PL103708B1 - Sposob wytwarzania wyrobow gumowych konfekcjonowanych - Google Patents
Sposob wytwarzania wyrobow gumowych konfekcjonowanych Download PDFInfo
- Publication number
- PL103708B1 PL103708B1 PL19807977A PL19807977A PL103708B1 PL 103708 B1 PL103708 B1 PL 103708B1 PL 19807977 A PL19807977 A PL 19807977A PL 19807977 A PL19807977 A PL 19807977A PL 103708 B1 PL103708 B1 PL 103708B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- vulcanization
- rubber products
- weight
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazkujest sposób wytwarzania wyrobów gumowych konfekcjonowanych.
Znany jest sposób wytwarzania wyrobów gumowych konfekcjonowanych przez zlozenie z dwóch lub
wiecej elementów wykonanych z gum o róznych wlasciwosciach fizyko-mechanicznych oraz róznych wymiarach.
Skonfekcjonowany wyrób poddawany jest procesowi wulkanizacji. Aby zapewnic optymalne cechy uzytkowe
wyrobu, wymagane jest osiagniecie pelnego zwulkanizowania wszystkich jego czesci. Charakterystyki
wulkanizacyjne poszczególnych gum, jak równiez zróznicowanie grubosci poszczególnych elementów powoduje,
ze pewne czesci wyrobu np. cienka scianka, osiagaja szybciej stan pelnego zwulkanizowania. Czas wulkanizacji
calego wyrobu okreslony jest w takiej sytuacji czasem pelnego zwulkanizowania miejsca najwolniej wulkanizu¬
jacego np. gruba scianka.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do mieszanek gumowych, z których wykonywane sa elementy
limitujace czas osiagniecia optymalnych wlasciwosci wyrobu w procesie wulkanizacji, dodaje sie, w fazie
wytwarzania tych mieszanek, pyl metaliczny o wysokim stopniu rozdrobnienia, korzystnie w ilosci 10 do 30
czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku.
Zaleta wynalazku jest skrócenie czasu osiagniecia optymalnych wlasnosci wyrobów gumowych w procesie
wulkanizacji, bez pogorszenia ich cech uzytkowych.
Nastepujace przyklady wyjasniaja blizej wynalazek.
Przyklad I. Detka samochodowa skonfekcjonowana jest z rekawa gumowego i zaworu metalowego
osadzonego w gumowej stopce, a nastepnie poddawana procesowi wulkanizacji. Grubosc detki w okolicy zaworu
jest kilkakrotnie wieksza niz w pozostalej jej czesci. W pierwszej fazie wykonywania mieszanki gumowej
przeznaczonej na gumowa stopke zaworu, dodaje sie pyl aluminiowy w ilosci 10 czesci wagowych na 100 czesci
wagowych kauczuku.
Przyklad II. Opona samochodowa skonfekcjonowana jest z pogumowanych warstw osnowy
kordowej, drutówek oraz bieznika, a nastepnie poddawana procesowi wulkanizacji. Elementem limitujacym czas2 103 708
wulkanizacji calej opony jest jej bieznik. W pierwszej fazie wykonania mieszanki gumowej przeznaczonej na
bieznik dodaje sie 12 czesci wagowych pylu mosieznego na 100 czesci wagowych kauczuku.
Przyklad III. Waly gumowane skonfekcjonowane sa z rdzenia metalowego (osi) oraz pokrywajacej go
grubej warstwy gumy, a nastepnie poddawane procesowi wulkanizacji. W pierwszej fazie wykonania mieszanki
gumowej przeznaczonej na pogumowanie rdzenia, dodaje sie pyl brazu w ilosci 30 czesci wagowych na 100
czesci wagowych kauczuku.
Wynalazek moze byc stosowany przy wytwarzaniu wyrobów z mieszanki gumowej, w których po
uksztaltowaniu wystepuja duzej grubosci warstwy gumy, lub które posiadaja duza nierównomiernosc grubosci
scianek wykonanych z gumy.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów gumowych konfekcjonowanych, przez zlozenie z elementów gumowych o róznych czasach osiagniecia optymalnych wlasnosci w procesie wulkanizacji, znamienny tym, ze do mieszanek gumowych, z których wykonywane sa elementy limitujace czas osiagniecia optymalnych wlasnosci wyrobu w procesie wulkanizacji, dodaje sie, w fazie wytwarzania tych mieszanek, pyl metaliczny o wysokim stopniu rozdrobnienia, korzystnie w ilosci 10 do 30 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku. f>rac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19807977A PL103708B1 (pl) | 1977-05-13 | 1977-05-13 | Sposob wytwarzania wyrobow gumowych konfekcjonowanych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19807977A PL103708B1 (pl) | 1977-05-13 | 1977-05-13 | Sposob wytwarzania wyrobow gumowych konfekcjonowanych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL198079A1 PL198079A1 (pl) | 1978-03-28 |
| PL103708B1 true PL103708B1 (pl) | 1979-07-31 |
Family
ID=19982465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19807977A PL103708B1 (pl) | 1977-05-13 | 1977-05-13 | Sposob wytwarzania wyrobow gumowych konfekcjonowanych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103708B1 (pl) |
-
1977
- 1977-05-13 PL PL19807977A patent/PL103708B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL198079A1 (pl) | 1978-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2186793A (en) | Electric cable | |
| US7131474B2 (en) | Tire with rubber tread of load bearing central and lateral zones | |
| DE60023624T2 (de) | Teilvulkanisierte, geformte Kautschukmischung und Herstellung von Gegenständen, unter anderem Reifen, mit mindestens einem Bestandteil hergestellt aus dieser Mischung | |
| US2247337A (en) | Process of making rubber articles | |
| EP1095795B1 (en) | Low rolling resistance tire for vehicles | |
| DE60308612T2 (de) | Verfahren zum Verbinden von einem Förderriemen | |
| JP2010115935A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
| ES285564U (es) | Neumatico de cinturon | |
| JP2006511386A (ja) | ２輪車用タイヤ | |
| US2204622A (en) | Method of manufacturing windlace cord | |
| PL103708B1 (pl) | Sposob wytwarzania wyrobow gumowych konfekcjonowanych | |
| JP3287795B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| US1813176A (en) | Tire bead construction and method of making same | |
| US1601013A (en) | Self-sealing inner tube | |
| US2966189A (en) | Plug-type repair for tires | |
| DE3471049D1 (en) | Tyre-reinforcing layer comprising a fabric with a three-dimensional body, tyre built up with this layer and process for its manufacture | |
| US2421625A (en) | Manufacture of vulcanised rubber articles | |
| US1749899A (en) | Reenforcement for tire beads | |
| EP0869015B1 (fr) | Pneumatique à armature de sommet simplifiée | |
| US1865481A (en) | Tennis ball and the like | |
| CN111477385B (zh) | 一种抗压性好的电缆 | |
| US1749824A (en) | Method of bonding rubber and articles produced thereby | |
| US2756799A (en) | Anti-skid ice tire | |
| US1609644A (en) | Tire and process of making the same | |
| US1562678A (en) | Tire-bead construction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |