PL103644B1 - Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku - Google Patents
Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku Download PDFInfo
- Publication number
- PL103644B1 PL103644B1 PL18913476A PL18913476A PL103644B1 PL 103644 B1 PL103644 B1 PL 103644B1 PL 18913476 A PL18913476 A PL 18913476A PL 18913476 A PL18913476 A PL 18913476A PL 103644 B1 PL103644 B1 PL 103644B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lever
- hanger
- arm
- conveyor
- coils
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 29.09.1979
044
uit.Cl2. B65G 47/60
CZYTELNIA
Urzedu Pal«ilto**go
Twórcywynalazku: Jerzy Guzek, Bogdan Strejczek
Uprawniony z patentu: Biuro Projektowania Dokumentacji Technologiczno-Konstrukcyjnej
Przemyslu Lekkiego „Protex". Lódz (Polska)
Przenosnik podwieszony do zwojów z urzadzeniem do ich rozladunku
Wynalazek dotyczy okreznego przenosnika podwieszonego z urzadzeniem do rozladunku, przeznaczonego
szczególnie w zakladach przemyslu wlókienniczego do przemieszczania zwojów trzeparskich.
Znane dotychczas przenosniki podwieszone z urzadzeniem do przeladunku zwojów maja zawieszki
wyposazone w niecki, na które uklada sie zwoje. Niecki przy rozladunku wychylaja sie w plaszczyznie ruchu
przenosnika, co utrudnia prawidlowe ulozenie zwoju przez obslugujacego w stojaku przy maszynie
wlókienniczej. Wychylenie niecki przy rozladunku nastepuje pod wplywem masy zwoju, po uprzednim recznym
zwolnieniu zatrzasku, utrzymujacego niecke w polozeniu poziomym. Wybór odpowiedniego rodzaju zwoju dla
danej maszyny dokonuje sie organoleptycznie przez obslugujacego.
Zgodnie wynalazkiem opracowano przenosnik podwieszony do zwojów z automatycznym urzadzeniem do
ich rozladunku. Przenosnik ma zawieszki z wychylnym wieszakiem, zaopatrzonym u dolu wdwuramienna
dzwignie, której jedno ramie wspóldziala z osadzona mimosrodowo na tym wieszaku niecka, zas drugie ramie tej
dzwigni wspóldziala ze sterujaca krzywka, osadzona uchylnie na wieszaku urzadzenia do rozladunku zwojów.
Stojak urzadzenia usytuowany na stanowisku roboczym ma rame z wychylnie osadzonymi klapami do
przyjmowania zwojów zrzucanych z niecki, po wychyleniu dwuramiennej dzwigni przez sterujaca krzywke, która
jest polaczona z elektromagnesem, sterowanym indukcyjnymi czujnikami, umieszczonymi na wieszaku
urzadzenia. Z czujnikami tymi wspólpracuja adresowe krzywki, umieszczone na zaczepie zawieszki przenosnika.
Do walka przedniej klapy urzadzenia jest zamocowana dzwignia z wychylnym zaczepem, która jest polaczona
poprzez ciegno i ramie z walkiem tylnej klapy, przy czym do walka tego jest przymocowane ramie z wychylnie
osadzona dwuramienna dzwignia, której nie obciazone zwojem jedno ramie jest usytuowane w wycieciu tylnej
klapy, zas drugie ramie przylega do lacznika, wylaczajacego sygnal rozladowania nastepnego zwoju. Dzwignia
z wychylnym zaczepem wspóldziala ze sworzniem i jest polaczona ciegnem z blokujaca dzwignia. Dzwignie te
zamykaja lub otwieraja klapy, a zatem przytrzymuja zwój na stanowisku zapasowym lub przepuszczaja go na
stanowisko robocze. Sterujaca krzywka dodatkowo jest polaczona ciegnem z dzwignia recznego sterowania.
Przenosnik podwieszony do zwojów z urzadzeniem do rozladunku wedlug wynalazku zapewnia transport
zwojów z samoczynnym ich rozladunkiem wedlug zaprogramowanego systemu sterowania adresowego.2 103 644
a w przypadku awarii tego systemu za pomoca dzwigni sterowania recznego. Rozwiazanie to umozliwia za
pomoca zespolu mechanizmów dzwigniowych, dostarczenie zwojów ze stanowiska zapasowego wyposazonego
w klapy, na stanowisko robocze maszyny wlókienniczej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykomnia na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia przenosnik z urzadzeniem do rozladunku zwojów w widoku z boku, fig. 2 — fragment przenosnika
z urzadzeniem dc rozladunku zwojów w widoku od tylu, a fig. 3 — sterujacy zespól mechanizmów
dzwigniowych urzadzenia do rozladunku zwojów w widoku z boku.
Przenosnik wedlug wynalazku ma krzyzakowy lancuch, do którego w ustalonych odleglosciach sa
zamocowane zawieszki wyposazone w zaczep 1, na którym sa umieszczone adresowe krzywki 2. Na zaczepie 1
jest zawieszony wahliwie wieszak 3, w którym mimosrodowo na osi 31 jest osadzona niecka 4, która nie
ótei&0Qdh)zvyoJ£m jak i obciazona kazdorazowo zachowuje polozenie poziome. U dolu wieszak zawiera
Jwuramienna dzwignie 5, której ramiona sa zaopatrzone na koncach w rolki 6 i 7. Od strony tylnej niecka 4 ma
|vystep. 8f z którym wspóldziala rolka 7. Ugory do wieszaka 3 sa przymocowane dwa ramiona zaopatrzone
j/y pfpwadj;ace~ rolki f9. Zawieszka przenosnika wspóldziala z urzadzeniem do rozladunku zwojc/v, które jest
usytuowane "p?zymaszynie wlókienniczej. Urzadzenie ma stojak utworzony z dwóch wsporników 10 i 11,
zamocowanych do zgrzeblarki i polaczonych u góry rama 12, do której jest przymocowany krancowy lacznik 15
isworzen 16. Z przodu do wsporników 10 i 11 sa przymocowane sprezyny 32, naprzeciwko których sa
usytuowane prety 33, zamocowane ugory do ramy 12. W ramie 12 sa osadzone wychylnie walki 34 i 35
z klapami 13 i 14. Na walku 34 przedniej klapy 13 jest zamocowana otwierajaca dzwignia 17 z zaczepem 18,
osadzonym uchylnie na osi 36. Zaczep 18 jest dociskany do sworznia 16 za pomoca sprezyny 37, której drugi
koniec jest przymocowany do wystepu dzwigni 17, która jest zaopatrzona w blokujaca dzwignie 19, okadzona na
osi 38 i polaczona ciegnem 39 z zaczepem 18. Na walku 35 tylnej klapy 14 sa zamocowane ramiona 40 i 41,
z których ramie 40 jest polaczone przegubowo ciegnem 20 z dzwignia 17, za* drugie ramie 41 jest zaopatrzone
wdwuramienna dzwignie 21, osadzona obrotowo na osi 42. Jedno ramie dzwigni 21 jest usytuowane w wycieciu
klapy 14, zas drugie ramie przylega do krancowego lacznika 15. Urzadzenie ma sterowniczy wieszak 22,
zawieszony na torze przenosnika i polaczony z rama 12 stojaka za pomoca laczników 23. Wieszak 22 ma
prowadnice 30, z która wspóldzialaja rolki 9 zawieszki, oraz ma sterownicza krzywke 24, wspóldzialajaca
z rolka 6 dzwigni 5. Krzywka jest polaczona z elektromagnesem 25 oraz poprzez ciegno 26 z dwuramienna
dzwignia 27 do recznego sterowania, osadzona wychylnie w ramie 12. Na torze przenosnika jest podwieszony
równiez wieszak 28 z indukcyjnymi czujnikami zblizeniowymi 29, z którymi wspólpracuja adresowe krzywki 2
zaczepu 1.
Po zaladunku zwoju trzeparskiego na zawieszke przenosnika, przez obrócenie odpowiedniej krzywki 2
nastawia sie adres wlasciwy dla danej mieszanki wlókna. Rozladowania zwoju dokonuje sie na stanowisku przy
zgrzeblarce w przypadku spelnienia dwóch warunków: wolne stanowisko na stojaku i wlasciwy dla danej
zgrzeblarki rodzaj mieszanki. W przypadku braku zwoju na stanowisku zapasowym, czyli na klapach 13 i 14,
zwolniona dzwignia 21 naciska na krancowy lacznik 15, który sygnalizuje mozliwosc przyjecia zwoju.
W momencie przejscia zawieszki z adresem wlasciwym dla danej zgrzeblarki, indukcyjny czujnik zblizeniowy 29
powoduje wlaczenie elektromagnesu 25, który ustawia sterujaca krzywke 24 w polozeniu pionowym.
Przemieszczajaca sie wraz z zawieszka dzwignia 5 przez zaczepienie rolka 6 o krzywke 24 obraca sie, naciskajac
druga rolka 7 na wystep 8 niecki 4. Niecka z poczatku obraca sie pod wpWwem nacisku rolki 7, a nastepnie pod
wplywem masy zwoju, który w koncu opada na klapy 13 i 14. Wspóldzialanie rolek 9 z prowadnica 30 ogranicza
kolysanie zawieszki, a zatem zapewnia wlasciwa jej wspólprace z urzadzeniem do roladunku, wynikiem które]
zwój po zrzucie dokladnie trafia na klapy stanowiska zapasowego. Po zrzuceniu zwoju, niecka 4 osadzona
mimosrodowo na osiach 31 wraca samoczynnie do polozenia poziomego. Lezacy na klapach 13 i 14 zwój naciska
na wystajace ramie dzwigni 21, która wychylajac sie wokól osi 42 zwalnia nacisk swym drugim ramieniem na
krancowy lacznik 15, wylaczajac tym samym sygnal rozladowania nastepnego zwoju. Na sygnal ten
elektromagnes 25 zwalnia sterujaca krzywke 24, która odchylajac sie do tylu przyjmuje polozenie pierwotne.
Opuszczenie zwoju ze stanowiska zapasowego na stanowisko robocze zgrzeblarki nastepuje po nacisnieciu przez
pracownika obslugujacego blokujacej dzwigni 19, co powoduje poprzez ciegno 39 wychylenie zaczepu 18 wokól
osi 36, a zatem jego rozlaczenie z blokujacym sworzniem 16. Umozliwia to rozchylenie pod wplywem masy
zwoju klap 13 i 14 wraz z otwierajaca dzwignia 17. Wystajace po obu stronach zwoju koncówki preta opadaja na
sprezyny 32, które amortyzuja uderzenie. Szczeliny miedzy pretami 33 a sprezynami 32 zapewniaja wlasciwe
prowadzenie zwoju i trafienie jego koncówek w gniazda stanowiska roboczego zgrzeblarki. Po opuszczeniu sie
zwoju pracownik obslugujacy zamyka klapy przez obrót dzwigni 17, która obraca walek 32 z klapa 13 oraz
poprzez ciegno 20 i ramie 40 —walek 35 z klapa 14. Przez zwolnienie dzwigni 19 nastepuje wprowadzenie
zaczepu 18 za sworzen 16. Sprezyna 37 dociskajac zaczep do sworznia zapewnia zablokowanie dzwigni 17,103 644 3
a zatem zablokowanie klap 13 i 14 w polozeniu zamknietym. Zwolniona spod nacisku zwoju dzwignia 21
naciska ponownie swym ramieniem na krancowy lacznik 15, sygnalizujac tym samym mozliwosc przyjecia
nastepnego zwoju. W przypadku awarii systemu automatycznego sterowania istnieje mozliwosc rozladowania
zawieszki za pomoca sterowania recznego. Pracownik obslugujacy zgrzeblarke naciska na dzwignie 27, która za
posrednictwem ciegna 26 ustawia krzywke 24 w polozeniu pionowym. W tym przypadku rozladowanie zwoju
nastepuje analogicznie jak przy sterowaniu automatycznym.
Claims (3)
1. Przenosnik podwieszony do zwojów z urzadzeniem do ich rozladunku, wyposazony w przymocowane do lancucha zawieszki, zaopatrzone w zaczep z adresowymi krzywkami, wspólpracujacymi z indukcyjnymi czujnikami urzadzenia, znamienny tym, ze zawieszka przenosnika ma wieszak (3), zaopatrzony u dolu wdwuramienna dzwignie (5), której jedno ramie wspóldziala z osadzona mimosrodowo na tym wieszaku niecka (4), zas drugie ramie tej dzwigni wspóldziala ze sterujaca krzywka (24) osadzona uchylnie na wieszaku (22) i polaczona z elektromagnesem (25) sterowanym indukcyjnymi czujnikami (29), umieszczonymi na wieszaku (22) urzadzenia do rozladunku zwojów, którego stojak usytuowany na stanowisku roboczym ma ramie (12) zwychylnie osadzonymi klapami (13, 14) do przyjmowania zwojów zrzucanych z niecki (4), po wychyleniu dzwigni (5) przez sterujaca krzywke (24).
2. Przenosnik wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze do walka (34) przedniej klapy (13) urzadzenia jest zamocowana dzwignia (17) zwychylnym zaczepem (18), wspóldzialajacym ze sworzniem (16) i polaczonym ciegnem (39) z blokujaca dzwignia (19), osadzona wychylnie na dzwigni (17), polaczonej poprzez ciegno (20) i ramie (40) z walkiem (35) tylnej klapy (14), przy czym do walka (35) jest przymocowane ramie (41) zwychylnie osadzona dwuramienna dzwignia (21), której nie obciazone zwojem jedno ramie jest usytuowane w wycieciu tylnej klapy (14), zas drugie ramie przylega do lacznika (15), sygnalizujacego o wolnym stanowisku rozladowczym.
3. Przenosnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sterujaca krzywka (24) wieszaka (22) jest polaczona ciegnem (26) z dzwignia (27) recznego sterowania, osadzona w ramie (12) stojaka urzadzenia. Figi103 644 Fig.Z 26 20 40 35 Fig.3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18913476A PL103644B1 (pl) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18913476A PL103644B1 (pl) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL103644B1 true PL103644B1 (pl) | 1979-06-30 |
Family
ID=19976611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18913476A PL103644B1 (pl) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103644B1 (pl) |
-
1976
- 1976-04-27 PL PL18913476A patent/PL103644B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4062169A (en) | Packaging machines | |
| US4753337A (en) | Apparatus for actuating a breakaway conveyor section | |
| EP0307045A1 (en) | Overhead conveyer | |
| JPH0818739B2 (ja) | 異なる印刷物を一緒に移送する装置 | |
| JP3609120B2 (ja) | 折り畳まれた布製品の搬送用ホルダ及び搬送装置 | |
| US3194383A (en) | Arrangement for conveying clothing suspended from hangers | |
| US4162723A (en) | Buffer storage device for transfering textile coils | |
| CN107555132B (zh) | 一种机电自动化棒料送料装置 | |
| US5346052A (en) | Feed bucket for programmed delivery system | |
| US6991090B2 (en) | Suspension-conveyor diverter | |
| CZ25194A3 (en) | Process of automatic separation of goods and apparatus for making the same | |
| EP1081663A2 (en) | Vending machine having a commodity discharge apparatus excellent in theft proofness | |
| EP0113589A1 (en) | Apparatus for feeding rolls of fabrics material to and receiving empty cores thereof from a fabric unrolling machine | |
| US3415352A (en) | Transporting system and method | |
| PL103644B1 (pl) | Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku | |
| KR100454168B1 (ko) | 종광 또는 드로퍼와 같은 하니스 요소를 이송하기 위한 장치 | |
| US2875878A (en) | Vending machines | |
| US3486604A (en) | Conveying system | |
| EP0512266B1 (de) | Hängeförderer für auf Bügel hängendes Transportgut | |
| US3680173A (en) | Poultry shackle | |
| US4509275A (en) | Dryer having top pivot for tumbler | |
| DK162380B (da) | Bakke til brug i en sorteringsmaskine | |
| US2955724A (en) | Automatic bobbin-changing mechanism for looms | |
| US2796165A (en) | Automatic garment conveyor | |
| EP0160280B1 (en) | Method and apparatus for supplying bar-like members |