PL106310B1 - Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly - Google Patents

Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly Download PDF

Info

Publication number
PL106310B1
PL106310B1 PL1974174979A PL17497974A PL106310B1 PL 106310 B1 PL106310 B1 PL 106310B1 PL 1974174979 A PL1974174979 A PL 1974174979A PL 17497974 A PL17497974 A PL 17497974A PL 106310 B1 PL106310 B1 PL 106310B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
segments
plane
auger
seam
vacuum chamber
Prior art date
Application number
PL1974174979A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL106310B1 publication Critical patent/PL106310B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/08Roller bits
    • E21B10/20Roller bits characterised by detachable or adjustable parts, e.g. legs or axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0013Positioning or observing workpieces, e.g. with respect to the impact; Aligning, aiming or focusing electron beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/002Drill-bits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ konywania swidra do skaly, skladajacego sie z segmentów, przez spawanie kazdego- szwu utwo¬ rzonego pomiedzy sasiadujacymi ze soba segmen¬ tami.
Znane -urzadzenia do wykonywania obrotowych swidrów do skaly wymagaja"stosowania podkladek dystansowych dla. ustalenia skrajnego wymiaru swidra. Podczas spawania segmentów obrotowego swidra do skaly jest wytwarzana~ znaczna ilosc ciepla, dlatego tez musza byc one chlodzone; aby zapobiec odpuszczeniu materialu elementów stalo¬ wych i uszkodzeniu przez cieplo elementów gumo¬ wych. Nadmierne nagrzanie powoduje ryzyko zmian twardosci metalu, z którego jest wykonany swider, w wyniku czego zywotnosc swidra moze byc, minimalna. Poniewaz swider do skaly zawiera czesto -czesci gumowe lub z tworzywa sztucznego, kazde nadmierne nagrzanie w poblizu tych czesci moze spowodowac ich oslabienie, deformacje lub zniszczenie.
W procesie wykonywania znanych swidrów formuje sie rowek dla spoiny pomiedzy przylegly¬ mi segmentami swidra i wypelnia sie go spoiwem spawalniczym w trakcie spawania. Przekrój po¬ przeczny spoiny ma ksztalt nieregularnego wielo- boku. Czesto zdarza sie, ze nadmierna ilosc spoiwa jest powodem deformacji segmentów swidra, a ponadto stanowi tez niebezpieczenstwo dla systemu smarowania i ukladu lozyskowego w wyniku zanieczyszczenia odpryskami powstalymi w procesie spawania. Ponadto, ze wzgledu na znaczna mase spoiwa, które ze swej natury ma niezbyt dobre wlasciwosci mechaniczne, w miejs¬ cach gdzie to spoiwo jest wprowadizone, nastepuje lokalne zmeczenie materialu swidra podczas jego eksploatacji.
Gdy pojedyncze segmenty korpusu swidra maja byc ze soba polaczone, musza byc bardzo doklad- jiie zestawione razom w trakcie procesu spawania.
Jezeli pojedyncze segmenty nie zostana wla¬ sciwie zestawione, to skrajny wymiar swidra nie bedzie dokladny. Gdy do laczenia pojedynczych segmentów zastosowany jest strumien energia, to podczas procesu spawania segmenty m-usiza byc dokladnie ustawione wzgledem strumienia energii.
Obrotowy, stozkowy swider do skaly zawiera co najmniej jeden obrotowy wrebniik zamontowany ma czopie lozyskowym wystajacym z koipusu swidra.
Pomiedzy wtrebnilkiem a czopem lozyskowym prze¬ widziano lozyska w celu ulatwienia, obracania sie wrebnika. Na zewnetrznej powierzchni wrebnika sa zastosowane odpowiednie elementy do- rozdrab¬ niania formacji geologicznych, gdy swider z wrebinikiem obracaja sie i przechodza przez for¬ macje geologiczna. W czasie calego okresu pracy swidra musi byc zapewniona wystarczajaca ilosc smaru do lozysk. Smar jest utrzymywany w prze¬ strzeni lozyskowej za pomoca elastycznej uszczelki gumowej, umieszczonej pomiedzy ?wrebnikiem a 106 310lt)6 310' 3 czopem lozyskowym.. Kazde nadmierne nagrzania swidra uszkodlzi uszczelke "gumowa lub smar.
Jezeli korpus swidra nie jest wytkomany z do¬ kladnym - wymierfem skrajnym, to takie swidry spowoduja trudnosci przy przesuwaniu ich przez orurowanie otworku wiertniczego' lub przez otwór - wiertniczy przyJiitniejacych minimalnych toleran- cjach/^aidmfeirirla- ilosc spoiwa moze spowodowac deformacje swidra i z kolei niedokladnosc wy¬ miaru sikrajnego.
W amerykanskieim opisie patentowym nr , 2 807 444 ujawniono swider do wiercen, którego glowica jest utworzona z wielu lukowatych segmentów i zawiera czesc korpusowa posiadajaca biegnaca w dólodnoge i biegnaca w dó piaste z otwo¬ rem, znajdujace sie jedna obok" drugiej. Pomiedzy wnetrzem glowicy swidra i otworanni piast istnieje laczacy je kanal.
W innym amerykanskim opisie patentowym nr 2 83)1661 przedstawiono swider skladajacy sie z trzech segmentów, które sa przystosowane do zlo¬ zenia razem w celu utworzenia swidira. Po odkuciu, segimeinty sa obrabiaihe skrawaniem w celu uzy¬ skania powierzchni dokladnie do siebie pasujacych po zlozeniu razem. Obrzeza powierzchni na styku segmentów sa sfaizowaine w celu utworzenia rowka spoiny. TrzyHakie segimenty sa skladane razem w przyrzadzie i zeispawane wzdluz rowka.
Znany jest równiez z amerykanskiego opisu patentowego nr 2 778 926 sposób spawania lub miekkiego lutowania za pomoca bombardowania elektronami dwóch przyleglych do siebie cizesci swidra.
Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do wykony¬ wania swidra do skaly zawiera komore prózniowa, wyrzutnie wprowadzajaca wiazke energii do ko¬ mory prózniowej, zespól zaciskowy do zaciskania ze soba poszczególnych segmentów swidra, Oiraz przyrzad ustawczy wprowadzany do komory próz¬ niowej i przeznaczony do wymaganego ustawienia zespolu zaciskowego wraz z segmentami swidira.
Przyrzad ustawczy ima kolyske do odchylania ze¬ spolu1 zaciskowego wzgledem kierunku zgodnego z osia wzdluzna swidra, elementy do obracania zespolu zaciskowego i ustawiania plaszczyzny szwu w po¬ lozeniu, w którym bedzie oma równolegla do plaszczyzny wiazki energii po wprowadzeniu przy¬ rzadu do komory prózniowej, wspornik do boczne¬ go przesuwania zespolu zaciskowego i do ustawia¬ nia wybranej plaszczyzny szwu w polozeniu, w którym bedlzie sie oiria znajdowac w jednej linii z plaszczyzna wiazki energii po wprowadzeniu prizyrzadu do komory prózniowej, oraz zespól na¬ stawezo-napedowy do katowego obracania ze¬ spolu zaciskowego o podzialke odpowiadajaca liczbie segmentów swidra. Korzystnie, kolyska ma dwa elementy czopowe, osadzone odchylnie na dwóch gniazdach wspornika.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sitanowisko do wykonywania swidra, wyposazone w urzadzenia wedlug wynalazku, w ogólnym widoku schematycznym, fig. 2 — zespól zaciskowy przyrzadu ustawczego do wykonywania swidra trzysegmentowego, w widoku aksono- 4 metrycznym, fig, 3 — przyrzad ustawczy w wido¬ ku aksonometrycznym, fig. 4 — przyrzad ustaw¬ czy z fig. 3., w stanie rozlozenia go na poszczególne elementy, pokazane w widokach aksometrycz- nych, zas fig. 5 przedstawia spawalnicza komore prózniowa urzadzenia wedlug wynalazku.
Jak uwidoczniono na fig. 1 obrotowy stól po¬ dajacy 1 zawiera szesc przyrzadów ustawczych.
Stól podajacy 1 przenosi przyrzady ustawcze po- przez trzy pojedyncze stanowiska robocze. Szesc przyrzadów ustawczych podzielono na dwie grupy po trzy przyrzady, a kazda z grup trzech przy¬ rzadów jest przystosowana do obrotowego prze¬ noszenia przez trzy stanowiska robocze. Przyrzady ustawcze 2, 4 i 6, umieszczone na przemian, przy¬ stosowane do przyjmowania swidrów z przylaczem 4,5 cala wedlug API, a przynzajdy 3, 5 i 7, umiesz¬ czone pomiedzy przyrzadami ustawczymi 2, 4, 6, sa przystosowane do przyjmowania swidrów z przylaczem 6,625 cala wedlug API.
