PL10685B1 - Sposób wytwarzania tlenku cynku. - Google Patents

Sposób wytwarzania tlenku cynku. Download PDF

Info

Publication number
PL10685B1
PL10685B1 PL10685A PL1068527A PL10685B1 PL 10685 B1 PL10685 B1 PL 10685B1 PL 10685 A PL10685 A PL 10685A PL 1068527 A PL1068527 A PL 1068527A PL 10685 B1 PL10685 B1 PL 10685B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
zinc oxide
temperature
oxide particles
gases
Prior art date
Application number
PL10685A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10685B1 publication Critical patent/PL10685B1/pl

Links

Description

Wynalazek niinJiejiszy dotyczy wytwa¬ rzania tlenku cyniku, sluzacego zwlaszcza do wzmocnienia kauczuku.Wytwarzanie tlenku cynku odbywa sie wedlug (specjalnego sposobu przez skiero¬ wanie (Strumienia stosunkowo chlodnego u- tleniajacego gazu przeciw wychodzacemu strumieniowi metalicznej pary cynkowej.Okazalo isiie jedmalk, ze fizyczne wlasnosci tlenku cynku uzyskanego tym sposobem zaleza w pewnej mierze od pochodzenia wystepujacego strumienia pary cynkowej, to znaczy od rodizaju wytworzenia tej pa¬ ry. Pr^y* wytworzeniu pary cynkowej przez ulatnianie rafinowanego cynku, tle¬ nek cynku, uzyskany z niej powyzszym sposobem, jest wolny lub praktycznie wol¬ ny od itakich zaniieczyszczen, jak chlorki, siarczany i podobne zwiazki. Jednak przy wytwarzaniu pary cyniku z miiesizaniny ma- terjalów zawierajacych cynk i wegiel, tle¬ nek cynku uzyskany powyzszym sposobem zawiera prawie zawsze zanieczyszczenia, które nawet w bardzo drobnej ilosci dzia¬ laja szkodliwie na tlenek cynku przy uzy¬ ciu go dlo wzmocnienia kauczuku. Badania wykazaly, ze drobne ilosci zwiazków siar¬ ki i tlenku lub podobnych izwiazków skra¬ plaja sie na powierzchni czastek tlenku cynku przy wytwarzianiu pary cynku iz lar dunku, skladajacego sie z miesizaniny ma- terjalów, zawierajacych cynk i wegiel, i ze te zwiazki sa w duzym stopniu powodem wyzej wymienionych szkodliwych dzialan.Zgeszczanie zwiazków siarki i tlenu na powierzchni czastek tlenku cynku dajesie ominac w wysokiej mierze, jezeli wy¬ dzielanie czastek tlenku z gazów, w Iktó- iych isa óffie zajwieOTóffife, nastepuje przy temperaturze pomad 125°C. (Stwierdzono, ze przy przeprowadzaniu gaizów, (zawiera¬ jacych w zawieszeniu czastki tlenku cyn¬ ku, przez odpowiednie urzadzenie zbioro¬ we ido tlenku cynku i przy utrzymywaniu w tem urzadzeniu temperatury nie nizszej niz 125°C, zwiazki siarki i tlenu [glównie bezwodnik 4 trójtlejiiek siarki) uchodza z odplywajacemu gazami, i przyczem zge- szczenia tych zwiazków nia czastkach tlen¬ ku cynku prawie ze ma mastepuja. Wyma- lazek niniejszy dotyczy wytwarzania tlenku cynku z mieszammy majfcerjalu za¬ wierajaceigo cynk i wegiel oraz wydziela¬ nia czastek tlenku cynku z gazów przy temperaturze nizszej od 125°C.Wynalazek dazy do wytwarzania tlen¬ ku cynku, posiadajacego jak majlepsze za¬ lety do wzimaicmiainiaj kauczuku, przyczem pomad ladunkiem materjalów, zawieraja¬ cych cynk i wegiel, nie powstaje praktycz¬ nie utlenianie. Przez ladunek, znajdujacy sie na ruszcie, przeprowadza sie prad ga¬ zu, umozliwiajacy spalanie. Powstajace pirzytem metaliczne pary cynkowe, zawie¬ rajace gazowe produkty, wprowadza sie w taka utleniajaca atmosfere, ze czastki tlenku cynku zostaja piraiwie momentalnie ¦ochlodzome do temperatury okolo 700°C.Równoczesnie reguluje sie, wedlug wyna^ lazku, to magle ochlodzenie czastek tlen¬ ku cynku tak, ze gazy, które zawieraja je w zawieszeniu, zostaija ochlodzone do tem¬ peratury 125°C dopiero po przejsciu przez urzadzenie zbiorowe do tlenku cynku. Ga¬ zy i zawieszone w nich czastki tlenku cyn¬ ku zostaja wiec utrzymywane w tempera¬ turze nizej 700°C, jednak nie nizszej • niz 125°C i doprowadzanie do urzadzenia zbio¬ rowego, w iktórem odlociny zostaja oddzie¬ lone od tlenku cynku w temperaturze nie nizszej niz 125°C, Przy najczesciej stosowanem wykona¬ niu wynalazku farykietuje sie ladunek z materjalów, zawierajacych cynk i wegiel, i spala sie go ma ruszcie, przy przeplywa¬ jacym i zapewniajacym spalenie pradzie gazu. Przytem reguluje i dozoruje sie tak rodzaj i sklad brykietowanego ladunku, ja¬ ko tez i bieg pieca, alby pomad ladunkiem nie mogla sie utrzymywac utleniajaca at¬ mosfera. Powstajace gazowe produkty za¬ wieraja metaliczjna pare cynkowa i zostaja wprowadzone przez otwory wyjsciowe do gazu, znajdujace sie na przykrywie ogniska, w utleniajaca aitmosfere, gdzie zostaja pod¬ dane dzialaniu strumienia stosunkowo chlodnego utleniajacego gazu, co olhmiza temperature plomienia i ochladza powsta¬ jace czasteczki tlenku cynku do (tempera¬ tury nie wyzszej, niz 700°C, a najkorzyst¬ niej nie wyzszej niz 500°C. Nastepnie pro¬ wadzi sie gazy i w nich zawieszone cza¬ steczki tlenku cynku (przy temperaturze tychze co maj mniej 125°C) z tej utleniaja¬ cej atmosfery do urzadzenia zbiorowego do tlenku cynku, np. do worków azbesto¬ wych, utrzymywanych równiez przy tem¬ peraturze co majmtniej 125°C.Fig. 1 rysiumku przedstawia widok pie¬ ca z ruchotmym rasztem i urzadzeniem zbionowem do tlenkui cynku; fig. 2 — wi¬ dok zgary ija fig, 1,, %. 3 —• przekrój przez szczegól fig. 2, wedlug l&nji 3—3.Piec o ruchomym ruszcie 10 posiada nia jednym koncu zasilajacy lej 11 do za- ladowywamia brykiietów z paliwa, rozdzie-. lacz 12 których przechodzi przez nakrywe pieca i konczy sie ma oznaczonej odleglo¬ sci qd ruchomego rusztu 13. Tuz poza przestrzenia ziaploniu 14 do brykietów z paliwa zmajduije sie lej zasilajacy 15 do ladowania ibrykiietów z paliwia i- rudy. W leju tym znajduje sie skosna oslona 17, o- taczajaca rynne spadkowa 16, zaopatrzo¬ na w urzadzenie do wydzielania pylu.Komora zaplonu brykietów z paliwa 14 — 2 -posiada otwór 18, przechodzacy przez na- krywe pieca i przylegajacy dio rury od¬ plywowej 19, która fest polaczona z rura¬ mi rozdzielezemi 20, prowadzacemi pod rynnie 16. Przez nialkrywe pieoa przechodzi odpowiednio nastawiany rozdzielacz 21 do brykietów z paliwa i rudy, umozliwiajacy utrzymywanie równomiernej wysokosci warstwy materjailu nia ruszcie. Glówna ko¬ mora 22 rozciaga sie ponad wieksza cze¬ scia dlugosci pieca i posiada otwory uj¬ sciowe 23, które przechodza przez pokry¬ we pieca i ponad któremi zastosowane sa skrzynie wiatrowe 24 ze isitozkowatemi dy¬ szami 25. Powietrze doplywa do tych skrzyn z rur 26' rurami 26 i uchodzi pier¬ scieniowym otworem 27 wzdluz górnego obwodu dyszy 25.Ponad skrzyniatmi 24 zastosowana jest pdkrywa 28, polaczona zapomoca przewo¬ du 29 z ssacym przewiewniikiem 30, nape¬ dzanym silnikiem 31. Od przewiewnika prowadzi rura 32 do rur rozdzielczych 33, uchodzacych do kolmory zbiorowej lub przestrzeni workowej 34, której sciany i pokrywa sa izolowane zapomoca plyt azbestowych lub podobnych. W komorze 34 pod rurami zawieszone sa azbestowe worki filtrowe 35, które od dolu uchodza do leju zbiorowego 36. Gazy z worków fil¬ trowych uchodza przez (nieprzedstawione) otwory, zastosowane w powale przestrze¬ ni workowej, znajdujacej sie na fundamen¬ cie 38. Obok glównej komory 22 znajduje sie stosunkowo wasika koimoira 39 z otwo¬ rami ujsciowemi 40, laczaca sie z rura 41, prowadzaca do (nieprzedstawionej) wor¬ kowej lub zbiorowej przestrzeni. Przy kon¬ cu oddawczym rusztu 13 znajduje sie obok komory 39 jeszcze wezsza komora 42, pola¬ czona z kominem 43. W koncu pieca znaj¬ duje sie popielnik, z którego po przebiegu spalania popiól zostaje od czasu do czaisu wydklany.Przebieg pracy urzadzenia fest naste¬ pujacy.Na ruchomym ruszcie 13 doprowadza sie na jednym koncu pieca zapomoca leju 11 brykiety z paliwa weglowego, najlepiej z wegla, poczem ruszt posuwa sie wraz z ladunkiem ku drugiemu koncowi pieca, przyczem przeprowadza sie przez ruszt do ladunku ciagly, jednak regulowany prad gazu podtrzymujacego spalanie, najko¬ rzystniej powietrza. Regulowany rozdzie¬ lacz 12 rozdziela brykiety z paliwa w war¬ stwie oznaczonej grubosci równomiernie ponad rusztem, przyczem brykiety rozgrze¬ waja i rozpalaja sie stosunkowo szybko przy przejsciu przez komore zaplonu 14.Nastepnie przez rynne 16 doprowadza sie do leju 15 brykiety z paliwa i rudy, skad dostaja sie one na palaca sie warstwe brykietów z paliwa. Brykiety z paliwa i rudy otrzymuje sie z (nieprzedstawionej) pralsy brykietowej przez podgrzewnie 17, otaczajaca rynne 16, bezposrednio do pie¬ ca. Zapomoca rury 19 i rur rozdzielczych 20 doprowadza sie do otworu wyjsciowego, znajdujacego sie pod rynna, dajace sie re¬ gulowac ilosci goracych gazów palnych, które kraza pomiedzy opadaj acemi bry¬ kietami z paliwa i rudy i podgrzewaja je.Rozdzielaioz 21 umozliwia rozkladanie bry¬ kietów z rudy i paliwa w warstwie ozna¬ czonej grubosci na pod nia lezace] war¬ stwie brykietów z paliwa tak, ze nastepuje prawie natychmiast redukcja zwiazków cynku, zawartych w brykietach z paliwa i rudy, ma metaliczny cynk. W ten sposób ulatnia sie metaliczny cynk natychmiast, tworzac pare cynkowa. Glówna czesc re¬ dukcji i ulatniania odbywa sie podczas po¬ suwu rusztu przez glówna komore 22.Wtlaczany prad powietrza reguluje sie tak, aby ponad ladunkiem byla stale utrzy¬ mywana zupelnie utleniiaij aca sie atmosfera.Przy przejsciu przez komore 22 gaizoi- we produkty uchodza wraz z metaliczna — 3 —para cynkowa przez otwory ujsciowe 23 i dysze 25 wgóre. Przeciw temu strumienio¬ wi gazowych produktów kieruje sie z o- tworów 27 prad stosunkowo chlodnego, u- tleniajacego gazu, najlepiej powietrza, do¬ prowadzanego do skrzyn -wiatrowych pod cisnieniem przez nury 26, 26*.Para cynkowa wychodzaca z dysz 25 • spala sie natychmiast ma tlenek cynku, przyczem dzialanie chlodnego pradu utle¬ niajacego gaizu zmniejsza temperature plo¬ mienia i ochladza czasteczki tlenku cynku natychmiast do tejmpemafcury nie wyzszej, niz 700°C, a najpraktyczniej do temperatu¬ ry nie wyzszej niz 500°C, To obnizenie temperatury plomienia i chwilowe ochlo¬ dzenie zapobiega spiekaniu, sie drojhnych czasteczek tlenku cynku na wieksze czastki.Temperatura do której czasteczki tlen¬ ku cynku maja byc chwilowo ochlodzone zalezy w pewinej mierze od skraplania sie pary cynkowej w gazowych produktach, uchodzacych przez otwory 23 pieca. Przy wyzej opisanych warunkach ruchu tempe¬ ratura ta moze! wynosic okolo 700°C, najle¬ piej zas gdy temperatura ta jest nizsza i stanowi mniej wiecej 5Q0°C.Wentylator 30 ssie z pokrywy 28 i sy¬ stemu rurowego 29 drobno rozdzielone cza¬ steczki tlenku cynku, zawieszone w ga¬ zach, powstajacych przy utlenianiu i do¬ prowadza je do przestrzeni workowej 34, utrzymywanej w temperaturze nie nizszej niz 125°C. Czasteczki tlenku cynku osadza¬ ja sie w workach 35, podczas gdy zawiera¬ jace je gazy przechodza przez woiiki i u- chodiza przez odpowiednie otwory. Tlenek cyniku zbiera sie w lejach 36. Materjal na¬ gromadzony w lejach wydala sie w odpo¬ wiedni sposób. Jezeli tlenek cynku pozo¬ staje dluzsizy czas w lejach 36, pozadanem jest utrzymywanie tego materjalu takze w temperaturze nie nizszej niz 125°C.Przez wydzielenie czasteczek tlenku cyniku iz gazów przy utrzymywaniu tempe¬ ratury nie nizszej niz 125°C, osiaga sie jak najmniejsze skraplanie zwiazków siar¬ ki i tlenu na powierzchni czastek tlenku cynku. Skraplanie to nie daje isie zupelnie usunac w systemie zbiorowym lulb w prze¬ strzeni workowej przy utrzymywaniu naj¬ nizszej temperatury, t. j. 125°C, lecz na¬ wet przy tych warunkach ma miejisce (drob¬ ne zgeszczanie. Zgeszczanie to zachodzi jednak podczas krótkiego czasu, podczas którego tlenek cynku zwykle pozostaje w zbiorowym systemie i jest tak nieznaczne, ze szkodliwe ilosci zwiazków tlemu i siarki nie osadzaja sie. Jezeli tlenek cynku, uzy¬ skany w komorach osadowych, zostaje w nich przez dluzsizy czas poddany dziala¬ niu gazów piecowych; wtedy moze zajsc potrzeba zastosowania temperatury wyz¬ szej niz 125°C, azeby zapobiec skraplaniu sie zwiazków siatki i tlenu na czasteczkach tlenku cynku.W miare wyczerpania brykietów z pa¬ liwa i z paliwa i irudy na rusizdie, powstaje tlenek cynku nizszej jakosci. Jezeli wiec ladunek zostal przeprowadzony przez ruiszt pod glówna komora 22, zawartosc wegla ladunku jest tak dalece wyczerpana, ze trudnem jest utrzymywanie nad ladun¬ kiem zupelnie nieutleniajacej atmosfery.Do przetwarzania reszty ladunku podczas tego ostatniego okresu sluzy komora 39.Gazowe produkty, powstajace w tej komo¬ rze, uchodza przez otwory 40 i rure 41 do urzadzenia zbiorowego, w fctórem tlenek cyniku zostaje wydzielony z gazów.Przerobiony ladunek albo pozostalosci uchodza z oddawczego konca rusztu do le¬ ju zbiorowego 44, a na nadawczy koniec rusztu zaladowuje sie stale swieze brykie¬ ty z pallilwa oraz z paliwa i rudy. Piec pra¬ cuje wiec stale bez przerw.Wynalazek niniejszy zostal opisany w zastosowaniu do pieca o ruszcie ruchomym i o ladunku brykietowym. Jasnem jest jed- — 4 —nak, ze daje sie on zastosowac i przy in¬ nych rodzajach pieców oraz przy niebry- kietowanym ltub czesciowo brykietowanym ladunku. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania tlenku cynku, przy którym ladunek materjalów, zawiera¬ jacych cynk i wegiel, zostaje tak dalece rozgrzany, ze zwiazki cynku isie redukuja, a metaliczny cynk sie ulatnia i spala na¬ stepnie na tlenek cynku, znamienny tern, ze gazy, zawierajace czastki tlenku cynku w zawieszeniu zostaja doprowadzone, przy utrzymaniu temperatury nie nizszej niz 12S°C, do urzadzenia zbiorowego i zostaja tam wydzielone z czastek tlenku cynku przy temperaturze nie nizszej niz 125°C, w celu praktycznie zupelnego unikniecia skraplania kwasnych gazów lub osadzania sie zwiazków siarki i tlenu na czastkach tlenku cyniku.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny ochladzaniem czasteczek tlemku cynku tuz po ich powstaniu do temperatury nie wyzszej niz 700°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze w zupelnosci lub czesciowo hrykietowany ladunek materjalów, zawie¬ rajacych cynk i wegiel lezy na stalym lub ruchomym ruszcie, przez który stale jest przeprowadzany prad gazu, zapewniajacy spalanie.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tern, ze zapomoca regulowa¬ nia doplywu gazu do rusztu utrzymuje sie ponad ladunkiem warunki, przy których pary cynku nie utleniaja sie.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze prad gazów utleniajacych i spalajacych metaliczna pare cynkowa po¬ woduje ispadek temperatury plomienia tak, ze powstajace czastki tlenku cynku zosta¬ ja prawie w jednej chwili ochlodzone do temperatury nie wyzszej niz 700°C. The New Jersey Zinc Company. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10685. V W \ a 4l o K(( (UM V 10 ** HH^wniJ^ .2* M//", V J9 --r ^ -22. 2*. 43 *,**\t IO ^6 Jo o ¦».¦ IL TO O -26' ^ ^9 £: -/O ^. Ti PL
PL10685A 1927-03-04 Sposób wytwarzania tlenku cynku. PL10685B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10685B1 true PL10685B1 (pl) 1929-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60032629T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von restkohlenstoffen in flugasche
US4264060A (en) Apparatus for treating metallic scrap in the recovery of metal therefrom
EP0072387A2 (en) Apparatus for dry distillation of discarded rubber tires
DE2633789C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Petrolkokskalzinat
JPH06509051A (ja) 乾燥泡立ち流動床における炭素燃焼によるフライアッシュの選別
EP0610114A1 (fr) Procédé d'incinération de combustibles solides, notamment résidus urbains, à rejets solides et gazeux sensiblement neutres vis-à-vis de l'environnement
US20140072506A1 (en) Method for producing carbon black from waste rubber and device thereof
JP3271476B2 (ja) 焼却飛灰の溶融処理方法
EA022252B1 (ru) Способ и устройство для обогащения частиц золы уноса путем мгновенного сжигания
NO853246L (no) Forbrenningsovn og fremgangsmaate for fremstilling av et brennstoff fra avfall
US4280417A (en) Incineration plant
JPS6344807B2 (pl)
US3559596A (en) Method and apparatus for incinerating sludge
JPH10246416A (ja) 火格子燃焼設備に由来するフライダストを熱的に処理するための方法と装置
US2530077A (en) Metallurgical furnace
PL10685B1 (pl) Sposób wytwarzania tlenku cynku.
CH126621A (fr) Procédé de fabrication d'oxyde de zinc.
US1306234A (en) schutz
US538004A (en) Process of and apparatus for manufacturing pig-iron
US3417716A (en) Method for the combustion of waste materials, particularly refuse
US3511485A (en) Furnaces for processing expandable volcanic rock
JP3994589B2 (ja) スラリーの乾燥方法
BE1001482A4 (nl) Werkwijze en installatie voor de behandeling van een gasstroom die pyrofoor stof bevat.
RU2062949C1 (ru) Установка для переработки твердых бытовых и промышленных отходов
US1985902A (en) Concentrate burner