PL106141B1 - Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym - Google Patents
Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym Download PDFInfo
- Publication number
- PL106141B1 PL106141B1 PL18599775A PL18599775A PL106141B1 PL 106141 B1 PL106141 B1 PL 106141B1 PL 18599775 A PL18599775 A PL 18599775A PL 18599775 A PL18599775 A PL 18599775A PL 106141 B1 PL106141 B1 PL 106141B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- printed circuit
- head
- magazine
- actuator
- assembly
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 206010014405 Electrocution Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do
montazu elementów elektronicznych na plytkach
z obwodem drukowanym, zwlaszcza ukladów
scalonych w korpusach DIP, sterowane specjalna
jednostka sterujaca.
Montaz elementów elektronicznych na plytkach
z obwodem drukowanym jest jedna z wazniej¬
szych operacji w cyklu wytwarzania pakietów.
Dotychczas najczesciej stosowany jest montaz
jeczny na urzadzeniach pólautomatycznych, przy
którym nie mozna wyeliminowac szeregu bledów
spowodowanych subiektywna starannoscia w wy¬
konywaniu pracy operatora montujacego elemen¬
ty, jak równiez zanieczyszczeniem wprowadzen
wielokrotnie dotykanych rekoma w czasie mon¬
tazu.
Ponadto, koniecznosc stalej kontroli gotowych,
zmontowanych pakietów oraz szybkosc pracy za¬
lezna od indywidualnych cech montazysty, wply¬
waja ujemnie na wydajnosc urzadzenia pólauto¬
matycznego. Ze wzgledu na poglebiajaca sie stan¬
daryzacje wymiarowa elementów elektronicznych
oraz ich rozmieszczenie na plytce z obwodem dru¬
kowanym, dazy sie do calkowitego zautomatyzo¬
wania montazu pakietów. Rola operatora w ta¬
kim przypadku sprowadza sie do umieszczania
plytek z obwodem drukowanym na stole krzy¬
zowym x-y i uzupelniania elementów elektro¬
nicznych w pojemnikach magazynu. Jedno z ta-
kich urzadzen jest opisane w patencie USA nr
3 591911.
We wspomnianym urzadzeniu magazyn z umie¬
szczonymi w pojemnikach elementami elektro¬
nicznymi znajduje sie nad plytka z obwodem
drukowanym umieszczona na stole krzyzowym
x-y. Wybrany zgodnie z programem element jest
montowany w odpowiednie miejsce plytki dru¬
kowanej za pomoca skomplikowanego mechaniz¬
mu, przy czym dodatkowe utrudnienie stwarza
fakt, ze uklad jest montowany z góry do dolu.
Istota wynalazku jest urzadzenie umozliwiajace
szybki i automatyczny montaz elementów elek¬
tronicznych, zwlaszcza ukladów scalonych w kor¬
pusach I>IP na plytkach z obwodem drukowa¬
nym umieszczonych na stole krzyzowym x-y.
Urzadzenie sterowane jest ze specjalnej jednost¬
ki sterujacej, w której wszystkie informacje (roz¬
kazy) zwiazane z montazem gromadzone sa w
pamieci minikomputera wbudowanego w jednost¬
ke lub podawane bezposrednio z czytnika tasmy
dziurkowanej. Elementy elektroniczne uszerego¬
wane typami w pojemnikach osadzonych w ma¬
gazynie o ksztalcie pólkolistym, wybierane sa
z okreslonego programem pojemnika za pomoca
komory wybierajacej osadzonej na koncu ramie¬
nia wybierajacego napedzanego silnikiem kroko¬
wym, która wraz z mechanizmem prostujacym wy¬
prowadzenia elementów jest uruchamiana wspól¬
nym pierwszym silownikiem pneumatycznym. Ze-
106 141106 141
3 4
spolem urzadzenia powodujacym odwrócenie ele¬
mentu elektronicznego, co z kolei umozliwia jego
montaz od dolu do góry, jest transporter lancu¬
chowy .skladajacy sie z ogniw o specjalnej budo¬
wie umozliwiajacej wlozenie kazdego elementu
^w kolejne ogniwo .przez glowice wtykajaca, a na¬
stepnie zamontowanie tego elementu przez glowi¬
ce montazowa w umieszczonej ponad transporte¬
rem na stole krzyzowym x-y, plytce z obwodem
drukowanym. Zarówno glowica wtykajaca jak
i glowica montazowa sa napedzane wspólnym- dru¬
gim silownikiem pneumatycznym.
Tak skonstruowane urzadzenie pozwala na
montaz elementów elektronicznych na plytce
z obwodem drukowanym od dolu do góry, co
znacznie upraszcza konstrukcje samej glowicy
montazowej. Ponadto polaczenie komory wybie¬
rajacej i mechanizmu prostujacego z jednym si¬
lownikiem pneumatycznym umozliwia wykonanie
operacji wybierania i prostowania dwóch kolej¬
nych elementów w czasie jednego zadzialania si¬
lownika. Podobnie, polaczenie glowicy wtykajacej
i glowicy montazowej ze wspólnym silownikiem
umozliwia jednoczesne wtykanie elementu w
ogniwo lancucha oraz montaz odpowiedniego ele¬
mentu na plytce z obwodem drukowanym. Za¬
stosowane srodki, dzieki znacznemu zmniejszeniu
ilosci elementów, zwiekszaja niezawodnosc urza¬
dzenia, a ponadto umozliwiaja skrócenie czasu
montazu jednego elementu elektronicznego.