Stól podajacy 1 przenoszac poszczególny przy¬ rzad ustawczy przez trzy stanowiska pracy, obraca sie o 120 stopni. Pojedyncze segimenty, które maja byc zestawione razem w celu utworzenia gryzu do skaly, sa podawane przenosnikiem 16. Segmen¬ ty sa przenoszone z przenosnika 16 na stanowisko montazowe. Przyrzad ustawiczy 2 jest przedstawio¬ ny na fig. 1 na stanowisku montazowym. Do prze¬ noszenia segmentów na stanowisko montazowe moze byc zastosowana wciagarka 14. Wciagarka porusza sie wzdluz ramienia 13, które obraca sie dookola elementu obrotowego 15.
Segmenty sa ladowane do przyrzadów ustaw¬ czych i ustawiane na odpowiedni wymiar skrajny, a szwy miedizy segmentami sa ustawione' w polo¬ zeniu spawania.
Na przyklad, segmenty swidra montowane razem w przyrzadzie ustawczym 2 sa zestawione w polozeniu odpowiadajacym ostatecznie zmonto- 40 wanemu swidrowi. Stól podajacy zostaje obrócony o 12:0 stopni w celu przeniesienia swidra na sta¬ nowisko kontroli. Przyrzad ustawczy 4 przedsta¬ wiony na fig. 1, znajduje sie na stanowisku kon¬ troli. Do upewnienia si^, ze segmenty sa prawidlo- 45 wo ustawione do spawania sluzy przyrzad optycz¬ ny 8. Stól podajacy 1 jest nastepnie znowu ob¬ rócony o 120 stopni przenoszac przyrzadu ustawczy na stanowisko spawalnicze. Na fig. 1 przyrzad ustawczy 6 jest pokazany na stanowisku spawal- 50 niczym.
Przyrzad ustawczy jest nastepnie przesuniety do spawalniczej komory prózniowej 9. Gdy przyrzad ustawczy .znajduje sie juz w komorze prózniowej 9 zostaje ona zamknieta i uszczelniona, a nastepnie 55. przed procesem spawania jest z niej odpompo¬ wywane powietrze. Dzialko elektronowe 10 jest wyrzutnia wiazki elektronów wytwarzajaca wiazke elektronów o wysokiej energii. Wiazka elektronów posiada duza gestosc energii, rzedu 10 kilowatów 60 na 1 milimetr kwadratowy i moc 60 kilowatów.
Przebieg operacji jest kontrolowany z tablicy ste¬ rowniczej 11. Urzadzenia prózniowe i elektryczne sa umieszczone w szafie 12.
Po zakonczeniu spawania, zapowietrzeniu ko<- gg mory i przesunieciu przyrzadu ustawczego z po-106 310 wrotem ina stól podajacy 1, zostaje oin obrócony o 120 stopni, przenoszac ostatecznie zmontowany swider znowu na stanowisko montazowe. Zmonto¬ wany swider jest zabrany ze stanowiska montazo¬ wego i umieszczony na~ przenosniku 17 w celu przygotowania go do wysylki.
Do przeniesienia zmontowanego swidra zostaje "uzyta wciagarka 14.
Na fig. 2 przedstawiono górna czejsc przyrzadu ustawczego 18 z zamocowanymi trzema oddzielny¬ mi segmentami obrotowego swidra do skaly usta¬ wionymi w przyrzadzie ustawczym; Przyrzad ustawczy 18 bedzie zamotaowany na tarczowym stole podajacym 1. Trzy segmenty 19, 20 i 21 (na fig. 2 segment 21 jest umieszczony za segmentami 19 i 20) sa zestawione razem i ustawione w polo¬ zeniu odpowiadajacym ostatecznej formie swidra.
Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 (na fig. 2 szczeka za¬ ciskowa 56 znajduje sie za segmentami 19 i 20) mocuja segmenty 19, 20 i 21 w polozeniu odpowia¬ dajacym ostatecznej formie swidra. Obracanie sruby 65 powoduje zaciskanie szczejk zaciskowych 54, 55 i 56 w celu wyregulowania polozenia seg¬ mentów. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 oraz sruba 65 stanowia czesc zespolu zaciskowego 53. Zespól zaciskowy 53 jest trayszczejkowyim uchwytem samocentrujacym.
Segmenty 19, 20 i 21 zawieraja obrotowe stozko¬ we wrejbniki 25, 26 i 27 posiadajace wiele wkladek 28 wykonanych z weglika wolframu, przystosowa¬ nych do rozdrabniania formacji geologicznych i formowania otworu wiertniczego. Zakonczenia czopowe 29 segmentów sa umieszczone w zespole zaciskowym 53. Przylegajace powierzchnie czolowe tworzace szwy na powierzchni swidra slizgaja sie jedna po drugiej. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 stykaja sie z plaszczyznami 22, 23 i 24 na seg¬ mentach 19, 20 i 21 dociskajac segmenty 19, 20 i 21 do siebie.
Powierzchnie czolowe slizgaja sie jedna po drugiej, -przez co skrajne wkladki wrebników ustawiaja sie tak, ze dotykaja pierscieniowego sprawdzianu. W ten sposób ostatecznie zmonto¬ wany swider rna wlasciwy wymiar skrajny.
Wiazka elektronów 31 z dzialka elektronowego 32 zostaje nakierowana na szew 30 pomiedzy seg¬ mentami 19 i 20_ w plaszczyznie szwu 30, w celu zespawania segmentów 19 i 20 ze soba.
Ze wzgledu na duza gestosc energii wiazki elektronów oraz znaczna jej moc, szerokosc ob¬ szaru jej dzialania .pomiedzy segmedtami jest znacznie mniejsza, jak w przypadkach realizacji znanych sposobów. W dodatku, dzialko elektrono¬ we wytwarza wiazke, przenikajaca prawie przez caly obszar który ma byc polaczony. Energia wiazki elektronów jest dostarczana gwaltownie, zapobiegajac w ten sposób wydzielaniu sie ciepla i zmniejszajac niebezpieczenstwo uszkodzenia tych czesci swidra do skaly, które maja mala odpornosc na dzialanie temperatury, takich jak uszczelka gumowa i smar. Segmenty 19, 20 i 21 swidra sa ze soba spasowane tak, ze tworza polaczenia na styk w odróznieniu do polaczen typu V lub I, które musialy byc stosowane w znanych swidrach do skaly. Wiazka elektronów nie wprowadza 6 wzdluz szwów nowego materialu jako spoiwa co powoduje, ze deformacje sa bardzo male. , Na fig. 3 przedstawiono przyrzad ustawczy 18.
Podsftawa 33 przyrzadu jest zamontowana na stole podajacym 1 i przystosowana do przesuwania jej promieniowo na stole podajacym 1, wzdluz osi Y do komory prózniowej 9. Gdly juz przyrzad ustaw- czy 18 jest wprowadzony do komory prózniowej zacisniete segmenty 19, 20 i 21 sa kolejno obracane w polozenie, w którym szwy pomiedzy segmemta- mi znajduja sie w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów wyrzucana z dzialka elektronowego w celu zespawamia segmentów ze soba.
Na podstawie 33 przyrzadu ustawczego jest za¬ montowany przechylny wspornik 37j przesuwany wzdluz osi' x w celu ustawienia plaszczyzny szwu w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów. Na przechylnym wsporniku 37 jest zamontowana kolyska 41, która zapewnia regulacje przechylna B'. Regulacja przechylna w polaczeniu z obrotem zacisnietych segmentów zapewnia ustawienie plaszczyzny szwu w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów. Zawieszenie przegubowe pod obudowa 51 zaipewnia regulacje w kierunkach x, Y, A iB, majaca na celu ustawienie wlasciwej pozycji srodkowej linii, symetrii przyrzadu ustawczego 18 przy obracaniu go o 120 stopni.
Zespól zaciskowy 53 ustawia segmenty w pra¬ widlowym polozeniu do zespawania ich ze soba, w ostateczna forme swidra. Wpusty 56, 59 i 60 utrzymuja segmenty na wysokosci odpowiadajacej ostatecznie zmontowanemu swidrowi i ustawiaja szwy .pomiedzy segmentami w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 stykaja sie z segmentami. Pierscieniowy spraw¬ dzian 57 jest umieszczony dookola wrebników na segmentach tak, zeby dotykal skrajnych po¬ wierzchni wrejbniików w celu zapewnienia wlasci¬ wego skrajnego wymiaru ostatecznie zamontowa¬ nemu swidrowi.
Na fig. 4 przedstawiono w widoku aksometrycz- nym czesci skladowe przyrzadu ustawczego 18 w celu objasnienia' ruchu i przeznaczenia poszczegól¬ nych czesci. Na podstawie 33 przyrzadu ustawcze¬ go przewidziano lozyska 34 i 35, majace na celu umozliwienie przesuwania sie przechylnego wspornika 37 wzgledem podstawy 33 przyrzadu w kierunku osi x\ Otwór 36 w podstawie .33 przy¬ rzadu pozwala na przejscie przez podstawe 33 na¬ pedu przyrzadu ustawczego, sluzacego do ustawia¬ nia obrotowego w kierunku C.
Na przechylnym wsporniku 37 jest zamontowana kolyska 41, która obraca sie dookola punktów 43 i 44 zapewniajac obrót w kierunku B\ Elementy czopowe 39, 40 kolyski, 41 sa dopasowane do wkleslych gniazd na przechylnym wsporniku 37.
Promien krzywizny elementów czopowych 39 i 40 jest wystarczajacy do zapewnienia przechylania sie kolyski ii dookola punktów 43 i 44.
Przez otwór 42 w kolysce 41 przechodzi element napedzajacy ustawianie przyrzadu w kierunku obrotu C. Lozyska 45 i 46 pozwalaja na obracanie sie górnej czesci przyrzadu ustawczego 18 w sto¬ sunku do kolyski 41 i regulacje obrotowa w kie¬ runku C. Dolna podstawa 47 przegubu jest przy- 40 45 50 55 607 106 310 8 laczona do napedu ustawiania. Otwór 61 biegnie przez dolna podstawe przegubowa 47. Srodkowa podstawa przegubowa 48 zapewnia regulacje po¬ dluzna wzdluz osi x i obrotowa w kierunku A.
W srodku srodkowej podstawy przegubowej znaj¬ duje sie otwór" 62. Górna podstawa przegubowa zapewnia mozliwosc regulacji wzdluz osi Y oraz regulacje obrotowa w kierunku B. Pokrywa 51 jest przymocowana do podstawy przegubowej 47 i jest usytuowana pod srodkowa podstawa przegu¬ bowa 48.
W pierscieniu dystansowym 50 umieszczone sa lozyska 66 pozwalajace na niewielki ruch obroto¬ wy p|yt 52, w celu regulacji wspólosiowej. W pierscieniu 59 znajduje sie otwór 63, a w plycie 52 otwór srodkowy 64. Zespól zaciskajacy 53 za¬ montowany jest na plycie 52 i zawiera ruchome szczeki 54, 55 i 56, które sa na nim poruszane pro¬ mieniowo. Obracanie sruby 65 porusza szczeki 54^ 55 i 56 do srodka, powodujac zetkniecie sie ich ze swidrem. Wpusty 5$, 59 i 60 (zapewniiaija prawid¬ lowe ustawienie segmentów swidra w zespole za¬ ciskowym 53. Nad segmentami swidra jest umiesz¬ czony pierscieniowy sprawdzian 57, który dotyka dlo skrajnych powierzchni -wTebników.
Naped nastawiania, przedstawiony na fig. 4x5, zawiera przeguby uniwersalne 67 i 69, z których przegub 67 jest przymocowany do dolnej podstawy przegubowej 47. Pomiedzy przegubem 67 a prze¬ gubem, uniwersalnym 69 znajduje sie polaczenie wielpwpustowe 68. Przegub uniwersalny 69 jest przylaczony do pierscienia z wpustami 70, wspól¬ dzialajacego z pierscieniem z rowkiem 71, który z kolei jest przymocowany do walka 73. Uszczelka 72 otacza walek 73* który jest przymocowany do zespolu nastawozo-napedowego 74 o skoku 120 stopni. Zespól nastawczonnapedowy 74 jest urza¬ dzeniem znanym. Na przykladi, moze to byc przy¬ rzad podzialowy. Jak to przedstawiono na. fig. 5, walek 73 przechodzi przez-podloge komory próz¬ niowej 9, a uszczelka 72 zapewnia próznioszczelne uszczelnianie dookola walka 73. Na pierscien z rowkiem 71, który jest umieszczony nad podloga komory prózniowej 9, jest nakladany pierscien z Wpustami 70 po tym, gdy przyrzad ustawczy jest wprowadzony do spawalniczej komory próz¬ niowej 9.
Elementy skladowe przyrzadu ustawczego do spawania obrotowych swidrów zostaly juz po¬ przednio opisane, a obecnie zostanie rozpatrzony proces spawania. Trzy pojedyncze segmenty sa zabrane z przenosnika 16 i zamontowane w przy¬ rzadzie ustawczym 18 na stanowisku montazowym.
