PL104169B1 - Sposob wytwarzania powloki bimetalowej - Google Patents
Sposob wytwarzania powloki bimetalowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL104169B1 PL104169B1 PL18591075A PL18591075A PL104169B1 PL 104169 B1 PL104169 B1 PL 104169B1 PL 18591075 A PL18591075 A PL 18591075A PL 18591075 A PL18591075 A PL 18591075A PL 104169 B1 PL104169 B1 PL 104169B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- steel
- producing
- atmosphere
- special steel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powloki bimetalowej, zwlaszcza stal
specjalna — miedz —stal specjalna najdujacej zastosowanie do produkcji naczyn o duzej sprawnosci cieplnej, na
przyklad sterylizatorów do inarzedzi chirurgicznych, naczyn kuchennych oraz innych wymienników ciepla.
Wprowadzenie do powszechnego uzytku naczyn o duzej sprawnosci cieplnej wiaze sie scisle z problemem
energetycznym, poniewaz wydatnie wplyneloby na obnizenie zuzycia paliw.
Uklady bimetalowe stal-miedz-stal sa to uklady tworzace sie prez wypelnienie miedzia szczeliny powstalej
pomiedzy powierzchniami stali.
Wedlug francuskich opisów patentowych nr, nr 2105660 i 2120564 uklady bimetaliczne wytwarza sie
przez przylutowywanie elementów, na przyklad plytek z metalu przewodzacego do den naczyn kuchennych na
prasach z nagrzaniem indukcyjnym z zastosowaniem lutów o zakresie temperatur topnienia okolo 400°C.
Znane sa równiez sposoby piecowego lutowania miedzia w atmosferach ochronnych, ale w tym przypadku
miedz spelnia wylacznie role spoiwa laczacego elementy stalowe i szczeliny lutownicze sa ograniczone do
szerokosci 0,2 mm.
Ponadto powszechnie stosowana metoda metalizacji natryskowej umozliwia jedynie otrzymanie ukladu
stal-miedz.
Najbardziej jednak rozpowszechniona w produkcji metoda wytwarzania ukladów bimetalicznych jest
laczenie miedzi ze stala za pomoca dodatkowego lutu, przy czym lut wypelnia szczeliny lutownicze powstale
miedzy stala a miedzia o szerokosci nie przekracajace 0,1 mm.
Wedlug wynalazku sposób wytwarzania powloki bimetalowej, zwlaszcza stal specjalna-miedz-stal specjalna
polega na ekranizacji szczeliny lutowniczej utworzonej przez co najmniej dwie powierzchnie stali specjalnej,
w której umieszcza sie elementy dystansujace, warstwa miedzi o grubosci 0,5—3 mm przez roztopienie jej
w gazowej atmosferze ochronnej.
Jako atmosfere ochronna stosuje sie atmosfere zdysocjowanego amoniaku, zdysocjowanego i czesciowo
spalonego amoniaku, oczyszczonego argonu i inne gazy stosowane w technice lutowniczej.2 104 169
Wedlug wynalazku po zastygnieciu roztopionej miedzi otrzymuje sie pomiedzy elementami ze stali
specjalnej polaczona dyfuzyjnie z nimi warstwe stanowiaca ekran rozpraszajacy cieplo.
Jako stal specjalna stosuje sie stale gatunku 1H18N9, OH18N9, 1H18N9T, H17, H17T.
Elementami dystansujacymi wedlug wynalazku sa druty stalowe, kulki stalowe lub krazki i blachy
o niewielkiej srednicy.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia wykonanie naczyn wysokosprawnych cieplnie, dzieki czemu
wydatnie zmniejsza sie zuzycie paliw energetycznych. Przy masowej eksploatacji naczyn z powlok wykonanych
sposobem wedlug wynalazku zuzycie paliw energetycznych, takich jak gaz i energia elektryczna moze byc .lizsza
od 20 do 80% dotychczas zuzywanej energii, co stanie sie szczególnie odczuwalne w ogólnym bilansie
energetycznym kraju. Ponadto w sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje sie wszelkie odpady miedziane,
zamiast stosowanych w dotychczasowych, konwencjonalnych metodach laczenia drogich blach lub drutów, czy
tez proszków przy metalizacji natryskowej.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia masowa produkcje naczyn wysokosprawnych cieplnie przy wyko¬
rzystaniu pieców przelotowych.
Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykoniania, który jednakze nie ogranicza
zakresu jego stosowania.
P r z y k l a d. Krazek z blachy 1H18N9 o srednicy 150 mm i grubosci 0,5 mm toczy sie w celu zawiniecia
krawedzi i nastepnie trawi sie 30% wodnym roztworem kwasu azotowego. Na tak przygotowanej powierzchni
krazka uklada sie kawalki drutu ze stali 1H18N9 o srednicy 2 mm i wypelnia sie go uprzednio wytrawionymi
wiórkami sniedzi. Nastepnie ustawia sie naczynie o srednicy 120 mm obciazone piaskiem cyrkonowym w ilosci 0,5
kg. Calosc wstawia sie do pieca z atmosfera zdysocjowanego i osuszonego amoniaku o temperaturze 1150°C na
czas 20 min. Po wyjeciu i ostudzeniu naczynia usuwa sie nadmiar materialów z dna za pomoca obróbki
mechanicznej do srednicy naczynia, tj. do 120 mm. Otrzymuje sie wysokosprawne cieplnie naczynie.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania powloki bimetalowej, zwlaszcza stal specjalna-miedz-stal specjalna na drodze topienia miedzi w atmosferze ochronnej, znamienny tym, ze w szczelinie utworzonej przez co najmniej dwie powierzchnie stali specjalnej umieszcza sie elementy dystansujace i tworzy sie ekran z miedzi o grubosci 0,5—3 mm przez jej roztopienie w gazowej atmosferze ochronnej, korzystnie w atmosferze argonu lub zdysocjowanego amoniaku, ewentualnie czesciowo spalonego. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18591075A PL104169B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob wytwarzania powloki bimetalowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18591075A PL104169B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob wytwarzania powloki bimetalowej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL104169B1 true PL104169B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19974919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18591075A PL104169B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob wytwarzania powloki bimetalowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104169B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-23 PL PL18591075A patent/PL104169B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE286989T1 (de) | Verfahren zum wärmebearbeiten von edelstahlband | |
| PL104169B1 (pl) | Sposob wytwarzania powloki bimetalowej | |
| JPS54131559A (en) | Forming and processing of hard-to-form metal plate | |
| JP2985206B2 (ja) | 直火式冷延鋼板連続焼鈍炉 | |
| JPS5464049A (en) | Bonding of metals or alloys | |
| JPS5549554A (en) | Protective device for heating pipe in hot gas engine | |
| GB1585570A (en) | Melting and casting apparatus | |
| JPS5623686A (en) | Melting and heat insulating furnace for aluminum alloy | |
| JPS52144306A (en) | Water cooled skid for heating furnace | |
| SU1079988A2 (ru) | Способ защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений | |
| JPS55141566A (en) | Forming method of heat resistant, thermal shock resistant protective film on copper or copper alloy surface | |
| ATE29063T1 (de) | Metallschmelzofen. | |
| RU2088868C1 (ru) | Футеровка подины отражательной печи | |
| SU996499A1 (ru) | Металлокерамический материал на основе никел дл спаивани металла со стеклом | |
| JPS54118441A (en) | Manufacturing of electric cooker | |
| SU929982A2 (ru) | Рейтер нагревательной печи | |
| SU834381A1 (ru) | Рейтер нагревательной печи | |
| RU93058169A (ru) | Способ получения сплавов металлов с фосфором | |
| JPS551980A (en) | Brazing method of strip form base metal | |
| Mageza et al. | Evaluating the energy efficiency of rural foundry coal fired furnace based on design and material selections | |
| Gol'dfarb et al. | Nature of the Determination of Blast Furnace Stove Jacket Metal | |
| Alberry et al. | Welding Procedure Metallurgy of 12 CrMoV Weld Metal | |
| JPS5547338A (en) | Softening resisting copper alloy | |
| JPS56158842A (en) | Thermally expansive fe-ni-cu alloy | |
| Tanaka et al. | Weld Heat Affected Zone Cracking of Al--Mg--Si Alloys.--III |