PL106310B1 - Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly - Google Patents
Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly Download PDFInfo
- Publication number
- PL106310B1 PL106310B1 PL1974174979A PL17497974A PL106310B1 PL 106310 B1 PL106310 B1 PL 106310B1 PL 1974174979 A PL1974174979 A PL 1974174979A PL 17497974 A PL17497974 A PL 17497974A PL 106310 B1 PL106310 B1 PL 106310B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- segments
- plane
- auger
- seam
- vacuum chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/20—Roller bits characterised by detachable or adjustable parts, e.g. legs or axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0013—Positioning or observing workpieces, e.g. with respect to the impact; Aligning, aiming or focusing electron beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/002—Drill-bits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬
konywania swidra do skaly, skladajacego sie z
segmentów, przez spawanie kazdego- szwu utwo¬
rzonego pomiedzy sasiadujacymi ze soba segmen¬
tami.
Znane -urzadzenia do wykonywania obrotowych
swidrów do skaly wymagaja"stosowania podkladek
dystansowych dla. ustalenia skrajnego wymiaru
swidra. Podczas spawania segmentów obrotowego
swidra do skaly jest wytwarzana~ znaczna ilosc
ciepla, dlatego tez musza byc one chlodzone; aby
zapobiec odpuszczeniu materialu elementów stalo¬
wych i uszkodzeniu przez cieplo elementów gumo¬
wych. Nadmierne nagrzanie powoduje ryzyko
zmian twardosci metalu, z którego jest wykonany
swider, w wyniku czego zywotnosc swidra moze
byc, minimalna. Poniewaz swider do skaly zawiera
czesto -czesci gumowe lub z tworzywa sztucznego,
kazde nadmierne nagrzanie w poblizu tych czesci
moze spowodowac ich oslabienie, deformacje lub
zniszczenie.
W procesie wykonywania znanych swidrów
formuje sie rowek dla spoiny pomiedzy przylegly¬
mi segmentami swidra i wypelnia sie go spoiwem
spawalniczym w trakcie spawania. Przekrój po¬
przeczny spoiny ma ksztalt nieregularnego wielo-
boku. Czesto zdarza sie, ze nadmierna ilosc
spoiwa jest powodem deformacji segmentów
swidra, a ponadto stanowi tez niebezpieczenstwo
dla systemu smarowania i ukladu lozyskowego w
wyniku zanieczyszczenia odpryskami powstalymi
w procesie spawania. Ponadto, ze wzgledu na
znaczna mase spoiwa, które ze swej natury ma
niezbyt dobre wlasciwosci mechaniczne, w miejs¬
cach gdzie to spoiwo jest wprowadizone, nastepuje
lokalne zmeczenie materialu swidra podczas jego
eksploatacji.
Gdy pojedyncze segmenty korpusu swidra maja
byc ze soba polaczone, musza byc bardzo doklad-
jiie zestawione razom w trakcie procesu spawania.
Jezeli pojedyncze segmenty nie zostana wla¬
sciwie zestawione, to skrajny wymiar swidra nie
bedzie dokladny. Gdy do laczenia pojedynczych
segmentów zastosowany jest strumien energia, to
podczas procesu spawania segmenty m-usiza byc
dokladnie ustawione wzgledem strumienia energii.
Obrotowy, stozkowy swider do skaly zawiera co
najmniej jeden obrotowy wrebniik zamontowany ma
czopie lozyskowym wystajacym z koipusu swidra.
Pomiedzy wtrebnilkiem a czopem lozyskowym prze¬
widziano lozyska w celu ulatwienia, obracania sie
wrebnika. Na zewnetrznej powierzchni wrebnika
sa zastosowane odpowiednie elementy do- rozdrab¬
niania formacji geologicznych, gdy swider z
wrebinikiem obracaja sie i przechodza przez for¬
macje geologiczna. W czasie calego okresu pracy
swidra musi byc zapewniona wystarczajaca ilosc
smaru do lozysk. Smar jest utrzymywany w prze¬
strzeni lozyskowej za pomoca elastycznej uszczelki
gumowej, umieszczonej pomiedzy ?wrebnikiem a
106 310lt)6 310'
3
czopem lozyskowym.. Kazde nadmierne nagrzania
swidra uszkodlzi uszczelke "gumowa lub smar.
Jezeli korpus swidra nie jest wytkomany z do¬
kladnym - wymierfem skrajnym, to takie swidry
spowoduja trudnosci przy przesuwaniu ich przez
orurowanie otworku wiertniczego' lub przez otwór
- wiertniczy przyJiitniejacych minimalnych toleran-
cjach/^aidmfeirirla- ilosc spoiwa moze spowodowac
deformacje swidra i z kolei niedokladnosc wy¬
miaru sikrajnego.
W amerykanskieim opisie patentowym nr
, 2 807 444 ujawniono swider do wiercen, którego
glowica jest utworzona z wielu lukowatych
segmentów i zawiera czesc korpusowa posiadajaca
biegnaca w dólodnoge i biegnaca w dó piaste z otwo¬
rem, znajdujace sie jedna obok" drugiej. Pomiedzy
wnetrzem glowicy swidra i otworanni piast istnieje
laczacy je kanal.
W innym amerykanskim opisie patentowym nr
2 83)1661 przedstawiono swider skladajacy sie z
trzech segmentów, które sa przystosowane do zlo¬
zenia razem w celu utworzenia swidira. Po odkuciu,
segimeinty sa obrabiaihe skrawaniem w celu uzy¬
skania powierzchni dokladnie do siebie pasujacych
po zlozeniu razem. Obrzeza powierzchni na styku
segmentów sa sfaizowaine w celu utworzenia
rowka spoiny. TrzyHakie segimenty sa skladane
razem w przyrzadzie i zeispawane wzdluz rowka.
Znany jest równiez z amerykanskiego opisu
patentowego nr 2 778 926 sposób spawania lub
miekkiego lutowania za pomoca bombardowania
elektronami dwóch przyleglych do siebie cizesci
swidra.
Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do wykony¬
wania swidra do skaly zawiera komore prózniowa,
wyrzutnie wprowadzajaca wiazke energii do ko¬
mory prózniowej, zespól zaciskowy do zaciskania
ze soba poszczególnych segmentów swidra, Oiraz
przyrzad ustawczy wprowadzany do komory próz¬
niowej i przeznaczony do wymaganego ustawienia
zespolu zaciskowego wraz z segmentami swidira.
Przyrzad ustawczy ima kolyske do odchylania ze¬
spolu1 zaciskowego wzgledem kierunku zgodnego z
osia wzdluzna swidra, elementy do obracania zespolu
zaciskowego i ustawiania plaszczyzny szwu w po¬
lozeniu, w którym bedzie oma równolegla do
plaszczyzny wiazki energii po wprowadzeniu przy¬
rzadu do komory prózniowej, wspornik do boczne¬
go przesuwania zespolu zaciskowego i do ustawia¬
nia wybranej plaszczyzny szwu w polozeniu, w
którym bedlzie sie oiria znajdowac w jednej linii
z plaszczyzna wiazki energii po wprowadzeniu
prizyrzadu do komory prózniowej, oraz zespól na¬
stawezo-napedowy do katowego obracania ze¬
spolu zaciskowego o podzialke odpowiadajaca
liczbie segmentów swidra. Korzystnie, kolyska ma
dwa elementy czopowe, osadzone odchylnie na
dwóch gniazdach wspornika.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia sitanowisko do wykonywania swidra,
wyposazone w urzadzenia wedlug wynalazku, w
ogólnym widoku schematycznym, fig. 2 — zespól
zaciskowy przyrzadu ustawczego do wykonywania
swidra trzysegmentowego, w widoku aksono-
4
metrycznym, fig, 3 — przyrzad ustawczy w wido¬
ku aksonometrycznym, fig. 4 — przyrzad ustaw¬
czy z fig. 3., w stanie rozlozenia go na poszczególne
elementy, pokazane w widokach aksometrycz-
nych, zas fig. 5 przedstawia spawalnicza komore
prózniowa urzadzenia wedlug wynalazku.
Jak uwidoczniono na fig. 1 obrotowy stól po¬
dajacy 1 zawiera szesc przyrzadów ustawczych.
Stól podajacy 1 przenosi przyrzady ustawcze po-
przez trzy pojedyncze stanowiska robocze. Szesc
przyrzadów ustawczych podzielono na dwie grupy
po trzy przyrzady, a kazda z grup trzech przy¬
rzadów jest przystosowana do obrotowego prze¬
noszenia przez trzy stanowiska robocze. Przyrzady
ustawcze 2, 4 i 6, umieszczone na przemian, przy¬
stosowane do przyjmowania swidrów z przylaczem
4,5 cala wedlug API, a przynzajdy 3, 5 i 7, umiesz¬
czone pomiedzy przyrzadami ustawczymi 2, 4, 6,
sa przystosowane do przyjmowania swidrów z
przylaczem 6,625 cala wedlug API.
