Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do próz¬ niowego hartowania detali stalowych w zlozu flu¬ idalnym, które w komorze chlodzenia ma wbu¬ dowany zbiornik fluidalny.Urzadzenia do prózniowego hartowania w zlozu fluidalnym majace Wbudowany w komorze chlo¬ dzenia zbiornik fluidalny sa znane z opisów pa¬ tentowych USA or 3 998 441 oraz RFN OS nr 2 523 952. W urzadzeniach tych zbiornik flu¬ idalny jest umieszczony pionowo pod komora grzewcza pieca, to znaczy, ze pionowe osie sy¬ metrii zbiornika fluidalnego i komory grzewczej pokrywaja sie. W urzadzeniach tych cieplo odbie¬ rane od hartowanego przedimiioftu jest odprowa¬ dzane ze zbiornika fluidalnego przez czynnik flu¬ idyzujacy, który oddaje je otoczeniu w czasie krazenia w ukladzie cyirkulacyjnym i czesciowo przez wymiane z otoczeniem poprzez powierzchnie boczna zbiornika fluidalnego. Intensywnosc takiej wymiany nie zawsze jest wystarczajaca do zahar¬ towania detalu. W znanych urzadzeniach komora grzewcza nie jest oddzielona od zbiornika fluidal¬ nego.W wyniku tego czynni/k iluidyzujacy przeplywa zarówno przez zbiornik fluidalny jak i przez komore grzania. W znanych urzadzeniach zbior¬ nik fluidalny i komora grzewcza moga miec te sama obudowe lub kazdy z nich moze miec wlas¬ na i wtedy sa one ze soba szczelnie polaczone. 10 15 20 Ze wzgledu na obieg czynnika fluidyzujacego ko¬ mory te nie sa od siebie szczelnie oddzielone.Urzadzenie do prózniowego hartowania wyro¬ bów stalowych w zlozu fluidalnym wedlug wy¬ nalazku wyróznia sie tym, ze komora chlodzenia i zbiornik fluidalny oddzielone sa od komory grzewczej podwójnym zamknieciem, a zbiornik fluidalny zaopatrzony jest w wymiennik ciepla natomiast pionowa os symetrii walca opisanego na zbiorni/ku fluidalnym jest przesunieta wzgle¬ dem pionowej osi walca opisanego na komorze grzewczej o polowe sumy maksymalnych wymia¬ rów liniowych przekrojów poprzecznych komory chlodzenia i komory grzania. Wykonany z mate¬ rialu porowatego lub siarki metalowej ruszt zbiornika fluidalnego znajduje sie w plaszczyznie roboczej komory grzewczej lub ponizej tej plasz¬ czyzny. Komory gr-zewcza i chlodzenia sa od¬ dzielane od siebie drzwiami, a zbiornik fluidalny ad komory chlodzenia pokrywa luib komory te oddzielone sa drzwiami i drzwiami obrotowymi lub drzwiami z zasuwa.Zbiornik fluidalny moze miiec zewnejtrzny wy¬ miennik ciepla w postaci wymiennika plaszczo¬ wego lub wewnetrzny wymiennik ciepla w posta¬ ci wymiennika naukowego uksztaltowanego zalez¬ nie od ksztaltu zbiornika fluidalnego.Urzadzenie do prózniowego hartowania wyro¬ bów stalowych wedlug wynalazku jest przedsta¬ wione w przykladzie wyteonania na rysunku na 107 2013 któryim fig. 1 przedstawia rozwiazanie pieca z komora chlodzenia z rusztem wbudowanym po¬ nizej poziomu ttrzooiu w przekroju schematycz- frftftft£*fig; 2 —• rozwiazanie z komora z rusztem IwWifeowainyim na" poziomie trzonu z zasuwa obro- * towa, a fig. 3 — riozwiazainie z komora chlodzenia f w, piostaci grainiastoslupa pionowego, równiez i j&pisiztem wbudowanym na poziomie trzonu.Prózniowy piec hartowniczy wedlug wynalazku sklada sie wedlug rozwiazania z fiig. 1 z trzech komór 1, 2 i 3, wykonanych korzystnie w posta¬ ci poziomych walców. Komory 1 i 2 sa oddzielo¬ ne od siebie drzwiami prózniioszczelnymi 4, a ko¬ mora 2 od komory 3 drzwiami prózniioszczelnymi 5, uruchamianymi mechanicznie zdalnie. Komory 1 i 3 sa wyposazone w urzadzenia transportowe 6 i 7 przeznaczone do przenoszenia obrabianych wsadów z jednej komory do drugiej, a w komo¬ rze 3 urzadzenie 7 jest przeznaczone równiez do pionowego przemieszczania wsadów w celu zanu¬ rzenia go w osrodku fluidalnym. Komora 1 ma wentylator 8, a komora 2 wentylator 9 i przewód prózniowy 10 laczacy ja z-ukladem pomp próznio¬ wych nie pokazanych na rysunku. Poza tym ko¬ mora 2 ma elementy grzejne. Do komory 3 sta¬ nowiacej glówna komore chlodzenia, przymocowa¬ ny jest zbiornik 12. W zbiorniku 12 wbudowany jest ruszt 13 z materialu porowatego, a w dnie sa zamocowane krócce 14 i 15 przeznaczone do dopro¬ wadzania czynnika fluidyzujacego. Zbiornik 12 jest otulony plaszczowym wymiennikiem ciepla 16 z króccami 17 i 18 do doprowadzania i odprowadza¬ nia czynnika grzejnego lub chlodzacego. Komo¬ ra 3 ma w swej górnej czesci pokrywe 19 spel¬ niajaca role oslony pyloszczelnej, zamocowana w ten sposób, ze moze wyikoriywac ruch w kierunku pionowym. Pokrywa 19 ma w srodku otwór z przewodem 20 do odprowadzania czynnika flu- idyzujacego w obiegu zamikniejtym nieuwidocznio- nym na rysunku.Prózniowy piec hartowniczy wedlug wynalazku, atle wedlug rozwiazania pokazanego na fig. 2, skla¬ da sie równiez z trzech komór 1, 2 i 21, przy czym komora 21 ma postac pionowego walca o osi pro¬ stopadlej do osi komór 1 i 2. Komora 21 ma ruszt 13, pyloszczekie drzwi obrotowe 23 uszczelniajace przed wdarciem sie pylu do przestrzeni laczacej komory 2 i 21 oraz rurkowy wymiennik ciepla 24.Komora 21 ma równiez krócce do wprowadzania czynnika fluidyzujacego i czynnika wymieniajace¬ go cieplo oraz urzadzenie transportowe 7. Ruszt 13 jest umieszczony na wysokosci trzonu w komorze 2.Poza tym komora 21 ma kanal odprowadzajacy czynnik fluddyzujacy.Prózniowy piec hartowniczy wedlug wynalazku, ale zgodnie z rozwiazaniem z fig. 3 sklada sie z trzech komór 1, 2 i 26, przy czym komora 26 jest wykonana w postaci prostopadloscianu o pod¬ stawie kwadratowej, przy czym dlugosc boku pod¬ stawy prostopadloscianu nie jest mniejsza od sred¬ nicy walca poziomego tworzacego komory li 2.Komora 26 zawiera ruszt 13 umieszczony na wyso¬ kosci trzonu w komorze 2, urzadzenie transporto¬ we 7, plaska wymiennik ciepla 27, plaska zasuwe 201 4 pyloszczelna 28 oraz krócce dla przewodów dopro¬ wadzajacych czynnik fluddyzujacy ii czynnik wy¬ mieniajacy cieplo.Prózniowy piec hartowniczy wedlug wynalazka 5 dziala w nastepujacy sposób. Przedmioty prze¬ znaczone do zahartowania sa zaladowywane przez przednie drzwi do komory 1. Po zaladowa¬ niu i zamknieciu drzwi przednich zamyka sie drzwi 4 i wlacza pompy prózniowe, wentylator 8 L0 oraz elementy grzejne. W komorze 1 przeprowadza sie obróbke wstepna polegajaca na odpowietrze¬ niu i odtlenieniu powierzchni wyrobów stanowia¬ cych wsad. Po zakonczeniu obróbki wstepnej ot¬ wiera sie drzwi 4 i przemieszcza automatycznie 5 wsad za pomoca urzadzenia transportowego 6 do komory 2 i zamyka drzwi 4. W komorze 2 po wla¬ czeniu wentylatora 9, elementów grzejnych 11 i poprzez przewód 10 prózni, podgrzewa sie przed¬ mioty do temperatury austenityzacji, wlasciwej A dla stali, z której sa wykonane przedmioty i wygrzewa w niej przez 'okreslony czas. Przed uplywem tego czasu w komorze 3, wzglednie 21 lub 25, zaleznie do przykladu rozwiazania pieca, odcina sie zaworami nie pokazanymi na rysunku s doplyw czynnika fluidyzujacego oraz zawór odci¬ najacy kanal 20. Wskutek itego komora 3, wzgled¬ nie 21 lub 25 zostaje odcieta od wszystkich pola¬ czen zewnetrznych. Nastepnie wytwarza sie próz¬ nie tego samego rzedu, co w komorze 2. Po uply- 0 wie czasu przeznaczonego na wygrzewanie otwie¬ ra sie drzwi 5 oddzielajace komory 2 i 3. Wygrza¬ ne przedmioty przenosi sie automatycznie za po¬ moca urzadzenia transportowego 7 do komory 3 albo 21 albo 25 zaleznie od rozwiazania pieca. j Nastepnie w piecu wedlug rozwiazania z fig. 1, po zamknieciu drzwi próanioszczelnych 5 przenosi gorace przedmioty do zbiornika 12. Jednoczesnie z rozpoczeciem ruchu w dól urzadzenia transpor¬ towego z rozgrzanymi przedmiotami opuszcza sie 0 pokrywe 19 do dolu i zamyka szczelnie zbior¬ nik 12. Po uszczelnieniu przez pokrywe 19 zbior¬ nika 12 przywraca sie w zbiorniku 12 cisnienie atmosferyczne i fluidyzuje zloze materialu syp¬ kiego lezacego do tej pory na ruszcie 13, przez co ^ nastepuje schlodzenie przedmiotów obrabianych.Po ochlodzeniu przedmiotów obrabianych wyla¬ cza sie doplyw czynnika fluidyzujacego, podnosi pokrywe 19, a z nia wsad i transportuje go na ze¬ wnatrz. 0 W rozwiazaniu wedlug fig. 2, po przekazaniu wsadu z komory 2 do komory 21 uruchamia sie nie pokazany na rysunku silnik przekrecajacy po¬ krywe 23, która tworzy próiznioszczelna przegrode miedzy komorami 2 i 21. Otwiera sie nastepnie 5 zawór odcinajacy kanal wentylacyjny 25 i zawory odcinajace doplyw czynnika fluidyzujacego nie pokazane na rysunku. Powstale na skutek prze¬ plywu czynnika fluddyizuijacego zloze chlodzi wy¬ grzane przedmioty. Po zahartowaniu przedmiotów §a zamyka sie zawory odcinajace doplyw czynnika fluddyzujacego, a zloze osiada na ruszcie, nato¬ miast przedmioty stanowiace wsad transportuje sie na zewnatrz.W rozwiazaniu wedlug fig. 3, po przekazaniu m wsadu z komory 2 do komory 25, zamyka sie za-5 107 201 6 suwa pyloszczelna 28, otwiera kanal wentylacyj¬ ny 25 i zawory odcinajace doplyw czynnika £Lu- idyzujacego. Po ochlodzeniu w zlozu sfluidyzowa- nyrni zamyka sie doplyw czynnika fluidyzujacego i kanal wentylacyjny, a zahartowany wsad usuwa na zewnatrz.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do prózniowego hartowania detali stalowych w zlozu fluidalnym majace dwie lufb trzy komory o dowolnym ksztalcie przekroju po¬ przecznego korzystnie kolowym-, w którego komo¬ rze chlodzenia wibudowany jest zbiornik fluidal¬ ny o dowolnym ksztalcie przekroju poprzeczne¬ go korzystnie o przekroju kolowym, znamienne tym, ze komora chlodzenia (3) i zbiornik fluidalny (12) z rusztem (13) oddzielone sa od komory grzewczej (2) podwójnym zamknieciem, a zbiornik fluidalny (12) zaopatrzony jest w wymiennik cie¬ pla, natomiast pionowa os symetrii walca opisa¬ nego na zbiorniku fluidalnym (12) jest przesunie¬ ta wzgledem pionowej osi walca opisanego na komorze grzewczej (12) o polowe sumy maksymal- 10 15 20 25 nych wymiarów liniowych przekrojów poprzecz¬ nych komory chlodzenia (3) i komory grzania (2). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wykonany z materialu porowatego lub siatki metalowej ruszt (13) zbiornika fluidalnego (12) znajduje sie w plaszczyznie roboczej komory grzewczej (2) lub ponizej tej plaszczyzny. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komory grzewcza (2) i chlodzenia (3) sa oddzie¬ lone od siebie drzwiami (5), a zbiornik fluidalny (12) oddzielony jest od komory chlodzenia (3) po¬ krywa (19). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora grzewcza (2) jest oddzielona od komory chlodzenia (3) drzwiami (5) i drzwiami obrotowy¬ mi (23) lub drzwiami (5) i zasuwa (28). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik fluidalny (12) ma zewnetrzny wymien¬ nik ciepla w postaci wymiennika plaszczowe¬ go (16). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik fluidalny (12) ma wewnetrzny wymien¬ nik ciepla w postaci wymiennika rurkowego (24 lub 27) uksztaltowanego zaleznie od ksztaltu zbior¬ nika fluidalnego (12).107 201 1 8 2 9 11 5 25'21 24 1 0 11 " 20 PZC Koszalin D-B0B9 100 egz. An4 Cena 45 zl PL