Przedmiotem wynalazku jest mieszadlo powietrz¬ ne do mieszania cieczy o niewielkiej lepkosci, a zwlaszcza do stopionego koncentratu siarkowego.Znane mieszadlo powietrzne typu barbotazowe- go wykonane jest jako rurka róznie uksztaltowana posadowiona w poblizu dna zbiornika. Rurka po¬ siada otwory, którymi wyplywa powietrze ku do¬ lowi, na boki lub ku górze. Mieszadlo takie powo¬ duje chaotyczny i niezorganizowany ruch cieczy i wykazuje niska sprawnosc z uwagi na duze stra¬ ty energii, która pochlaniana jest na tarcie we¬ wnetrzne cieczy (straty hydrauliczne). Ponadto czesc energii sprezonego powietrza w ogóle nie jest wykorzystana, bowiem najczesciej dla uzyskania pozadanego efektu stosuje sie cisnienie sprezone¬ go powietrza wyzsze od cisnienia hydrostatycznego slupa cieczy panujacego w poblizu dna zbiornika {powietrze wyplywa wówczas z cieczy posiadajac jeszcze znaczna energie).Mieszadla barbotazowe charakteryzuja sie wiec duzym zuzyciem powietrza i niska efektywnoscia oraz slabym oddzialywaniem na obszary zbiornika bardziej oddalone od miejsca lokalizacji. Inny typ stosowanego mieszadla powietrznego to mieszadlo inzektorowe wykonane w postaci inzektora zanu¬ rzonego w cieczy, w którym czynnikiem napedo¬ wym jest sprezone powietrze. Inzektor nasyca pewna ilosc cieczy i tloczy ja wraz z powietrzem do wnetrza zbiornika powodujac ruch cieczy. io 15 20 25 30 Energia sprezonego powietrza zostala w miesza¬ dle inzektorowym juz efektywniej wykorzystana, bowiem poza efektem barbotazowym uzyskano do¬ datkowo efekt w postaci zorganizowanego ruchu cieczy.Wada obydwu rodzajów przedstawionych mie¬ szadel powietrznych jest niemozliwosc jednoczesne¬ go uzyskania duzej efektywnosci mieszania w po¬ blizu dna zbiornika (dla niedopuszczenia do se¬ dymentacji czesci stalych zawartych w cieczy) oraz na powierzchni cieczy (dla szybkiego ulatwiania dozowanych pylów w procesach mieszania i topie¬ nia oraz dla niszczenia piany).Celem wynalazku jest skonstruowanie mieszadla specjalnie przydatnego w procesie mieszania sto¬ pionego koncentratu siarkowego oraz o podobnych procesach topienia substancji dozowanych do cie¬ czy rodzimych w postaci proszków lub pylów. Nie¬ zaleznie celem wynalazku jest skonstruowanie mieszadla, w którym energia sprezonego powietrza jest wykorzystana w maksymalnym stopniu.Mieszadlo wedlug wynalazku sklada sie z piono¬ wej rury tlocznej, mieszacza wykonanego w po¬ staci rurki perforowanej, do którego doprowadzone jest sprezone powietrze, umieszczonego wewnatrz rury tlocznej w poblizu jej dolnej krawedzi oraz elementu kierunkowego umieszczonego ponad gór¬ na krawedzia rury tlocznej.Mieszadlo wedlug wynalazku czerpie ciecz z dol¬ nych partii zbiornika i podaje ja w górne partie 106 988106 988 zbiornika w poblizu zwierciadla cieczy (pod lub ponad zwierciadlo). Element kierunkowy sluzy do skierowania wytlaczanej cieczy w pozadane rejony zbiornika w celu uzyskania zorganizowanego ru¬ chu cieczy w calym zbiorniku.W innym przypadku element kierunkowy jest uksztaltowany jako odwrócony stozek, przez co u- zyskuje sie rozwiniecie powierzchni wytlaczanej cieczy i jej podanie na zwierciadlo, co zapewnia skuteczne niszczenie piany w procesie topienia na przyklad wilgotnego koncentratu siarkowego.Zaleta mieszadla wedlug wynalazku jest powo¬ dowanie zorganizowanego ruchu cieczy w zbior¬ niku oraz efektywne wykorzystanie energii spre- z<$n£go powietrza~jkiieki wydatnemu zmniejszeniu strat hydraulicznych^ (tarcia wewnetrznego cieczy).Ponadto przy pomocy mieszadla wedlug wynalaz¬ ku mozna podac strumien cieczy, róznie uksztalto¬ wany, w pozadana, igejony zbiornika. Nastepna za¬ leta wynalazku to-rnski koszt wykonania i eksplo¬ atacji oraz prosta obsluga. Przedmiot wynalazku pokazano w przykladzie wykonania na rysun¬ ku.Mieszadlo sklada sie z pionowej rury tlocznej 1 polaczonej przy pomocy zawiesi 5 z podstawa mie¬ szadla 6, która spoczywa na pokrywie zbiornika.Przez otwór w podstawie mieszadla 6 wprowadzo¬ na jest do wnetrza rury tlocznej 1, rurka po¬ wietrzna 4 zakonczona mieszaczem 2 umieszczo¬ nym w poblizu dolnej krawedzi rury tlocznej 1. 10 15 20 30 Mieszacz 2 wykonany jest w postaci rurki per¬ forowanej, przy czym dlugosc mieszacza 2, jego srednica oraz wielkosc i liczba otworów perforacji zostaly odpowiednio dobrane. Element kierunkowy 3 wykonany jest w postaci odwróconego stozka zwinietego z blachy, przy czym w dolnej czesci posiada otwór, przez który przechodzi rurka po¬ wietrzna 4. Element kierunkowy 3 zamocowany jest do zawiesi 5. Dlugosc rury tlocznej 1 jest tak dobrana, ze jej górna krawedz znajduje sie nieco powyzej zwierciadla cieczy w zbiorniku.Zastrzezenia patentowe 1. Mieszadlo powietrzne, zwlaszcza do miesza¬ nia stopionego koncentratu siarkowego, znamienne tym, ze sklada sie z pionowej rury tlocznej (1), mieszacza (2) wykonanego w postaci rurki perfo¬ rowanej, do którego doprowadzone jest sprezone powietrze, zamieszczonego wewnatrz rury tlocznej (1) w poblizu jej dolnej krawedzi oraz elementu kierunkowego (3) zamieszczonego ponad górna kra¬ wedzia rury tlocznej (1), przy czym górna kra¬ wedz rury tlocznej (1) znajduje sie ponad zwier¬ ciadlem cieczy. 2. Mieszadlo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze element kierunkowy (3) ma ksztalt odwróco¬ nego stozka o srednicy podstawy wiekszej od srednicy rury tlocznej (1), DN-3, z. 59/80 Cena 45 zl PL PLThe subject of the invention is an air agitator for mixing low viscosity liquids, especially for molten sulfur concentrate. The known bubble-type air agitator is made as a differently shaped tube placed near the bottom of the tank. The tube has openings through which air flows downwards, sideways or upwards. Such an agitator causes chaotic and disorganized movement of the liquid and has a low efficiency due to the high energy losses which are absorbed by the internal friction of the liquid (hydraulic losses). In addition, part of the energy of the compressed air is not used at all, because most often, to obtain the desired effect, a pressure of compressed air higher than the hydrostatic pressure of the liquid column near the bottom of the tank is used (the air then flows from the liquid having still considerable energy). therefore high air consumption and low efficiency and low impact on the areas of the reservoir further away from the location. Another type of air agitator used is an injector agitator in the form of an injector immersed in a liquid, in which the fuel is compressed air. The injector saturates a certain amount of liquid and forces it with air into the interior of the tank, causing the liquid to move. The energy of the compressed air in the injector mixer was used more efficiently, because apart from the bubbling effect, an additional effect was obtained in the form of an organized movement of the liquid. near the bottom of the tank (to prevent sedimentation of the solids contained in the liquid) and on the surface of the liquid (to facilitate the dosed dust in the mixing and melting processes and to destroy the foam). mixing of the molten sulfur concentrate and similar melting processes of substances dosed into the native liquids in the form of powders or dusts. Nevertheless, it is an object of the invention to construct an agitator in which the energy of the compressed air is used to the maximum extent. The agitator according to the invention consists of a vertical delivery tube, a mixer made in the form of a perforated tube, to which compressed air is supplied, placed inside the discharge pipe near its lower edge and a directional element located above the upper edge of the discharge pipe. The agitator according to the invention draws the liquid from the lower parts of the tank and feeds it into the upper parts 106 988 106 988 of the tank near the liquid mirror (under or above the mirror) . The directional element serves to direct the extruded liquid to the desired areas of the tank in order to obtain an organized movement of the liquid throughout the entire tank. which ensures effective destruction of foam in the melting process, for example, of wet sulfur concentrate. The advantages of the agitator according to the invention are to create an organized movement of the liquid in the tank and to efficiently use the energy of the compressed air and to significantly reduce hydraulic losses ( In addition, by means of the stirrer according to the invention, it is possible to feed a stream of liquid, differently shaped, into the desired needles of the reservoir. Another advantage of the invention is the low manufacturing and operating cost as well as the simple operation. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing. The mixer consists of a vertical delivery pipe 1 connected by means of a sling 5 to the base of the agitator 6, which rests on the cover of the tank. the discharge pipe 1, the air pipe 4 ends with a mixer 2 placed near the lower edge of the discharge pipe 1. 10 15 20 30 The mixer 2 is made in the form of a perforated tube, the length of mixer 2, its diameter and the size and number of holes perforations have been selected accordingly. The directional element 3 is made in the form of an inverted cone coiled from sheet metal, with an opening in the lower part through which the air tube 4 passes. The directional element 3 is attached to the sling 5. The length of the delivery tube 1 is selected so that its upper the edge is located slightly above the liquid table in the tank. Patent claims 1. Air agitator, especially for mixing the molten sulfur concentrate, characterized in that it consists of a vertical delivery pipe (1), a mixer (2) made in the form of a perfo tube pressure tube, to which compressed air is supplied, located inside the discharge tube (1) near its lower edge and a directional element (3) located above the upper edge of the discharge tube (1), the upper edge of the discharge tube (1) it is above the liquid table. 2. The agitator according to claim A device according to claim 1, characterized in that the directional element (3) has the shape of an inverted cone with a base diameter greater than that of the delivery pipe (1), DN-3, z. 59/80 Price PLN 45 PL PL