Rowki znajdujace sie na czopowym koncu 29 seg¬ mentów zostaja umieszczone na wpustach 58, 59 i 60. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 zostaja dopro¬ wadzone do plaskich wystepów 221, 23 i 24 utwo¬ rzonych na segmentach 19, 20 i 21. Sruba Jtó zo¬ staje dokrecona zmuszajac segmenty 19, 20 i 21 do przyjecia polozenia odpowiadajacego ostatecznie zmontowanemu swidrowi. Nad stozkowymi wreb- nikami 25, 26 i 27 zostaje umieszczony pierscienio- wy sprawdzian 57, a wrebffiiki 25, 26 i 27 zostaja przesuniete tak, zeby dotykaly do pierscieniowego sprawdzianiu, przez co zostaje zapewniony wlasci¬ wy skrajny wymiar swidra.
Zamiast stosowania kolków ustalajacych w celu ustawienia segmentów 19, 20 i 21 sa one przesuwa¬ ne wzgledem siebie w ten sposób zeby uzyskac wlasciwy wymiar skrajny swidra.
Plaszczyzny czolowe znajdujace sie na styku sasiednich segmentów slizgaja sie po sobie usta¬ wiajac przez to stozkowe wrebniki 25, 26 i 27 w ten sposób, ze dotykaja one do pierscieniowego sprawdzianu 57. Na ^przyklad, gdy górne czesci segmentów 19, 20 i 21 maja przesuniete nieco na zewnatrz powierzchnie, to powierzchnie czolowe pomiedzy segmentami zostaja scisniete w celu rozchylenia górnych czesci segmentów 19, 20, 21 i doprowadzenia do zetkniecia sie ich z pierscie¬ niowym sprawdzianem 57.
Obrotowy stól podajacy 1 jest obracany w celu przeniesienia przyrzadu ustawczego 18 na stano¬ wisko kontroli Do stwierdzenia odpowiedniego do spawania, ustawienia plaszczyzny w której lezy szew 36, zostaje uzyty przyrzad optyczny 8. Przez obrócenie zespolu zaciskowego o 120 stopni na¬ stepny szew zostaje ustawiony w odpowiednim do spawania polozeniu. Stól .podajacy 1 zostaje znowu obrócony o 120 stopni w celu przeniesienia przy¬ rzadu ustawczego 18 na stanowisko spawania.
Przyrzad ustawczy zostaje ustawiony w komorze prózniowej 9 przez przesuniecie podstawy 33 przy¬ rzadu promieniowo w kierunku osi x' od srodka stolu podajacego 1.
Komora 9 zostaje oprózniona z powietrza i pierwszy szew zostaje zespawany wiazka ele¬ ktronów z dzialka elektronowego 10, poruszajaca sie po szwie w plaszczyznie jego polozenia. Przy¬ rzad ustawiczy 18 obraca zacisniete segmenty o 12Q stopni, w celu ustawienia kolejnego szwu w jedne-j plaszczyznie z wiazka elektronów. Gdy trzeci szew zostanie juz zespawany, przyrzad ustawczy jest przesuwany z powrotem na stól po¬ dajacy 1, który jest obrócony w celu przeniesienia przyrzadu ustawczego na stanowisko montazowe.
Calkowicie wykonany swider jest wyjmowany z przyrzadu ustawczego, a do przyrzadu ustaw¬ czego zostaja wstawione trzy nowe segmenty w celu dalszego prowadzenia operacji.
Podczas wykonywania swidra do skaly wyróz¬ nia sie szczególowe operacje, wykonywane w na¬ stepujacej kolejnosci.
Umiejszcza sie wzorzec swidra do skaly w przy¬ rzadzie ustawczym. Ustawia sie os symetrii wzorca swidra do skaly w polozeniu zgodnym z osia Z przyrzadu ustawczego, przez regulacje przegubów.
Regulacja przegubów dokonywana jest przez obroty w kierunku A i B i przesuniecia w kierun¬ kach osi x i Y.
Usuwa sie wzorzec swidra do skaly z przyrzadu ustawczego i wsuwa sie w jego miejsce trzy segmenty swwter do skaly.
Umieszcza sie pierscieniowy sprawdzian na segmentach i ustawia sie skrajne powierzchnie wrebników w zatonieciu sie z pierscieniowym sprawdzianem, w celu upewnienia sie ze segjmenty znajduja sie "w polozeniu, w którym skrajny wy¬ miar swidra jest prawidlowy. » 90 *» 45 50 55 60• 106 310 9 10 Jezeli segmenty dokladnie pasuja do siebie, to linia przeciecia sie. plaszczyzn w których leza szwy pomiedzy segmentami pokrywa sie z osia Z.