Przedmiot wynalazku zostal pokazany w przy¬
kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1
przedstawia schemat ideowy urzadzenia do mon¬
tazu ukladów scalonych w korpusach DIP na
plytkach z obwodem drukowanym, a fig. 2 po¬
kazuje ogniwo transportera lancuchowego z za¬
mocowanym w nim ukladem scalonym.
Scalone uklady 1 umieszczone sa w magazynie
2 skladajacym sie z pojemników 3 ustawionych
w linii lukowej wyznaczonej przez wybierajace
ramie 4, którego jeden koniec jest ulozyskowany
i polaczony przekladnia 5 z krokowym silnikiem
6 stanowiacym naped ramienia 4, a na drugim
koncu jest umieszczona wybierajaca komora 7
w która wpadaja scalone uklady 1 z pojemników
3. Pomiedzy dwoma grupami pojemników 3 ma¬
gazynu 2 jest odstep, którego szerokosc wyzna¬
czona jest przez mechanizm 8 prostujacy wpro¬
wadzenia scalonych ukladów 1. To miejsce sta¬
nowi jednoczesnie punkt centralny, z którego star¬
tuje wybierajace ramie 4 do pojemnika 3 wska¬
zanego rozkazem z jednostki sterujacej.
Komora wybierajaca 7 oraz mechanizm 8 pro¬
stujacy uruchamiane sa wspólnym pierwszym
pneumatycznym silownikiem 9. Mechanizm 8
prostujacy polaczony jest rynna 10 z transpor¬
terem 11, który napedzany jest silnikiem 12
o pracy ciaglej, poprzez zamocowana na jego osi
rolke 13. Druga rolka 14 transportera 11 sluzy
jako element napinajacy. Ponad transporterem 11
jest umieszczony lancuchowy transporter 15 skla¬
dajacy sie z odpowiedniej ilosci ogniw 16 tak
uksztaltowanych, aby w kazdym ogniwie mógl
zmiescic sie jeden scalony uklad 1. Lancuchowy
transporter 15 jest usytuowany pod katem pro¬
stym w stosunku do transportera 11, a jego na¬
ped stanowi krokowy silnik 17 polaczony z na¬
pedowym kolem 18 transportera 15. Drugie kolo
19 jest napinajace, a jednoczesnie sluzy do regu¬
lacji po,zycji transportera 15 przed rozpoczeciem
pracy lub w czasie awarii. W miejscu przeciecia
sie sladów transportera 15 i transportera 11, poni¬
zej transportera 11 jest umieszczona wtykajaca
glowica 20 polaczona za pomoca dzwigniowego
mechanizmu 21 z pneumatycznym drugim si¬
lownikiem 22. Powyzej wtykajacej glowicy 20, w
pionowej plaszczyznie transportera 15 jest usy¬
tuowana montazowa glowica 23 polaczona dzwig¬
niowym mechanizmem 24 ze wspomnianym pneu¬
matycznym silownikiem 22. Ponad lancuchowym
transporterem 15, w zasiegu pracy montazowej
glowicy 23, umieszczona jest na stole krzyzowym
x-y plytka 25 z obwodem drukowanym.
Przed rozpoczeciem pracy urzadzenia, wybie¬
rajace ramie 4 jest ustawione w przerwie pomie¬
dzy pojemnikami 3 magazynu 2, ponad prostuja¬
cym mechanizmem 8. Po odpowiednim umoco¬
waniu plytki 25 z obwodem drukowanym na stole
krzyzowym x-y i napelnieniu pojemników 3 od¬
powiednimi typami scalonych ukladów 1 urza¬
dzenie zostaje wlaczone, a ramie wybierajace 4
wraz z wybierajaca komora 7 ustawia sie pod
odpowiednim pojemnikiem 3 wskazanym przez
jednostke sterujaca.
