PL107112B1 - Zacisk utrzymujacy polprodukt walcowy w trakcie nagrzewania przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego polproduktu podanego miedzy walce - Google Patents

Zacisk utrzymujacy polprodukt walcowy w trakcie nagrzewania przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego polproduktu podanego miedzy walce Download PDF

Info

Publication number
PL107112B1
PL107112B1 PL19841777A PL19841777A PL107112B1 PL 107112 B1 PL107112 B1 PL 107112B1 PL 19841777 A PL19841777 A PL 19841777A PL 19841777 A PL19841777 A PL 19841777A PL 107112 B1 PL107112 B1 PL 107112B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polproduct
roller
centering
jaws
during heating
Prior art date
Application number
PL19841777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198417A1 (pl
Inventor
Mieczyslaw Olszewski
Original Assignee
Inst Obrobki Plastycznej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Obrobki Plastycznej filed Critical Inst Obrobki Plastycznej
Priority to PL19841777A priority Critical patent/PL107112B1/pl
Publication of PL198417A1 publication Critical patent/PL198417A1/pl
Publication of PL107112B1 publication Critical patent/PL107112B1/pl

Links

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest trójszczekowy za¬ cisk o stalej sile zacisku utrzymujacy pólprodukt walcowy w trakcie nagrzewania w induktorze przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego pólproduktu podanego miedzy walce — segmenty.Dotychczas znane byly zaciski albo trzymaki, które sluzyly wylacznie do trzymania materialu wyjsciowego w induktorze w trakcie nagrzewa¬ nia konca, podczas gdy funkcje centrowania przejmowala wylacznie tulejka centrujaca w su¬ waku, która prowadzila walcówke w czasie wal¬ cowania. W takdm ukladzie tylko jeden koniec materialu wyjsciowego byl centrowany, podczas gdy drugi swobodnie mógl zwisac w granicach luzu miedzy otworem tulejki centrujacej odbiera- ka, a srednica materialu wyjsciowego. Prowadzilo to do powiekszania sie bledu podzialu walcowa¬ nego narzedzia. Ponadto kooiisitruikcja dotychczas stosowanych trzymaków uniemozliwiala ich na¬ stawianie po zabudowaniu, co utrudnialo eksplo¬ atacje maszyny i zwiekszalo czas nastawiania oraz usuwania zaciec w mechanizmach podawa¬ nia. Oprócz wymienionych wad trzymaki w do¬ tychczasowym rozwiazaniu byly uciazliwe w wy¬ konaniu, to znaczy pracochlonne i uniemozli¬ wialy otrzymanie zadanej dokladnosci centrowa¬ nia materialu wyjsciowego w osi walcarki.Celem wynalazku jest usuniecie podanych wad i niedogodnosci poprzez takie zaprojektowanie trzymaka, który bylby prosty w budowie, nieza- 10 15 20 36 2 wodny w dzialaniu, nie tylko trzymajacy material wyjsciowy w trakcie nagrzewania ale i centru¬ jacy uprzednio nagrzany i podany miedzy wal¬ ce, mozliwy do nastawiania po zabudowaniu i latwo nastawiany na dowolna srednice mate¬ rialu wyjsciowego w okreslonym zakresie, a tak¬ ze zaciskajacy material ze stala sila niezaleznie od jego srednicy.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie trzech szczek symetrycznie ustawionych wzgledem osi trzymaka o zewMAznych powierzchniach stozko¬ wych z wystepenr uniemozliwiajacym ich odsu¬ wanie od osi oraz powierzchniach wewnetrznych stykajacych sie z materialem walcowym o dwóch poziomach; jednym do zaciskania materialu na¬ grzewanego w induktorze i drugim do centro¬ wania nagrzanego konca materialu podanego miedzy walce. Szczeki prowadzone sa w koszy¬ ku, który znajduje sie pod dzialaniem sprezyn dajacych okreslony zacisk materialu, przy czym koszyk ten moze byc przesuwany wodzikiem przez obracanie nieprzesuwnej nakretki i tym sposobem moze byc nastawiane otwarcie szczek zaleznie od srednicy materialu walcowanego. Ko¬ rzyscia takiego rozwiazania jest ulatwienie wyko¬ nania zacisku, mozliwosc nie tylko trzymania ma¬ terialu w trakcie grzania ale i centrowania kon¬ ca juz nagrzanego i podanego do walcowania, latwosc nastawiania otwarcia szczek bez potrze¬ by wybudowania zacisku z maszyny. 107 1123 107 112 4 Zastosowanie zacisku wedlug wynalazku np. do automatów do skosnego walcowania wiertel kretych zmniejszy blad podzialu, a tym samym podwyzszona zostanie dokladnosc i jakosc walco¬ wanych wiertel, zmniejszy czas nastawiania i usuwania zaciec powstajacych w trakcie walco¬ wania w ukladzie podajacym. Zacisk wedlug wy¬ nalazku bedzie o okolo 30% tanszy w wykona¬ niu, gdyz sklada sie z elementów, z których kaz¬ dy z osobna jest latwy do wykonania z zadana dokladnoscia, co gwarantuje uzyskanie zadanej dokladnosci centrowania materialu walcowanego w osi walcarki.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przy¬ kladzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia "przekrój wzdluzny przez zacisk, fig. 2 przekrój przez szczeke, a fig. 3 widok od czola zacisku.W korpusie. I osadzone sa trzy szczeki 2, które z jednej strony maja powierzchnie stozkowa i wy¬ step 3, który wchodzi w odpowiednie wybranie w korpusie 1, z drugiej powierzchnie plaska rów¬ nolegla do osi materialu wyjsciowego 4 i odsa¬ dzenie 5, którego wielkosc okreslona jest rozsze¬ rzeniem cieplnym materialu nagrzanego 6. Szcze¬ ki 2 ujete sa w koszyk skladajacy sie z prowadni¬ ka przedniego 7, tylnego 8 i trzech kolumn pro¬ wadzacych 9, które sa znitowane z prowadnikiem przednim 7 i skrecone z prowadnikiem tyl¬ nym 8. Miedzy prowadnikiem tylnym 8 a kor¬ pusem 1 znajduje sie wodzik 10, który ma gwint wspólpracujacy z odpowiednim gwin¬ tem pokretla 11. Pokretlo 11 zwiazane jest obrotowo z korpusem 1. Na wszystkich trzech kolumnach prowadzacych osadzone sa sprezyny 12, które staraja sie przesunac koszyk do przodu, a wiec zamknac szczeki 2. Przesuw ten ogranicza luz 13 powstaly miedzy wodzikiem 10, a prowad¬ nikiem tylnym 8.Z chwila wpychania pólwyrobu cylindrycznego w kierunku strzalki 14 nastepuje samoczynne otwarcie sie szczek 2 w kierunku strzalek 15, na skutek przesuwania sie tych szczek w kierunku strzalki 14 i dzialania wystepów 3 prowadzonych w odpowiednich wybraniach korpusu 1. Rozsu¬ niecie szczek 2 w kierunku strzalek 15 jest tak du¬ ze, zeby wystarczylo do powstania otworu zgod¬ nego ze srednica materialu wyjsciowego 4, co zwiazane jest z odpowiednim przesunieciem szczek 2 zgodnie z kierunkiem strzalki 14, o któ¬ ra to wielkosc ugna sie takze sprezyny 12, na które dzialaja kolumny prowadzace 9 zwiazane z prowadnikiem przednim 7 i tylnym 8.Dzialanie sprezyn 12 i wywierana przez nie sila w kierunku przeciwnym do kierunku strzal¬ ki 14 daje okreslony zacisk materialu miedzy szczekami 2. Dalsze przesuwanie pólwyrobu 4, który uprzednio nagrzano do temperatury wal¬ cowania na okreslonej dlugosci powoduje ponow¬ ne nieznaczne rozchylenie sie szczek 2, które po¬ zostajac pod dzialaniem sprezyn 12 zamykaja sde/ natychmiast z chwila, gdy nagrzany koniec pól¬ produktu 4 minie brzeg odsadzenia 5 na roboczej powierzchni szczek 2. W tym momencie zostaje zacisniety material wyjsciowy 4 podany i scen- trowany koniec materialu nagrzanego 6, który zo¬ stal podany miedzy walce i którego drugi zimnjr koniec znalazl sie w tulejce centrujacej 16 su¬ waka odbieraka. Pokrecajac pokretlo 11 zmienia sie polozenie wodzika 10, a tym samym i poloze¬ nia koszyka obejmujacego szczeki 2, co powoduje odpowiednio do kierunku przesuwania wodzika 10 zsuwanie lub rozsuwanie szczek 2 w kierunku przeciwnym lub zgodnym z kierunkiem strzalek 15, przy czym warunki dzialania sprezyn 12, a wiec i sila zacisku sa zawsze takie same nie¬ zaleznie od nastawionego wymiaru otwarcia szczek 2.Zastrzezenia patentowe 1. Zacisk utrzymujacy pólprodukt walcowy w trakcie nagrzewania go przed walcowaniem w induktorze i centrujacy koniec drugiego pól¬ produktu podanego miedzy walce, znamienny tym, ze szczeki (2) ujete sa w koszyk prowadzacy skladajacy sie z prowadnika przedniego (7) i pro¬ wadnika tylnego (8), polaczonych ze soba kolum¬ nami prowadzacymi (9), na których osadzone sa sprezyny (12) opierajace sie o wodzik (10) przesu¬ wany pokretlem (11), osadzonym nieprzesuwnie na korpusie (1). 2. Zacisk wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szczeki (2) na powierzchni roboczej maja odsa¬ dzenia (5). li 15 20 ss 30 35 48107 112 4 7 12 11 8 5 6 16 * ¦?-• *'-? ^=tM ^ Fig.2 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zacisk utrzymujacy pólprodukt walcowy w trakcie nagrzewania go przed walcowaniem w induktorze i centrujacy koniec drugiego pól¬ produktu podanego miedzy walce, znamienny tym, ze szczeki (2) ujete sa w koszyk prowadzacy skladajacy sie z prowadnika przedniego (7) i pro¬ wadnika tylnego (8), polaczonych ze soba kolum¬ nami prowadzacymi (9), na których osadzone sa sprezyny (12) opierajace sie o wodzik (10) przesu¬ wany pokretlem (11), osadzonym nieprzesuwnie na korpusie (1).
  2. 2. Zacisk wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szczeki (2) na powierzchni roboczej maja odsa¬ dzenia (5). li 15 20 ss 30 35 48107 112 4 7 12 11 8 5 6 16 * ¦?-• *'-? ^=tM ^ Fig.2 PL
PL19841777A 1977-05-25 1977-05-25 Zacisk utrzymujacy polprodukt walcowy w trakcie nagrzewania przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego polproduktu podanego miedzy walce PL107112B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19841777A PL107112B1 (pl) 1977-05-25 1977-05-25 Zacisk utrzymujacy polprodukt walcowy w trakcie nagrzewania przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego polproduktu podanego miedzy walce

