PL10352B1 - Sposób i urzadzenie do ciaglego wytwarzania czystego wodoru. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do ciaglego wytwarzania czystego wodoru. Download PDF

Info

Publication number
PL10352B1
PL10352B1 PL10352A PL1035228A PL10352B1 PL 10352 B1 PL10352 B1 PL 10352B1 PL 10352 A PL10352 A PL 10352A PL 1035228 A PL1035228 A PL 1035228A PL 10352 B1 PL10352 B1 PL 10352B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
soda
lime
solution
mixture
hydrogen
Prior art date
Application number
PL10352A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10352B1 publication Critical patent/PL10352B1/pl

Links

Description

Przedmiot wynalazku dotyczy sposobu i urzadzenia do wytwarzania czystego wo¬ doru z gazu wodnego, który wytwarza sie przez fcgazowanie (skoksowanie) koksu, wegla brunatnego, torfu i t. p. bogatych w wegiel paliw, bez dostepu powietrza ze¬ wnetrznego, w z zewnatrz ogrzewanym ge¬ neratorze, do którego wdmuchiwa sie pare przegrzana i to odpowiednio do reakcji: C-\-H20=CO-\-2H, która ma miejsce, gdy generator rozgrzewa sie do zaru bialego.Gaz wytworzony wzbogaca sie w wo¬ dór w ten sposób, ze przeprowadza sie go przez kolumne, zaopatrzona w ogrzewanie nastawne i tworzaca przedluzenie dolnej czesci generatora. Kolumna ta posiada przegrody wytworzone z ogniotrwalej gliny i wegla drzewnego. Wzbogacenie w wodór uskutecznia sie zapomoca wdmuchiwania przegrzanej do 100 — 400°C pary wedlug reakcji CO-\-H20=CO+H2. Gaz wzboga¬ cony wprowadza sie nastepnie do znanego, zawierajacego mleko wapienne oczyszczal- nika kondensacyjnego, który pochlania tle¬ nek wegla i porwany pyl weglowy, jako tez inne zanieczyszczenia. Gazy pozostale wprowadza sie do oczyszczalnika, sklada- jacego sie z pewnej liczby rur z zewnatrz ogrzewanych i wezowato ze soba polaczo¬ nych, napelnionego nowego rodzaju miesza¬ nina sody i wapna, która opisana jest nizej.Mieszanina ta zatrzymuje znajdujaca siew wodorze calkowita ilosc CO i C02i pod¬ czas gdy uchodzacy z tego oczyszczalnika wodór prowadzi.sie dó gazometru.Utlenianie gazu wodnego uskutecznia sie w kolumnie napelnionej grubemi war¬ stwami gliny, stanowiacemi ogniotrwale powierzchnie faliste, W warstwach gliny sa ziarniste wegle drzewne tak umieszczo¬ ne, ze dolne warstwy, podlegajace dziala¬ niu temperatur wyzszych, zawieraja naj¬ nizsza zawartosc procentowa wegla drzew¬ nego, górne zas warstwy, podlegajace dzia¬ laniu stopniowo mniej szych temperatur, za¬ wieraja natomiast stopniowo wieksza zawar¬ tosc procentowa wegla drzewnego. Pociaga to za soba, ze wytworzony w generatorze i przeprowadzony przez kolumne gaz wodny, jako tez wdmuchiwana do kolumny para wodna, dzieki utworzonym przez warstwy gliny scianom odbojowym i pod wplywem cisnienia, temperatury, szybkosci i ilosci wdmuchiwanej pary dobrze sie zmieszaj a( przyczem reakcja chemiczna miedzy gaza¬ mi i para wodna odbywa sie w obecnosci wegla drzewnego w okolicznosciach naj¬ pomyslniej szych. Niezbednego do ogrzewa¬ nia kolumny ciepla dostarczaja gazy ogrze¬ wajace generator.Nowy sposób i nowe urzadzenie obja¬ snione sa nizej na podstawie rysunków, które schematycznie przedstawiaja calosc urzadzenia.Urzadzenie posiada srodkowa retorte, czyli generator 1, zaopatrzony w plaszcz ogniotrwaly 2, który stanowi pierscieniowa otuline dokola retorty 3. Generator ogrze¬ wany jest na calej wysokosci zapomoca palników 4 i zasilany paliwem (koksem, weglem brunatnym, torfem, weglem drzew¬ nym i t. d.) z górnego leju zasypczego 5, zaopatrzonego w zasuwe dymowa 6.Wode doprowadza sie w postaci pary przegrzanej dolnym przewodem 7, przy¬ czem temperatura pary zapobiega ochlo¬ dzeniu sie paliwa bardzo rozgrzanego, Do¬ stepu powietrza zimnego starannie unika sie i ogrzewa sie wystarczajaco, aby w oznaczonem cyfra 8 miejscu wytwarzac gaz wodny, co umozliwia praktyczne odzyski¬ wanie 70% wodoru.Temperatura paliwa calkowicie nie zmienia sie, gdyz paliwo stale jest z ze¬ wnatrz nagrzewane ta sama iloscia palni¬ ków i ilosc pary przegrzanej ustawicznie pozostaje ta sama tak, ze wytworzony gaz wodny co do ilosci i skladu ciagle jest jed¬ nakowy.Retorta, czyli generator 1 jest wgóre wydluzona kolumna 9, w której nadchodza¬ cy z generatora gaz wodny wbogaca sie w wodór.Do doprowadzania wzglednie ssania ga¬ zu wodnego do kolumny 9 mozna umiescic rure Wenturiego w przewodzie 11 wdmu¬ chiwanej do kolumny pary wodnej.Ciepla niezbednego do ogrzewania ma¬ sy dostarczaja gorace gaizy dolnej czesci generatora 1.Spaliny uchodza w 12 i sluza np. do przegrzewania pary. Retorta i kolumna mo¬ ga, jak to rozumie sie samo przez sie, byc ogrzewalne tez innemi srodkami, pod wa¬ runkiem, ze ogrzewanie uskuteczniane jest z zewnatrz. Gaz uchodzacy z kolumny 9 przewodem 13 doprowadza sie przez oczy- szczalnik kondensacyjny 17 znanego rodza¬ ju, zawierajacy mleko wapienne (odpadki regeneracyjne] dla pochloniecia tlenku we¬ gla i pylu weglowego, i stad do osobnego oczyszczalnika, w którym wodór calkowi¬ cie uwalnia sie od tlenku weglowego i in¬ nych gazów, Oczyszczalnik ten sklada sie z pionowych ze soba polaczonych rur 14, 15, 16, które mieszcza sie w otoczonej ma- terjalem ogniotrwalym 19* komorze 18 (przekrój A — AJ. Komora 18 ogrzewa sie do okreslonej doswiadczeniem temperatu¬ ry zapomoca palników 20, umieszczonych jeden ponad drugim. Gaz uchodzacy z oczyszczalnika 17 przewodem 21 dostaje sie do pierwszych rur 13, plynie wgóre, po¬ tem wdól rurami 15, nastepnie znów wgóre — 2 -rurami 16, dzieki czemu gazy maja do prze¬ bycia dluga droge, zanim dostaja sie do nie- przedstawiomego gazometru. Strzalki uwi¬ doczniaja droge gazów. Rury napelnione sa mieszanina sody i wapna pewnego rodzaju, która wydziela najmniejsze ilosci tlenku weglowego i inne zawarte w wodorze za¬ nieczyszczenia. Mieszanine te sody i wapna wytwarza sie w sposób nastepujacy.Mieszanine sody i wapna otrzymuje sie przez gaszenie wapna zracego z rozczynem sody kaustycznej i kalcynowanie mieszani¬ ny w topniku. Gaszenie, wypróbowane we¬ dlug tego sposobu, nie odpowiada teorji, lecz zawiera dodatek rozczynu sody kau¬ stycznej, aby mieszaninie nadac niezbedny srodek wiazacy i zapewnic jej po stopnio- wem kalcynowaniu ksztalt uformowany.Przebieg ten ma miejsce w retortach 14 — 16 razy podczas okresu regenerowa¬ nia mieszaniny sody i wapna.Mieszanina palona sody i wapna gasi sie wtedy 5% -owym rozczynem sody przy 95°C w stosunku 800 gramów na kilogram sody i wapna, dzieki czemu otrzymuje sie rozdrobniona mieszanine sody i wapna. Ta mieszanina sody i wapna dostaje sie do zamknietego przewietrzanego wydzielacza stozkowego, w którym wydzielaja sie czesci niegaszone, które podczas pracy moglyby zapchnac przejscie gazów przez retorty.Mieszanine sody i wapna sypie sie nastep¬ nie do form podzielonych przegrodami w prostokatne przedzialy wielkosci mniej wie¬ cej 50X100X30 mm. Przegrody spoczy¬ waja na ruchomem dnie, które stanowi wy- ciskacz. Formy te mieszcza sie na pasie przenosnym bez konca i wystawiaja skla¬ dajacy sie z sody i wapna proszek na na¬ tryskiwanie rozczynem mleka sodowo-wa- piennego albo rozczynem sodowym przy 50°C. Natryskiwanie odbywa sie stopniowo tak, ze nie powstaje zadne ciasto plynne w formach i rozczyn powoli wnika do proszku sody i wapna, przyczem dalsze natryskiwa¬ nie nastepuje wtenczas dopiero, gdy pierw¬ szy przeniknal przez proszek sody i wapna; Liczba natryskiwan jest tak obliczona, ze, gdy formy dostaly sie na koniec pasa prze¬ nosnego, zawieraja one pewien rodzaj bry¬ kietów mieszaniny sody i wapna, które mozna latwo zdjac i poukladac na plecion¬ kach z drzewa, na których mieszanina so¬ dy i wapna w kilku godzinach po swem wy¬ tworzeniu otrzymuje ksztalt staly.Sposób ten moze tez byc wykonany za- pomoca mieszania, lecz sposób powyzszy ma te zalete, ze mieszanina sody i wapna sie nie stlacza i nie zgniata i ze otrzymuje sie piekne brykiety, zawierajace 1200 gra¬ mów rozczynu goracego na 2 kilogramy proszku sody i wapna. Rozczyn ten powoli wnika do proszku i nadaje mu ksztalt staly przy bardzo duzej porowatosci i tego ro¬ dzaju wysokiej wilgotnosci, ze nadaje sie on mianowicie dobrze do szybkiego wchla¬ niania zawartego w gazie wodnym CO.Brykiety rozmiarów mniej wiecej 50X 100X30 mm, poukladane na plecionkach, wysychaja szybko pod dzialaniem zawarte¬ go w masie ciepla i, w porównaniu do wszystkich mniejszych produktów, maja te izalete, ze posiadaja tylko kilka powierzchni wysychajacych i wiec wilgoc zatrzymuja mozliwie dlugo.Sposób ten ma poza tern te zalete, ze proszek sody rozczynu goracego moze byc dokladnie oznaczony tak, iz otrzymuje sie brykiety, które w kilku godzinach po swem wytworzeniu moga byc stosowane bez u- przedniego suszenia. Wilgoc wplywa ko¬ rzystnie na czyszczenie gazu, poniewaz dzieki niej zyskuje sie duzo czasu przy o- grzewaniu i zapewnia sie dluzszy okres czyszczenia, lepsze otrzymywanie pary i przedewszystkiem mniejsze przeszkody w regenerowaniu mieszaniny sody i wapna.Brykiety z mieszaniny sody i wapna maja juz po kilku godzinach staly ksztalt porowaty i mozna sie niemi dobrze poslu¬ giwac. Ich powierzchnie posiadaja polysk i sa nasycone kwasem weglowym, dzieki — 3 —czemu zapobiega sie skrzepnieciu masy w retorcie; Wytwarza sie je w wielkosciach nadajacych sie do umieszczenia ich w retor¬ tach. Ini -wieksza jest retorta, tern dluzsze mogi byc wykonane brykiety przy jedna¬ kowej grubosci.Mieszanina, wprowadzona do rur 14 — 16, moze tez byc przygotowana w inny spo¬ sób, pod warunkiem, ze zawiera wapno i sode albo potas.Moga byc stosowane np. wapno zrace z rozczynem sody albo potasu albo soda z rozczynem wapna zracego albo mieszaniny sody i wapna.Gaz uchodzacy z wezownicy oczyszcza¬ jacej 14, 15, 16 jest praktycznie czysty i zbiera ga sie w kloszu gazowym.Wieksze urzadzenia otrzymuja dwa pie¬ ce z wezownicami oczyszczaj acemi, z któ¬ rych jeden pracuje, drugi zas jest prózny celem regenerowania jego zawartosci.Do ogrzewania moze byc, naturalnie, stosowany jakikolwiek rodzaj palników al¬ bo srodek inny, pod warunkiem, ze genera¬ tor, kolumna i rury ogrzewane sa na calej dlugosci.Sposób i urzadzenie powyzsze maja na¬ stepne zalety glówne: 1. dzieki wytwarzaniu bogatego w wo¬ dór gazu przy wejsciu do wezownicy oczy¬ szczajacej stosuje sie tylko bardzo mala i- losc mieszaniny sody i wapna, 2. czyszczenie jest bardzo proste i zu¬ pelne, 3. praca jest ciagla, 4. rury sa czyszczone przed uzywaniem ich, 5. praca reczna jest bardzo mala. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe, 1, Sposób i urzadzenie do ciaglego wy¬ twarzania czystego wodoru izapomoca gazu wodnego w walcowym generatorze, nasta- wialnie z zewnatrz ogrzewanym odpo- wiedniemi palnikami, dzieki wprowadze¬ niu pary przegrzanej do jego dolnej czesci znamienny tern, ze odpowiednio do zna¬ nych reakcyj chemicznych C+H20=CO+H2 albo C+2H20=C02+ +2H2 albo 2C+3H20=C02+3H2 przez ciagle gazowanie koksu, wegla bru¬ natnego, torfu, wegla drzewnego i podob¬ nych paliw, wytworzony gaz wodny w ko¬ lumnie polaczonej z górna czescia genera¬ tora i napelnionej ogniolrwalemi warstwa¬ mi gliny, zmieszanemi z ziarnistym weglem drzewnym, przez prowadzenie pary prze¬ grzanej wzbogaca sie w wodór, poczem mieszanine gazów tak oznaczona prowadzi sie przez znany oczyszczalnik kondensacyj¬ ny, zawierajacy mleko sodowo-wapiemne, w którym pochloniety zostaje CO2, pyl we¬ glowy i inne zanieczyszczenia, podczas gdy zmieszane jeszcze z wodorem male ilosci tlenku weglowego ostatecznie wydzielaja sie w wezowatym ukladzie rur, nastawnie z zewnatrz ogrzewanym, dzieki któremu gazy maja do przebycia bardzo dluga dro¬ ge, który to uklad rur napelniony jest pew¬ nego rodzaju mieszanina sody i wapna, której sklad i sposób wytwarzania nadaje jej wymagane wlasnosci do calkowitego pochloniecia zawartych jeszcze w wodorze gazów nieczystych. 2, Sposób wytwarzania mieszaniny so¬ dy i wapna wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze sode i wapno gasi sie przy 95°C rozczynem sody i drobna mieszanina sody i wapna, w miare jej wytworzenia, przesie¬ wa sie celem wydzielenia czesci niegaszo¬ nych, któreby w danym razie mogly za¬ pchac uklad rur, poczem tak otrzymana subtelna mieszanina sody i wapna samo¬ czynnie dostaje sie do formi kazda jej war¬ stwa natryskiwana jest mlekiem wapien- nem, mlekiem sodowo-wapiennem albo roz¬ czynem sodu przy 50°C, przyczem wytwo¬ rzone w sodzie i wapnie cieplo i natryski- 4 —wanie cieplym rozczynem powoduja silna reakcje i znaczne wyparowanie takf ze wy¬ twór bez przeszkód twardnieje i w tym sta¬ nie moze byc wprowadzony do rur oczy¬ szczajacych po lekkiem wyparowaniu na brykietach rozczynu sody albo rozczynu potasu celem uwolnienia rur od CO2 i O i jeszcze wiekszego nasycenia powierzchni kwasem weglowym. 3, Sposób wedlug zasirz, 2, znamien¬ ny tern, ze stosowana mieszanina sody i wapna sklada sie z sody i wapna, traktowa¬ nych rozczynem sody albo rozozynem sody lub potasu, albo z wapna zracego, gaszone¬ go rozczynem sody lub potasu z dodatkiem rozczynu mleka wapiennego albo rozczynu sody i potasu. 4, Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze ognio¬ trwale warstwy gliny surowej, zmieszane z ziarnistym weglem drzewnym, posiadaja osady czyli wystepy, stanowiace sciany od¬ bojowe, na które silnie uderzaja uchodza¬ cy z generatora gaz wodny i para przegrza¬ na, dzieki czemu oba te ciala scisle sie ze soba mieszaja. J u 1 i e n B e 11 a y. Zastepca: Inz. M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10352. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 10352. Ark.
2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL10352A 1928-01-17 Sposób i urzadzenie do ciaglego wytwarzania czystego wodoru. PL10352B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10352B1 true PL10352B1 (pl) 1929-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2650162C2 (ru) Исходный материал композитных пеллетов, используемый при обжиге в печи для получения фосфорной кислоты, и способ их формовки
RU97727U1 (ru) Устройство термической конверсии гранулированной биомассы в монооксид углерода и водород
CN205501190U (zh) 一种新型低阶煤低温干馏炉
PL10352B1 (pl) Sposób i urzadzenie do ciaglego wytwarzania czystego wodoru.
RU2673052C1 (ru) Способ переработки угля и устройство для его осуществления
US1739786A (en) Carbonizing process
US1826209A (en) Apparatus for the production of activated carbon
SU45546A1 (ru) Способ и устройство дл получени чистого водорода
US1815090A (en) Device for continuously producing pure hydrogen
US1677757A (en) Treatment of carbonaceous and other materials
CN103113929B (zh) 一种煤热解气体的综合循环利用装置
US2782105A (en) Furnace for activating coke
US2821464A (en) Method and apparatus for making producer gas
US246614A (en) Compound hydrocarbon fuel
US1810871A (en) Activation of carbon
CN103517969A (zh) 由褐煤来生产碳和可燃气体
US2080454A (en) Process for utilizing waste vegetable material
PL21567B1 (pl) Sposób wytwarzania koksu i gazu w piecach komorowych o ruchu przerywanym.
TAKATA et al. Study on Mass Transfer of Ash during Bamboo Powder Combustion
SK50852007A3 (sk) Spôsob výroby kusového polokoksu
JP2019137737A (ja) 自燃式連続燻炭製造装置
US216323A (en) Improvement in the manufacture of sulphate of ammonia
US570383A (en) Gas-generating apparatus
PL13447B1 (pl) Sposób wytwarzania gazu wodnego,
CN101138724B (zh) 一种用天然气生产城市煤气的催化剂及其制备方法