Dzieki zadzialaniu pierwszego pneumatycznego
silownika 9, scalony uklad 1 wpada do komory
7 i zostaje przeniesiony do prostujacego mecha¬
nizmu 8. Przy powtórzeniu operacji, z chwila za¬
dzialania pierwszego silownika 9 nastepuje po¬
branie przez komore 7 z odpowiedniego pojemni¬
ka 3 scalonego ukladu 1 i równoczesne prosto¬
wanie wyprowadzen umieszczonego poprzednio
w prostujacym mechanizmie 8 scalonego ukladu
1. Przygotowany do montazu scalony uklad 1
zostaje podany rynna 10 na transporter 11 o pra¬
cy ciaglej, który doprowadza go do wtykajacej
glowicy 20. Wspomniana glowica ma za zadanie
umieszczac kolejne scalone uklady 1 w kolejnych
ogniwach 16 lancuchowego transportera 15. Z
chwila dojscia pierwszego scalonego ukladu 1 pod
montazowa glowice 23, jednostka sterujaca uru¬
chamia stól krzyzowy x-y, który ustawia plytke
z obwodem drukowanym tak, aby wlasciwy
scalony uklad 1 zostal zamontowany w przewi¬
dzianym programem miejscu. Montazowa glowi¬
ca 23 jest uruchamiana wraz z wtykajaca glowica
, wspólnym drugim pneumatycznym silowni¬
kiem 22, dzieki czemu nastepuje jednoczesne wy¬
jecie scalonego ukladu 1 z ogniwa 16 i zamon¬
towanie na plytce 25 przez montazowa glowice*
23 oraz umieszczenie innego, odpowiedniego sca¬
lonego ukladu 1 we wlasciwym ogniwie 16 przez
wtykajaca glowice 20. Wlaczanie drugiego pneu¬
matycznego silownika 22 jest zsynchronizowane
z praca krokowego silnika 17, który obraca na¬
pedowe kolo 18 tak, aby nad glowicami wtyka¬
jaca 20 i montazowa 23 transporter przesuwal sie
o jedno ogniwo 16.
Urzadzenie do montazu elementów elektronicz¬
nych na plytkach z obwodem drukowanym moze
40
45
50
55
605
lp
6
znalezc zastosowanie w zakladach wytwarzaja¬
cych pakiety elektroniczne.
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do montazu elementów elektronicz¬ nych na plytkach z obwodem drukowanym po¬ siadajace magazyn elementów, zespól wybieraja¬ cy elementy ze wspomnianego magazynu, stól krzyzowy x-y, na którym umieszcza sie plytki z obwodem drukowanym, znamienne tym, ze ze¬ spól wybierajacy elektroniczne elementy (1) z ma¬ gazynu (2), sklada sie z wybierajacego ramienia (4) zakonczonego komora wybierajaca (7) oraz z Z 3 4 mechanizmu (8) prostujacego wyprowadzenia ele¬ mentów (1), przy czym komora wybierajaca (7) oraz mechanizm prostujacy (8) sa zasilane wspól¬ nym pierwszym silownikiem (9), a urzadzenie jest ponadto wyposazone w lancuchowy transporter (15), którego kazde ogniwo (16) przenosi jeden elektroniczny element (1) w plaszczyzne montazo¬ wa plytki (25) z obwodem drukowanym, przy czym plytka (25) jest umieszczona powyzej tran¬ sportera (15), po przeciwnej stronie wtykajacej glowicy (20) tak, aby w czasie transportu na¬ stapilo odwrócenie elementu (1) wyprowadzenia¬ mi do góry, a wtykajaca glowica (20) oraz mon¬ tazowa glowica (23) sa zasilane wspólnym drugim silownikiem (22).106 141 Fig.
2 PZGraf. Koszalin. D-150& 110 egz. A-4 Cena 45 e!
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18599775A PL106141B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18599775A PL106141B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106141B1 true PL106141B1 (pl) | 1979-11-30 |
Family
ID=19974969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18599775A PL106141B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106141B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-23 PL PL18599775A patent/PL106141B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5495661A (en) | Apparatus for equipping printed circuited boards | |
| KR920005078B1 (ko) | 칩형상 전자부품의 장착 방법 및 그의 장치 | |
| US5153983A (en) | Rotary head type electrical component placing apparatus | |
| US4940935A (en) | Automatic SMD tester | |
| EP0020002A1 (en) | Manipulator mechanisms | |
| US7299540B2 (en) | Electronic-component feeding device | |
| PL106141B1 (pl) | Urzadzenie do montazu elementow elektronicznych na plytkach z obwodem drukowanym | |
| JPH05333095A (ja) | 電子部品の測定装置 | |
| JP2015109371A (ja) | 電子部品供給装置および電子部品実装装置 | |
| CN1328764A (zh) | 用于装配电路载体的装置 | |
| US2911646A (en) | Automation | |
| JP3587769B2 (ja) | マイクロデバイス製品製造システム | |
| US5235739A (en) | Apparatus for equipping printed circuit boards | |
| KR200328632Y1 (ko) | 캐리어테이프 이송부재 | |
| JPH02186700A (ja) | プリント基板搬送コンベアライン | |
| JPS61264788A (ja) | チツプ部品装着機 | |
| KR880000937B1 (ko) | 칩부품의 취부 장치 | |
| JPH06177597A (ja) | 電子部品の実装方法及びその実装機 | |
| JPS622594A (ja) | 大型異形部品自動插入機 | |
| JPH05335782A (ja) | 電子部品実装機 | |
| JPH09266400A (ja) | Ic挿入抜取装置 | |
| JP3889774B2 (ja) | フィーダー | |
| EP0044496A1 (en) | A process and apparatus for assembling electric microcomponents on printed circuits | |
| KR20050008941A (ko) | 캐리어테이프 이송부재 | |
| WO2003103363A1 (en) | Method suitable for placing at least one component in a desired position on a substrate by means of a device, and such a device |