PL10282B1 - Sposób i urzadzenie do oczyszczania i wzbogacania gazów i par, pochodzacych z destylacji paliw mniej wartosciowych i przeznaczonych do katalitycznego przerobienia w syntetyczne paliwa pedne. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do oczyszczania i wzbogacania gazów i par, pochodzacych z destylacji paliw mniej wartosciowych i przeznaczonych do katalitycznego przerobienia w syntetyczne paliwa pedne. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10282B1 PL10282B1 PL10282A PL1028227A PL10282B1 PL 10282 B1 PL10282 B1 PL 10282B1 PL 10282 A PL10282 A PL 10282A PL 1028227 A PL1028227 A PL 1028227A PL 10282 B1 PL10282 B1 PL 10282B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- purifier
- water gas
- air
- fuels
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 66
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 14
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical class [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 239000011286 gas tar Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Description
W patentach Nr 5719 i 8968 opisano sposoby otrzymywania syntetycznych pa¬ liw pednych z gazów pochodzacych z de¬ stylacji paliw lub surowców mniejszej war¬ tosci, jak np. lignitu, torfu, lupku, smoly pogazowej, olejów ciezkich i podobnych materjalów.Sposoby te polegaly na tern, ze wspo¬ mniane materjaly surowe — po odgazowa- niu ich w urzadzeniu, w którem gazy de¬ stylacyjne byly nawodorowywane wodo¬ rem gazów wprowadzonych dodatkowo, jak np, gazów pozostalosciowych lub gazu wodnego z pólkoksu, otrzymywanych przy* fabrykacji syntetycznych paliw, poddawa¬ no oczyszczaniu, uwalniajac je od wieksze} czesci zanieczyszczen, a zwlaszcza siarki, i to jeszcze przed poddaniem ich katalizie.Oczyszczanie to bylo pewnego rodzaju ka¬ taliza wstepna, która przeprowadzano w obecnosci tlenków metalicznych) jak np, tlenków niklu, które zatrzymuja siarke w postaci siarczku niklu, wydzielajac jedno¬ czesnie wodór in statu nascendi.Po uplywie pewnego czasu metale tlen¬ ków oczyszczajacych nasiarkowuja sie do tego stopnia, ze trzeba je regenerowac. W tym celu zastosowano w przytoczonych pa¬ tentach strumien powietrza lub gazu wod¬ nego, przyczem nalezalo uprzednio roz¬ grzac czynnik regenerujacy.¦- Gaz wodny, uzyty w powyzszych spo-sobacji clo regenerowania oczyszczaczy, sluzy jedynie do wytwarzania siarkowo¬ doru z starki siarczków' metalicznych, W pewnych razach jednak i w pewneni stadjum wytwarzania zadanych paliw ped¬ nych, regeneracyjny gaz wodny mozna le¬ piej wyzyskac.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób oczyszczania wspomnianych gazów destylacyjnych polegajacy na rege¬ neracji czynników oczyszczajacych zapo- moca gazu wodnego, umozliwiajacy calko¬ wite zuzytkowanie tego gazu i zapewniaja¬ cy bardziej regularny przebieg przemiany gazów destylacyjnych w syntetyczne pali¬ wa pedne. Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie sluzace do przeprowadzenia te¬ go sposobu.W mysl wynalazku niniejszego oczy- szczacze, umieszczone pomiedzy retorta wytwarzajaca gaz i katalizatorami i dzia¬ lajace tak, ze po okresie roboczym naste¬ puje okres regeneracji, regeneruje sie przez przepuszczanie przez nie najpierw strumienia goracego powietrza, a nastep¬ nie strumienia ogrzanego gazu wodnego.Strumien powietrza wytwarza w tych o- czyszczaczach kwas siankawy, który usu¬ wa sie, pozostawiajac metal oczyszczajacy gazy, jak np. nikiel w postaci tlenku, któ¬ ry jest zbyt trwaly i nie dziala w roli oczy- szczacza, t. j. czynnika rozkladajacego siarkowodór.Regeneracja oczyszczaczy jedynie za- pomoca powietrza jest niedostateczna z przyczyn podanych ponizej. Jezeli zas na¬ stepuje po niej regeneracja zapomoca ga¬ zu wodnego, to wtedy gaz ten dziala nie¬ zwykle korzystnie, a mianowicie wszystkie skladniki tego gazu zostaja zuzytkowane.Gaz wodny uzyty w ten sposób usuiwa wiec najpierw powietrze pozostale w oczy- szczaczu i, wchodzac na jego miejsce, do¬ prowadza oczyszczacz do zadanej tempe¬ ratury, przetwarzajac jednoczesnie zbyt trwaly i niedostatecznie czynny tlenek me¬ taliczny (np. tlenek niklu N i Ó) w pod¬ tlenek niklu Ni20B lub Ni^O^ rozkladajacy doskonale siarkowodór, czyli zatrzymuja¬ cy siarke i uwalniajacy wodór.Zdarza sie nawet, ze gaz wodny dopro¬ wadza do stanu metalicznego tlenki nie- nadajace sie w roli oczyszczaczy. Wodór in statu nascendi, powstaly przez rozklad H2S, moze wówczas oddzialywac na gazy podlegajace oczyszczaniu, które podczas ciaglego dzialania urzadzenia oczyszcza¬ jacego zastepuja gaz wodny, ustalajac sie w weglowodorach gazów destylacyjnych i nawodorowuja je.Okolicznosc powyzsza jest korzystna z tego wzgledu, ze wodór in statu nascendi powstaly z rozkladu H2S zamiast reduko¬ wac tlenki oczyszczajace sluzy w calosci do syntetycznego wytwarzania weglowo¬ doru.Gaz wodny odgrywajacy powyzsza ro¬ le nie zostaje jednak calkowicie usuniety z urzadzenia oczyszczajacego, poniewaz czesc jego wodoru sluzy do przetwarzania zapomoca redukcji tlenków metalicznych, a pozostaly wodór tego gazu i tlenek we¬ gla powracaja do urzadzenia celem prze¬ róbki. Strumien gazu wodnego przechodzi wiec nadal przez oczyszczacz juz zregene¬ rowany i sluzy w nim obecnie wylacznie tylko w roli czynnika wzbogacajacego o- trzymywane paliwa wszystldemi swemi skladnikami, usuwajac jednoczesnie pozo¬ staly wodór i tlenek wegla z masy gazu wodnego, który sluzyl do regeneracji.Dzieki powyzszemu gaz wodny sluzy do wzbogacania paliwa i oczyszcza sie uprzed¬ nio.Urzadzenie sluzace do kolejnego oczy¬ szczania paliwa zapomoca strumienia po¬ wietrza, po którym nastepuje strumien ga¬ zu wodnego, przedstawione jest na rysun¬ kach.Fig. 1 przedstawia schematycznie urza¬ dzenia do otrzymywania pólproduktów wedlug niniejszego sposobu Prudhomme'a, — 2\ —fig. 2 — schematyczny widok perspekty¬ wiczny trzech bateryj oczyszczaczy wraz z ich rurociagami.Retorta A (fig. 1) sluzy do wytwarza¬ nia gazu, który nalezy przerobic na synte¬ tyczne paliwo pedne. Retorta ta moze miec ksztalt pieca sluzacego, do destylacji pa¬ liw ubogich, jak np. lignitów, torfów lub lupków, które wprowadza sie do wspom¬ nianego pieca po uprzedniem wysuszeniu ich w suszarni B.Destylacje gazów wywiazanych ze wspomnianych paliw ubogich mozna u- latwic lub pobudzic zapomoca strumienia gazów dodatkowych, jak np. gazów pozo¬ stalych z poprzedniej operacji, a mianowi¬ cie uchodzacych z ostatniej sekcji M ni¬ niejszego urzadzenia, otrzymujac pólpro¬ dukty, które w nastepnym cyklu przeróbki przetwarzane zostaja w produkt kon¬ cowy, a mianowicie ciekle paliwo ped¬ ne.Gazy uchodzace z retorty A i zawiera¬ jace pary smoly pogazowej destylujacej sie ponizej 400°C (pozostale pary oddzie¬ la sie zapomoca skroplenia w deflegmato- rze C), wchodza, dzieki utrzymywaniu od¬ powiedniej temperatury, do przewodów D, a nastepnie do baterji oczyszczaczy, z któ¬ rych kazda sklada sie z trzech szeregów oczyszczaczy Elf E2, E3 napelnionych oczy- szczaczem katalitycznym, jak np. tlenkiem niklu, które to szeregi oczyszczaczy znaj¬ duja sie kolejno: a) w stadjum oczyszczania gazów de¬ stylacyjnych; b) w stadjum przedwstepnej regenera¬ cji zapomoca strumienia powietrza wraz z jednoczesnem usuwaniem kwasu siarko¬ wego; c) w stadjum ostatecznej dalszej rege¬ neracji zapomoca gazu wodnego, wraz z u- suwaniem pozostalego powietrza i czescio¬ wa lub calkowita redukcja zbyt trwalego tlenku metalicznego, majaca na celu prze¬ tworzenie tego trwalego tlenku w podtle¬ nek nadajacy sie lepiej do roli katalizato¬ ra oczyszczajacego.Gazy podlegajace oczyszczaniu wcho¬ dza normalnie najpierw do szeregu oczy¬ szczaczy Ex skladajacego sie z dowolnej ilosci poszczególnych, i w tym celu otwie¬ ra sie kurek wpustowy er. Gazy te uchodza nastepnie z tego szeregu oczyszczaczy przewodem G i przez kurek Fx do katali¬ zatorów Hlf H2 i H3, przyczem kurki e2f e3 i F2, F3 sa zamkniete, czyli ze podczas o- czyszczania gazów w szeregu Ex oczy¬ szczaczy, których kurek wpustowy e1 jest otwarty, doplyw tych gazów do pozosta¬ lych szeregów oczyszczaczy E2\ E3 jest odciety przez kurki e2 i e3.Oczyszczacze E2 i Es podlegaja tym¬ czasem regeneracji, której pierwszy okres odbywa sie np. w oczyszezaczach E2, do których w tym celu doplywa przez otwar¬ ty kurek i2 powietrze ogrzane zapomoca wezownicy, przyczem kurki r,, i3 dopro¬ wadzajace powietrze to do oczyszczaczy E1 i Es sa zamkniete. Powietrze nasycone kwasem siarkawym odciaga sie odpowied¬ nim przyrzadem z oczyszczacza E2 przez otwarty kurek I2, przyczem odnosne kurki 7X i 73 pozostalych szeregów oczyszczaczy sa zamkniete. Kwas siarkawy odciagniety w ten sposób gromadzi sie w odpowiednim zbiorniku, celem otrzymania z niego siatki.Jednoczesnie z powyzszym odbywa sie w szeregu oczyszczaczy E3 drugi okres re¬ generacji, i w tym celu gaz wodny, doply¬ wajacy przewodem J zaopatrzonym w ga¬ zomierz i polaczonym ze zbiornikiem K za¬ silanym przez generator gazu L, wchodzi przez otwarty kurek /3 (kurki jx i /2 sa za¬ mkniete) do oczyszczacza E3, przez który w poprzednim okresie przepuszczono juz powietrze. Powietrze pozostale w oczy- szczaczu Es zostaje wówczas usuniete i za¬ stapione przez gaiz wodny, a spalenie siar¬ ki i jej przemiana w kwas siarkawy wywo¬ luje w tym oczyszczaczu wzrost tempera¬ tury, który wyrównany zostaje pod wply- -^ 3 —wem gazu wodnego przechodzacego przez ten oczyszczacz. Wyciskajac powietrze z oczyszczacza Ez, gaz wodny redukuje za¬ pomoca swego wodoru zbyt trwaly tlenek (np. NiO) powstaly wskutek poprzedniego przepuszczania przez ten oczyszczacz po¬ wietrza, poczean, jak juz wspomniano, tle¬ nek ten przetwarza sie w podtlenek (Ni203 lub Ni3OJ, a nawet w isam metal (Ni).Po usunieciu w ten sposób powietrza z oczyszczacza E%, zamyka sie odnosny ku¬ rek wylotowy 73 i otwiera kurek wylotowy F3 dla mieszaniny gazów juz oczyszczo¬ nych. Nastepnie mozna juz zamkniac ku¬ rek wejsciowy /Y dla gazu wodnego i o- tworzyc kurek wejsciowy e3 dla mieszani¬ ny gazów, przeznaczony do oczyszczania.Szereg oczyszczaczy 2j3 rozpoczyna wów¬ czas swój okres roboczy.W tym samylm czasie czynniki oczy¬ szczajace, zawarte w oczysizczaczach Eit ulegaja nasiarkowaniu, wobec czego zamy¬ ka sie odnosne kurki ex i F1 i otwiera ku¬ rek wejsciowy i wylotowy i1 i 7X dla powie¬ trza.Jednoczesnie z tern konczy sie okres regeneracji przedwstepnej zapomoca gora¬ cego powietrza w oczysizczaczach E2f wo¬ bec czego mozna przystapic do nastepnego okresu, to jest do regeneracji zapomoca gazu wodnego. W tym celu wystanczy je¬ dynie zamknac kurki i2 i I2 i otworzyc kur¬ ki /2 i F2.Powyzszy cykl operacyj powtarza sie nastepnie w taki sam sposób tak, ze szere¬ gi oczyszczaczy Elf E2 i £3 przechodza ko¬ lejno przez okres roboczy, okres regenera¬ cji przedwstepnej zapomoca goracego po¬ wietrza i okres regeneracji ostatecznej za¬ pomoca gazu wodnego.Kurki obslugujace powyzsze oczyszciza- cze mozna oczywiscie otwierac i zamykac zapomoca samoczynnego urzadzenia, dzia¬ lajacego perjodycznie. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania i wzbogacania gazów i par, pochodzacych z destylacji paliw mniej wartosciowych i przeznaczo¬ nych do katalitycznego przetwarzania w syntetyczne paliwa pedne, polegajacy na katalitycznem oczyszczaniu tychze gazóvi podczas ich przechodzenia z destylatora do katalizatorów, znamienny tern, ze kazd-y oczyszczacz napelniony tlenkiem metalicz¬ nym przechodzi naprzemian przez okres roboczy i okres regeneracji, i w tym celu przez oczyszczacze te przepuszcza sie ko< lej no najpierw strumien powietrza, celem usuniecia z nich powstalego kwasu siarko¬ wego, a nastepnie strumien gazu wodne¬ go, który usuwa powietrze pozostale w o- czyszczaczu, obniza temperature oczy¬ szczacza do poziomu sprzyjajacego oczy¬ szczaniu gazów oraz przetwarza tlenek me¬ taliczny regenerowany przez powietrze w metal lub podtlenek mogacy dzialac w roli oczyszczacza, przyczem pozostaje dajacy sie zastosowac wodór, wywiazujacy sie z H2S, którego czesc z tlenkiem wegla gazu wodnego nie uzytego do regeneracji pozo^ staje w cyklu lub zostaje zuzyta z dodat¬ kowemu gazami wzbogacajacemi, czyli ze kolejna ilosc ciaglego strumienia gazu wod¬ nego sluzy najpierw czesciowo do regene^ racji oczyszczaczy i wzbogacenia gazów, a nastepnie jedynie do wzbogacania tych ga¬ zów, tak, ze czynnik oczyszczajacy oczy¬ szcza jednoczesnie gazy destylacyjne i do¬ datkowy gaz wodny. 2. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze oczyszczacze skladaja sie z trzech sze¬ regów, z których jeden jest stale w okresie roboczym, drugi podlega regeneracji przed¬ wstepnej zapomoca strumienia powietrza, a trzeci podlega regeneracji ostatecznej zapomoca gazu wodnego, przyczem od szczytu pierwszego oczyszczacza w kaz¬ dym szeregu biegna przewody zaopatrzo- — A —ne w kurki (elt e2 i ej, doprowadzajace gaz podlegajacy oczyszczaniu, przewody z kurkami (ilf i2, i3), doprowadzajace go¬ race powietrze, i przewody z kurkami (jlt li i 1s) doprowadzajace gaz wodny, a od dna ostatniego oczyszczacza kazdego sze¬ regu biegna przewody z kurkami wyloto- wemi (F19 F2, F3J dla oczyszczonych ga¬ zów oraz przewody z kurkami Wylatowem! (Ilf I2, Is) dla powietrza uzytego do rege¬ neracji. S o ciete Internationale des Proc ed es P r ud hornim e- Houd r y. Zastepca: Inz, S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. %./. m x * ¦/ j/ 1/ 7 tt/ *y77Do opisu patentowego Nr 10282. Ark. 2, Fig.
- 2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10282B1 true PL10282B1 (pl) | 1929-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101092577A (zh) | 用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备 | |
| CA2931318A1 (en) | Blast furnace and method for operating a blast furnace | |
| US6488742B1 (en) | Method for regenerating a loaded wash liquid from a gas desulfurization facility | |
| CN103589462A (zh) | 一种焦炉煤气净化及化学产品回收的工艺方法 | |
| WO2010046071A1 (de) | Verfahren zur reinigung eines rauchgases einer metallurgischen anlage und rauchgasreinigungsvorrichtung | |
| US3061421A (en) | Purification of fuel gases | |
| CN105838449A (zh) | 催化净化处理煤化工粗合成气的系统和方法 | |
| PL10282B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do oczyszczania i wzbogacania gazów i par, pochodzacych z destylacji paliw mniej wartosciowych i przeznaczonych do katalitycznego przerobienia w syntetyczne paliwa pedne. | |
| DE2639651B2 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung der Restgase von Claus^Anlagen oder anderen Schwefelerzeugungsanlagen | |
| US3476513A (en) | Process and apparatus for the conversion of so2 in flue gas to sulfur | |
| RU2703247C2 (ru) | Способ удаления соединений серы из газа с этапами гидрирования и прямого окисления | |
| CA2493286A1 (en) | Method for isolating hydrogen sulphide from coke oven gas with the subsequent recovery of elemental sulphur in a claus plant | |
| US1815846A (en) | Process and apparatus for the purification of continuously flowing gases in the manufacture of liquid fuels | |
| CN216614549U (zh) | 一种高炉煤气脱硫脱氯净化装置 | |
| RU2708853C1 (ru) | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений | |
| GB2028865A (en) | Process for the treatment of crude coke oven gas | |
| CN114032120A (zh) | 高炉煤气脱硫脱氯净化装置 | |
| RU78091U1 (ru) | Установка адсорбционной осушки и очистки газа | |
| US7931889B2 (en) | Method for producing hydrogen | |
| CN217173497U (zh) | 一种酚氨废水处理的水油氨硫渣母液分离槽及其系统 | |
| CA1112870A (en) | Method and installation for the pressure gasification of solid fuels | |
| CN113041825A (zh) | 一种克劳斯加氢尾气湿法氧化脱硫系统及脱硫方法 | |
| CN222331861U (zh) | 一种脱硫协同减碳的精脱硫装置 | |
| US3556750A (en) | Process for the manufacture under pressure of gases which may be substituted for natural gases | |
| US1837963A (en) | Process for the manufacture of liquid fuels |