PL103596B1 - Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym - Google Patents
Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym Download PDFInfo
- Publication number
- PL103596B1 PL103596B1 PL1976192604A PL19260476A PL103596B1 PL 103596 B1 PL103596 B1 PL 103596B1 PL 1976192604 A PL1976192604 A PL 1976192604A PL 19260476 A PL19260476 A PL 19260476A PL 103596 B1 PL103596 B1 PL 103596B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixing
- liquid
- pipe
- solid body
- liquids
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym, a zwlaszcza do mieszania cieczy o duzych róznicach gestosci na przyklad surowców w procesie pro¬ dukcji estrów ftalowych* Znane sa urzadzenia do mieszania z mieszadlami mechanicznymi dla cieczy o ograniczonej roz¬ puszczalnosci lub o duzej róznicy gestosci. Przy mieszaniu cieczy o duzej róznicy gestosci w urza¬ dzeniach tych powstaja „martwe przestrzenie" na skutek niedokladnego wymieszania ze soba cieczy Znane sa takze urzadzenia o ksztalcie cylin¬ drycznych zbiorników z plaskim dnem lub dnem stozkowym o wierzcholku stozka skierowanym na zewnatrz urzadzenia, w których mieszanie odbywa sie gazem (borbotazem). W urzadzeniach tych powstaja równiez „martwe przestrzenie". Znane sa równiez mieszalniki strumieniowe. Wada ich jest czulosc na zmiany obciazen, pracuja tylko przy scisle okreslonych przeplywach, przy stosowaniu mediów agresywnych, szybko zmieniaja swoje pa¬ rametry pracy i przestaja wydajnie mieszac nawet w zadanym waskim przedziale przeplywów.Tych wad nie posiada urzadzenie wedlug wy¬ nalazku. Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym ma ksztalt cylindryczny, którego dno jest w postaci stozka, którego wierzcholek jest skierowany do wnetrza urzadzenia, ó kacie rozwarcia pomiedzy tworzaca walce a tworzaca stozka od 10° do 70°. W najnizszym punkcie dna umieszczona jest obwodowo rura doprowadzajaca gazowy czynnik mieszajacy. W rurze znajduje sie szereg otworów, którymi wydostaje sie gaz stoso¬ wany do mieszania.Urzadzenie do mieszania posiada plaszcz parowy co pozwala prowadzic procesy mieszania przy równoczesnym dostarczaniu ciepla. W urzadzeniu umieszczona jest pionowo przegroda, która zwiek¬ sza intensywnosc mieszania poprzez wydluzenie drogi kontaktu substancji mieszanych. Przy mie¬ szaniu substancji slabo mieszajacych sie ze soba, substancje ciezsze, ze wzgledu na ksztalt dna znajduja sie w szczelinie, w której znajduje sie rura z obojetnym gazem i nastepnie zostaja one podniesione strumieniem gazu w góre. Taki rozklad strumienia zapobiega tworzeniu sie „martwych przestrzeni" i nawet najciezsze czastki które nalezy wymieszac z innymi nie moga gromadzic sie na dnie, poniewaz tam dzialanie strumienia jest najsilniejsze.Budowa urzadzenia do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym przedstawiona jest na rysun¬ ku w przekroju podluznym. Mieszalnik jest cylin¬ dryczny. Dno 2 ma ksztalt stozka o kacie rozwar¬ cia pomiedzy tworzaca walca, a tworzaca stozka od 10° do 70°. W najnizszym punkcie dna 2 znagdtu- je sie rura 3 doprowadzajaca gazowy czynnik mie¬ szajacy przewodem 6. Rura 3 ma szereg otworków, którymi wydostaje sie czynnik mieszajacy. Urza¬ dzenie zaopatrzone jest w plaszcz parowy 4 i prze- 103 5963 103 596 4 grode 5. Przegroda 5 umieszczona jest pionowo wewnatrz urzadzenia. Urzadzenie zaopatrzone jest w górnej czesci w rurociagi 7, 8 i 9, którymi do¬ prowadza sie media, które maja byc wymieszane oraz w króciec 10 odprowadzajacy wymieszane media.Przyklad I. Do mieszalnika o budowie jak na rysunku króccem 7 podawano 200 1/godz. ftala- nu monoktylowego, króccem 9 20 1 alkoholu okty- lowego, króccem 8 — 0,2 litrów stezonego kwasu siarkowego dostarczanego w sposób ciagly. Przez przewód 6 doprowadzano azot w ilosci 1 ms/go- dzine. Wychodzaca mieszanina byla kierowana wprost na kolumne do ciaglej estryfikaeji. Pobie¬ rane próbki w ciagu 20 dni pracy nie wykazaly odchylenia w stopniu, wymieszania ponizej 0,05% co miesci sie w bledzie pomiaru.Przyklad II. Zwiekszono obciazenie mieszal¬ nika dwudziestokrotnie. Nierównomiernosc zawar¬ tosci skladników wynosila równiez 0,05%.Przyklad III. Przeprowadzono proces przy¬ gotowywania monoestru. Doprowadzajac pare do ogrzewania plaszczowego utrzymywano tempera¬ ture w mieszalniku równa 140°C. Polaczeniem 7 doprowadzono stopiony bezwodnik kwasu ftalowe¬ go w ilosci 1500 kg/godzine, polaczeniem 9 alkohol oktylowy w ilosci 3000 kg/godzine, polaczeniem 8 kwas pairatolueno-isuLfonowy w ilosci 5 kg. Wy- chodzaca mieszanka posiadala liczbe kwasowa 117 ± mg KOH/g.Przyklad IV. Do mieszalnika jak na rysunku króccem 7 doprowadzono mieszanine stopionych wosków w ilosci 100 kg/god!zine. króccem 9 wode w ilosci 200 kg/godzine. Proces mieszania prze¬ prowadzono w temperaturze 80°C otrzymujac jed¬ nolita wodna emulsje woskowa. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym, a zwlaszcza do mieszania cieczy o duzych róznicach gestosci o ksztalcie cylindrycz¬ nym, w którym umieszczona jest rura doprowadza¬ jaca gazowy czynniki mieszajacy, znamienne tym, ze dno (2) urzadzenia ma ksztalt stoika, którego ^wierzcholek jest skierowany do wnetrza, o kacie rozwarcia pomiedzy tworzaca walca (1), a two¬ rzaca stozka od 10° do 70° przy czym rura (3), doprowadzajaca gazowy czynnik umieszczona jest obwodowo w najnizszym punkcie dna (2).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w urzadzeniu umieszczona jest pionowa prze¬ groda (5).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada plaszcz parowy (4). FZGracf. Koszalin D-44ff 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1976192604A PL103596B1 (pl) | 1976-09-22 | 1976-09-22 | Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1976192604A PL103596B1 (pl) | 1976-09-22 | 1976-09-22 | Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL192604A1 PL192604A1 (pl) | 1978-03-28 |
| PL103596B1 true PL103596B1 (pl) | 1979-06-30 |
Family
ID=19978684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976192604A PL103596B1 (pl) | 1976-09-22 | 1976-09-22 | Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103596B1 (pl) |
-
1976
- 1976-09-22 PL PL1976192604A patent/PL103596B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL192604A1 (pl) | 1978-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4970030A (en) | Process for contacting substances which occur in different phases | |
| US4017253A (en) | Fluidized-bed calciner with combustion nozzle and shroud | |
| EP2252391B1 (en) | Vortex mixer and method of obtaining a supersaturated solution or slurry | |
| US20090201760A1 (en) | Vortex mixer and method of obtaining a supersaturated solution or slurry | |
| US4676953A (en) | Continous production of sodium silicate solutions | |
| US3647357A (en) | Process for mixing gases, liquids or finely grained solids with a carrier gas and for the manufacture of reaction products | |
| GB1350098A (en) | Spray drying | |
| JPH07112521B2 (ja) | 液原料の乾燥方法 | |
| JPS6274443A (ja) | 粒子の加工方法 | |
| PL103596B1 (pl) | Urzadzenie do mieszania cieczy lub cieczy z cialem stalym | |
| DE2528560B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Plaster | |
| US4098871A (en) | Process for the production of powdered, surface-active, agglomeratable calcined material | |
| US2148998A (en) | Mixing and drying apparatus | |
| EP0000739B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zement in einer Wirbelschicht | |
| CA1103248A (en) | Process for producing suspensions or solutions of cyanuric chloride in water | |
| US3816603A (en) | Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia | |
| KR890002241B1 (ko) | 응집노즐(agglomeration nozzle) | |
| SU754176A1 (ru) | Сушилка | |
| US2232834A (en) | Process of calcining lime sludge | |
| DE939737C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines pulverfoermigen latenthydraulischen Stoffes | |
| DE3730747A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fraktionierten desublimation von dampffoermigen feststoffen aus gas-dampf-gemischen | |
| JPS5865799A (ja) | 連続式浮き石けん製造装置 | |
| JPH064127B2 (ja) | 噴射混合ノズル | |
| SU596275A1 (ru) | Смеситель | |
| SU901269A1 (ru) | Аппарат дл коагул ции белка в клеточном соке картофел |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20020722 |