W tym przypadku, gdy 'plaszczyzna' w której lezy jeden ze szwów pomiedzy dwoma segmentami, jest ustawiona odpowiednio do wiazki elektronów wy¬ rzucanej z dzialka elektronowego, to oibrót przy- rzadiu ustawczego o 120 stopni w kierunku C po¬ woduje ustawienie kolejnej plaszczyzny polozenia kolejnego sizwu miedzy dwoma segmentami, w polozeniu pokrywajacym sie z plaszczyzna po¬ ruszania sie. wiazki elektronów pochodzacej z dizialaka elektronowego. Dodatkowy obrót przy¬ rzadu ustawczego o 120 stopni w kierunku C po¬ woduje ustawienie nastepnego szwu w jednej pla¬ szczyznie z wiazka elektronów wyrzucanych z dzialka elektronowego. v W praktyce, segmenty rzadko pasuja do siebie na tyle dokladnie zeby swider posiadal od razu zamierzony wymiar skrajny. Polozenie segmentów wzgledem siebie musi byc wiec wyregulowane w celu zapewnienia dokladnego wymiaru skrajnego swidra do skaly. W znanych swidrach do sikaly w celu ufstawienia wrebników na odpowiedni wy¬ miar skrajny, stosowano podkladki dystansowe, wkladane pomiedzy oddzielne segmenty! Wedlug wynalazku, polozenie segmentów zostaje wy¬ regulowane przez sciskanie segmentów wzgledem siebie co powoduje, ze sikrajne czesci wrejbników przyjmuja polozenie odlpowiadajace dokladnie skrajnemu wymiarowi zewnetrznemu swidra.
Czetsci czopowe segmentów pozostaja w poloze¬ niu poczatkowym, dzieki czemu gwint naciety na czopie nie bedzie poprzerywany przez nierówne polaczenie pomiedzy segmentami. Wreibniki sa przesuwane jeden w stosunku do drugiego^ przez co skrajne powierzchnie wrebników sa ustawiane we wlasciwym skrajnym wymiarze. Przeciecie plaszczyzn w których leza szwy moze nie utworzyc jednej linii, a plaszczyzny szwów moga byc skosne w stasunku do osi Z, co nie prze¬ szkadza, ze os symetrii swidra moze jednak po¬ krywac sie z osia Z.
"W celu ustawienia szwów miedzy segmentami w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów wy¬ rzucana z dzialka elektronowego jest obracana kolyska, co ustawia odslonieta krawedz szwu rów¬ nolegle do plaszczyzny, w której przebiega wiazka elektronów. Przyrzad ustawczy jest obracany dookola pionowej osi Z w kierunku obrotu G, co ustawia plaszczyzne szwu równolegle do plasz¬ czyzny wiazki elektronów. Przyrzad ustawczy jest przesuwany nastepnie w bok, wzdAuZMjsi x, -co ustawia szew w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów. Gdy naz juz izo&talo to dokonane dda jednej plaszczyzny obracanie przyrzadu ustawcze- go o 120 stopni w kierunku C ustawia plasz¬ czyzne szwu lezacego pomiedzy dwoma kolejnymi segmentami w jednej plaszczyznie z wiazka- elek¬ tronów wynaucana przez dzialko elektronowe.
