Przedmiotem wynalazku jest sposób nanoszenia powlok ochronnych na formy i rdzenie odlewnicze z mas formierskich zawierajacych spoiwo.Nanoszenie powlok ochronnych na formy i rdzenie odlewnicze zgodnie ze zgloszeniem P. 190 262 polega na nanoszeniu w dowolny sposób materialu na powloke w postaci sypkiej lub plynnej na powierzchnie formy lub rdzenia z równoczesnym lub pózniejszym wywolaniem podcisnienia o okreslonej wartosci w pokrywanej formie lub rdzeniu. Przyjecie dowolnego sposobu nanoszenia materialu na powloke ochronna wiaze sie z trudno¬ sciami uzyskania równomiernej warstwy powloki na rdzeniach i formach o bardziej skomplikowanych ksztaltach Niedogodnosci w postaci nierównomiernej grubosci uzyskanej powloki ochronnej wystepuja zwlaszcza przy nanoszeniu powlok z materialu sypkiego.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci, a zadanie polega na uzyskaniu równomiernej warstwy powloki ochronnej zabezpieczajacej forme lub rdzen przed przypaleniem do odlewu.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze material na powloke w postaci proszku poddaje sie fluidyzacji i w warstwie tej umieszcza sie pokrywany rdzen lub forme wywolujac w znany sposób podcisnienie w tym rdzeniu lub formie.Sposób nanoszenia powlok ochronnych wedlug wynalazku na forme odlewnicza objasnia blizej przyklad jego stosowania. » Proszek wegla kamiennego o ziarnach wielkosci 0,21 do 0,24 mm umieszcza sie w zbiorniku z dnem przepusz¬ czalnym, przez które przepuszcza sig z predkoscia okolo 3 m/s strumien powietrza powodujacy powstanie warstwy sfluidyzowanej. W warstwie tej nastepnie umieszcza sie utwardzona forme, przymocowana do naczynia prózniowego polaczonego z pompa. Wywolanie w formie podcisnienia o wielkosci 0,3 kO/cm2 powoduje zasy¬ sanie czastek stalych materialu na powloke ochronna z sfluidyzowanej warstwy.Naniesiona sposobem wedlug wynalazku powlpka ochronna ma jednakowa grubosc na calej pokrywanej powierzchni formy lub rdzenia i skutecznie chroni odlew przed przypaleniem. Glebokosc wnikania czastek powloki w pokrywana forme lub rdzen ustala sie regulujac wielkosc podcisnienia i czasjego dzialania.2 108371 Zastrzezenie patentowe Sposób nanoszenia powlok ochronnych na formy i rdzenie odlewnicze, znamienny tym, ze sproszkowany material na powloke ochronna przed naniesieniem poddaje sie fluidyzacji i w warstwie tej umiesz¬ cza sie pokrywana forme lub rdzen, w których w znany sposób wywoluje sie podcisnienie.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a method of applying protective coatings to casting molds and casting cores containing a binder. Applying protective coatings to casting molds and cores in accordance with the application P. 190 262 consists in applying any material to the coating in a loose or liquid form on the mold surfaces or a core with simultaneous or subsequent application of a vacuum of a certain value in the mold or core to be coated. Adopting any method of applying the material to the protective coating is associated with the difficulties of obtaining a uniform coating layer on cores and molds with more complex shapes. The disadvantages of uneven thickness of the protective coating obtained occur especially when applying coatings from a bulk material. The purpose of the invention is to avoid the inconvenience of The task is to obtain an even layer of protective coating that protects the mold or core against burning to the casting. This problem was solved in such a way that the material on the powder coating is fluidized and the coated core or mold is placed in this layer, causing a negative pressure in The method of applying protective coatings according to the invention to a casting mold is explained more closely by an example of its use. »Hard coal powder, grain size 0.21 to 0.24 mm, is placed in a tank with a permeable bottom through which a stream of air passes at a speed of about 3 m / s, creating a fluidized layer. The cured mold is then placed in this layer, attached to a vacuum vessel connected to a pump. Evolution in the form of a negative pressure of 0.3 kO / cm2 causes the sucking of solid particles of the material on the protective coating from the fluidized layer. The protective coating applied in accordance with the invention has the same thickness over the entire surface of the mold or core to be covered and effectively protects the casting against burning. The depth of penetration of the coating particles into the coated mold or core is determined by the amount of negative pressure and the duration of its operation.2 108371 Patent claim The method of applying protective coatings to casting molds and cores, characterized by the fact that the powdered material is fluidized on the protective coating prior to application and placed in the layer It is covered with a mold or core in which a vacuum is produced in a known manner. Work. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL