PL10682B1 - Sposób przeróbki zwiazków metalowych, zawierajacych krzemiany wzglednie kwas krzemowy, szczególnie tlenków cynkowych wytworzonych sposobem Walz'a, które wylugowywa sie kwasami. - Google Patents
Sposób przeróbki zwiazków metalowych, zawierajacych krzemiany wzglednie kwas krzemowy, szczególnie tlenków cynkowych wytworzonych sposobem Walz'a, które wylugowywa sie kwasami. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10682B1 PL10682B1 PL10682A PL1068227A PL10682B1 PL 10682 B1 PL10682 B1 PL 10682B1 PL 10682 A PL10682 A PL 10682A PL 1068227 A PL1068227 A PL 1068227A PL 10682 B1 PL10682 B1 PL 10682B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silicic acid
- acid
- walz
- slurry
- leached
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title claims description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 7
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 title claims description 4
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 title claims 2
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 title description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Description
Przy przerabianiu kruszców ailho zwiaz¬ ków .metalowych, zawierajacych krzemiany •wzglednie kwas [krzemowy, szczególnie przy iprzerahiaiau (tlenków, . zapKmoca jprocesów hutniczych, ^konstatuje vsi§f ze #rzy lugowaniu zapomoca kwasu celem eksitrrakoji metalu czesto rozpuszcza aie wieksza lulb mniejisza ilosc kwasu krze¬ mowego w ipflsttaoi koloidalnej. Jezeli pod¬ czas przerabiania rozczynu tworzy me ga¬ lareta kwassiu krzemowego, to dalsze traik- iowanie razczymu ^est unieruozliwiane wo- .hec sluzowatej albo galaretowatej jalkosci zelu kwa^u fcr^emowego.-C^lem ^rz£jprowadzenia kwasu krzemo¬ wego koloidalnie Eozpuszczonego w posiac dajaca sie filtrowac zaproponowano np, mieszanie powstalego zelu kwasu krzemo¬ wego ze ispryOszkowanemi nierozpoiszczal- nemi materjalami. Sposób Aen rzeczywiscie nieraz prowadzi do vcelu, ale wymaga jed¬ ynak dosyc dlugiego czasu, zainim; wystar¬ czajace ilosci wydzielonejgo kwasu krzemo¬ wego nadawaliyby sie do filtr^owajnia, gdyz poszczeigókie etapy przeróbki wymagaja nieraz bardzo dlugiego czaau; równiez zna- in?y spdsób mniej nadaje sie do przelrai)iania sztucznie wytworzonych tlenków, niz no ;tnaktowania lugów kntszcowych.Wynalazek ddtyiczy ^polsolbu przerabia¬ nia aplyaaów, zawierajacych krzemiany wzglednie kwaus krzemowy, szczególnie ftlenków cynkowych, wylugocwanych za- wytworzonych zapomoca sposobu Walza i wymaga naogól zriacznie krótszego czasu, niz sposoby dotad stosowane. Zgodnie z wy¬ nalazkiem lug, zawierajacy koloidalnie roz¬ puszczony kwas krzemowy, ochladza sie z temperatury imniiej wiecej 80°C przynaj¬ mniej do temperatury pokojowej i po u- tworzeniu sie warisitwy powierzchniowej bandzo nasyconej zelem kwasu krzemowe¬ go te ostatnia starannie miesza sie z pozo- sitailym lugiem i osaidem lugu, znajdujacym sie poza tern w mieszadle, dzieki czemu kwas krzemowy mniej lub wiecej sluzo¬ waty, w rodzaju galarety, przeprowadza sie w postac dajaca sie filtrowac. Tempe¬ ratura poczatkowa (mniej wiecej 80°C) moze byc wytworzona albo zapomoca cie¬ pla reakcyjnego przy rozpuszczeniu su¬ rowca wj. kwasie albo zapomoca doprowa¬ dzenia ciepla naturalnego. Wazne jest dla nowego sposobu szczególnie mozliwe szyb¬ kie i wielkie ochlodzenie przynajmniej do temperatury pokojowej, podczas gdy obreb ochlodzenia nie odgrywa tak duzej roli.Jezeli ewentualna w, lugach cynkowych pozostalosc koloidalnego kwasu krzemo¬ wego zamierza sie uczynic nadajaca sie do filtrowania, poleca sie ten sposób powtó¬ rzyc przy nastepuj acem po lugowaniu o- ozyszozeniu lugu od obcych metali ciezkich, przy którem to czyszczeniu lug miesza sie celem wypelnienia tych ostatnich dodanym plynem cynkowym albo tlenkiem cynko¬ wym.Jako przyklad stosowania wynalazku niniejszego ma byc objasnione przerabianie tlenków cyrikowych wytworzonych metoda Walz'a. Tlenek cynkowy w powyzszy spo¬ sób sztucznie wytworzony luguje sie odpo- wiedniiemi mieszadlami w cieple, np. w rozrzedzonym kwasie siarfcowym w mniej wiecej 50°C. Nastepnie unieruchomia sie mieszadlo i lug ochladza sie mozliwie szybko mniej wiecej do temperatury poko- jowej albo nizej, stosujac w danym przy¬ padku sztuczne ochlodzenie. Dzieki temu intensywnemu chlodzeniu wydziela sie kwas krzemowy stosunkowo szybko jako zelatynowa maisa na powierzchni zawarto¬ sci mieszadla; nastepnie mieszadlo znów uruchomia sie tak, ze lug w niem umie¬ szczony i osad lugfu stracony na dnie mie¬ szadla przerabia sie dobnze z wydzielona na powierzchni warstwa kwaisu krzemowe¬ go. Jezeli nastepnie mieszadlo sie unieru¬ chomia, zawartosc jego osadza sie i w o- trizymamym osadzie na dnie przynajmniej glówna ilosc kwatsiu krzemowego, otrzyma¬ nego przy lugowaniu, zawarta jest w for¬ mie dajacej sie filtrowac. Celowo oddziela sie wtedy rozczyn od osadut np. zapomoca odlewania i pozostawia osad wzglednie po¬ zostalosc lugu podczas szeregu operacyj lugowania w mieszadle i z lugiem zawsze na nowo miesza. Proces wryzej opisany mo¬ ze, jezeli jest to pozadane, byc przeprowa¬ dzony w tym samym aparacie (mieszadle), w którym wylugofwywa sie materjai wyj¬ sciowy, przyczem wezowtnice ogrzewcza, sluzaca do nagrzewania na poczatku pracy zawartosci mieszadla, mozna stosowac ja¬ ko chlodnice.Jezeli w powyzszym procesie przy lu¬ gowaniu nie zostal jeszcze stracony wszy¬ stek kwas krzemowy, wystarczy proces po- wtórzyc celem wydzielenia w postaci na¬ dajacej sie do filtrowania pozostalej ilosci przy czyszczeniu lugu za dodaniem pylu cynkowego albo sproszkowanego tlenku cynkowego. Postepuje sie prizytem celowo w ten sposób, ze lug najpierw w wysokiej temperaturze miesza sie z iloscia tlenku cynkowego albo pylu cynkowego wystar¬ czaj aca przynajmniej do stracenia obcych metali ciezkich i nastepnie znów mozliwie -szybko ochladza sie. Poleca sie uskutecz¬ nic przeróbki lugu z jego dodatkami czy- szozajcemi, wzglednie z osadami metali ciezkich, wytworizonemi zapomoca dodat¬ ków czyszczacych przeprowadzic w zwy¬ klej temperaturze. — 2 — PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe, 1, Sposób przerabiania splynów, za¬ wierajacych krzemiany wzglednie kwas krzemowy, szczególnie tlenków cynkowych wytworzonych wedlug sjposobu Walz'a i wylugowanych zapomoca kwaisu, znamien¬ ny tern, ze lug, mwierajjacy koloidalnie rozpuszczony kwas fcrzeimowy przy 80°C, mozliwie szybko ochladza sie przynajmniej do mniej wiecej temperatury pokojowej i po dodaneim utworizeniu warstwy po- wierzchniowej, mocno nasyconej zelem kwasu krzemowego, warstwe te z pozosta¬ lym lugiem i osadem lugu miesza sie sta¬ rannie, dzieki czemu otrzymamy koloidal¬ nie rozpulsizczony kwas krzemowy przepro¬ wadza sie w postac dajaca sie filtrowac, 2, Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze po dókonanem ochlodzeniu i zamieszaniu po dodaniu pylu cynkowego albo proszku tlenku cynkowego proces ten jeszcze raz powtarza sie, dzieki czemu e- wentualna reszta koloidalnie rozpuszczo¬ nego kwasu krzemowego nadaije sie do fil¬ trowania, 3, Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze proces mieszania przeprowa¬ dzany jest po ochlodzeniu w temperaturze pokojowej, 4, Sposób wedlug zastrz, 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze wezownica ogrzewcza, slu¬ zaca do poczatkowego nagrzewania lugu przed procesem ochlodzenia, jest przela¬ czona i stosowana jako chlodnica, Siemens & H a 1 s k e A k t i e n - G e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Inz. M, Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10682B1 true PL10682B1 (pl) | 1929-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2871133A (en) | Inorganic dust treatment process | |
| DE69019466T2 (de) | Verfahren zum Giessen eines reaktiven Metalles auf eine Oberfläche, die aus einem Yttriumoxid enthaltenden Schlicken hergestellt ist. | |
| US1646734A (en) | Metallurgical method | |
| CN1126183A (zh) | 磷镁氧水泥的制备 | |
| Less | The crusting behavior of smelter aluminas | |
| CN100471860C (zh) | 一种适用于电子级固体氨基三亚甲基膦酸的制备工艺 | |
| DE2756781A1 (de) | Verfahren zur verminderung der menge an metallischem magnesium in aluminiumlegierungen | |
| PL10682B1 (pl) | Sposób przeróbki zwiazków metalowych, zawierajacych krzemiany wzglednie kwas krzemowy, szczególnie tlenków cynkowych wytworzonych sposobem Walz'a, które wylugowywa sie kwasami. | |
| US3660079A (en) | Precious metals recovery method | |
| JPS58500055A (ja) | シリケ−ト溶液,それらの製造及び粘結剤としての使用 | |
| US3907976A (en) | Continuous process for preparing potassium fluotantalate crystals | |
| JPH04224639A (ja) | 特に銅を除去する鉛の精製方法 | |
| CN207672114U (zh) | 一种多场下制备赤泥富钛渣的装置 | |
| US1851203A (en) | Compound for treatment of oils | |
| CN115959930B (zh) | 硅铝质陶瓷坩埚表面涂层及其制备方法 | |
| US2159982A (en) | Lead alloy and method of preparing the same | |
| JPS58151437A (ja) | マンガン鉱石の処理法 | |
| CN112939467A (zh) | 一种含铁的钙钛锆石玻璃陶瓷基材及其制备方法 | |
| US2203770A (en) | Refractory and method of making it | |
| US1739717A (en) | Method of treating shavings and scrap of light metal and alloys thereof | |
| US3062746A (en) | Method of preparing ferrimagnetic materials | |
| US1971112A (en) | Method of preparing ores for reduction | |
| US1594424A (en) | Method of refining metals | |
| DE657977C (de) | Scheidung von Aluminiumoxyd aus Rohstoffen | |
| US2349190A (en) | Recovery of finely divided magnesium scrap |