PL106141B1 - Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym - Google Patents

Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym Download PDF

Info

Publication number
PL106141B1
PL106141B1 PL18599775A PL18599775A PL106141B1 PL 106141 B1 PL106141 B1 PL 106141B1 PL 18599775 A PL18599775 A PL 18599775A PL 18599775 A PL18599775 A PL 18599775A PL 106141 B1 PL106141 B1 PL 106141B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
printed circuit
head
magazine
actuator
assembly
Prior art date
Application number
PL18599775A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18599775A priority Critical patent/PL106141B1/pl
Publication of PL106141B1 publication Critical patent/PL106141B1/pl

Links

Landscapes

  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do montazu elementów elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym, zwlaszcza ukladów scalonych w korpusach DIP, sterowane specjalna jednostka sterujaca.
Montaz elementów elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym jest jedna z wazniej¬ szych operacji w cyklu wytwarzania pakietów.
Dotychczas najczesciej stosowany jest montaz jeczny na urzadzeniach pólautomatycznych, przy którym nie mozna wyeliminowac szeregu bledów spowodowanych subiektywna starannoscia w wy¬ konywaniu pracy operatora montujacego elemen¬ ty, jak równiez zanieczyszczeniem wprowadzen wielokrotnie dotykanych rekoma w czasie mon¬ tazu.
Ponadto, koniecznosc stalej kontroli gotowych, zmontowanych pakietów oraz szybkosc pracy za¬ lezna od indywidualnych cech montazysty, wply¬ waja ujemnie na wydajnosc urzadzenia pólauto¬ matycznego. Ze wzgledu na poglebiajaca sie stan¬ daryzacje wymiarowa elementów elektronicznych oraz ich rozmieszczenie na plytce z obwodem dru¬ kowanym, dazy sie do calkowitego zautomatyzo¬ wania montazu pakietów. Rola operatora w ta¬ kim przypadku sprowadza sie do umieszczania plytek z obwodem drukowanym na stole krzy¬ zowym x-y i uzupelniania elementów elektro¬ nicznych w pojemnikach magazynu. Jedno z ta- kich urzadzen jest opisane w patencie USA nr 3 591911.
We wspomnianym urzadzeniu magazyn z umie¬ szczonymi w pojemnikach elementami elektro¬ nicznymi znajduje sie nad plytka z obwodem drukowanym umieszczona na stole krzyzowym x-y. Wybrany zgodnie z programem element jest montowany w odpowiednie miejsce plytki dru¬ kowanej za pomoca skomplikowanego mechaniz¬ mu, przy czym dodatkowe utrudnienie stwarza fakt, ze uklad jest montowany z góry do dolu.
Istota wynalazku jest urzadzenie umozliwiajace szybki i automatyczny montaz elementów elek¬ tronicznych, zwlaszcza ukladów scalonych w kor¬ pusach I>IP na plytkach z obwodem drukowa¬ nym umieszczonych na stole krzyzowym x-y.
Urzadzenie sterowane jest ze specjalnej jednost¬ ki sterujacej, w której wszystkie informacje (roz¬ kazy) zwiazane z montazem gromadzone sa w pamieci minikomputera wbudowanego w jednost¬ ke lub podawane bezposrednio z czytnika tasmy dziurkowanej. Elementy elektroniczne uszerego¬ wane typami w pojemnikach osadzonych w ma¬ gazynie o ksztalcie pólkolistym, wybierane sa z okreslonego programem pojemnika za pomoca komory wybierajacej osadzonej na koncu ramie¬ nia wybierajacego napedzanego silnikiem kroko¬ wym, która wraz z mechanizmem prostujacym wy¬ prowadzenia elementów jest uruchamiana wspól¬ nym pierwszym silownikiem pneumatycznym. Ze- 106 141106 141 3 4 spolem urzadzenia powodujacym odwrócenie ele¬ mentu elektronicznego, co z kolei umozliwia jego montaz od dolu do góry, jest transporter lancu¬ chowy .skladajacy sie z ogniw o specjalnej budo¬ wie umozliwiajacej wlozenie kazdego elementu ^w kolejne ogniwo .przez glowice wtykajaca, a na¬ stepnie zamontowanie tego elementu przez glowi¬ ce montazowa w umieszczonej ponad transporte¬ rem na stole krzyzowym x-y, plytce z obwodem drukowanym. Zarówno glowica wtykajaca jak i glowica montazowa sa napedzane wspólnym- dru¬ gim silownikiem pneumatycznym.
Tak skonstruowane urzadzenie pozwala na montaz elementów elektronicznych na plytce z obwodem drukowanym od dolu do góry, co znacznie upraszcza konstrukcje samej glowicy montazowej. Ponadto polaczenie komory wybie¬ rajacej i mechanizmu prostujacego z jednym si¬ lownikiem pneumatycznym umozliwia wykonanie operacji wybierania i prostowania dwóch kolej¬ nych elementów w czasie jednego zadzialania si¬ lownika. Podobnie, polaczenie glowicy wtykajacej i glowicy montazowej ze wspólnym silownikiem umozliwia jednoczesne wtykanie elementu w ogniwo lancucha oraz montaz odpowiedniego ele¬ mentu na plytce z obwodem drukowanym. Za¬ stosowane srodki, dzieki znacznemu zmniejszeniu ilosci elementów, zwiekszaja niezawodnosc urza¬ dzenia, a ponadto umozliwiaja skrócenie czasu montazu jednego elementu elektronicznego.
Przedmiot wynalazku zostal pokazany w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy urzadzenia do mon¬ tazu ukladów scalonych w korpusach DIP na plytkach z obwodem drukowanym, a fig. 2 po¬ kazuje ogniwo transportera lancuchowego z za¬ mocowanym w nim ukladem scalonym.
Scalone uklady 1 umieszczone sa w magazynie 2 skladajacym sie z pojemników 3 ustawionych w linii lukowej wyznaczonej przez wybierajace ramie 4, którego jeden koniec jest ulozyskowany i polaczony przekladnia 5 z krokowym silnikiem 6 stanowiacym naped ramienia 4, a na drugim koncu jest umieszczona wybierajaca komora 7 w która wpadaja scalone uklady 1 z pojemników 3. Pomiedzy dwoma grupami pojemników 3 ma¬ gazynu 2 jest odstep, którego szerokosc wyzna¬ czona jest przez mechanizm 8 prostujacy wpro¬ wadzenia scalonych ukladów 1. To miejsce sta¬ nowi jednoczesnie punkt centralny, z którego star¬ tuje wybierajace ramie 4 do pojemnika 3 wska¬ zanego rozkazem z jednostki sterujacej.
Komora wybierajaca 7 oraz mechanizm 8 pro¬ stujacy uruchamiane sa wspólnym pierwszym pneumatycznym silownikiem 9. Mechanizm 8 prostujacy polaczony jest rynna 10 z transpor¬ terem 11, który napedzany jest silnikiem 12 o pracy ciaglej, poprzez zamocowana na jego osi rolke 13. Druga rolka 14 transportera 11 sluzy jako element napinajacy. Ponad transporterem 11 jest umieszczony lancuchowy transporter 15 skla¬ dajacy sie z odpowiedniej ilosci ogniw 16 tak uksztaltowanych, aby w kazdym ogniwie mógl zmiescic sie jeden scalony uklad 1. Lancuchowy transporter 15 jest usytuowany pod katem pro¬ stym w stosunku do transportera 11, a jego na¬ ped stanowi krokowy silnik 17 polaczony z na¬ pedowym kolem 18 transportera 15. Drugie kolo 19 jest napinajace, a jednoczesnie sluzy do regu¬ lacji po,zycji transportera 15 przed rozpoczeciem pracy lub w czasie awarii. W miejscu przeciecia sie sladów transportera 15 i transportera 11, poni¬ zej transportera 11 jest umieszczona wtykajaca glowica 20 polaczona za pomoca dzwigniowego mechanizmu 21 z pneumatycznym drugim si¬ lownikiem 22. Powyzej wtykajacej glowicy 20, w pionowej plaszczyznie transportera 15 jest usy¬ tuowana montazowa glowica 23 polaczona dzwig¬ niowym mechanizmem 24 ze wspomnianym pneu¬ matycznym silownikiem 22. Ponad lancuchowym transporterem 15, w zasiegu pracy montazowej glowicy 23, umieszczona jest na stole krzyzowym x-y plytka 25 z obwodem drukowanym.
Przed rozpoczeciem pracy urzadzenia, wybie¬ rajace ramie 4 jest ustawione w przerwie pomie¬ dzy pojemnikami 3 magazynu 2, ponad prostuja¬ cym mechanizmem 8. Po odpowiednim umoco¬ waniu plytki 25 z obwodem drukowanym na stole krzyzowym x-y i napelnieniu pojemników 3 od¬ powiednimi typami scalonych ukladów 1 urza¬ dzenie zostaje wlaczone, a ramie wybierajace 4 wraz z wybierajaca komora 7 ustawia sie pod odpowiednim pojemnikiem 3 wskazanym przez jednostke sterujaca.
Dzieki zadzialaniu pierwszego pneumatycznego silownika 9, scalony uklad 1 wpada do komory 7 i zostaje przeniesiony do prostujacego mecha¬ nizmu 8. Przy powtórzeniu operacji, z chwila za¬ dzialania pierwszego silownika 9 nastepuje po¬ branie przez komore 7 z odpowiedniego pojemni¬ ka 3 scalonego ukladu 1 i równoczesne prosto¬ wanie wyprowadzen umieszczonego poprzednio w prostujacym mechanizmie 8 scalonego ukladu 1. Przygotowany do montazu scalony uklad 1 zostaje podany rynna 10 na transporter 11 o pra¬ cy ciaglej, który doprowadza go do wtykajacej glowicy 20. Wspomniana glowica ma za zadanie umieszczac kolejne scalone uklady 1 w kolejnych ogniwach 16 lancuchowego transportera 15. Z chwila dojscia pierwszego scalonego ukladu 1 pod montazowa glowice 23, jednostka sterujaca uru¬ chamia stól krzyzowy x-y, który ustawia plytke z obwodem drukowanym tak, aby wlasciwy scalony uklad 1 zostal zamontowany w przewi¬ dzianym programem miejscu. Montazowa glowi¬ ca 23 jest uruchamiana wraz z wtykajaca glowica , wspólnym drugim pneumatycznym silowni¬ kiem 22, dzieki czemu nastepuje jednoczesne wy¬ jecie scalonego ukladu 1 z ogniwa 16 i zamon¬ towanie na plytce 25 przez montazowa glowice* 23 oraz umieszczenie innego, odpowiedniego sca¬ lonego ukladu 1 we wlasciwym ogniwie 16 przez wtykajaca glowice 20. Wlaczanie drugiego pneu¬ matycznego silownika 22 jest zsynchronizowane z praca krokowego silnika 17, który obraca na¬ pedowe kolo 18 tak, aby nad glowicami wtyka¬ jaca 20 i montazowa 23 transporter przesuwal sie o jedno ogniwo 16.
Urzadzenie do montazu elementów elektronicz¬ nych na plytkach z obwodem drukowanym moze 40 45 50 55 605 lp 6 znalezc zastosowanie w zakladach wytwarzaja¬ cych pakiety elektroniczne.

