PL103644B1 - Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku - Google Patents

Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku Download PDF

Info

Publication number
PL103644B1
PL103644B1 PL18913476A PL18913476A PL103644B1 PL 103644 B1 PL103644 B1 PL 103644B1 PL 18913476 A PL18913476 A PL 18913476A PL 18913476 A PL18913476 A PL 18913476A PL 103644 B1 PL103644 B1 PL 103644B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lever
hanger
arm
conveyor
coils
Prior art date
Application number
PL18913476A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18913476A priority Critical patent/PL103644B1/pl
Publication of PL103644B1 publication Critical patent/PL103644B1/pl

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 29.09.1979 044 uit.Cl2. B65G 47/60 CZYTELNIA Urzedu Pal«ilto**go Twórcywynalazku: Jerzy Guzek, Bogdan Strejczek Uprawniony z patentu: Biuro Projektowania Dokumentacji Technologiczno-Konstrukcyjnej Przemyslu Lekkiego „Protex". Lódz (Polska) Przenosnik podwieszony do zwojów z urzadzeniem do ich rozladunku Wynalazek dotyczy okreznego przenosnika podwieszonego z urzadzeniem do rozladunku, przeznaczonego szczególnie w zakladach przemyslu wlókienniczego do przemieszczania zwojów trzeparskich.
Znane dotychczas przenosniki podwieszone z urzadzeniem do przeladunku zwojów maja zawieszki wyposazone w niecki, na które uklada sie zwoje. Niecki przy rozladunku wychylaja sie w plaszczyznie ruchu przenosnika, co utrudnia prawidlowe ulozenie zwoju przez obslugujacego w stojaku przy maszynie wlókienniczej. Wychylenie niecki przy rozladunku nastepuje pod wplywem masy zwoju, po uprzednim recznym zwolnieniu zatrzasku, utrzymujacego niecke w polozeniu poziomym. Wybór odpowiedniego rodzaju zwoju dla danej maszyny dokonuje sie organoleptycznie przez obslugujacego.
Zgodnie wynalazkiem opracowano przenosnik podwieszony do zwojów z automatycznym urzadzeniem do ich rozladunku. Przenosnik ma zawieszki z wychylnym wieszakiem, zaopatrzonym u dolu wdwuramienna dzwignie, której jedno ramie wspóldziala z osadzona mimosrodowo na tym wieszaku niecka, zas drugie ramie tej dzwigni wspóldziala ze sterujaca krzywka, osadzona uchylnie na wieszaku urzadzenia do rozladunku zwojów.
Stojak urzadzenia usytuowany na stanowisku roboczym ma rame z wychylnie osadzonymi klapami do przyjmowania zwojów zrzucanych z niecki, po wychyleniu dwuramiennej dzwigni przez sterujaca krzywke, która jest polaczona z elektromagnesem, sterowanym indukcyjnymi czujnikami, umieszczonymi na wieszaku urzadzenia. Z czujnikami tymi wspólpracuja adresowe krzywki, umieszczone na zaczepie zawieszki przenosnika.
Do walka przedniej klapy urzadzenia jest zamocowana dzwignia z wychylnym zaczepem, która jest polaczona poprzez ciegno i ramie z walkiem tylnej klapy, przy czym do walka tego jest przymocowane ramie z wychylnie osadzona dwuramienna dzwignia, której nie obciazone zwojem jedno ramie jest usytuowane w wycieciu tylnej klapy, zas drugie ramie przylega do lacznika, wylaczajacego sygnal rozladowania nastepnego zwoju. Dzwignia z wychylnym zaczepem wspóldziala ze sworzniem i jest polaczona ciegnem z blokujaca dzwignia. Dzwignie te zamykaja lub otwieraja klapy, a zatem przytrzymuja zwój na stanowisku zapasowym lub przepuszczaja go na stanowisko robocze. Sterujaca krzywka dodatkowo jest polaczona ciegnem z dzwignia recznego sterowania.
