PL104169B1 - Sposob wytwarzania powloki bimetalowej - Google Patents

Sposob wytwarzania powloki bimetalowej Download PDF

Info

Publication number
PL104169B1
PL104169B1 PL18591075A PL18591075A PL104169B1 PL 104169 B1 PL104169 B1 PL 104169B1 PL 18591075 A PL18591075 A PL 18591075A PL 18591075 A PL18591075 A PL 18591075A PL 104169 B1 PL104169 B1 PL 104169B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
steel
producing
atmosphere
special steel
Prior art date
Application number
PL18591075A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18591075A priority Critical patent/PL104169B1/pl
Publication of PL104169B1 publication Critical patent/PL104169B1/pl

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powloki bimetalowej, zwlaszcza stal specjalna — miedz —stal specjalna najdujacej zastosowanie do produkcji naczyn o duzej sprawnosci cieplnej, na przyklad sterylizatorów do inarzedzi chirurgicznych, naczyn kuchennych oraz innych wymienników ciepla.
Wprowadzenie do powszechnego uzytku naczyn o duzej sprawnosci cieplnej wiaze sie scisle z problemem energetycznym, poniewaz wydatnie wplyneloby na obnizenie zuzycia paliw.
Uklady bimetalowe stal-miedz-stal sa to uklady tworzace sie prez wypelnienie miedzia szczeliny powstalej pomiedzy powierzchniami stali.
Wedlug francuskich opisów patentowych nr, nr 2105660 i 2120564 uklady bimetaliczne wytwarza sie przez przylutowywanie elementów, na przyklad plytek z metalu przewodzacego do den naczyn kuchennych na prasach z nagrzaniem indukcyjnym z zastosowaniem lutów o zakresie temperatur topnienia okolo 400°C.
Znane sa równiez sposoby piecowego lutowania miedzia w atmosferach ochronnych, ale w tym przypadku miedz spelnia wylacznie role spoiwa laczacego elementy stalowe i szczeliny lutownicze sa ograniczone do szerokosci 0,2 mm.
Ponadto powszechnie stosowana metoda metalizacji natryskowej umozliwia jedynie otrzymanie ukladu stal-miedz.
Najbardziej jednak rozpowszechniona w produkcji metoda wytwarzania ukladów bimetalicznych jest laczenie miedzi ze stala za pomoca dodatkowego lutu, przy czym lut wypelnia szczeliny lutownicze powstale miedzy stala a miedzia o szerokosci nie przekracajace 0,1 mm.
Wedlug wynalazku sposób wytwarzania powloki bimetalowej, zwlaszcza stal specjalna-miedz-stal specjalna polega na ekranizacji szczeliny lutowniczej utworzonej przez co najmniej dwie powierzchnie stali specjalnej, w której umieszcza sie elementy dystansujace, warstwa miedzi o grubosci 0,5—3 mm przez roztopienie jej w gazowej atmosferze ochronnej.
Jako atmosfere ochronna stosuje sie atmosfere zdysocjowanego amoniaku, zdysocjowanego i czesciowo spalonego amoniaku, oczyszczonego argonu i inne gazy stosowane w technice lutowniczej.2 104 169 Wedlug wynalazku po zastygnieciu roztopionej miedzi otrzymuje sie pomiedzy elementami ze stali specjalnej polaczona dyfuzyjnie z nimi warstwe stanowiaca ekran rozpraszajacy cieplo.
Jako stal specjalna stosuje sie stale gatunku 1H18N9, OH18N9, 1H18N9T, H17, H17T.
Elementami dystansujacymi wedlug wynalazku sa druty stalowe, kulki stalowe lub krazki i blachy o niewielkiej srednicy.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia wykonanie naczyn wysokosprawnych cieplnie, dzieki czemu wydatnie zmniejsza sie zuzycie paliw energetycznych. Przy masowej eksploatacji naczyn z powlok wykonanych sposobem wedlug wynalazku zuzycie paliw energetycznych, takich jak gaz i energia elektryczna moze byc .lizsza od 20 do 80% dotychczas zuzywanej energii, co stanie sie szczególnie odczuwalne w ogólnym bilansie energetycznym kraju. Ponadto w sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje sie wszelkie odpady miedziane, zamiast stosowanych w dotychczasowych, konwencjonalnych metodach laczenia drogich blach lub drutów, czy tez proszków przy metalizacji natryskowej.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia masowa produkcje naczyn wysokosprawnych cieplnie przy wyko¬ rzystaniu pieców przelotowych.
Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykoniania, który jednakze nie ogranicza zakresu jego stosowania.
P r z y k l a d. Krazek z blachy 1H18N9 o srednicy 150 mm i grubosci 0,5 mm toczy sie w celu zawiniecia krawedzi i nastepnie trawi sie 30% wodnym roztworem kwasu azotowego. Na tak przygotowanej powierzchni krazka uklada sie kawalki drutu ze stali 1H18N9 o srednicy 2 mm i wypelnia sie go uprzednio wytrawionymi wiórkami sniedzi. Nastepnie ustawia sie naczynie o srednicy 120 mm obciazone piaskiem cyrkonowym w ilosci 0,5 kg. Calosc wstawia sie do pieca z atmosfera zdysocjowanego i osuszonego amoniaku o temperaturze 1150°C na czas 20 min. Po wyjeciu i ostudzeniu naczynia usuwa sie nadmiar materialów z dna za pomoca obróbki mechanicznej do srednicy naczynia, tj. do 120 mm. Otrzymuje sie wysokosprawne cieplnie naczynie.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania powloki bimetalowej, zwlaszcza stal specjalna-miedz-stal specjalna na drodze topienia miedzi w atmosferze ochronnej, znamienny tym, ze w szczelinie utworzonej przez co najmniej dwie powierzchnie stali specjalnej umieszcza sie elementy dystansujace i tworzy sie ekran z miedzi o grubosci 0,5—3 mm przez jej roztopienie w gazowej atmosferze ochronnej, korzystnie w atmosferze argonu lub zdysocjowanego amoniaku, ewentualnie czesciowo spalonego. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
PL18591075A 1975-12-23 1975-12-23 Sposob wytwarzania powloki bimetalowej PL104169B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18591075A PL104169B1 (pl) 1975-12-23 1975-12-23 Sposob wytwarzania powloki bimetalowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18591075A PL104169B1 (pl) 1975-12-23 1975-12-23 Sposob wytwarzania powloki bimetalowej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104169B1 true PL104169B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19974919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18591075A PL104169B1 (pl) 1975-12-23 1975-12-23 Sposob wytwarzania powloki bimetalowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104169B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE286989T1 (de) Verfahren zum wärmebearbeiten von edelstahlband
PL104169B1 (pl) Sposob wytwarzania powloki bimetalowej
JPS54131559A (en) Forming and processing of hard-to-form metal plate
JP2985206B2 (ja) 直火式冷延鋼板連続焼鈍炉
JPS5464049A (en) Bonding of metals or alloys
JPS5549554A (en) Protective device for heating pipe in hot gas engine
GB1585570A (en) Melting and casting apparatus
JPS5623686A (en) Melting and heat insulating furnace for aluminum alloy
JPS52144306A (en) Water cooled skid for heating furnace
SU1079988A2 (ru) Способ защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений
JPS55141566A (en) Forming method of heat resistant, thermal shock resistant protective film on copper or copper alloy surface
ATE29063T1 (de) Metallschmelzofen.
RU2088868C1 (ru) Футеровка подины отражательной печи
SU996499A1 (ru) Металлокерамический материал на основе никел дл спаивани металла со стеклом
JPS54118441A (en) Manufacturing of electric cooker
SU929982A2 (ru) Рейтер нагревательной печи
SU834381A1 (ru) Рейтер нагревательной печи
RU93058169A (ru) Способ получения сплавов металлов с фосфором
JPS551980A (en) Brazing method of strip form base metal
Mageza et al. Evaluating the energy efficiency of rural foundry coal fired furnace based on design and material selections
Gol'dfarb et al. Nature of the Determination of Blast Furnace Stove Jacket Metal
Alberry et al. Welding Procedure Metallurgy of 12 CrMoV Weld Metal
JPS5547338A (en) Softening resisting copper alloy
JPS56158842A (en) Thermally expansive fe-ni-cu alloy
Tanaka et al. Weld Heat Affected Zone Cracking of Al--Mg--Si Alloys.--III