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19841777A PL107112B1 (pl) 1977-05-25 1977-05-25 Zacisk utrzymujacy polprodukt walcowy w trakcie nagrzewania przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego polproduktu podanego miedzy walce

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198417A1 PL198417A1 (pl) 1978-12-04
PL107112B1 true PL107112B1 (pl) 1980-01-31

Family

ID=19982725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19841777A PL107112B1 (pl) 1977-05-25 1977-05-25 Zacisk utrzymujacy polprodukt walcowy w trakcie nagrzewania przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego polproduktu podanego miedzy walce

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107112B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL198417A1 (pl) 1978-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3108180A (en) Welding electrode mouthpiece
GR3002218T3 (en) Machine tool, punching machine or suchlike machine with a tool holding device for automatic tool changing
PL107112B1 (pl) Zacisk utrzymujacy polprodukt walcowy w trakcie nagrzewania przed walcowaniem i centrujacy koniec drugiego polproduktu podanego miedzy walce
SE9002366D0 (sv) Rapid jaw adjustment for tools and the like
DE19638808A1 (de) Werkzeughalter zur Befestigung eines Werkzeuges an einer Werkzeugmaschine und Spannzange
DE4215606C1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Spannen von Werkzeugen in einem Spannfutter
US2228863A (en) Feeding device
GB2155379A (en) Stud welding machine
US1725492A (en) Work-piece feed for machine tools
GB2166986A (en) A workpiece support device for a bending machine
KR101273105B1 (ko) 소재 피딩 장치
US2895740A (en) Feed chucks
US4527299A (en) Method for forming an internal thread in a hollow body
US1257035A (en) Feed mechanism for bar-stock.
US2951707A (en) Collet and feed chuck
IT1241975B (it) Macchina per la produzione automatica di staffe metalliche per grondaie ed altri elementi similari
SU975215A1 (ru) Механизм подачи и зажима прутка токарного многошпиндельного автомата
SU643235A1 (ru) Подающа цанга
US1727567A (en) Stock-feeding mechanism for automatic screw machines
SU86720A1 (ru) Устройство дл зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах
SU804021A1 (ru) Технологический инструментпРОшиВНОгО КОСОВАлКОВОгО CTAHA
US3666278A (en) Machine tool feed chuck
SU671928A1 (ru) Цанговый зажим
SU946753A1 (ru) Резьбонакатное устройство
SU490576A1 (ru) Цанговый механизм зажима и подачи прутка

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060113