Stól podajacy 1 przenoszac poszczególny przy¬
rzad ustawczy przez trzy stanowiska pracy, obraca
sie o 120 stopni. Pojedyncze segimenty, które maja
byc zestawione razem w celu utworzenia gryzu
do skaly, sa podawane przenosnikiem 16. Segmen¬
ty sa przenoszone z przenosnika 16 na stanowisko
montazowe. Przyrzad ustawiczy 2 jest przedstawio¬
ny na fig. 1 na stanowisku montazowym. Do prze¬
noszenia segmentów na stanowisko montazowe
moze byc zastosowana wciagarka 14. Wciagarka
porusza sie wzdluz ramienia 13, które obraca sie
dookola elementu obrotowego 15.
Segmenty sa ladowane do przyrzadów ustaw¬
czych i ustawiane na odpowiedni wymiar skrajny,
a szwy miedizy segmentami sa ustawione' w polo¬
zeniu spawania.
Na przyklad, segmenty swidra montowane
razem w przyrzadzie ustawczym 2 sa zestawione
w polozeniu odpowiadajacym ostatecznie zmonto-
40 wanemu swidrowi. Stól podajacy zostaje obrócony
o 12:0 stopni w celu przeniesienia swidra na sta¬
nowisko kontroli. Przyrzad ustawczy 4 przedsta¬
wiony na fig. 1, znajduje sie na stanowisku kon¬
troli. Do upewnienia si^, ze segmenty sa prawidlo-
45 wo ustawione do spawania sluzy przyrzad optycz¬
ny 8. Stól podajacy 1 jest nastepnie znowu ob¬
rócony o 120 stopni przenoszac przyrzadu ustawczy
na stanowisko spawalnicze. Na fig. 1 przyrzad
ustawczy 6 jest pokazany na stanowisku spawal-
50 niczym.
Przyrzad ustawczy jest nastepnie przesuniety do
spawalniczej komory prózniowej 9. Gdy przyrzad
ustawczy .znajduje sie juz w komorze prózniowej
9 zostaje ona zamknieta i uszczelniona, a nastepnie
55. przed procesem spawania jest z niej odpompo¬
wywane powietrze. Dzialko elektronowe 10 jest
wyrzutnia wiazki elektronów wytwarzajaca wiazke
elektronów o wysokiej energii. Wiazka elektronów
posiada duza gestosc energii, rzedu 10 kilowatów
60 na 1 milimetr kwadratowy i moc 60 kilowatów.
Przebieg operacji jest kontrolowany z tablicy ste¬
rowniczej 11. Urzadzenia prózniowe i elektryczne
sa umieszczone w szafie 12.
Po zakonczeniu spawania, zapowietrzeniu ko<-
gg mory i przesunieciu przyrzadu ustawczego z po-106 310
wrotem ina stól podajacy 1, zostaje oin obrócony
o 120 stopni, przenoszac ostatecznie zmontowany
swider znowu na stanowisko montazowe. Zmonto¬
wany swider jest zabrany ze stanowiska montazo¬
wego i umieszczony na~ przenosniku 17 w celu
przygotowania go do wysylki.
Do przeniesienia zmontowanego swidra zostaje
"uzyta wciagarka 14.
Na fig. 2 przedstawiono górna czejsc przyrzadu
ustawczego 18 z zamocowanymi trzema oddzielny¬
mi segmentami obrotowego swidra do skaly usta¬
wionymi w przyrzadzie ustawczym; Przyrzad
ustawczy 18 bedzie zamotaowany na tarczowym
stole podajacym 1. Trzy segmenty 19, 20 i 21 (na
fig. 2 segment 21 jest umieszczony za segmentami
19 i 20) sa zestawione razem i ustawione w polo¬
zeniu odpowiadajacym ostatecznej formie swidra.
Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 (na fig. 2 szczeka za¬
ciskowa 56 znajduje sie za segmentami 19 i 20)
mocuja segmenty 19, 20 i 21 w polozeniu odpowia¬
dajacym ostatecznej formie swidra. Obracanie
sruby 65 powoduje zaciskanie szczejk zaciskowych
54, 55 i 56 w celu wyregulowania polozenia seg¬
mentów. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 oraz sruba
65 stanowia czesc zespolu zaciskowego 53. Zespól
zaciskowy 53 jest trayszczejkowyim uchwytem
samocentrujacym.
Segmenty 19, 20 i 21 zawieraja obrotowe stozko¬
we wrejbniki 25, 26 i 27 posiadajace wiele wkladek
28 wykonanych z weglika wolframu, przystosowa¬
nych do rozdrabniania formacji geologicznych
i formowania otworu wiertniczego. Zakonczenia
czopowe 29 segmentów sa umieszczone w zespole
zaciskowym 53. Przylegajace powierzchnie czolowe
tworzace szwy na powierzchni swidra slizgaja sie
jedna po drugiej. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56
stykaja sie z plaszczyznami 22, 23 i 24 na seg¬
mentach 19, 20 i 21 dociskajac segmenty 19, 20 i 21
do siebie.
Powierzchnie czolowe slizgaja sie jedna po
drugiej, -przez co skrajne wkladki wrebników
ustawiaja sie tak, ze dotykaja pierscieniowego
sprawdzianu. W ten sposób ostatecznie zmonto¬
wany swider rna wlasciwy wymiar skrajny.
Wiazka elektronów 31 z dzialka elektronowego
32 zostaje nakierowana na szew 30 pomiedzy seg¬
mentami 19 i 20_ w plaszczyznie szwu 30, w celu
zespawania segmentów 19 i 20 ze soba.
Ze wzgledu na duza gestosc energii wiazki
elektronów oraz znaczna jej moc, szerokosc ob¬
szaru jej dzialania .pomiedzy segmedtami jest
znacznie mniejsza, jak w przypadkach realizacji
znanych sposobów. W dodatku, dzialko elektrono¬
we wytwarza wiazke, przenikajaca prawie przez
caly obszar który ma byc polaczony. Energia
wiazki elektronów jest dostarczana gwaltownie,
zapobiegajac w ten sposób wydzielaniu sie ciepla
i zmniejszajac niebezpieczenstwo uszkodzenia tych
czesci swidra do skaly, które maja mala odpornosc
na dzialanie temperatury, takich jak uszczelka
gumowa i smar. Segmenty 19, 20 i 21 swidra sa
ze soba spasowane tak, ze tworza polaczenia na
styk w odróznieniu do polaczen typu V lub I,
które musialy byc stosowane w znanych swidrach
do skaly. Wiazka elektronów nie wprowadza
6
wzdluz szwów nowego materialu jako spoiwa co
powoduje, ze deformacje sa bardzo male. ,
Na fig. 3 przedstawiono przyrzad ustawczy 18.
Podsftawa 33 przyrzadu jest zamontowana na stole
podajacym 1 i przystosowana do przesuwania jej
promieniowo na stole podajacym 1, wzdluz osi Y
do komory prózniowej 9. Gdly juz przyrzad ustaw-
czy 18 jest wprowadzony do komory prózniowej
zacisniete segmenty 19, 20 i 21 sa kolejno obracane
w polozenie, w którym szwy pomiedzy segmemta-
mi znajduja sie w jednej plaszczyznie z wiazka
elektronów wyrzucana z dzialka elektronowego w
celu zespawamia segmentów ze soba.
Na podstawie 33 przyrzadu ustawczego jest za¬
montowany przechylny wspornik 37j przesuwany
wzdluz osi' x w celu ustawienia plaszczyzny szwu
w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów. Na
przechylnym wsporniku 37 jest zamontowana
kolyska 41, która zapewnia regulacje przechylna
B'. Regulacja przechylna w polaczeniu z obrotem
zacisnietych segmentów zapewnia ustawienie
plaszczyzny szwu w jednej plaszczyznie z wiazka
elektronów. Zawieszenie przegubowe pod obudowa
51 zaipewnia regulacje w kierunkach x, Y, A iB,
majaca na celu ustawienie wlasciwej pozycji
srodkowej linii, symetrii przyrzadu ustawczego 18
przy obracaniu go o 120 stopni.
Zespól zaciskowy 53 ustawia segmenty w pra¬
widlowym polozeniu do zespawania ich ze soba,
w ostateczna forme swidra. Wpusty 56, 59 i 60
utrzymuja segmenty na wysokosci odpowiadajacej
ostatecznie zmontowanemu swidrowi i ustawiaja
szwy .pomiedzy segmentami w jednej plaszczyznie
z wiazka elektronów. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56
stykaja sie z segmentami. Pierscieniowy spraw¬
dzian 57 jest umieszczony dookola wrebników na
segmentach tak, zeby dotykal skrajnych po¬
wierzchni wrejbniików w celu zapewnienia wlasci¬
wego skrajnego wymiaru ostatecznie zamontowa¬
nemu swidrowi.
Na fig. 4 przedstawiono w widoku aksometrycz-
nym czesci skladowe przyrzadu ustawczego 18 w
celu objasnienia' ruchu i przeznaczenia poszczegól¬
nych czesci. Na podstawie 33 przyrzadu ustawcze¬
go przewidziano lozyska 34 i 35, majace na celu
umozliwienie przesuwania sie przechylnego
wspornika 37 wzgledem podstawy 33 przyrzadu
w kierunku osi x\ Otwór 36 w podstawie .33 przy¬
rzadu pozwala na przejscie przez podstawe 33 na¬
pedu przyrzadu ustawczego, sluzacego do ustawia¬
nia obrotowego w kierunku C.
Na przechylnym wsporniku 37 jest zamontowana
kolyska 41, która obraca sie dookola punktów 43
i 44 zapewniajac obrót w kierunku B\ Elementy
czopowe 39, 40 kolyski, 41 sa dopasowane do
wkleslych gniazd na przechylnym wsporniku 37.
Promien krzywizny elementów czopowych 39 i 40
jest wystarczajacy do zapewnienia przechylania
sie kolyski ii dookola punktów 43 i 44.
Przez otwór 42 w kolysce 41 przechodzi element
napedzajacy ustawianie przyrzadu w kierunku
obrotu C. Lozyska 45 i 46 pozwalaja na obracanie
sie górnej czesci przyrzadu ustawczego 18 w sto¬
sunku do kolyski 41 i regulacje obrotowa w kie¬
runku C. Dolna podstawa 47 przegubu jest przy-
40
45
50
55
607
106 310
8
laczona do napedu ustawiania. Otwór 61 biegnie
przez dolna podstawe przegubowa 47. Srodkowa
podstawa przegubowa 48 zapewnia regulacje po¬
dluzna wzdluz osi x i obrotowa w kierunku A.
W srodku srodkowej podstawy przegubowej znaj¬
duje sie otwór" 62. Górna podstawa przegubowa
zapewnia mozliwosc regulacji wzdluz osi Y oraz
regulacje obrotowa w kierunku B. Pokrywa 51 jest
przymocowana do podstawy przegubowej 47 i jest
usytuowana pod srodkowa podstawa przegu¬
bowa 48.
W pierscieniu dystansowym 50 umieszczone sa
lozyska 66 pozwalajace na niewielki ruch obroto¬
wy p|yt 52, w celu regulacji wspólosiowej. W
pierscieniu 59 znajduje sie otwór 63, a w plycie
52 otwór srodkowy 64. Zespól zaciskajacy 53 za¬
montowany jest na plycie 52 i zawiera ruchome
szczeki 54, 55 i 56, które sa na nim poruszane pro¬
mieniowo. Obracanie sruby 65 porusza szczeki 54^
55 i 56 do srodka, powodujac zetkniecie sie ich
ze swidrem. Wpusty 5$, 59 i 60 (zapewniiaija prawid¬
lowe ustawienie segmentów swidra w zespole za¬
ciskowym 53. Nad segmentami swidra jest umiesz¬
czony pierscieniowy sprawdzian 57, który dotyka
dlo skrajnych powierzchni -wTebników.
Naped nastawiania, przedstawiony na fig. 4x5,
zawiera przeguby uniwersalne 67 i 69, z których
przegub 67 jest przymocowany do dolnej podstawy
przegubowej 47. Pomiedzy przegubem 67 a prze¬
gubem, uniwersalnym 69 znajduje sie polaczenie
wielpwpustowe 68. Przegub uniwersalny 69 jest
przylaczony do pierscienia z wpustami 70, wspól¬
dzialajacego z pierscieniem z rowkiem 71, który
z kolei jest przymocowany do walka 73. Uszczelka
72 otacza walek 73* który jest przymocowany do
zespolu nastawozo-napedowego 74 o skoku 120
stopni. Zespól nastawczonnapedowy 74 jest urza¬
dzeniem znanym. Na przykladi, moze to byc przy¬
rzad podzialowy. Jak to przedstawiono na. fig. 5,
walek 73 przechodzi przez-podloge komory próz¬
niowej 9, a uszczelka 72 zapewnia próznioszczelne
uszczelnianie dookola walka 73. Na pierscien
z rowkiem 71, który jest umieszczony nad podloga
komory prózniowej 9, jest nakladany pierscien z
Wpustami 70 po tym, gdy przyrzad ustawczy jest
wprowadzony do spawalniczej komory próz¬
niowej 9.
Elementy skladowe przyrzadu ustawczego do
spawania obrotowych swidrów zostaly juz po¬
przednio opisane, a obecnie zostanie rozpatrzony
proces spawania. Trzy pojedyncze segmenty sa
zabrane z przenosnika 16 i zamontowane w przy¬
rzadzie ustawczym 18 na stanowisku montazowym.
Rowki znajdujace sie na czopowym koncu 29 seg¬
mentów zostaja umieszczone na wpustach 58, 59
i 60. Szczeki zaciskowe 54, 55 i 56 zostaja dopro¬
wadzone do plaskich wystepów 221, 23 i 24 utwo¬
rzonych na segmentach 19, 20 i 21. Sruba Jtó zo¬
staje dokrecona zmuszajac segmenty 19, 20 i 21 do
przyjecia polozenia odpowiadajacego ostatecznie
zmontowanemu swidrowi. Nad stozkowymi wreb-
nikami 25, 26 i 27 zostaje umieszczony pierscienio-
wy sprawdzian 57, a wrebffiiki 25, 26 i 27 zostaja
przesuniete tak, zeby dotykaly do pierscieniowego
sprawdzianiu, przez co zostaje zapewniony wlasci¬
wy skrajny wymiar swidra.
Zamiast stosowania kolków ustalajacych w celu
ustawienia segmentów 19, 20 i 21 sa one przesuwa¬
ne wzgledem siebie w ten sposób zeby uzyskac
wlasciwy wymiar skrajny swidra.
Plaszczyzny czolowe znajdujace sie na styku
sasiednich segmentów slizgaja sie po sobie usta¬
wiajac przez to stozkowe wrebniki 25, 26 i 27 w
ten sposób, ze dotykaja one do pierscieniowego
sprawdzianu 57. Na ^przyklad, gdy górne czesci
segmentów 19, 20 i 21 maja przesuniete nieco na
zewnatrz powierzchnie, to powierzchnie czolowe
pomiedzy segmentami zostaja scisniete w celu
rozchylenia górnych czesci segmentów 19, 20, 21
i doprowadzenia do zetkniecia sie ich z pierscie¬
niowym sprawdzianem 57.
Obrotowy stól podajacy 1 jest obracany w celu
przeniesienia przyrzadu ustawczego 18 na stano¬
wisko kontroli Do stwierdzenia odpowiedniego do
spawania, ustawienia plaszczyzny w której lezy
szew 36, zostaje uzyty przyrzad optyczny 8. Przez
obrócenie zespolu zaciskowego o 120 stopni na¬
stepny szew zostaje ustawiony w odpowiednim do
spawania polozeniu. Stól .podajacy 1 zostaje znowu
obrócony o 120 stopni w celu przeniesienia przy¬
rzadu ustawczego 18 na stanowisko spawania.
Przyrzad ustawczy zostaje ustawiony w komorze
prózniowej 9 przez przesuniecie podstawy 33 przy¬
rzadu promieniowo w kierunku osi x' od srodka
stolu podajacego 1.
Komora 9 zostaje oprózniona z powietrza
i pierwszy szew zostaje zespawany wiazka ele¬
ktronów z dzialka elektronowego 10, poruszajaca
sie po szwie w plaszczyznie jego polozenia. Przy¬
rzad ustawiczy 18 obraca zacisniete segmenty o
12Q stopni, w celu ustawienia kolejnego szwu w
jedne-j plaszczyznie z wiazka elektronów. Gdy
trzeci szew zostanie juz zespawany, przyrzad
ustawczy jest przesuwany z powrotem na stól po¬
dajacy 1, który jest obrócony w celu przeniesienia
przyrzadu ustawczego na stanowisko montazowe.
Calkowicie wykonany swider jest wyjmowany
z przyrzadu ustawczego, a do przyrzadu ustaw¬
czego zostaja wstawione trzy nowe segmenty w
celu dalszego prowadzenia operacji.
Podczas wykonywania swidra do skaly wyróz¬
nia sie szczególowe operacje, wykonywane w na¬
stepujacej kolejnosci.
Umiejszcza sie wzorzec swidra do skaly w przy¬
rzadzie ustawczym. Ustawia sie os symetrii wzorca
swidra do skaly w polozeniu zgodnym z osia Z
przyrzadu ustawczego, przez regulacje przegubów.
Regulacja przegubów dokonywana jest przez
obroty w kierunku A i B i przesuniecia w kierun¬
kach osi x i Y.
Usuwa sie wzorzec swidra do skaly z przyrzadu
ustawczego i wsuwa sie w jego miejsce trzy
segmenty swwter do skaly.
Umieszcza sie pierscieniowy sprawdzian na
segmentach i ustawia sie skrajne powierzchnie
wrebników w zatonieciu sie z pierscieniowym
sprawdzianem, w celu upewnienia sie ze segjmenty
znajduja sie "w polozeniu, w którym skrajny wy¬
miar swidra jest prawidlowy.
»
90
*»
45
50
55
60•
106 310
9 10
Jezeli segmenty dokladnie pasuja do siebie, to
linia przeciecia sie. plaszczyzn w których leza
szwy pomiedzy segmentami pokrywa sie z osia Z.
W tym przypadku, gdy 'plaszczyzna' w której lezy
jeden ze szwów pomiedzy dwoma segmentami, jest
ustawiona odpowiednio do wiazki elektronów wy¬
rzucanej z dzialka elektronowego, to oibrót przy-
rzadiu ustawczego o 120 stopni w kierunku C po¬
woduje ustawienie kolejnej plaszczyzny polozenia
kolejnego sizwu miedzy dwoma segmentami, w
polozeniu pokrywajacym sie z plaszczyzna po¬
ruszania sie. wiazki elektronów pochodzacej
z dizialaka elektronowego. Dodatkowy obrót przy¬
rzadu ustawczego o 120 stopni w kierunku C po¬
woduje ustawienie nastepnego szwu w jednej pla¬
szczyznie z wiazka elektronów wyrzucanych z
dzialka elektronowego.
v W praktyce, segmenty rzadko pasuja do siebie
na tyle dokladnie zeby swider posiadal od razu
zamierzony wymiar skrajny. Polozenie segmentów
wzgledem siebie musi byc wiec wyregulowane w
celu zapewnienia dokladnego wymiaru skrajnego
swidra do skaly. W znanych swidrach do sikaly w
celu ufstawienia wrebników na odpowiedni wy¬
miar skrajny, stosowano podkladki dystansowe,
wkladane pomiedzy oddzielne segmenty! Wedlug
wynalazku, polozenie segmentów zostaje wy¬
regulowane przez sciskanie segmentów wzgledem
siebie co powoduje, ze sikrajne czesci wrejbników
przyjmuja polozenie odlpowiadajace dokladnie
skrajnemu wymiarowi zewnetrznemu swidra.
Czetsci czopowe segmentów pozostaja w poloze¬
niu poczatkowym, dzieki czemu gwint naciety na
czopie nie bedzie poprzerywany przez nierówne
polaczenie pomiedzy segmentami. Wreibniki sa
przesuwane jeden w stosunku do drugiego^ przez
co skrajne powierzchnie wrebników sa ustawiane
we wlasciwym skrajnym wymiarze. Przeciecie
plaszczyzn w których leza szwy moze nie
utworzyc jednej linii, a plaszczyzny szwów moga
byc skosne w stasunku do osi Z, co nie prze¬
szkadza, ze os symetrii swidra moze jednak po¬
krywac sie z osia Z.
"W celu ustawienia szwów miedzy segmentami
w jednej plaszczyznie z wiazka elektronów wy¬
rzucana z dzialka elektronowego jest obracana
kolyska, co ustawia odslonieta krawedz szwu rów¬
nolegle do plaszczyzny, w której przebiega wiazka
elektronów. Przyrzad ustawczy jest obracany
dookola pionowej osi Z w kierunku obrotu G, co
ustawia plaszczyzne szwu równolegle do plasz¬
czyzny wiazki elektronów. Przyrzad ustawczy jest
przesuwany nastepnie w bok, wzdAuZMjsi x, -co
ustawia szew w jednej plaszczyznie z wiazka
elektronów. Gdy naz juz izo&talo to dokonane dda
jednej plaszczyzny obracanie przyrzadu ustawcze-
go o 120 stopni w kierunku C ustawia plasz¬
czyzne szwu lezacego pomiedzy dwoma kolejnymi
segmentami w jednej plaszczyznie z wiazka- elek¬
tronów wynaucana przez dzialko elektronowe.
Dodatkowy obrót przyrzadu N ustawczego o 120
stopni w kierunku C ustawia plaszczyzne ostatnie¬
go szwu pomiedzy segmentami swidra w jednej
plaszczyznie z wiazka elektronów wyrzucana przez
dzialko elektronowe.
Claims (2)
1. Urzadzenie do wykonywania swidra do sikaly, skladajacego sie z wielu pojedynczych segmentów, za pomoca spawania kazdego szwu utworzonego 20 pomiedzy sasiadujacymi ze soba segmentami wiazka energii, w którym wzgiledne przesuniecia pomiedzy wiazka energii i indywidualnym szwem wyznaczaja plaszczyzne wiazki energii, a indywi¬ dualny szdw^utworizony pomiedzy sasiadujacymi 25 ze soba segmentami wyznacza plaszczyzne szwu, znamienny tym, ze zawiera komore prózniowa (9), wyrzutnie (10) wprowadzajaca wiazke" energii do komory prózniowej, zespól zaciskowy (53) do za¬ ciskania ze soba poszczególnych segmentów swidra, 30 oraz przyrzad ustawczy (18) wprowadzany do ko¬ mory prózniowej (9) i przeznaczony do wymagane¬ go ustawienia zespolu zaciskowego (53) wraz z segmentami swidra, który to przyrzad ustawczy (18) ma kolyske (41) do odchylania zespolu ta- 35 ciskowego wzgledem kierunku zgodnego z osia wzdluzna swidra; elementy (50, 52) do obracania zespolu zaciskowego i ustawiania plaszczyzny szwu w polozeniu, w którym bedzie ona równolegla do plaszczyzny wiazki energii po wprowadzeniu przy- 40 -rzadu do komory prózniowej, wspomiflc (37) do bocznego przesuwania zespolu zaciskowego i do ustawiania wybranej plaszczyzny szwu w poloze¬ niu, w którym bedzie sie ona znajdowac w jednej linii z plaszczyzna wiazki energii po wprowadze- 45 ' niu przyrzadu do komory prózniowej, oraz zespól nastawczo-napedowy' (74) do katowego obracania zespolu zaciskowego o podiziaflke odpowiadajaca - liczbie segmentów swidra.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym> 5Q ze kolyska (41) ma dwa elementy czopowe (39, 40), osadzone odchvln,io r»« rW/w^h gniazdach wspor¬ nika my /106 310 FIGI FIG. Z 56^T /i "^ 1,60 - -^ J FIG. 3106 310 FIG. 5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40920973A | 1973-10-24 | 1973-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106310B1 true PL106310B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=23619503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974174979A PL106310B1 (pl) | 1973-10-24 | 1974-10-21 | Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1015035A (pl) |
| FR (1) | FR2257383B1 (pl) |
| GB (1) | GB1469258A (pl) |
| PL (1) | PL106310B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892651B1 (fr) * | 2005-10-28 | 2008-12-26 | Techmeta Soc Par Actions Simpl | Procede de soudage de corps de pompes haute tension. |
| CN107283112A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-24 | 柳州市开宇机器人有限公司 | 一种夹持速度快的夹持装置 |
| CN116441839B (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-22 | 艾瑞(成都)排放控制技术有限公司 | 端锥焊接夹具 |
| CN120862341B (zh) * | 2025-07-25 | 2026-03-13 | 长兴华阳精机有限公司 | 一种汽车动力总成用表面处理装置 |
-
1974
- 1974-09-25 CA CA210,046A patent/CA1015035A/en not_active Expired
- 1974-10-08 GB GB4353074A patent/GB1469258A/en not_active Expired
- 1974-10-21 PL PL1974174979A patent/PL106310B1/pl unknown
- 1974-10-22 FR FR7435401A patent/FR2257383B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1469258A (en) | 1977-04-06 |
| FR2257383B1 (pl) | 1979-02-16 |
| CA1015035A (en) | 1977-08-02 |
| FR2257383A1 (pl) | 1975-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8948917B2 (en) | Systems and methods for robotic welding of drill bits | |
| CN107073556B (zh) | 带有操纵器臂的操纵器 | |
| CA2639918A1 (en) | Welding process | |
| CN100584510C (zh) | 用在搅拌摩擦焊中的可扩张心轴和提供该心轴的方法 | |
| GB2191558A (en) | Mole for ducting | |
| US4098448A (en) | Method and apparatus for manufacturing rotary drill bits | |
| PL106310B1 (pl) | Urzadzenie do wykonywania swidra do skaly | |
| US20210402526A1 (en) | Internal clamping and welding device | |
| CN109890556B (zh) | 用于弓形工件的摩擦搅拌焊接的弓形悬臂 | |
| MX2011006121A (es) | Revestimiento duro roboticamente aplicado con precalentamiento. | |
| EP0170662A1 (en) | Internal pipe welding apparatus | |
| JP6842983B2 (ja) | ロボットシステム及びそれを備える作業ライン | |
| CN112871731A (zh) | 筛选装置及换热器加工设备 | |
| JPS6051950B2 (ja) | 自動溶接装置 | |
| US4045646A (en) | Positioning fixture for rock bit welding | |
| JP2017104895A (ja) | ヘラ絞り方法及びヘラ絞り機 | |
| KR101329454B1 (ko) | 튜브형 부재의 센터링 및 클램핑 장치 | |
| CN110036176A (zh) | 用于安装钻头的方法、装置和保持器 | |
| US6429397B1 (en) | Programmable pogo welding apparatus and method | |
| US4947535A (en) | Method which provides for the placement of a bit point of a bit at a predetermined position | |
| CN105026523A (zh) | 膜式水冷壁制造方法,用于制造输送导管的弯管装置及利用其的输送导管制造方法 | |
| JPH01162570A (ja) | 蒸気発生器の管板などのプレートの表面に開口する穴の内側に固定された管状部品の端の溶接装置 | |
| US20180221999A1 (en) | System and method to locate and repair insert holes on a gas turbine component | |
| US4841118A (en) | Orbital weld head tool | |
| US7112757B2 (en) | Programmable resistance seam welding apparatus and method |