Dodatkowy obrót przyrzadu N ustawczego o 120 stopni w kierunku C ustawia plaszczyzne ostatnie¬ go szwu pomiedzy segmentami swidra w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów wyrzucana przez dzialko elektronowe.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do wykonywania swidra do sikaly, skladajacego sie z wielu pojedynczych segmentów, za pomoca spawania kazdego szwu utworzonego 20 pomiedzy sasiadujacymi ze soba segmentami wiazka energii, w którym wzgiledne przesuniecia pomiedzy wiazka energii i indywidualnym szwem wyznaczaja plaszczyzne wiazki energii, a indywi¬ dualny szdw^utworizony pomiedzy sasiadujacymi 25 ze soba segmentami wyznacza plaszczyzne szwu, znamienny tym, ze zawiera komore prózniowa (9), wyrzutnie (10) wprowadzajaca wiazke" energii do komory prózniowej, zespól zaciskowy (53) do za¬ ciskania ze soba poszczególnych segmentów swidra, 30 oraz przyrzad ustawczy (18) wprowadzany do ko¬ mory prózniowej (9) i przeznaczony do wymagane¬ go ustawienia zespolu zaciskowego (53) wraz z segmentami swidra, który to przyrzad ustawczy (18) ma kolyske (41) do odchylania zespolu ta- 35 ciskowego wzgledem kierunku zgodnego z osia wzdluzna swidra; elementy (50, 52) do obracania zespolu zaciskowego i ustawiania plaszczyzny szwu w polozeniu, w którym bedzie ona równolegla do plaszczyzny wiazki energii po wprowadzeniu przy- 40 -rzadu do komory prózniowej, wspomiflc (37) do bocznego przesuwania zespolu zaciskowego i do ustawiania wybranej plaszczyzny szwu w poloze¬ niu, w którym bedzie sie ona znajdowac w jednej linii z plaszczyzna wiazki energii po wprowadze- 45 ' niu przyrzadu do komory prózniowej, oraz zespól nastawczo-napedowy' (74) do katowego obracania zespolu zaciskowego o podiziaflke odpowiadajaca - liczbie segmentów swidra.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym> 5Q ze kolyska (41) ma dwa elementy czopowe (39, 40), osadzone odchvln,io r»« rW/w^h gniazdach wspor¬ nika my /106 310 FIGI FIG. Z 56^T /i "^ 1,60 - -^ J FIG. 3106 310 FIG. 5
PL1974174979A 1973-10-24 1974-10-21 Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly PL106310B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40920973A 1973-10-24 1973-10-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106310B1 true PL106310B1 (pl) 1979-12-31

Family

ID=23619503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974174979A PL106310B1 (pl) 1973-10-24 1974-10-21 Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA1015035A (pl)
FR (1) FR2257383B1 (pl)
GB (1) GB1469258A (pl)
PL (1) PL106310B1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2892651B1 (fr) * 2005-10-28 2008-12-26 Techmeta Soc Par Actions Simpl Procede de soudage de corps de pompes haute tension.
CN107283112A (zh) * 2017-08-08 2017-10-24 柳州市开宇机器人有限公司 一种夹持速度快的夹持装置
CN116441839B (zh) * 2023-06-14 2023-08-22 艾瑞(成都)排放控制技术有限公司 端锥焊接夹具
CN120862341B (zh) * 2025-07-25 2026-03-13 长兴华阳精机有限公司 一种汽车动力总成用表面处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB1469258A (en) 1977-04-06
FR2257383B1 (pl) 1979-02-16
CA1015035A (en) 1977-08-02
FR2257383A1 (pl) 1975-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8948917B2 (en) Systems and methods for robotic welding of drill bits
CN107073556B (zh) 带有操纵器臂的操纵器
CA2639918A1 (en) Welding process
CN100584510C (zh) 用在搅拌摩擦焊中的可扩张心轴和提供该心轴的方法
GB2191558A (en) Mole for ducting
US4098448A (en) Method and apparatus for manufacturing rotary drill bits
PL106310B1 (pl) Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly
US20210402526A1 (en) Internal clamping and welding device
CN109890556B (zh) 用于弓形工件的摩擦搅拌焊接的弓形悬臂
MX2011006121A (es) Revestimiento duro roboticamente aplicado con precalentamiento.
EP0170662A1 (en) Internal pipe welding apparatus
JP6842983B2 (ja) ロボットシステム及びそれを備える作業ライン
CN112871731A (zh) 筛选装置及换热器加工设备
JPS6051950B2 (ja) 自動溶接装置
US4045646A (en) Positioning fixture for rock bit welding
JP2017104895A (ja) ヘラ絞り方法及びヘラ絞り機
KR101329454B1 (ko) 튜브형 부재의 센터링 및 클램핑 장치
CN110036176A (zh) 用于安装钻头的方法、装置和保持器
US6429397B1 (en) Programmable pogo welding apparatus and method
US4947535A (en) Method which provides for the placement of a bit point of a bit at a predetermined position
CN105026523A (zh) 膜式水冷壁制造方法,用于制造输送导管的弯管装置及利用其的输送导管制造方法
JPH01162570A (ja) 蒸気発生器の管板などのプレートの表面に開口する穴の内側に固定された管状部品の端の溶接装置
US20180221999A1 (en) System and method to locate and repair insert holes on a gas turbine component
US4841118A (en) Orbital weld head tool
US7112757B2 (en) Programmable resistance seam welding apparatus and method