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do montazu elementów elektronicz¬ nych na plytkach z obwodem drukowanym po¬ siadajace magazyn elementów, zespól wybieraja¬ cy elementy ze wspomnianego magazynu, stól krzyzowy x-y, na którym umieszcza sie plytki z obwodem drukowanym, znamienne tym, ze ze¬ spól wybierajacy elektroniczne elementy (1) z ma¬ gazynu (2), sklada sie z wybierajacego ramienia (4) zakonczonego komora wybierajaca (7) oraz z Z 3 4 mechanizmu (8) prostujacego wyprowadzenia ele¬ mentów (1), przy czym komora wybierajaca (7) oraz mechanizm prostujacy (8) sa zasilane wspól¬ nym pierwszym silownikiem (9), a urzadzenie jest ponadto wyposazone w lancuchowy transporter (15), którego kazde ogniwo (16) przenosi jeden elektroniczny element (1) w plaszczyzne montazo¬ wa plytki (25) z obwodem drukowanym, przy czym plytka (25) jest umieszczona powyzej tran¬ sportera (15), po przeciwnej stronie wtykajacej glowicy (20) tak, aby w czasie transportu na¬ stapilo odwrócenie elementu (1) wyprowadzenia¬ mi do góry, a wtykajaca glowica (20) oraz mon¬ tazowa glowica (23) sa zasilane wspólnym drugim silownikiem (22).106 141 Fig.
2 PZGraf. Koszalin. D-150& 110 egz. A-4 Cena 45 e!
PL18599775A 1975-12-23 1975-12-23 Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym PL106141B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18599775A PL106141B1 (pl) 1975-12-23 1975-12-23 Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18599775A PL106141B1 (pl) 1975-12-23 1975-12-23 Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106141B1 true PL106141B1 (pl) 1979-11-30

Family

ID=19974969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18599775A PL106141B1 (pl) 1975-12-23 1975-12-23 Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106141B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5495661A (en) Apparatus for equipping printed circuited boards
KR920005078B1 (ko) 칩형상 전자부품의 장착 방법 및 그의 장치
US5153983A (en) Rotary head type electrical component placing apparatus
US4940935A (en) Automatic SMD tester
EP0020002A1 (en) Manipulator mechanisms
US7299540B2 (en) Electronic-component feeding device
PL106141B1 (pl) Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym
JPH05333095A (ja) 電子部品の測定装置
JP2015109371A (ja) 電子部品供給装置および電子部品実装装置
CN1328764A (zh) 用于装配电路载体的装置
US2911646A (en) Automation
JP3587769B2 (ja) マイクロデバイス製品製造システム
US5235739A (en) Apparatus for equipping printed circuit boards
KR200328632Y1 (ko) 캐리어테이프 이송부재
JPH02186700A (ja) プリント基板搬送コンベアライン
JPS61264788A (ja) チツプ部品装着機
KR880000937B1 (ko) 칩부품의 취부 장치
JPH06177597A (ja) 電子部品の実装方法及びその実装機
JPS622594A (ja) 大型異形部品自動插入機
JPH05335782A (ja) 電子部品実装機
JPH09266400A (ja) Ic挿入抜取装置
JP3889774B2 (ja) フィーダー
EP0044496A1 (en) A process and apparatus for assembling electric microcomponents on printed circuits
KR20050008941A (ko) 캐리어테이프 이송부재
WO2003103363A1 (en) Method suitable for placing at least one component in a desired position on a substrate by means of a device, and such a device