PL105585B1

PL105585B1 - Sposob wytwarzania szczotek metalografitowych do maszyn elektrycznych

Info

Publication number: PL105585B1
Application number: PL18610475A
Authority: PL
Priority date: 1975-12-30
Filing date: 1975-12-30
Publication date: 1979-10-31

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia szczotek metalografitowych do maszyn elek¬ trycznych, w oparciu o metalurgie proszków.

Znany jest sposób wytwarzania szczotek meta¬ lografitowych do maszyn elektrycznych miedzy in¬ nymi referatu W. Rutkowskiego pt.: „Wplyw niektórych parametrów technologicznych na wla¬ snosci spieków Cu-Cg-Plb". Na przyklad wedlug wymienionego referatu mieszanine zawierajaca 81% proszku miedzi, 7% proszku olowiu i 12% proszku grafitu sprasowuje sie w formie wraz z przewo¬ dami elektrycznymi pod cisnieniem 4000 do 6000 KG/cm2 na gotowe ksztaltki szczotek, a otrzy¬ mane pólwyroby poddaje sie obróbce cieplnej w srodowisku ochronnym w temperaturze 650 do 700°C w czasie 1 do £ godzin.

Spiekanie proiszków wraz z przewodami elek¬ trycznymi w temperaturze powyzej 600°C powo¬ duje jednak pogorszenie wlasnosci tych przewo¬ dów, przejawiajace sie kruchoscia i lamliwoscia.

Powyzsze niedogodnosci zostaly wyeliminowane. przez opracowanie sposobu wytwarzania szczotek wedlug wynalazku, gwarantujacego otrzymanie wyrobów o dobrej jakosci i duzej trwalosci.

Istota wynalazku polega na tym, ze po spraso¬ waniu w formie o ksztalcie szczotki, mieszaniny zawierajacej proszek miedzi w ilosci 60 do 85% wagowych, proszek olowiu w ilosci 5 do 1*5% wa~ gowych oraz proszek grafitu w ilosci 10 do 30% wagowych wraz z przewodami elektrycznymi, pod cisnieniem 1800 do 2800 KG/cm2, otrzymane pól¬ wyroby poddaje sie obróbce cieplnej w srodowisku ochronnym w czasie do 18 godzin, polegajacej na stopniowym narastaniu temperatury do 600°C i stopniowym obnizaniu temperatury do tempera¬ tury otoczenia. Najkorzystniejsze efekty uzyskuje sie poddajac pólwyroby dzialaniu temperatur ko¬ lejno: 100°C, 200°C, 400°C, 450°C i 250°C, przez okres 1,5 do 2,3 godzin dla kazdej temperatury po czym nastepuje wystudzenie wyrobów do tempera¬ tury otoczenia.

Sposób wedlug wynalazku zapewnia otrzymanie szczotek, w których opornosc kontaktu miedzy ksztaltka a przewodem jest bardzo mala i nie ulega wzrostowi przez caly okres eksploatacji szczotki.

Przyklad. Mieszanine skladajaca sie z 70% wagowych proszku miedzi, 9% wagowych proszku olowiu i 21% wagowych, proszku grafitu poddaje sie sprasowaniu wraz z linka miedziana, w formie o ksztalcie szczotki, pod cisnieniem 2400 KG/cm2.

Otrzymany pólwyrób poddaje sie obróbce cieplnej w atmosferze ochronnej, polegajacej na podgrzaniu do 100°C, nastepnie do 200°C i dalej do 400°C i 600°C, po czym temperature obniza sie do 450°C i nastepnie do 250°C. Dzialaniu kazdej z tych tem¬ peratur pólwyrób jest poddany przez okres 2 go¬ dzin, po czym wyrób wychladza sie. do temperatury otoczenia. 105 585105 585

Claims

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób wytwarzania szczotek metalografito- wych do maszyn elektrycznych, polegajacy na sprasowaniu w formie mieszaniny zawierajacej proszek miedzi w ilosci 60 do 85% wagowych, pro¬ szek olowiu w ilosci 5 do 15% wagowych i pro¬ szek grafitu w ilosci 10 do 30% wagowych, wraz z przewodami elektrycznymi, pod cisnieniem 1800 do 2800 KG/cm2, na gotowe ksztaltki szczotek i nastepnie poddaniu pólwyrobów obróbce ciepl- 10 nej w srodowisku ochronnym, znamienny tym, ze w trakcie obróbki cieplnej pólwyroby poddaje sie dzialaniu stopniowo narastajacej temperatury do 600°C i nastepnie stopniowo obnizanej tempera¬ tury do temperatury otoczenia, przy czym czas obróbki cieplnej nie przekracza 18 godzin.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pólwyroby poddaje sie dzialaniu kolejnych tempe¬ ratur: 100°C, 200°C, 400°C, 600°C i 250°C przez okres 1,5 do 2,3 godzin dla kazdej temperatury. PZGraf. Koszalin D-1182 105 egz. A-4 Cena 45 zl