwe powloki o grubosci 0,05^-0,1 mm, zas w drugim etapie po ponownym nagrzaniu powierzchni roboczej kokili do temperatury 200-=-35Ó°C nanosi sie przez natrys¬ kiwanie dalszych warstw pokrycia az do uzyskania grubosci wymaganej dla danej technologii odlewniczej.Gestosc srodka na pokrycie wedlug wynalazku mierzona areometrem bezposrednio przed nakladaniem na po¬ wierzchnie kokili winna wynosic 1,030-^1,530 g/cm3.Grubosc pokrycia mozna mierzyc metoda elkometryczna.Zastrzezenie patentowe Srodek na pokrycie ochronne do form metalowych przeznaczonych dla wytwarzania odlewów metalowych zwlaszcza ze stopów metali niezelaznych, zawierajace w swym skladzie talk, kaolin, szklo wodne oraz wode destylowana, znamienny tym, ze zawiera dodatkowo stluczke biskwitowa w ilosci IOh-90% wagowych i/lub stluczke plytek kwasoodpornych w ilosci 10-^-80% wago¬ wych i/lub baryt flotacyjny w ilosci 10-h90% wagowych i/lub lupek filitowy w ilosci IOh-90% wagowych w odnie¬ sieniu do 100% wagowych pokrycia.LZG Z-d 3, z. 301/1400/81, n. 125+20 egz. f. A4 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Srodek na pokrycie ochronne do form metalowych przeznaczonych dla wytwarzania odlewów metalowych zwlaszcza ze stopów metali niezelaznych, zawierajace w swym skladzie talk, kaolin, szklo wodne oraz wode destylowana, znamienny tym, ze zawiera dodatkowo stluczke biskwitowa w ilosci IOh-90% wagowych i/lub stluczke plytek kwasoodpornych w ilosci 10-^-80% wago¬ wych i/lub baryt flotacyjny w ilosci 10-h90% wagowych i/lub lupek filitowy w ilosci IOh-90% wagowych w odnie¬ sieniu do 100% wagowych pokrycia. LZG Z-d 3, z. 301/1400/81, n. 125+20 egz. f. A4 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19561777A PL108718B1 (en) | 1977-01-26 | 1977-01-26 | Agent for protective coat in metal moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19561777A PL108718B1 (en) | 1977-01-26 | 1977-01-26 | Agent for protective coat in metal moulds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL195617A1 PL195617A1 (pl) | 1978-07-31 |
| PL108718B1 true PL108718B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=19980687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19561777A PL108718B1 (en) | 1977-01-26 | 1977-01-26 | Agent for protective coat in metal moulds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108718B1 (pl) |
-
1977
- 1977-01-26 PL PL19561777A patent/PL108718B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL195617A1 (pl) | 1978-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6001494A (en) | Metal-ceramic composite coatings, materials, methods and products | |
| US4150191A (en) | Process for forming an optical black surface and surface formed thereby | |
| US2775531A (en) | Method of coating a metal surface | |
| JP3177915B2 (ja) | 表面バリヤー層を備えた支持体を有する製品および方法 | |
| US2732311A (en) | Coating process of producing radiation- | |
| JP2021523300A (ja) | 金属防食被覆層、その製造方法及び使用 | |
| CN110483024B (zh) | 一种高平整度瓷砖坯料及其制备方法 | |
| CN114379240A (zh) | 具有复合无铅保护层的热敏打印头基板及其制造方法 | |
| PL108718B1 (en) | Agent for protective coat in metal moulds | |
| PL147054B1 (en) | Method of applying vitreous enamels | |
| JPS6366899B2 (pl) | ||
| KR101837376B1 (ko) | 폐쇼트볼과 폐유리분말을 이용하여 제조된 고강도 특성의 점토벽돌 및 이의 제조방법 | |
| US2877125A (en) | Refractory mix | |
| Kamarudin et al. | The utilization of red gypsum waste for glazes | |
| US2118789A (en) | Refractory | |
| US3912523A (en) | Heat resistant porcelain enamel coatings containing vermiculite | |
| JPS60235775A (ja) | ガラス溶射塗装方法 | |
| EP0818428B1 (en) | Hard ceramic body | |
| JPS602274B2 (ja) | タンデイツシユ内壁の溶湯飛沫付着防止用組成物 | |
| JP2000087208A (ja) | 溶射材料およびそれを溶射して形成した皮膜を有する部材 | |
| US2991191A (en) | Method of applying a protective coating to metal | |
| KR940005098B1 (ko) | 불연 내후성 세라믹 코팅조성물과 이를 코팅한 스레이트 | |
| US3533814A (en) | Product agglomerated from granite | |
| JP2517766B2 (ja) | 耐熱・耐酸・耐アルカリ・耐海水性塗料 | |
| JPH11236276A (ja) | コークス炉炭化室煉瓦補修材料及び補修方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |