PL104990B1 - Uklad korekty wielkosci naboju koksowego - Google Patents

Uklad korekty wielkosci naboju koksowego Download PDF

Info

Publication number
PL104990B1
PL104990B1 PL18836176A PL18836176A PL104990B1 PL 104990 B1 PL104990 B1 PL 104990B1 PL 18836176 A PL18836176 A PL 18836176A PL 18836176 A PL18836176 A PL 18836176A PL 104990 B1 PL104990 B1 PL 104990B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coke
cartridge
weighing
control device
weighing device
Prior art date
Application number
PL18836176A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18836176A priority Critical patent/PL104990B1/pl
Publication of PL104990B1 publication Critical patent/PL104990B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.02.1980 104990 <- -i * iCL in i A U- +du Patentowego Int. CL2 F27D 3/00 C21B 7/18 Twórcy wynalazku: Mieczyslaw Stanislawski, Jerzy Grymek, Stefan Czarnecki, Piotr Stoklosek Uprawniony z patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Uklad korekty wielkosci naboju koksowego l Przedmiotem "wynalazku jeslt uklad korekty wiel¬ kosci naboju koksowego w funkcji wilgotonosci i masy do prawidlowego namiarowania koksu do wieKkidh pieców.Jednym z podstawowych warunków prawidlowej ¦ pracy wielkich pieców jest nawazanie scisle okres¬ lonej ilosci koksu wchodzacego w sklad naboju ko¬ ksowego w danych warunkach wsadowych. Doklad¬ ne naimiarowanie koksu umozliwia prawidlowy bieg pieca i wlasciwy przebieg reakcji redukcji bez jo nadmiernego zuzycia koksu. W hutnictwie znane sa uklady do namiarowania — odwazania naboju koksowego, w sklad którego wchodzi zbiornik ko¬ ksowy, przesiewak koksu oraz waga do wazenia.Koks przesiany i wprowadzony o odpowiednim sar- 15 tysraencie do zbiornika wagi koksowej jest zwazony i podany do przestrzeni wielkiego pieca.Waga koksowa jest wyposazona w urzadzenie wylaczajace podajnik podajacy koks na przesiewak po uzyskaniu zadanej wielkosci porcji koksu. Bez- 20 wladnosc urzadzen mechanicznych jak równiiez a- paratury wskazujacej {wplywaja ma dalsze drgania sita, a wiec i na dodatkowe dosypanie zbednej ilosci koksu do abiorndka. Znane jest równiez roz- wtiazande ukladu do namiarowania koksu wypasazo- 25 nago w miernik wilgotnosci, zainstalowany iw zbiór- miku wagi. Miernik wilgotnosci mierzacy i wska¬ zujacy srednia wilgotnosc koksu umozliwia wpro¬ wadzanie biezacej i okresowej korekty Wielkosci odmierzonego naboju koksowego. 30 W rozwiazaniu wedlug wynalazku uklad korek¬ ty wielkosci naboju koksowego ma urzadzenie ste¬ rujace polaczone jednostronnie poprzez szafe bu¬ forowa z miernikiem wilgotnosci. Miernik wilgot¬ nosci polaczono z urzadzeniem wazacym poprzez uklad napedowy przesiewaka. Urzadzenie steruja¬ ce ma ponadto dwustronne pdaczende, poprzez sza¬ fe buforowa, z urzadzeniem wazacym. Polaczenie w kierunku od urzadzenia wazacego do .urzadzenia sterujacego ma czlon opózniajacy, a w kierunku od urzadzenia sterujacego do urzadzenia wagowego wlaczony jest cyfrowy zadajnik wagi.Zastosowanie rozwiazania wedlug wynalazku umozliwia wyliczanie korekty naboju koksowego w oparciu o faktyczna odmierzona wielkosc naboju keksowego i przy uwzglednieniu Wilgotnosci tego naboju, oraz wprowadzenie tej korekty do nastep¬ nego naboju. .Korekta naboju koksowego jest pro¬ wadzona dla kazdego naboju i kazdorazowo uw¬ zgledniana przy nastepnym. Wprowadzenie do u- kladu czlonu opózniajacego umozliwia sci koksu znajdujacego sie w zbiorniku wagi po ustan'iu drgan przesiewaka i uprzednim wylaczeniu napedu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym uwidocz¬ niono schemat blokowy ukladu dla jednego skipu.Przesiewak koksu 1, nad którym jest zasobnik koksu 2, ma uklad napedowy 3 polaczony z urza¬ dzeniem wazacym 4 oraz miernikiem wilgotnosci 1040903 104 §dó 4 nosci koksu 5 zapamietuje /te dane i rozpoczyna cykl przeliczen. Przeliczenia maja na celu usta¬ lenie wielkosci przesypania koksu, oraz przelicze¬ nie koksu na zadana lub zerowa wilgotnosc, po- 3 nadto dokonuje przeliczenia matematycznego umoz¬ liwiajacego samoczynne znalezienie isredniej wilgot¬ nosci koksu z dowolnej ilosci .ustalanych pomiarów.Ustalana wielkosc przysypania bedaca róznica po¬ miedzy zadana a rzeczywista iloscia koksu lacznie z obliczona iloscia koksu z tytulu korekty calko¬ witej wilgotnosci zaleznie od znaku wynikowej li¬ czby jest dodawana lub odejmowana od zadanej wielkosci i przekazywana automatycznie do uriza- dzenlia wazacego 4 do realizacji pnzy namiarowaniu .15 kolejnego naboju koksowego.Rozwiazanie wedlug wynalazku mpze znalezc za¬ stosowanie równiez tam, gdzie istnieje uzasadniona koniecznosc korygowania podawanych tworzyw o-. kreslonymi scisle porcjami w oparcitu o rzeczywista wage tej pcrcji i jej wilgotnosci. koksu 5, którego sonda 6 jest osadzona w zbiorni¬ ku wagfi 7. Urzadzenie wazace 4 na polaczeniu w kierunku do urzadzenia sterujacego 8 poprzez szafe buforowa 9 ma czlon opózniajacy 10, oraz na polaczeniu od urzadzenia (sterujacego 8 do urza¬ dzenia wazacego 4 .cyfrowy zadajnik wagi 11. Mier¬ nik wilgotnosci koksu 5 oraz uklad napedu zasuwy 12 zbiornika wagi 7 maja jednostronne polaczenia z urzadzeniem .sterujacym 8 poprzez szafe buforowa 8. SMp 13 napedzany .ukladem napedu 14 podaje naboje koksu do wielkiego pieca 15.Uklad#korekty wedlug wynalazku dziala nastepu¬ jaco. Cyfrowy zadajnik wagi 11 otrzymuje zadana wartosc wagowa naboju koksowego, która jest prze¬ kazana do realizacji na urzadzenie wazace 4. Uklad napedowy 3 napedza przesiewak koksu 1 do czasu napelnienia zbiornika wagi 7 zadana wielkoscia koksu po czym zostaje wylaczony przez uirzadzedie wazace 4. Po zaniku drgan przesiewtaka koksu 1 i ustaleniu ilosci koksu dopiero wówczas urzadze¬ nie wazace 4 moze przekazac sygnal dotyczacy wielkosci namierzonego koksu. Opóznienie przeka¬ zania .sygjnaliU do urzadzenia sterujacego 8 jest rea¬ lizowane przez czlon opózniajacy 10.Równfiez miernik wilgotnosci koksu 5 polaczony z urzadzeniem wazacym 4, poprzez uklad napedo¬ wy 3, po calkowitym zaniknieciu drgan przesiewa- ka koksu 1 moze dokonac pomiaru wilgotnosci po¬ przez sonde 6 zainstalowana w zbiorniku wagi 7 i przekazac wynik w postaci cyfry do urzadzeniia sterujacego 8. Uklad napedu zasuwy 12 na sygnal z urzadzenia sterujacego 8 otwiera zasuwe zbior¬ nika 7 i przekazuje n&wazona porcje koksu do skipu 13. Skip 13 napedzany ukladem napedu 14 przesyla koks do wielkiego pieca 15. Urzadzenie sterujace 8 po otrzymaniu danych w postaci cyfry od urzadzenia wazacego 4 dotyczacego ilosci koksu lacznie z przesypaniem, oraz od miernika wilgot- Zasiij rzezenie patentowe Uklad korekty wielkosci naboju koksowego W procesie wielkopiecowym zaopatrzony w urzadzenie wazace i urzadzenie do pomiaru wilgotnosci, zna¬ mienny tym, ze ma urzadzenie sterujace (8) pola¬ czone jednostronnie poprzez szafe buforowa (9), z miernikiem wilgotnosci (12), który z kolei jest polaczony z urzadzeniem wazacym (4), poprzez u- klad napedowy przesiewaka (3), oraz polaczone dwustronnie poprzez szafe buforowa (9) z urzadze¬ niem wazacym (4), przy czym polaczenie w kie¬ runku od urzadzenia wazacego (4) do urzadzenia sterujacego (8) ma czlon opózniajacy (10), a w kie¬ runku ad urzadzenia sterujacego (8) do urzadzenia wazacego (4) wlaczony jeist cyfrowy zadajnik wa¬ gi (U). .15 30104 990 PL PL
PL18836176A 1976-03-29 1976-03-29 Uklad korekty wielkosci naboju koksowego PL104990B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18836176A PL104990B1 (pl) 1976-03-29 1976-03-29 Uklad korekty wielkosci naboju koksowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18836176A PL104990B1 (pl) 1976-03-29 1976-03-29 Uklad korekty wielkosci naboju koksowego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104990B1 true PL104990B1 (pl) 1979-09-29

Family

ID=19976202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18836176A PL104990B1 (pl) 1976-03-29 1976-03-29 Uklad korekty wielkosci naboju koksowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104990B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0171237B2 (en) Creep-compensated weighing apparatus
US5834707A (en) Bulk material scale and flowmeter
US6137294A (en) Prediction of bulk density of particulates with a correlation based on moisture content
PL104990B1 (pl) Uklad korekty wielkosci naboju koksowego
PL123233B1 (en) Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor
CN111854901A (zh) 一种料仓料重测量方法
US3872231A (en) System for determining electrode length
JPS5979120A (ja) 計量ベルト装置
US3778035A (en) Moisture compensating system
JPS6028669Y2 (ja) 高炉の原料供給制御装置
SU1569574A1 (ru) Конвейерные весы
Farquharson et al. Microprocessors in Control of Blast Furnace Burdening
SU1383153A1 (ru) Гранулометр сыпучих материалов
JPS574834A (en) Constant amount delivery method for powdered grain
RU96111059A (ru) Способ поверки бункерных весов
SU889580A1 (ru) Устройство автоматического управлени установкой дл загрузки вагонов дозированными порци ми сыпучего груза
GB2012434A (en) Weighing Material in Hopper
CH690109A5 (it) Procedimento di pesatura per determinare la quantità di rottame trasportato ad un forno fusorio e dispositivo per realizzare il procedimento.
SU929685A1 (ru) Устройство дл контрол количества шихты в угольной башне
PL123567B1 (en) Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales
SU1125260A1 (ru) Установка дл подачи порошкообразных реагентов в расплав
SU975806A1 (ru) Устройство коррекции зля автоматической массы кокса 1
SU842538A1 (ru) Устройство дл определени содержа-Ни ВлАги B ВОлОКНиСТыХ МАТЕРиАлАХ
SU1016689A1 (ru) Устройство дл измерени веса шихты в скиповом подъемнике
Soltész et al. Strength behaviour of two composite dental filling materials under cyclic loading conditions