PL108654B1 - Method of controlling internal stress in roll of ribbonin the time of its winding also a device for controlling internal stress in roll of ribbon in the winding time - Google Patents

Method of controlling internal stress in roll of ribbonin the time of its winding also a device for controlling internal stress in roll of ribbon in the winding time Download PDF

Info

Publication number
PL108654B1
PL108654B1 PL18657776A PL18657776A PL108654B1 PL 108654 B1 PL108654 B1 PL 108654B1 PL 18657776 A PL18657776 A PL 18657776A PL 18657776 A PL18657776 A PL 18657776A PL 108654 B1 PL108654 B1 PL 108654B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
winding
tape
roll
coil
frame
Prior art date
Application number
PL18657776A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18657776A priority Critical patent/PL108654B1/pl
Publication of PL108654B1 publication Critical patent/PL108654B1/pl

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób regulacji naprezenia wewnetrznego w zwoju tasmy, w czasie nawijania tasmy na wiele umieszczonych obok siebie rdzeni, i urzadzenie do regulacji naprezenia wewnetrznego w zwoju tasmy w czasie jej nawijania.Wynalazek ma zastosowanie zwlaszcza przy nawijaniu tasmy papierowej. Zadaniem wynalazku jest poprawienie jakosci zwojów papieru o duzej srednicy.Zwoje materialu tasmowego a zwlaszcza papieru nawija sie zwykle na nawijarce zawierajacej pare bebnów nawijajacych, które obracaja nawijany zwój tasmy przy zmieniajacym sie polozeniu rolki dociskowej wytwarzajacej w punktach styku bebnów nawijajacych ze zwojem tasmy nacisk ko¬ nieczny do zapewnienia zwartosci nawijanego zwoju.W miare wzrostu srednicy i ciezaru nawijanego zwoju zmniejsza sie stopniowo nacisk na zwój poniewaz wzrasta¬ jacy ciezar zwoju wystarcza do utrzymania odpowiedniego naprezenia w punktach styku zwojów z bebnami nawija¬ jacymi. Jednakze po osiagnieciu przez zwój znacznego ciezaru naprezenie powieksza sie do tego stopnia, ze we¬ wnatrz zwoju powstaja sily powodujace zerwanie tasmy w slabszych miejscach.Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3232549 urzadzenie do regulacji naprezenia wewnetrznego w zwoju tasmy, w którym ciezar rolki dociskowej jest równowazony przez przeciwciezar pola¬ czony z silownikiem ukladu regulujacego. Uklad regulujacy zasila silownik w zaleznosci od polozenia zwoju tasmy.Rdzen tasmy jest sprzezony za pomoca lancucha z walem krzywkowym, którego krzywka przestawia zawór zasila¬ jacy silownik.Urzadzenie do regulacji naprezenia wewnetrznego zapew¬ nia odciazanie rolki dociskowej w miare nawijania zwoju 5 tasmy, natomiast nie zapobiega zerwaniu tasmy pod wply¬ wem ciezaru wlasnego zwoju.Celem wynalazku jest usuniecie wspomnianych wyzej niedogodnosci, wad, oraz opracowanie nowego, ulepszo¬ nego sposobu i urzadzenia do regulaqi liniowego napreze- 10 nia wewnetrznego w zwoju tasmy, a zwlaszcza w ciezkim zwoju papieru, na nawijarce, na której zwoje obracane sa przez toczenie na bebnach nawijajacych opartego na zasa¬ dzie kompensacji zwiekszajacego sie ciezaru zwoju w czasie jego nawijania na bebnach nawijajacych.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku gdy zwój tasmy osiagnie ciezar samoobciazajacy wytwarzajacy dostateczne liniowe naprezenia tasmy w zwoju, uwalnia sie zwój tasmy od nacisku rolki dociskowej a w czasie dal¬ szego zwoju tasmy do pelnej srednicy nominalnej odciaza sie stopniowo zwój tasmy w miare wzrostu jej ciezaru dla utrzymania optymalnej wartosci obciazenia naprezajacego tasme w punktach styku z bebnami nawijajacymi.Korzystnie odciazajaca sile podnoszaca powieksza sie proporcjonalnie do wzrastajacego stopniowo ciezaru zwoju tasmy.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera co najmniej jeden podnosnik, majacy w rzucie bocznym ksztalt litery „C", którego dolne ramie* podnoszace jest zakonczome 30 hakiem podnoszacym, wspólpracujacym z rdzeniem,' zas 20 108 65410S 654 3 górne ramie jest zamocowane wahliwie przy pomocy silow¬ nika do ramy.Korzystnie urzadzenie zawiera jarzma slizgowo sprezone f. UelkJ kltóUtfWJJJ(Bntsnika, przemieszczane przy pomocy lsTOwnfla[,^klófe#) *dolzysko jest zamocowane sztywno do narzma, zas cylinder jelt zamocowany nastawnie do ramy.I fJ&SfiMtftif yd&$5sfh rdzeni zwojów sa osadzone zlacza, fvj5£%^*WJ* ptlfciyi podnoszace podnosników, nastaw- liyill WzJfiCdCm sieb^na dlugosci rdzeni zwojów.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia nawijarke w widoku bocznym w której zastosowano urzadze¬ nie wedlug wynalazku, fig. 2 — fragment urzadzenia w rzucie bocznym na plaszczyzne oznaczona II-II na fig. 1, fig. 3 — szczegól urzadzenia w powiekszeniu i przekroju oznaczony III na fig. 2 oraz fig. 4 — fragment urzadzenia w powiekszeniu i przekroju plaszczyzna pozioma oznaczona IV-IV na fig. 1.Nawijarka 10 przedstawiona schematycznie na fig. 1 zawiera rame 11, w której na równoleglych osiach umieszczo¬ nych w plaszczyznie poziomej osadzona jest para bebnów nawijajacych 12 w dowolny sposób napedzanych we wspól¬ nym kierunku, jak zaznaczono strzalkami na rysunku, przy czym zewnetrzne obrzeza bebnów nawijajacych tworza szczeline wystarczajaca co najmniej do swobodnego przesuniecia tasmy 13 materialu, takiego jak papier, do¬ prowadzanego z odpowiedniego zródla, takiego jak zwój lub maszyna papiernicza (nie pokazana), przy czym wstega papieru przechodzacego pod i ponad jednym z bebnów 12' jest nawijana przez bebny nawijajace tworzac jeden lub kilka scislych zwojów 14. Zgodnie z korzystnym przykla¬ dem wykonania, nawijarka przystosowana jest do równoczes¬ nego nawijania kilku zwojów 14 zasilanych ze wspólnego zródla tasmy o wielokrotnej szerokosci, która przed doj¬ sciem do nawijarki 10 rozcinana jest przez dowolne urzadze¬ nie tnace na segmenty o odpowiedniej szerokosci. Szerokosc zwojów papieru gazetowego miesci sie w zakresie od 250 do 1000 mm i w celu nawiniecia maksymalnaj ilosci zwojów przy kazdej operacji nawijania nawijarka powinna miec dlugosc robocza od 7500 do 10000 mm. Na nawijarce 10 wedlug wynalazku mozna nawijac zwoje o srednicy od 1500 do 1800 mm.Na poczatku operacji nawijania konce tasmy mocuje sie na rdzeniach 15, (fig. 1, 2 i 3) umieszczonych wstepnie w poszerzajacej sie do góry rynnie miedzy bebnami nawijaja¬ cymi 12. Na rdzenie 15 opuszcza sie rolke dociskowa 17, która dociskajac rdzenie 15 do bebnów nawijajacych 12 wytwarza w punktach styku 23 nacisk dostateczny do za¬ bezpieczenia przed poslizgiem rdzeni 15 oraz zapewniajacy efektywne nawijanie zwojów 14 przy stosunkowo duzej predkosci obrotowej bebnów nawijajacych 12. Docisk rolki dociskowej 17 uzyskuje sie za pomoca urzadzenia obejmuja¬ cego belke 18 prowadzona w ruchu pionowym miedzy dwiema poziomymi, odleglymi od siebie belkami 19 i 20.Urzadzenie do podnoszenia i opuszczania belki 18 rolki dociskowej obejmuje linke 21 przechodzaca przez kolo pasowe 22 zamontowane na górnej czesci ramy 11 oraz od¬ powiednie urzadzenie napedowe i sterujace (nie pokazane na rysunku) znanego typu.W czasie nawijania zwoju 14, dla zapewnienia scislego nakladania sie kolejnych zwojów, nalezy utrzymac staly nacisk na bebny nawijajace 12 w punktach styku 23. Jed¬ nakze w miare powiekszania sie zwoju i wzrostu jego wagi wzrasta równiez nacisk w punktach styku 23, co powoduje stopniowy wzrost naprezenia tasmy w nawinietym zwoju, które to naprezenie wzrasta az do osiagniecia punktu zerwania.W urzadzeniu wedlug wynalazku uzyskuje sie zmniejsze¬ nie nacisku w punktach styku przez stopniowe zmniejszenie 5 obciazenia roli dociskowej 17 od poczatkowego maksymal¬ nego obciazenia na poczatku operacji nawijania do nacisku wynoszacego zero w chwili gdy ciezar samego zwoju 14 tasmy osiagnie wartosc wystarczajaca do wytworzenia odpowiedniego nacisku w punktach styku. Na przyklad 10 zwój papieru gazetowego po osiagnieciu srednicy okolo 750 mm osiaga juz ciezar wystarczajacy do utrzymania odpowiedniego naprezenia w zwoju tasmy w punktach styku 23. Dlatego tez, w miare jak wielkosc zwoju wzrasta stopniowo od srednicy rdzenia do srednicy 750 mm, 15 zmniejsza sie stopniowo nacisk rolki dociskowej w celu skompensowania wzrastajacego ciezaru zwoju. Po osiagnie¬ ciu srednicy 750 mm wzrastajacy nadal ciezar zwoju stop¬ niowo powieksza obciazenie w punktach styku 23, czemu towarzyszy zaglebienie sie bebna w zwoju tasmy i w rezul- 20 tacie szybkie powiekszanie sie naprezenia liniowego w na¬ wijanej tasmie oraz w tworzenie sie niszczacych naprezen wewnetrznych w zwoju.Zgodnie z wynalazkiem, po osiagnieciu przez zwój 14 tasmy w czasie operaqi nawijania wielkosci, przy której 25 ciezar zwoju odpowiada pozadanemu obciazeniu napreza¬ jacemu w punktach styków 23 i po zdjeciu obciazenia z rolki dociskajacej 17 nadal kontynuuje sie nawijanie zwoju tasmy z niezmiennie wysoka predkoscia az do osia¬ gniecia maksymalnego wymiaru zwoju, to jest pelnej 30 srednicy nominalnej, przy zachowaniu zasadniczo optymal¬ nej wartosci liniowego naprezenia tasmy, pochodzacego od nacisku rolki dociskowej w pierwszym etapie nawijania.Te korzystna stala wartosc naprezenia osiaga sie przez stopniowe odciazanie zwojów 14 za posrednictwem ich 35 rdzeni 15. W tym celu nawijarka 10 zaopatrzona jest w podnosniki 24, które przenosza sily odciazajace na zwoje 14 za posrednictwem rdzeni 15. Kazdy z podnosników 24 jest tak skonstruowany, ze moze przenosic sile podnoszaca zarówno na zewnetrzne konce krancowych zwojów 14 40 ustawionych w szereg, jak równiez na lezace obok siebie konce dwu przyleglych zwojów ustawionych w szeregu.Wszystkie podnosniki maja typowa konstrukcje i dlatego opis jednego z nich moze byc odniesiony do dowolnego podnosnika 24 zastosowanego w nawijarce 10 niezaleznie 45 od jej wielkosci. Kazdy z podnosników 24, majacy w rzucie bocznym ksztalt litery „G", zawiera korzystnie rurowa rame 25 w ksztalcie litery „L" majaca krótkie ramie 27 oraz dluzsze ramie 28 umieszczone w pewnej odleglosci wzdluz tylnej sciany ramy 11 nawijarki nie stykajace sie 50 z nawijarka. Przedni koniec ramienia 27 zawieszony jest na dolnym koncu urzadzenia do opuszczania i podnoszenia podnosnika.Urzadzenie to zawiera silownik cisnieniowy, jak np. cylinder pneumatyczny 29, którego górny koniec osa- 55 dzony jest za pomoca sworznia obrotowego 30 na wsporniku 31. Cylinder pneumatyczny przebiega w dól i zaopatrzony jest w tloczysko 32, którego dolny koniec polaczony jest z przednim koncem ramienia 27 podnosnika. Na dolnym koncu pionowego ramienia 28 podnosnika znajduje sie 60 sztywno osadzone ramie podnoszace 33 majace postac pio¬ nowej plyty z zagietym do góry hakiem podnoszacym 34.Grubosc ramienia podnoszacego 33 jest mniejsza od szcze¬ liny miedzy sasiednimi zwojami 14, jak widac wyraznie na fig. 2 i 3, co umozliwia swobodne wprowadzenie tego 65 ramienia miedzy zwoje 14.10S 654 5 Aby mozliwe bylo nawijanie zwojów 14 na pojedyncze rdzenie 15, takie jak tradycyjne* powszechnie uzywane do tego celu tuleje kartonowe, przy jednoczesnym zacho¬ waniu mozliwosci podnoszenia zwojów 14 za pomoca podnosników 24, a dokladniej ich haków podnoszacych 34, zastosowano zlacza 35. Kazde ze zlaczy 35 zaopatrzone jest w srodki umozliwiajace sprzegniecie oraz przeniesienie sily odciazajacej zarówno na jeden koniec zwoju 14 tasmy, jak i na oba konce sasiednich zwojów jak przedstawiono na fig. 3. W tym celu wal 37 przenoszacy sily odciazajace zaopatrzony jest w koncówki o odpowiedniej dlugosci przeznaczone do wprowadzenia w otwory w rdzeniach 15.Korzystnie wal 37 od czesci srodkowej w kierunku obu konców ma podciecia o zmniejszonej srednicy przechodzace w koncówki 38, na których zamontowane sa czopy 39, z których kazdy przystosowany jest do ciasnego lecz su- wliwego wprowadzenia w otwór jednego z rdzeni 15.Kazdy z czopów 39 osadzony jest na koncówce 38 przez zakolkowanie kolkiem 40 oraz docisniecie do podciecia ustalajacego 41 laczacego koncówke 38 walu z czescia 42 walu o srednicy posredniej, na której osadzony jest jeden koniec tulei 44. Tuleja 44 umieszczona jest miedzy czopami 39 w specjalnie do tego celu wykonanych wnekach 45 zwróconych wzajemnie ku sobie. Szczelina do wprowadze¬ nia podnosnika miedzy zwrócone ku sobie konce czopów 39 ograniczona jest przez promieniowo na zewnatrz sie¬ gajace kolnierze 47 oporowe na wewnetrznych zakoncze¬ niach czopów 39. Kolnierze 47 ograniczajace polozenia koncówek sasiednich rdzeni 15 utrzymuja je w odpowied¬ nich wzgledem siebie odstepach. W celu ulatwienia osa¬ dzenia i utrzymania haka 34 na srodku szczeliny miedzy kolnierzami 47, tuleja 44 ma na zewnetrznym obrzezu pierscieniowy rowek 48 którego sciany boczne sa zbiezne w kierunku dna rowka, o szerokosci w przyblizeniu równej grubosci haka 34.Na poczatku cyklu nawijania, rdzenie 15'o odpowiedniej dlugosci umieszcza sie w rynnie miedzy bebnami nawijaja¬ cymi i laczy sie je koncami za pomoca zlaczy 35, przy czym w kazdym z przeciwleglych konców rdzenia wklada sie jedno zlacze 35. Laczenie poszczególnych segmentów rdzeni 15 i zlaczy 35 mozna przeprowadzic bezposrednio w rynnie miedzy bebnami nawijajacymi lub tez w celu skrócenia przestojów miedzy cyklami nawijania mozna w rynnie miedzy bebnami nawijajacymi umiescic wczesniej przygotowany zespól segmentów rdzeni 15 i zlaczy 35.To skrócenie przestoju jest szczególnie korzystne gdy na- wijarka 10 ustawiona jest w linii technologicznej maszyny papierniczej, natomiast nie ma istotnego znaczenia, jesli nawijarka odbiera tasme ze szpuli zasilajacej. Nastepnie prowadzacy koniec tasmy o odpowiedniej szerokosci mo¬ cuje sie do segmentu rdzenia 15 i rozpoczyna sie operacje nawijania przez wlaczenie napedu bebnów nawijajacych 12 przy zachowaniu odpowiedniego nacisku nawijania, z jakim rolka dociskowa dziala na rdzenie 15. W miare jak postepuje zwijanie tasmy 14 na kazdym z rdzeni 15, rolka dociskowa 17 stopniowo zmniejsza nacisk na zwój przy wzrastajacej jego srednicy i ciezarze do chwili gdy sam ciezar zwoju dzialajac na punkty styku 23 zapewnia jednorodne liniowe naprezenie nawijanej tysmy. Nastepnie rolka dociskowa 17 odchyla sie od zwoju i pozostaje w niewielkiej odleglosci od po¬ wierzchni powiekszajacego sie zwoju 14 spelniajac wówczas juz tylko role zabezpieczenia przed zsunieciem sie zwoju 14 z bebnów nawijajacych 12 w czasie nawijania szybkoobroto¬ wego.Kazdy z podnosników 24 pozostaje nieruchomy az 6 do czasu, gdy konieczny w procesie nawijania nacisk rolki dociskowej 17 spadnie do wartosci zerowej. Przed rozpo¬ czeciem operacji zawijania kazdy podnosnik 24 zostaje od¬ powiednio ustawiony wzgledemkazdego z nawijanych zwojów 5 tasmy, to znaczy podnosniki 24 zostaja ustawione na prze¬ ciwleglych koncach szeregu polaczonych rdzeni mogac wspólpracowac ze zlaczami na kazdym z ich konców, a pozostale podnosniki 24 rozmieszczone sa tak, ze kazdy z nich moze wspólpracowac z odpowiednim zlaczem 35 10 miedzy poszczególnymi segmentami rdzenia. Dla ulatwienia ustawienia poszczególnych podnosników 24 wzdluz szero¬ kosci nawijarki 10 zastosowano elementy do rozlaczonego zamocowania wsporników 31 podnosników na ramie 11 nawijarki, które umieszczono na belce 50 przebiegajacej 15 wzdluz górnej powierzchni ramy 11. Rozlaczne elementy montazowe laczace kazdy wspornik 31 z belka 50 skladaja sie ze srub 51 w ksztalcie litery „T" umieszczonych w row¬ kach 52 w ksztalcie litery „T" wykonanych w szynach przebiegajacych wzdluz belki 50. Przez zwolnienie srub 52 20 wsporniki 31 a wraz z nimi podnosniki 24 mozna przesunac do zadanego polozenia wzdluz szerokosci nawijarki 10.W celu ulatwienia ustawienia podnosnika 24, skonstruowa¬ no urzadzenie zawierajace kólko reczne 53 napedzajacego kolo zebate 54 sprzegniete z zebatka 55 osadzona na belce 25 50. Tak wiec po zluzowaniu srub 51, przez pokrecenie kól¬ kiem 53 ustawia sie podnosnik 24 w dokladnie ustalonym polozeniu wzdluz nawijarki 10 i w tym polozeniu, przez zacisniecie srub 51, mocuje sie sztywno podnosnik wzgle¬ dem ramy. 30 Ze wzgledu na swój ksztalt zblizony do litery „C" swobodnie zawieszony podnosnik 24 odchyla sie pod dzialaniem sil ciezkosci do polozenia roboczego. Dlatego tez zastosowano srodki do odchylenia podnosnika 24, w polozenie bierne, wówczas gdy nie jest on potrzebny, 35 co jest konieczne zwlaszcza wówczas, gdy ramie podnoszace 33 mogloby przeszkadzac w umieszczeniu zespolu rdzeni 15 na bebnach nawijajacych 12. Wychylenie podnosnika 24 w polozenie bierne jest równiez konieczne w celu zachowa¬ nia luzu przy dosunieciu rolki dociskowej 17. W tym celu 40 zastosowano jarzmo 57 (fig. 1 do 4) slizgowo sprzezone z belka 28 podnosnika na wewnetrznej powierzchni ramy 25 podnosnika.W celu zmniejszenia tarcia poslizgowego na powierzchni zetkniecia z belka 28 ramy podnosnika zewnetrzna powierz- 45 chnia jarzma 57 jest korzystnie pokryta odpowiednim tworzywem, takim jak nylon lub teflon. Jarzmo 57 jest przemieszczane korzystnie przy pomocy silownika 59 zlozonego z cylindra pneumatycznego i tloka, którego tloczysko 60 zamocowane jest sztywno do jarzma 57, 50 a którego cylinder 61 zamontowany jest nastawnie do po¬ bliskiej belki 20 ramy. Srodki do rozlacznego zamocowania cylindra 61 do belki 20 obejmuja szyne 62 z rowkiem w ksztalcie litery „T", w którym umieszczona jest jedna lub kilka srub 63 w ksztalcie litery „T", sluzacych do za- 55 mocowania wspornika 64 sztywno polaczonego z cylindrem 61. Dzieki takiemu ukladowi jarzmo 57 moze byc po zlu¬ zowaniu srub 63 ustawione wzdluz nawijarki 10 w tym samym czasie, gdy ustawiany jest sprzezony z nim podnos¬ nik 24. Po ustawieniu, zacisniecie srub 63 powoduje za- 60 blokowanie jarzma 57 w polozeniu pracy odpowiadajacym ustalonemu polozeniu pracy podnosnika 24.Na poczatku cyklu nawijania silownik 59 dzialajac poprzez jarzmo 57 odchyla na zewnatrz podnosnik 24 obracajac go wokól sworznia 30 i odsuwa tym samym ramie 65 33 podnosnika poza obszar zasiegu rolki dociskowej 17.108 654 7 W tym samym czasie cylinder 29 podnosnika opuszcza ramie 25 do dolnego polozenia przedstawionego na fig. 1 podwójnie kropkowana linia, w którym to polozeniu ramie 33 podnosnika znajduje sie w pozycji zrównowazonej i jest gotowe do sprzegniecia z odpowiednim zlaczem 35 w chwili gdy zwój 14 tasmy osiagnie taka wielkosc, ze jego ciezar bedzie wiekszy od pozadanej wartosci nacisku w punktach chwytów 23. Na przyklad przy nawijaniu papieru gazetowego ciezar taki zostaje osiagniety przy srednicy zewnetrznej zwoju okolo 750 mm. Nastepnie silownik 59 sciaga na powrót jarzmo 57 umozliwiajac wychylanie do wewnatrz podnosnika 24, do polozenia w którym ramie 33 znajduje sie w polozeniu wskazanym przerywana linia na fig. 1, w którym hak 34 podnoszacy, wchodzi w rowek tulei 44 zlacza 35. W tym samym czasie cylinder silownika 29 wytwarza sile podnoszaca, która poprzez tloczysko 32 przenosi sie na podnosnik 24. Sila ta wzrasta w miare stopniowego wzrostu sily i ciezaru zwoju 14 tasmy, dzieki czemu utrzymuje sie optymalna wartosc nacisku w punktach chwytów 23.W urzadzeniu mozna^ zastosowac dowolne elementy sterujace silownikami 2fy i 59 wlacznie z odpowiednim obwodem elektropneumatycznym, akumulatorami i innymi elementami sterowania pozwalajacymi na automatyczne lub reczne sterowanie. Urzadzenia takie sa latwo dostepne i dlatego nie beda szczególowo opisywane. Sila odciaza¬ jaca wzrasta proporqonalnie do srednicy i ciezaru zwoju 14 tasmy, a podnosnik 24 podaza za wznoszacymi sie w miare wzrostu srednicy zwoju rdzeniami 15. Podnosnik 24 zatrzymuje sie w polozeniu zaznaczonym ciagla linia na fig. 1 po osiagnieciu przez zwój maksymalnej srednicy nawoju tasmy i po zatrzymaniu dalszego nawijania przez zatrzymanie bebnów nawijajacych 12. W tym polozeniu podnosnik 24 opada w dól na tyle, ze wychodzi z poloze¬ nia sprzegnietego ze zlaczem 35, na przyklad do polozenia oznaczonego linia przerywana na fig. 1, po czym kompletny zwój tasmy zostaje wyrzucony z nawijarki 10.Urzadzeniem wyrzucajacym pelny zwój 14 z nawijarki 10 jest belka wyrzutnika 65 zamontowana na ramie 11 nawijarki poza przestrzenia nawijania. Po calkowitym nawinieciu zwoju 14 wyrzutnik 65 uruchamiany odpowiednim silo¬ wnikiem 67 zrzuca kompletny zwój 14 z nawijarki w kierun¬ ku wskazanym na rysunku strzalka, poza zasieg wylaczo¬ nych obecnie podnosników 24. Obecnie nawijarka 10 przygotowana jest do nastepnego cyklu nawijania.Oczywiscie nalezy pamietac, ze wszystkie podnosniki 24 nawijarki 10 dzialaja synchronicznie we wszystkich fazach cyklu nawijania. Elektryczne obwody sterowania i wyko¬ nawczy kontroluja równosc sil podnoszacych w poszcze¬ gólnych silownikach 29 oraz synchronicznosc akcji podno¬ szenia na calej dlugosci sprzezonych rdzeni 15. Silowniki 29 podnosników znajdujacych sie na przeciwleglych kon¬ cach szeregu zwojów 14 podnosza oczywiscie tylko okolo 8 polowy tego ciezaru jaki przypada na silowniki 29 podnos¬ ników 24 umieszczonych miedzy dwoma sasiednimi zwo¬ jami. Takie zróznicowanie sil podnoszacych latwo uzyskuje sie przez odpowiednie sterowanie typowych silowników 5 cisnieniowych.Z powyzszego opisu mozna wywnioskowac, ze wynala¬ zek stwarza mozliwosc nawijania znacznie wiekszych zwojów tasmy a przez to powieksza wartosc produkcji wyrazona w tonach przy krótszych przestojach miedzy 10 cyklami nawijania. Uzyskuje sie dzieki temu lepsze wyko¬ rzystanie nawijarki oraz zwiazanego z nia wyposazenia.Oznacza to duze oszczednosci w produkqi.Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób regulacji naprezenia wewnetrznego w zwoju tasmy w czasie jej nawijania, na rdzen za pomoca bebnów nawijajacych i rolki dociskowej, powodujacej regulowane obciazenie naprezajace w punktach styku bebnów nawija¬ jacych, ze zwojem tasmy, znamienny tym, ze gdy zwój 20 tasmy osiagnie ciezar samoobciazajacy wytwarzajacy dos¬ tateczne liniowe naprezenie tasmy w zwoju, uwalnia sie zwój tasmy od nacisku rolki dociskowej, a w czasie dalszego nawijania zwoju tasmy do pelnej srednicy nominalnej, odciaza sie stopniowo zwój tasmy w miare wzrostu jego 25 ciezaru dla utrzymania optymalnej wartosci obciazenia naprezajacego tasme w punktach styku z bebnami nawijaja¬ cymi. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze odcia¬ zajaca sile podnoszaca powieksza sie proporcjonalnie do 30 wzrastajacego stopniowo ciezaru zwoju tasmy. 3. Urzadzenie do regulacji naprezenia wewnetrznego w zwoju tasmy w czasie jej nawijania na rdzen, zawierajace ramie, bebny nawijajace, z którymi zwoje tasmy stykaja sie w punktach styku, rolke dociskowa, która w punktach 35 styku wytwarza obciazenie liniowo naprezajace tasme w zwoju do chwili gdy zwój ten osiagnie ciezar samoobcia- zenia, znamienne tym, ze zawiera co najmniej jeden podnosnik (24), majacy w rzucie bocznym ksztalt litery „C", którego dolne ramie podnoszace (33) jest zakonczone 40 hakiem podnoszacym (34), wspólpracujacym z rdzeniem (15), zas górne ramie (27) jest zamocowane wahliwie przy pomocy silownika (29) do ramy (11). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera jarzma (57) slizgowo sprzezone z belka (28) 45 kazdego podnosnika (24), przemieszczane przy pomocy silownika (59), którego tloczysko (60) jest zamocowane sztywno do jarzma (57), zas cylinder (61) jest zamocowany nastawnie do ramy (11). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze 50 w koncach rdzeni (15) zwojów (14) sa osadzone zlacza (35), o które opieraja sie haki podnoszace (34) podnosników (24), nastawnych wzgledem siebie na dlugosci rdzeni (15) zwojów (14).108 654 /O ¦^23108 654 lE^=f-z 23 yf-28 LZG Z-d 3, z. 63/1400/81, n. 100+20 egz.Cena 45 zl PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób regulacji naprezenia wewnetrznego w zwoju tasmy w czasie jej nawijania, na rdzen za pomoca bebnów nawijajacych i rolki dociskowej, powodujacej regulowane obciazenie naprezajace w punktach styku bebnów nawija¬ jacych, ze zwojem tasmy, znamienny tym, ze gdy zwój 20 tasmy osiagnie ciezar samoobciazajacy wytwarzajacy dos¬ tateczne liniowe naprezenie tasmy w zwoju, uwalnia sie zwój tasmy od nacisku rolki dociskowej, a w czasie dalszego nawijania zwoju tasmy do pelnej srednicy nominalnej, odciaza sie stopniowo zwój tasmy w miare wzrostu jego 25 ciezaru dla utrzymania optymalnej wartosci obciazenia naprezajacego tasme w punktach styku z bebnami nawijaja¬ cymi.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze odcia¬ zajaca sile podnoszaca powieksza sie proporcjonalnie do 30 wzrastajacego stopniowo ciezaru zwoju tasmy.
3. Urzadzenie do regulacji naprezenia wewnetrznego w zwoju tasmy w czasie jej nawijania na rdzen, zawierajace ramie, bebny nawijajace, z którymi zwoje tasmy stykaja sie w punktach styku, rolke dociskowa, która w punktach 35 styku wytwarza obciazenie liniowo naprezajace tasme w zwoju do chwili gdy zwój ten osiagnie ciezar samoobcia- zenia, znamienne tym, ze zawiera co najmniej jeden podnosnik (24), majacy w rzucie bocznym ksztalt litery „C", którego dolne ramie podnoszace (33) jest zakonczone 40 hakiem podnoszacym (34), wspólpracujacym z rdzeniem (15), zas górne ramie (27) jest zamocowane wahliwie przy pomocy silownika (29) do ramy (11).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera jarzma (57) slizgowo sprzezone z belka (28) 45 kazdego podnosnika (24), przemieszczane przy pomocy silownika (59), którego tloczysko (60) jest zamocowane sztywno do jarzma (57), zas cylinder (61) jest zamocowany nastawnie do ramy (11).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze 50 w koncach rdzeni (15) zwojów (14) sa osadzone zlacza (35), o które opieraja sie haki podnoszace (34) podnosników (24), nastawnych wzgledem siebie na dlugosci rdzeni (15) zwojów (14).108 654 /O ¦^23108 654 lE^=f-z 23 yf-28 LZG Z-d 3, z. 63/1400/81, n. 100+20 egz. Cena 45 zl PL
PL18657776A 1976-01-16 1976-01-16 Method of controlling internal stress in roll of ribbonin the time of its winding also a device for controlling internal stress in roll of ribbon in the winding time PL108654B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18657776A PL108654B1 (en) 1976-01-16 1976-01-16 Method of controlling internal stress in roll of ribbonin the time of its winding also a device for controlling internal stress in roll of ribbon in the winding time

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18657776A PL108654B1 (en) 1976-01-16 1976-01-16 Method of controlling internal stress in roll of ribbonin the time of its winding also a device for controlling internal stress in roll of ribbon in the winding time

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108654B1 true PL108654B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19975309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18657776A PL108654B1 (en) 1976-01-16 1976-01-16 Method of controlling internal stress in roll of ribbonin the time of its winding also a device for controlling internal stress in roll of ribbon in the winding time

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108654B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100310357B1 (ko) 감김웨브롤을감는방법및장치
US7905445B2 (en) Unwinding device for winding drum
EP0094631B1 (en) Webbing system
US3937410A (en) Method of and means for controlling internal tension in web rolls
KR100348412B1 (ko) 웨브의권취방법
CH679993A5 (pl)
US6042047A (en) Unwinder device for reels
US6964394B1 (en) Reel-up and method for reeling of a web
US20210022354A1 (en) Device and method for tying a mass filled into a skin
CA2153687C (en) Improved reel for a papermaking machine
US9051146B2 (en) Method and device for winding of fiber webs, especially of partial paper and board webs
US3990648A (en) Cable means for controlling internal tension in web rolls, and method
PL108654B1 (en) Method of controlling internal stress in roll of ribbonin the time of its winding also a device for controlling internal stress in roll of ribbon in the winding time
CN219566962U (zh) 一种无串轴放料机组
PL226814B1 (pl) Zwijarka doblachy
JP2002506784A (ja) 巻取り装置
US2141315A (en) Unwinder and winder mechanism for paper machinery
FI120086B (fi) Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
JP2000515472A (ja) 負荷ロール装置
FI74446B (fi) Foerfarande och anordning vid upprullningen av en pappersbana.
CN120502603B (zh) 一种具备自动校平机构的开卷机