PL104706B1 - Sposob wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlokien syntetycznych - Google Patents

Sposob wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlokien syntetycznych Download PDF

Info

Publication number
PL104706B1
PL104706B1 PL18396875A PL18396875A PL104706B1 PL 104706 B1 PL104706 B1 PL 104706B1 PL 18396875 A PL18396875 A PL 18396875A PL 18396875 A PL18396875 A PL 18396875A PL 104706 B1 PL104706 B1 PL 104706B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molecular weight
ethylene oxide
weight
moles
parts
Prior art date
Application number
PL18396875A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18396875A priority Critical patent/PL104706B1/pl
Publication of PL104706B1 publication Critical patent/PL104706B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlókien syntetycznych, bedacego mieszanina czwartorzedowej soli amoniowej i kopolimerów blokowych tlenku propyle¬ nu i tlenku etylenu.
Znane sa w przemysle wlókienniczym srodki antyelektrostatyczne jako produkty addycji tlenku etylenu do kwasów tluszczowych i alkoholi tluszczowych, organiczne estry kwasów fosforowych, kondensaty kwasów z aminami, czwartorzedowe zwiazki amoniowe. Jako srodki zmiekczajace znane sa produkty addycji tlenku etylenu do kwasów tluszczowych i amidów kwasowych. x Celem wynalazku bylo otrzymanie nowego srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego, nadajacego wlóknom w procesie wytwarzania i przerobu silne wlasnosci antyelektrostatyczne i równoczesnie bardzo dobre wlasnosci zmiekczajace.
Sposobem v wedlug wynalazku wytwarca sie chlorek chloropropanoalkilodwupolioksyetylenoamoniowy dzialaniem 1,2-dwuchloropropanu na oksyetylenowana 8—22 molami tlenku etylenu amine tluszczowa zawiera¬ jaca 12-18 atomów wegla w lancuchu weglowodorowym pod cisnieniem 0,1-5,0 atn *w temperaturze 130-160°C w czasie 3—4 godzin. Po schlodzeniu do temperatury 80°C mieszajac zawartosc wprowadza sie stopiony kopolimer blokowy otrzymany przez dzialanie 120-180 moli tlenku etylenu na 1 mol glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000, a nastepnie wprowadza sie nizej czasteczkowy , kopolimer blokowy otrzymany przez dzialanie 6-16 moli tlenku etylenu na 1 mol glikolu polioksypropylenowe¬ go o masie czasteczkowej 1600-2000. Otrzymana mieszanine mozna rozcienczyc woda lub czterochloroetyle- _nem w dowolnym stosunku uzyskujac zadana postac uzytkowa.
Podstawowe wlasnosci antyelektrostatyczne i zmiekczajace nadaje kwaternizowana 1,2-dwuchloropropa- nem oksyetylenowana amina dotychczas nie stosowana ani indywidualnie ani w kompozycji z innymi srodkami pomocniczymi. Zastosowany w ustalonym skladzie wysokoczasteczkowy kopolimer blokowy tlenku propylenu i tlenku etylenu ma dzialanie zmiekczajace, nadaje pozadany poslizg podczas przerobu .wlókna, wplywa na2 104 706 polepszenie chlonnosci wilgoci przez wlókno. Niskoczasteczkowy kopolimer blokowy zwilza powierzchnie wlókna, ulatwia penetracje i równomierne rozmieszczenie na wlóknie pozostalych skladników.
Przyklad I. Do reaktora o pojemnosci 2 dm3 wyposazonym w mieszadlo, plaszcz grzejno-ch lodzacy, termometr i manometr cisnieniowy wprowadza sie 870 g aminy laurylowej oksyetylenowanej 15 molami tlenku etylenu na 1 mol aminy i 113 g 1,2-dwuchloropropanu. Po zamknieciu reaktora i uruchomieniu mieszadla, przedmuchuje sie reaktor azotem i ogrzewa do temperatury 130-140°C, ulrzymujac cisnienie w granicach 3 4 atn. W tych warunkach prowadzi sie synteze w czasie ok. 4 godzin, a nastepnie zawartosc reaktora schladza sie do temperatury 80 C. Do 40 czesci wagowych otrzymanej powyzszym sposobem czwartorzedowej soli amoniowej dodaje sie 40 czesci wagowych kopolimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 160 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000 i 20 czesci wagowych kopolimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 10 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000.
Przyklad II. W reaktorze jak w przykladzie I umieszcza sie 1237 g aminy stearynowej oksyetylenowa¬ nej 22 molami tlenku etylenu na 1 mol aminy i 113 g 1,2-dwuchloropropanu. Po zamknieciu reaktora, uruchomieniu mieszadla i przedmuchaniu azotem ogrzewa sie zawartosc do temperatury 150—160°C utrzymujac cisnienie 1—2 atn prowadzac synteze w tych warunkach w czasie okolo 4 godzin a nastepnie schladza sie zawartosc reaktora do temperatury 80°C. Do otrzymanej w ten sposób czwartorzedowej soli amoniowej odmierzonej w ilosci 20 czesci wagowych dodaje sie 60 czesci wagowych polimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 120 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczko¬ wej 1600—2000 oraz 20 czesci wagowych kopolimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 8 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000.
Przyklad III. W reaktorze jak w przykladzie I umieszcza sie 620 g aminy oleinowej oksyetylenowanej 8 molami tlenku etylenu na 1 mol aminy i 113 g 1,2-dwuchloropropanu. Przy uruchomionym mieszadle synteze prowadzi sie w temperaturze 140—150°C i cisnieniu 2—3 atn. w czasie ok. 4 godzin, a nastepnie zawartosc reaktora schladza sie do temperatury 80°C. Do 55 czesci wagowych otrzymanej tym sposobem czwartorzedowej aminy dodaje sie 40 czesci wagowych kopolimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 180 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000 i 5 czesci wagowych kopolimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 16 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000.
Przyklad IV. W raktorze jak w przykladzie I umieszcza sie 620 g aminy stearynowej oksyetylenowa¬ nej 8 molami tlenku etylenu na 1 mol aminy i 13 g 1,2-dwuchloropropanu. Po zamknieciu reaktora uruchamia sie mieszadlo, przedmuchuje reaktor azotem, a nastepnie podgrzewa do temperatury 130-140°C utrzymujac cisnienie 2—3 atn. W tych warunkach prowadzi sie synteze, w czasie ok. 4 godzin a nastepnie schladza zawartosc reaktora do 80°C. Do 60 czesci wagowych otrzymanej tym sposobem czwartorzedowej aminy dodaje sie 20 czesci wagowych kopolimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 160 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000 i 20 czesci wagowych kopolimeru blokowego otrzymanego przez oksyetylenowanie 10 molami tlenku etylenu 1 mola glikolu polioksypropylenowe¬ go o masie czasteczkowej 1600—2000.
Srodek wedlug wynalazku nanosi sie na wlókno przez napawanie, zraszanie lub wyczerpywanie z kapieli roztworów wodnych lub z roztworów w rozpuszczalniku organicznym, korzystnie w czterochloroetylenie o ste¬ zeniu 0,5—3,0 g srodka na 1 dm3 rozpuszczalnika. {•\

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego dla wlókien syntetycznych przez czwar- torzedowanie aminy tluszczowej o 12-18 atomach wegla w lancuchu weglowodorowym oksyetylenowanej tlenkiem etylenu oraz przez dodanie do czwartorzedowej soli amoniowej kopolimerów blokowych otrzymanych, dzialaniem tlenku etylenu na glikol polioksypropylenowy o masie czasteczkowej 1600-2000, znamienny tym, ze do czwartorzedowania aminy tluszczowej stosuje sie 1 2-dwuchloropropan w stosunku molowym 1 :1 prowadzac synteze w temperaturze 130—160°C pod cisnieniem 0,1—5,0 atn w czasie 3—4 godzin, a nastepnie do 20—60 czesci wagowych otrzymanej czwartorzedowej soli amoniowej ochlodzonej do temperatury 80°C dodaje sie 20-60 czesci wagowych wysokoczasteczkowego kopolimeru blokowego otrzymanego dzialaniem 120-180 molami tlenku etylenu na 1 mol glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600-2000 oraz 5-20 czesci wagowych niskoczasteczkowego kopolimeru blokowego otrzymanego dzialaniem 6—16 molami tlenku etylenu na 1 mol glikolu polioksypropylenowego o masie czasteczkowej 1600—2000. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
PL18396875A 1975-10-13 1975-10-13 Sposob wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlokien syntetycznych PL104706B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18396875A PL104706B1 (pl) 1975-10-13 1975-10-13 Sposob wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlokien syntetycznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18396875A PL104706B1 (pl) 1975-10-13 1975-10-13 Sposob wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlokien syntetycznych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104706B1 true PL104706B1 (pl) 1979-09-29

Family

ID=19973872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18396875A PL104706B1 (pl) 1975-10-13 1975-10-13 Sposob wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlokien syntetycznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104706B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1151213A (en) Surface active quaternary ammonium compound suitable for treatment of textile and cellulose material
SE428223B (sv) Forfarande for paforing av ett textilmjukningsmedel pa textilier
JPH01111065A (ja) 繊維製品繊維滑化用製剤
JPS6323314B2 (pl)
KR20070067138A (ko) 알칸올아민의 지방산 에스터 및 이의 연화제로서의 용도
US4281196A (en) Quaternary ammonium compounds, their preparation, and their use as softening agents
NL8601790A (nl) Gequaterniseerde aminoamidewassen, hun bereiding en gebruik daarvan.
US4094796A (en) Process for preparing novel compounds for use as fabric softeners in water solutions thereof
US4179424A (en) Method for rapidly producing amino methylated polymers and quaternary ammonium salts thereof
TWI575133B (zh) 用於將纖維材料精製或染色的方法和組成物
PL104706B1 (pl) Sposob wytwarzania srodka antyelektrostatyczno-zmiekczajacego do wlokien syntetycznych
EP0850976A1 (de) Polymere Polyamine aus alternierenden Polyketonen
US2210442A (en) Capillary active compounds and process of preparing them
JPH01314783A (ja) ポリエステル含有繊維製品用吸収性助剤
US3980682A (en) Amino-containing polymers
US4865768A (en) Phosphoric acid salt of the reaction product of a mono-carboxylic acid with a polyamine
CH689175B5 (de) Erhoehung der Nassgleitfaehigkeit von Textilmaterial und Nassgleitmittel dafuer.
US3691110A (en) Antistatic treating agent from polyepoxide-polyamine reaction
JPH0357894B2 (pl)
JPS6220312B2 (pl)
CA1183867A (en) Amidoamine oxides of polymeric fatty acids
JPH0244956B2 (pl)
US3793352A (en) Polyamide ammonium compounds,their production and use
US3508958A (en) Process for producing a water - repellent finish fast to washing on fibrous materials
SU451256A3 (ru) Способ несвойлачиваемой отделки шерсти