Przenosnik podwieszony do zwojów z urzadzeniem do rozladunku wedlug wynalazku zapewnia transport zwojów z samoczynnym ich rozladunkiem wedlug zaprogramowanego systemu sterowania adresowego.2 103 644 a w przypadku awarii tego systemu za pomoca dzwigni sterowania recznego. Rozwiazanie to umozliwia za pomoca zespolu mechanizmów dzwigniowych, dostarczenie zwojów ze stanowiska zapasowego wyposazonego w klapy, na stanowisko robocze maszyny wlókienniczej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykomnia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przenosnik z urzadzeniem do rozladunku zwojów w widoku z boku, fig. 2 — fragment przenosnika z urzadzeniem dc rozladunku zwojów w widoku od tylu, a fig. 3 — sterujacy zespól mechanizmów dzwigniowych urzadzenia do rozladunku zwojów w widoku z boku.
Przenosnik wedlug wynalazku ma krzyzakowy lancuch, do którego w ustalonych odleglosciach sa zamocowane zawieszki wyposazone w zaczep 1, na którym sa umieszczone adresowe krzywki 2. Na zaczepie 1 jest zawieszony wahliwie wieszak 3, w którym mimosrodowo na osi 31 jest osadzona niecka 4, która nie ótei&0Qdh)zvyoJ£m jak i obciazona kazdorazowo zachowuje polozenie poziome. U dolu wieszak zawiera Jwuramienna dzwignie 5, której ramiona sa zaopatrzone na koncach w rolki 6 i 7. Od strony tylnej niecka 4 ma |vystep. 8f z którym wspóldziala rolka 7. Ugory do wieszaka 3 sa przymocowane dwa ramiona zaopatrzone j/y pfpwadj;ace~ rolki f9. Zawieszka przenosnika wspóldziala z urzadzeniem do rozladunku zwojc/v, które jest usytuowane "p?zymaszynie wlókienniczej. Urzadzenie ma stojak utworzony z dwóch wsporników 10 i 11, zamocowanych do zgrzeblarki i polaczonych u góry rama 12, do której jest przymocowany krancowy lacznik 15 isworzen 16. Z przodu do wsporników 10 i 11 sa przymocowane sprezyny 32, naprzeciwko których sa usytuowane prety 33, zamocowane ugory do ramy 12. W ramie 12 sa osadzone wychylnie walki 34 i 35 z klapami 13 i 14. Na walku 34 przedniej klapy 13 jest zamocowana otwierajaca dzwignia 17 z zaczepem 18, osadzonym uchylnie na osi 36. Zaczep 18 jest dociskany do sworznia 16 za pomoca sprezyny 37, której drugi koniec jest przymocowany do wystepu dzwigni 17, która jest zaopatrzona w blokujaca dzwignie 19, okadzona na osi 38 i polaczona ciegnem 39 z zaczepem 18. Na walku 35 tylnej klapy 14 sa zamocowane ramiona 40 i 41, z których ramie 40 jest polaczone przegubowo ciegnem 20 z dzwignia 17, za* drugie ramie 41 jest zaopatrzone wdwuramienna dzwignie 21, osadzona obrotowo na osi 42. Jedno ramie dzwigni 21 jest usytuowane w wycieciu klapy 14, zas drugie ramie przylega do krancowego lacznika 15. Urzadzenie ma sterowniczy wieszak 22, zawieszony na torze przenosnika i polaczony z rama 12 stojaka za pomoca laczników 23. Wieszak 22 ma prowadnice 30, z która wspóldzialaja rolki 9 zawieszki, oraz ma sterownicza krzywke 24, wspóldzialajaca z rolka 6 dzwigni 5. Krzywka jest polaczona z elektromagnesem 25 oraz poprzez ciegno 26 z dwuramienna dzwignia 27 do recznego sterowania, osadzona wychylnie w ramie 12. Na torze przenosnika jest podwieszony równiez wieszak 28 z indukcyjnymi czujnikami zblizeniowymi 29, z którymi wspólpracuja adresowe krzywki 2 zaczepu 1.
Po zaladunku zwoju trzeparskiego na zawieszke przenosnika, przez obrócenie odpowiedniej krzywki 2 nastawia sie adres wlasciwy dla danej mieszanki wlókna. Rozladowania zwoju dokonuje sie na stanowisku przy zgrzeblarce w przypadku spelnienia dwóch warunków: wolne stanowisko na stojaku i wlasciwy dla danej zgrzeblarki rodzaj mieszanki. W przypadku braku zwoju na stanowisku zapasowym, czyli na klapach 13 i 14, zwolniona dzwignia 21 naciska na krancowy lacznik 15, który sygnalizuje mozliwosc przyjecia zwoju.
W momencie przejscia zawieszki z adresem wlasciwym dla danej zgrzeblarki, indukcyjny czujnik zblizeniowy 29 powoduje wlaczenie elektromagnesu 25, który ustawia sterujaca krzywke 24 w polozeniu pionowym.
Przemieszczajaca sie wraz z zawieszka dzwignia 5 przez zaczepienie rolka 6 o krzywke 24 obraca sie, naciskajac druga rolka 7 na wystep 8 niecki 4. Niecka z poczatku obraca sie pod wpWwem nacisku rolki 7, a nastepnie pod wplywem masy zwoju, który w koncu opada na klapy 13 i 14. Wspóldzialanie rolek 9 z prowadnica 30 ogranicza kolysanie zawieszki, a zatem zapewnia wlasciwa jej wspólprace z urzadzeniem do roladunku, wynikiem które] zwój po zrzucie dokladnie trafia na klapy stanowiska zapasowego. Po zrzuceniu zwoju, niecka 4 osadzona mimosrodowo na osiach 31 wraca samoczynnie do polozenia poziomego. Lezacy na klapach 13 i 14 zwój naciska na wystajace ramie dzwigni 21, która wychylajac sie wokól osi 42 zwalnia nacisk swym drugim ramieniem na krancowy lacznik 15, wylaczajac tym samym sygnal rozladowania nastepnego zwoju. Na sygnal ten elektromagnes 25 zwalnia sterujaca krzywke 24, która odchylajac sie do tylu przyjmuje polozenie pierwotne.
Opuszczenie zwoju ze stanowiska zapasowego na stanowisko robocze zgrzeblarki nastepuje po nacisnieciu przez pracownika obslugujacego blokujacej dzwigni 19, co powoduje poprzez ciegno 39 wychylenie zaczepu 18 wokól osi 36, a zatem jego rozlaczenie z blokujacym sworzniem 16. Umozliwia to rozchylenie pod wplywem masy zwoju klap 13 i 14 wraz z otwierajaca dzwignia 17. Wystajace po obu stronach zwoju koncówki preta opadaja na sprezyny 32, które amortyzuja uderzenie. Szczeliny miedzy pretami 33 a sprezynami 32 zapewniaja wlasciwe prowadzenie zwoju i trafienie jego koncówek w gniazda stanowiska roboczego zgrzeblarki. Po opuszczeniu sie zwoju pracownik obslugujacy zamyka klapy przez obrót dzwigni 17, która obraca walek 32 z klapa 13 oraz poprzez ciegno 20 i ramie 40 —walek 35 z klapa 14. Przez zwolnienie dzwigni 19 nastepuje wprowadzenie zaczepu 18 za sworzen 16. Sprezyna 37 dociskajac zaczep do sworznia zapewnia zablokowanie dzwigni 17,103 644 3 a zatem zablokowanie klap 13 i 14 w polozeniu zamknietym. Zwolniona spod nacisku zwoju dzwignia 21 naciska ponownie swym ramieniem na krancowy lacznik 15, sygnalizujac tym samym mozliwosc przyjecia nastepnego zwoju. W przypadku awarii systemu automatycznego sterowania istnieje mozliwosc rozladowania zawieszki za pomoca sterowania recznego. Pracownik obslugujacy zgrzeblarke naciska na dzwignie 27, która za posrednictwem ciegna 26 ustawia krzywke 24 w polozeniu pionowym. W tym przypadku rozladowanie zwoju nastepuje analogicznie jak przy sterowaniu automatycznym.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Przenosnik podwieszony do zwojów z urzadzeniem do ich rozladunku, wyposazony w przymocowane do lancucha zawieszki, zaopatrzone w zaczep z adresowymi krzywkami, wspólpracujacymi z indukcyjnymi czujnikami urzadzenia, znamienny tym, ze zawieszka przenosnika ma wieszak (3), zaopatrzony u dolu wdwuramienna dzwignie (5), której jedno ramie wspóldziala z osadzona mimosrodowo na tym wieszaku niecka (4), zas drugie ramie tej dzwigni wspóldziala ze sterujaca krzywka (24) osadzona uchylnie na wieszaku (22) i polaczona z elektromagnesem (25) sterowanym indukcyjnymi czujnikami (29), umieszczonymi na wieszaku (22) urzadzenia do rozladunku zwojów, którego stojak usytuowany na stanowisku roboczym ma ramie (12) zwychylnie osadzonymi klapami (13, 14) do przyjmowania zwojów zrzucanych z niecki (4), po wychyleniu dzwigni (5) przez sterujaca krzywke (24).
2. Przenosnik wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze do walka (34) przedniej klapy (13) urzadzenia jest zamocowana dzwignia (17) zwychylnym zaczepem (18), wspóldzialajacym ze sworzniem (16) i polaczonym ciegnem (39) z blokujaca dzwignia (19), osadzona wychylnie na dzwigni (17), polaczonej poprzez ciegno (20) i ramie (40) z walkiem (35) tylnej klapy (14), przy czym do walka (35) jest przymocowane ramie (41) zwychylnie osadzona dwuramienna dzwignia (21), której nie obciazone zwojem jedno ramie jest usytuowane w wycieciu tylnej klapy (14), zas drugie ramie przylega do lacznika (15), sygnalizujacego o wolnym stanowisku rozladowczym.
3. Przenosnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sterujaca krzywka (24) wieszaka (22) jest polaczona ciegnem (26) z dzwignia (27) recznego sterowania, osadzona w ramie (12) stojaka urzadzenia. Figi103 644 Fig.Z 26 20 40 35 Fig.3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
PL18913476A 1976-04-27 1976-04-27 Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku PL103644B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18913476A PL103644B1 (pl) 1976-04-27 1976-04-27 Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18913476A PL103644B1 (pl) 1976-04-27 1976-04-27 Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103644B1 true PL103644B1 (pl) 1979-06-30

Family

ID=19976611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18913476A PL103644B1 (pl) 1976-04-27 1976-04-27 Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL103644B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4062169A (en) Packaging machines
US4753337A (en) Apparatus for actuating a breakaway conveyor section
EP0307045A1 (en) Overhead conveyer
JPH0818739B2 (ja) 異なる印刷物を一緒に移送する装置
JP3609120B2 (ja) 折り畳まれた布製品の搬送用ホルダ及び搬送装置
US3194383A (en) Arrangement for conveying clothing suspended from hangers
US4162723A (en) Buffer storage device for transfering textile coils
CN107555132B (zh) 一种机电自动化棒料送料装置
US5346052A (en) Feed bucket for programmed delivery system
US6991090B2 (en) Suspension-conveyor diverter
CZ25194A3 (en) Process of automatic separation of goods and apparatus for making the same
EP1081663A2 (en) Vending machine having a commodity discharge apparatus excellent in theft proofness
EP0113589A1 (en) Apparatus for feeding rolls of fabrics material to and receiving empty cores thereof from a fabric unrolling machine
US3415352A (en) Transporting system and method
PL103644B1 (pl) Przenosnik podwieszony do zwojow z urzadzeniem do ich rozladunku
KR100454168B1 (ko) 종광 또는 드로퍼와 같은 하니스 요소를 이송하기 위한 장치
US2875878A (en) Vending machines
US3486604A (en) Conveying system
EP0512266B1 (de) Hängeförderer für auf Bügel hängendes Transportgut
US3680173A (en) Poultry shackle
US4509275A (en) Dryer having top pivot for tumbler
DK162380B (da) Bakke til brug i en sorteringsmaskine
US2955724A (en) Automatic bobbin-changing mechanism for looms
US2796165A (en) Automatic garment conveyor
EP0160280B1 (en) Method and apparatus for supplying bar-like members