Przedmiotem wynalazku jest stal trudnoscieralna szczególnie odporna na scierniwa luzne w srodowiskach mokrych, wytwarzana sposobami konwencjonalnymi, z przeznaczeniem zwlaszcza na rury kolnierzowe, na ruro¬ ciagi stalowe do podsadzki hydraulicznej.Dotychczas wedlug polskiej normy PN-71/G-44001 stosuje sie o tym przeznaczeniu stal R65W zawiera¬ jaca wedlug PN-64/H-84024 wagowo: 0,45 - 0,52% wegla, 0,60-0,85% manganu, 0,20-0,35% krzemu, maks, 0,0 45% fosforu, maks. 0,045% siarki.Stal ta ze wzgledu na posiadane wlasnosci mechaniczne: umowna granice plastycznosci R3 = 382 MPa, granice wytrzymalosci Rm = 737 MPa, wydluzenie A5 min. = 14% i dwufazowa strukture perlityczno-ferrytyczna wykazuje niska i nierównomierna odpornosc na scieranie materialami podsadzkowymi oraz charakteryzuje sie odpornoscia na scieranie okreslona zdolnoscia przeniesienia przez rure podsadzkowa w okresie jej eksploatacji mieszaniny podsadzkowej w ilosci 150 do 600 000 m3 Stal wedlug wynalazku zawiera w swym skladzie wagowo: 0,35 -0,60% wegla, 1,90 - 2,50% manganu, 1,70- 2,30% krzemu, 1,30 - 2,40% chromu, maks. 0,040% fosforu, maks. 0,040% siarki, a zawartosc alumi¬ nium, miedzi, molibdenu, kobaltu, wolframu, tytanu, niobu, azotu, talu, cyrkonu, niklu i boru ograniczona jest do 1,0%, przy czym zawartosc aluminium, miedzi i molibdenu wynosi maks. 0,55%, reszte do 100% stanowi zelazo.Sklad stali w% wagowych w przykladzie wykonania jest nastepujacy: 0,35% wegla, 1,85% manganu, 1,75% krzemu, 1,54% chromu, maks. 0,032% fosforu, maks. 0,017% siarki, 0,20% niklu, 0,26% miedzi, reszte do 100% stanowi zelazo.Stal hartowana w wodzie po wygrzaniu w czasie 30 minut przy temperaturze 1173°K (840°C) i odpusz¬ czona przez wygrzanie w czasie 30 minut przy temperaturze 873°K (600°C), po odpuszczeniu chlodzona na powietrzu swobodnym, posiada strukture sorbityczna ze sladami zachowanego ukladu iglastego, oraz wykazuje nastepujace wlasnosci mechaniczne: umowna granice plastycznosci Re = 1250 MPa, granice wytrzymalosci Rm = 1479 MPa, wydluzenie A5 = 7,2%, twardosci min. 347HV, udarnosc KCU =11,3 MJ/m2.2 108166 Zastrzezenie patentowe Stal trudnoscieralna szczególnie odporna na scierniwa luzne w srodowiskach mokrych, wytwarzana sposoe- bami konwencjonalnymi, z przeznaczeniem zwlaszcza na rury kolnierzowe, na rurociagi stalowe do posadzki hy¬ draulicznej, zawierajaca zelazo, wegiel, chrom, mangan, krzem, fosfor, siarke, aluminium, miedz, molibden, koba¬ lt, wolfram, tytan niob , azot, tal, cyrkon, nikiel i bor, znamienna tym, ze zawiera wagowo<* 0,35 - 0,60% wegla, 1,90 - 2,50% manganu, 1,70 - 2,30% krzemu, 1,30 - 2,40% chromu, maks. 0,040% fosfo¬ ru, maks. 0,40% siarki, a zawartosc aluminium, miedzi, molibdenu, kobaltu, wolframu, tytanu, niobu, azotu, talu, cyrkonu, niklu i boru ograniczona jest do 1,0%, przy czym zawartosc aluminium, miedzi i.molibdenu wynosi maks. 0,55%, reszte do 100% stanowi zelazo.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is abrasion-resistant steel, particularly resistant to loose abrasion in wet environments, produced by conventional methods, especially for flanged pipes, for steel pipes for hydraulic proppants. So far, according to the Polish standard PN-71 / G-44001, it is used for this purpose. R65W steel containing, according to PN-64 / H-84024, by weight: 0.45-0.52% carbon, 0.60-0.85% manganese, 0.20-0.35% silicon, max. 0.0 45% phosphorus, max. 0.045% sulfur. This steel due to its mechanical properties: yield strength R3 = 382 MPa, strength limits Rm = 737 MPa, elongation A5 min. = 14% and the two-phase pearlitic-ferritic structure shows low and uneven resistance to abrasion with proppant materials and is characterized by abrasion resistance determined by the ability to transfer the proppant mixture through the proppant during its operation in the amount of 150 to 600,000 m3. by weight: 0.35 - 0.60% carbon, 1.90 - 2.50% manganese, 1.70 - 2.30% silicon, 1.30 - 2.40% chromium, max. 0.040% phosphorus, max. 0.040% of sulfur, and the content of aluminum, copper, molybdenum, cobalt, tungsten, titanium, niobium, nitrogen, thallium, zirconium, nickel and boron is limited to 1.0%, with aluminum, copper and molybdenum being max. 0.55%, the rest up to 100% is iron. The composition of the steel in% by weight in the example of the embodiment is as follows: 0.35% carbon, 1.85% manganese, 1.75% silicon, 1.54% chromium, max. 0.032 % phosphorus, max. 0.017% sulfur, 0.20% nickel, 0.26% copper, the rest up to 100% iron. Steel hardened in water after annealing 30 minutes at 1173 K (840 ° C) and tempered by heating for 30 minutes at 873 K (600 ° C), cooled in free air after tempering, has a sorbitol structure with traces of preserved coniferous system, and shows the following mechanical properties: yield strength Re = 1250 MPa, strength limits Rm = 1479 MPa, elongation A5 = 7.2%, hardness min. 347HV, impact strength KCU = 11.3 MJ / m2.2 108166 Patent claim Wear-resistant steel, particularly resistant to loose abrasives in wet environments, produced by conventional methods, especially for flanged pipes, for steel pipes for hydraulic floor, containing iron, carbon, chromium, manganese, silicon, phosphorus, sulfur, aluminum, copper, molybdenum, cobalt, tungsten, titanium, niobium, nitrogen, thallium, zirconium, nickel and boron, characterized by having <* 0.35 by weight - 0.60% carbon, 1.90 - 2.50% manganese, 1.70 - 2.30% silicon, 1.30 - 2.40% chromium, max. 0.040% phosphorus, max. 0.40 % sulfur, and the content of aluminum, copper, molybdenum, cobalt, tungsten, titanium, niobium, nitrogen, thallium, zirconium, nickel and boron is limited to 1.0%, with a maximum of 0% aluminum, copper and molybdenum, 55%, the rest up to 100% is iron. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL