PL10476B1 - Sposób otrzymywania cynku zapomoca obdyraiania kwasem siarkowym i rozkladania otrzymanych siarczanów. - Google Patents

Sposób otrzymywania cynku zapomoca obdyraiania kwasem siarkowym i rozkladania otrzymanych siarczanów. Download PDF

Info

Publication number
PL10476B1
PL10476B1 PL10476A PL1047627A PL10476B1 PL 10476 B1 PL10476 B1 PL 10476B1 PL 10476 A PL10476 A PL 10476A PL 1047627 A PL1047627 A PL 1047627A PL 10476 B1 PL10476 B1 PL 10476B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
zinc
fact
sulphates
ores
Prior art date
Application number
PL10476A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10476B1 publication Critical patent/PL10476B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu 0- trzymywania cynku zapomoca obdymiania kwasem siarkowym i rozkladania otrzyma¬ nych siarczanów, Materjatami surowemi, które mozna uzyc w tym celu, sa weglano¬ we, krzemowe i siarczkowe rudy cynkowe, wydobywane w stanie wolnym lub w pola¬ czeniu z innemi metalami, jak np, miedzia, olowiem, srebrem i zlotem. Mozna równiez do tego celu stosowac koncentraty, szlamy, resztki i odpadki otrzymane podczas prze¬ rabiania powyzszych rud i to oddzielnie lub wraz z zuzlami otrzymanemi podczas sta¬ piania zlozonych rud olowianych. Sposób niniejszy umozliwia nadto praktyczne i eko¬ nomiczne zuzytkowanie, pozostalosci cynko¬ wych tak niezmieszanych jak i zmiesza¬ nych z zuzlem; pozostalosci z pieców re¬ tortowych uzytych oddzielnie lub zmiesza¬ nych z zuzlem, oraz pozostalosci otrzyma¬ nych w cynkowych zakladach wodno-me- talurgicznych w stanie zmieszanym lub zwiazanym z zuzlem.Sposób niniejszy mozna równiez sto¬ sowac do przeróbki samych tylko zuzli, jak np. zuzli otrzymanych podczas przetapiania zlozonych rud olowianych, a mianowicie przez obdymianie kwasem siarkowym, a nastepnie rozkladanie zapomoca prazenia oraz lugowania otrzymanego produktu pra-zónegó. UsilóWano juz dotychczas otrzy¬ mywac cynk z zuzla wielkopiecowego, lecz leZvpojvod?ecia, gdyz jposób ten okazal sie skomplikowanym i drogim i uniemozliwial produkcje przemyslowa. Sposób zas wedlug niniejszego wynalazku jest natomiast bar¬ dzo prosty, tani i wydajny oraz umozliwia calkowite odciagniecie cynku zawartego w zuzlu i to w postaci umozliwiajacej zuzyt¬ kowanie go w zakladach redukujacych ru¬ de cynkowa.Aby sposób niniejszy mozna bylo stoso¬ wac korzystnie do otrzymywania cynku z samych tylko weglanowych, krzemowych i siarczkowych rud cynkowych lub w {pola¬ czeniu z zuzlem, albo tez z samych koncen¬ tratów, szlamów, resztek i odpadków lub z mieszanin z zuzlem, lub wreszcie z pozosta¬ losci cynkowych, polaczonych z zuzlem — przemienia sie przedewszystkiem czesc lub wszystkie pierwotne zwiazki cynkowe w rozpuszczalne sole cynkowe w takiej po¬ staci, iz cynk metaliczny mozna nastepnie otrzymac z roztworów tych soli cynkowych zapomoca znanych ogólnie sposobów. Inne zas metale zawarte we wspomnianych ru¬ dach, mieszaniny rud lub zuzle przetwarza sie, w mysl niniejszego wynalazku, w inne sole rozpuszczalne i rozklada je tak, aby staly sie nierozpuszczalnemi i mogly byc w zadanym stopniu odzyskane z pozostalosci podczas lugowania i filtrowania, dzieki cze¬ mu cynk otrzymuje sie w postaci zwiazku umozliwiajacego otrzymywanie zen cynku metalicznego zapomoca ogólnie znanych sposobów.Dalsza wazna zaleta sposobu niniejsze¬ go jest to, iz czesc uzytego kwasu siarkowe¬ go zostaje odzyskana w postaci zdatnej do sprzedazy lub iw .postaci umozliwiajacej po¬ nowne uzycie go w procesie. Kwas siarko¬ wy mozna uzyc w postaci uzywanej w han¬ dlu lub w stanie chemicznie czystym, albo tez w postaci plynu otrzymanego z elektro¬ lizy roztworu siarczanu cynkowego.Nadto ilosc siarczanu zelaza przecho¬ dzacego do roztworu wraz z cynkiem moz¬ na tak dostosowywac, aby nie przeszkadza¬ la otrzymywaniu czystego cyniku zapomoca ogólnie przyjetych sposobów i aby zmniej¬ szala koszt jego otrzymywania dzieki temu, ze nie potrzeba stosowac do czyszczenia od¬ padków zelaznych, uzywanych zazwyczaj do oczyszczania cynku.Sposób niniejszy sklada sie z trzech glównych czynnosci, a mianowicie: 1) roz¬ drobnione lub sproszkowane rudy, miesza¬ niny riud i zuzle obdymia sie najpierw kwa¬ sem siarkowym celem otrzymania siarcza¬ nów metali, 2) siarczany te ogrzewa sie, aby usunac wode z krzemionki i 3) ogrzewa sie wspomniane siarczany w dalszym ciagu, ce¬ lem calkowitego lub czesciowego rozlozenia siarczanów metali na ich tlenki.Wspomniane trzy zasadnicze czynnosci przeprowadza sie w sposób nastepujacy.Materjal surowy rozdrabia sie lub proszku¬ je zapomoca odpowiedniej maszyny, przy- czem stopien tego rozdrobnienia zalezy od rozpuszczalnosci danego materjalu i od kosztów z tern zwiazanych. Materjal suro¬ wy w postaci rud, mieszaniny rud lub zuzli mozna rozdrobic na sucho lub na mokro, poczem poddaje sie ten materjal dzialaniu kwasu siakowego wprowadzonego do rudy w sposób dowolny i w dowolnych warun¬ kach, przyczem z kwasu siarkowego i rudy tworzy sie masa, która poddaje sie ogrze¬ waniu i obdymianiu. Obdymianie mozna przeprowadzac w piecu, w którym wykony¬ wa sie nastepnie rozklad, albo tez w piecu oddzielnym, Czas obdymiania zalezy od ro¬ dzaju uzytych materjalów, a przedewszyst¬ kiem od czasu potrzebnego do pozbawienia krzemionki wody i odciagniecia wolnego lub niezuzytego kwasu, przyczem czas ten po¬ winien wystarczac do zamiany calej lub prawie calej zawartosci cynku w siarczan cynkowy.Podczas obdymiania kwasem siarko¬ wym, wszystkie metale rozpuszczalne w tym kwasie przechodza odpowiednio w siar- — 2 —czany, a krzemionka, która weszla do roz¬ tworu w postaci kwasu krzemowego pod¬ czas poprzednich okresów tej przeróbki kwasowej, rozklada sie i staje sie nieroz¬ puszczalna. Otrzymywanie z tego produk¬ tu cynku w sposób przemyslowy jest juz dogodniejsze, poniewaz czyni on nierozpu- szczalnemi w kwasie krzemiany, rozpu¬ szczalne w kwasie siarkowym, przyczem zelazo zawarte w rudzie przemienia sie w siarczan, a glin, jako rozpuszczalny w kwa¬ sie siarkowym, takze przechodzi w siar; czan.Gdy chodzi o otrzymanie zelaza w po¬ staci siarczanu, to obdymianie zapomoca kwasu siarkowego jest wystarczajace do wytworzenia siarczanu zelazowego. Jesli jednak chce sie otrzymac zelazo w postaci siarczanu zelazawego, nalezy podniesc tem¬ perature, aby nastapil rozklad siarczanu zelazowego na luzne polaczenie tlenku ze¬ lazawego i rodnika kwasu siarkowego we¬ dlug wzoru Fe2Oz: S04, który to zwiazek luguje sie woda luib odpowiednio rozcien¬ czonym roztworem kwasu, celem otrzyma¬ nia siarczanu zelazawego, W razie, gdy nie zachodzi potrzeba otrzymania zelaza w po¬ wyzszej postaci, to zelazo mozna uczynic nierozpuszczalnem, podnoszac temperatu¬ re do takiej wysokosci, w której tworzy sie. tlenek zelazowy (Fe20B) i bezwodnik kwa¬ su siarkowego.Celem usuniecia z roztworu arsenu, an¬ tymonu, selenu i telluru, nalezy ogrzewac go az do chwili przemienienia sie calej za¬ wartosci zelaza w tlenek zelazawy, oraz u- tlenienia sie glinu, przyczem, jak sie prze¬ konano, otrzymane w ten sposób tlenki ze¬ laza i glinu pomagaja w usuwaniu wspo¬ mnianych metali. Celem utrzymania regula¬ cji kwasowej lub wytworzenia w procesie kwasu siarkowego, nalezy podniesc tempe¬ rature do takiej wysokosci, w której siar¬ czan cynku przechodzi w tlenek.Sposób powyzszy wykazuje w praktyce korzystne wyniki osiagane przez rozklad zapomoca frazeni& wykonywanego po prze¬ mienieniu metali w siarczany, gdyz wtedy zelazo i glin przetwarzaja sie w trójtlenki, stosunkowo nierozpuszczalne w rozcienczo¬ nych roztworach kwasu siarkowego. Roz¬ klad powyzszy mozna wykonac w urzadze¬ niach dowolnych, lecz nalezy go przepro¬ wadzac az do chwili prawie calkowitego rozkladu siarczanu cynkowego na tlenek, celem umozliwienia regulacji kwasowej w razie gdyby z przeprazonego produktu o- stateczne otrzymywanie cynku metaliczne¬ go odbywac sie mialo droga elektrolityczna.Rozklad powyzszy przeprowadza sie az do chwili rozlozenia siarczanów metali na tlenki, albo tez do chwili prawie calkowite¬ go rozkladu siarczanów zelaza i glinu i cze¬ sciowego rozkladu siarczanu cynku.Pary bezwodnika kwasu siarkowego, wywiazujace sie podczas okresu obdymia¬ nia, wraz z wprowadzonemi parami bez¬ wodnika kwasu siarkowego oraz kwas siar¬ kowy (S03J w stanie gazowym, wydzielaja¬ cy sie podczas obdymiania i rozkladu, od¬ prowadza sie w zwykly sposób do skrapla¬ cza, gdzie otrzymany roztwór kwasu siar¬ kowego mozna odparowac, celem otrzyma¬ nia kwasu chemicznie czystego zdatnego do celów handlowych, lub skoncentrowac go do odpowiedniego stezenia celem ponowne¬ go uzycia do obdymiania lub lugowania na¬ stepnych ilosci rudy.Po otrzymaniu w sposób powyzszy pro¬ duktu rozlozonego, luguje sie go celem u- suniecia rozpuszczalnych soli cynkowych.W wiekszosci przypadków lugowanie moz¬ na wykonac zapomoca wody lub stosunko¬ wo slabego roztworu kwasu siarkowego roz¬ cienczonego w wodzie, np. 0,5 do 20% ste¬ zenia. Stezenie roztworu lugujacego mozna oczywiscie zmieniac odpowiednio do rodza¬ ju produktu rozlozonego, a lugowanie prze¬ prowadzac przez przeciag czasu, zalezny od poszczególnych warunków i celów tej czynnosci.Pozostalosci otrzymane po lugowaniu — 3 — odliilrowuje sie celem odzyskania znacznej ilosci roztworu lugujacego tworzacego za¬ wiesine, który to roztwór odprowadza sie do zbiornika, celem ponownego uzycia. Roz¬ twór ostateczny, otrzymany po lugowaniu i filtrowaniu, mozna albo dostarczac do za¬ kladów redukujacych rude cynkowa lub tez odciagac zen cynk metaliczny zapomoca ogólnie znanych sposobów, przyczem roz¬ twór ten wysyla sie w tej postaci lub wresz¬ cie odparowuje celem otrzymania stezone¬ go siarczanu cynku. Osad pozostaly po fil¬ trowaniu mozna uzyc w piecach stapiaja¬ cych rudy w roli topnika zelaznego wolnego od cynku, albo tez uwazac jako odpadki.Czynnosci powyzsze sa zasackiiczemi przy stosowaniu w praktyce niniejszego sposobu, poniewaz bez ich zastosowania za¬ nieczyszczenia, a zwlaszcza zelazo i krze¬ mionka, pozostalyby w postaci rozpuszczal¬ nej i utrudnialyby otrzymywanie cynku.Nalezy przytem zaznaczyc, ze przy stoso¬ waniu niniejszego wynalazku nie otrzymuje sie wlasciwie odpadków, wobec czego jest on ekonomiczny, gdyz pozwala równocze¬ snie na odciagniecie w sposób praktyczny cynku, zawartego w rudach weglanowych, krzemianowych i siarczkowych, w koncen¬ tratach, szlamach, resztkach i odpadkach tych rud, w pozostalosciach otrzymywa¬ nych w cynkowniach, oraz w zuzlach otrzy¬ mywanych podczas stapiania zlozonych rud olowianych. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. , Sposób otrzymywania cynku z rud weglanowych, krzemianowych i siarczko¬ wych^- oraz ich koncentratów, szlamów, resztek i odpadków, znamienny tern, ze naj¬ pierw rudy te i wspomniane materjaly przemienia sie w siarczki, a nastepnie roz¬ klada zapomoca prazenia,
  2. 2. , Sposób wedlug zastrz, i, znamienny tern, ze rudy i wspomniane materjaly obdy- sie kwasem siarkowym, a nastepnie o- trzymane siarczany rozklada zapomoca prazenia,
  3. 3. , Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze prazony produkt luguje sie,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze lugowanie prazonego pro¬ duktu odbywa sie zapomoca wody lub mie¬ szaniny wody i kwasu,
  5. 5. Sposób wedlug zastrz, 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze produkt otrzymany po lu¬ gowaniu odsacza sie.
  6. 6. Odmiana sposobu otrzymywania cynku wedlug zastrz. 1 — 5, znamienna tern, ze wspomniane materjaly miesza sie najpierw z zuzlem, a nastepnie siarkuje te mieszanine i wreszcie rozklada ja zapomo¬ ca prazenia.
  7. 7. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 6, znamienna tern, ze wspomniane materjaly obdymia sie kwasem siarkowym, a nastep¬ nie otrzymane siarczany rozklada zapomo¬ ca prazenia.
  8. 8. Odmiana sposobu wedlug zastrz, 6 i 7, znamienna tern, ze siarczany otrzymane przez prazenie luguje sie.
  9. 9. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 6 — 8, znamienna tern, ze do lugowania prazonego produktu uzywa sie wody lub mieszaniny wody i kwasu,
  10. 10. Odmiana sposobu wedlug zastrz, 6 — 9, znamienna tern, ze odsacza sie pozo¬ stalosc otrzymana po lugowaniu, 11, Odmiana sposobu otrzymywania cynku w zastosowaniu do zuzla wedlug zastrz. 1 — 10, znamienna tern, ze zuzel obdymia sie kwasem siarkowym, a otrzy¬ many produkt rozklada przez prazenie, 12, Odmiana sposobu wedlug zastrz. 11, znamienna tern, ze produkt uzyskany przez prazenie luguje sie, Herbert Hart Mayer, Ross Georg e La Motte. Zastepca: Inz, S, Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. BIBLIOTEKA PL
PL10476A 1927-03-19 Sposób otrzymywania cynku zapomoca obdyraiania kwasem siarkowym i rozkladania otrzymanych siarczanów. PL10476B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10476B1 true PL10476B1 (pl) 1929-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101508426A (zh) 一种从碲渣中分离碲的方法
CN101082080A (zh) 利用铜冶炼炉衬镁砖回收金属的方法
US4305914A (en) Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content
CA1057506A (en) Method of producing metallic lead and silver from their sulfides
CN105603210A (zh) 一种短流程火法炼锌方法
PL10476B1 (pl) Sposób otrzymywania cynku zapomoca obdyraiania kwasem siarkowym i rozkladania otrzymanych siarczanów.
JPS5942059B2 (ja) Zn含有物からZn分を回収する方法
US2860951A (en) Recovery of values in naturally occurring alkali metal sulfate minerals
EP0244910A1 (en) Separation of non-ferrous metals from iron-containing powdery material
US2176609A (en) Process of extracting values from complex ores of vanadium and uranium
KR102011208B1 (ko) 철-함유 슬러지의 처리 방법
US3523787A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of high pure copper values from copper and zinc bearing materials and for the incidental production of potassium sulfate
US589959A (en) Process of treating copper sulfids
US1727073A (en) Process for the recovery of zinc from slags
US1028774A (en) Process of extracting metals.
US1937634A (en) Process of treating zinc ores
US1824093A (en) Recovery of precious metals from refractory ores
US1241966A (en) Zinc-extraction process.
US2127240A (en) Chloridizing-cyanide process for extracting values from ores
US1182320A (en) Method of treating flue products.
US1937631A (en) Process of treating zinc ores
US1808929A (en) Sulphuric acid fuming and decomposition process for the recovery of zinc
US2147672A (en) Smelting and refining process
US1783046A (en) Process for the separation of cobalt and iron from solutions rich in iron as obtained by lixiviating roasted pyrites
US1827820A (en) Treatment of metals and/or their compounds