PL102794B1 - Sposob i urzadzenie do wykonywania tulejek podajacych zwlaszcza do automatow tokarskich - Google Patents
Sposob i urzadzenie do wykonywania tulejek podajacych zwlaszcza do automatow tokarskich Download PDFInfo
- Publication number
- PL102794B1 PL102794B1 PL18971276A PL18971276A PL102794B1 PL 102794 B1 PL102794 B1 PL 102794B1 PL 18971276 A PL18971276 A PL 18971276A PL 18971276 A PL18971276 A PL 18971276A PL 102794 B1 PL102794 B1 PL 102794B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sleeve
- jaws
- socket
- clamping
- crank
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000411 inducer Substances 0.000 claims 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 241000282342 Martes americana Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 29.09.1979
102794
CZYTELNIA
Pftl ¦) l^,7*|B»! > •¦ I
Int. Cl.2 B23P 15/00
Twórcy wynalazku: Jerzy Kotynia, Edward Karolak
'' Uprawniony z patentu: Fabryka Osprzetu Samochodowego ,;Polmo",
Lódz (Polska)
Sposób i urzadzenie do wykonywania tulejek podajacych
zwlaszcza do automatów tokarskich
Wynalazek dotyczy sposobu i urzadzenia do wy¬
konywania tulejek do automatów tokarskich.
Dotychczas tulejki podajace do automatów to¬
karskich byly wykonywane w ten sposób, ze po
obróbce wiórowej nadajacej tulejce zalozony
ksztalt nakladano na jej przeciety koniec dwu¬
dzielna obejme, która zaciskano w szczekach ima¬
dla. Po zetknieciu sie konców przeciec tulejki skre¬
calo sie obejme srubami, wiazac w ten sposób z
soba obie jej. polówki. Tak przygotowana tulejke
podajaca poddawano procesowi hartowania w pie¬
cu hartowniczym.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w
tulejce wykonanej uprzednio obróbka wiórowa z
wstepnym nacieciem szczek i zahartowanej w zna¬
ny sposób przecina sie calkowicie szczeki wzdluz
naciec, umieszcza sie tulejke w klach przyrzadu
i poddaje naciskowi poosiowemu, po czym, po o-
siagnieciu styku na koncach przeciec, 7-a pomoca
wzbudnika pradu wysokiej czestotliwosci, opasu¬
jacego wspólosiowo tulejke, nagrzewa sie ja miej¬
scowo do osiagniecia doglebnie struktury marten-
zytu i hartuje.
Urzadzenie do stosowania sposobu ma usytuo¬
wane wspólosiowo w korpusach dwa kly, z któ¬
rych jeden jest osadzony na stale i posiada gnia¬
zdo uksztaltowane odpowiednio do ksztaltu na¬
gwintowanego konca tulejki podajacej, zas drugi
kiel zaciskajacy posiada gniazdo stozkowe ze stoz¬
kowymi bocznymi wycieciami 7 jest usytuowany
przesuwnie wzdluz wspólnej osi z klem pierwszym.
Kiel zaciskowy wspólpracuje z przekladnia korbo-
wo-srubowa nadajaca mu ruch posuwisto-zwrot¬
ny. Korpusy posiadaja mozliwosc dowolnego roz¬
stawu wzgledem siebie zaleznie od dlugosci mo¬
cowanej tulejki podajacej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia urzadzenie w stanie przygotowanym
do zaciskania tulejki podajacej widziane z przo¬
du, a fig. 2 — koncówke kla zaciskajacego w pól-
wykroju z widokiem konca tulejki podajacej za¬
cisnietego w gniezdzie stozkowym.
Urzadzenie sklada sie z podstawy 1, korpusu 2
lewego i korpusu 3 prawego, zamocowanych na
podstawie 1 za pomoca srub 4, 5 mocujacych,
wspólpracujacych swoimi lbami kwadratowymi ^
rowkiem teowym w podstawie 1. W korpusie 2 le¬
wym jest osadzony na stale kiel 6 staly, a w kor¬
pusie 3 prawym jest osadzony kiel 7 zaciskajacy,
który wspólpracuje z przekladnia foorbowo-sruibo-
wa, nadajaca mu ruch posuwisto-zwrotny wzdluz
wspólnej osi z klem 6 stalym przez pokrecanie kor¬
ba 8. Kiel 7 zaciskajacy posiada gniazdo 9 stozko¬
we oraz ma boczne wyciecia 10 stozkowe. Kiel 6
staly ma gniazdo uksztaltowane odpowiednio do
ksztaltu nagwintowanego konca tulejki 11 podaja¬
cej. Tulejke 11 podajaca opasuje wspólosiowo
wzbudnik 12 pradu wysokiej czestotliwosci, w po¬
blize którego doprowadzono koncówke zaworu 1S102 794
3 4
cieczy chlodzacej. Urzadzenie jest wyposazone w
komplety klów i wzbudników pradu wysokiej cze¬
stotliwosci o wymiarach odpowiednich do wymia¬
rów srednio obrabianych tulejek podajacych.
Proces' wykonania tulejki i poslugiwanie sie
urzadzeniem wedlug wynalazku przebiega naste¬
pujaco: tulejke podajaca po obróbce wiórowej i
wykonaniu czesciowego przeciecia szczek poddaje
sie hartowaniu w piecu komorowym, po czym wy¬
konuje sie calkowite przeciecie szczek. Dalszy pro¬
ces obróbki tulejki przeprowadza sie w urzadze¬
niu.
Na podstawie 1 ustala sie korpus 2 lewy przez
dokrecenie sruby 4 mocujacej, po czym ustala sie
w nim kiel 6 staly. Nastepnie poprzez uprzednio
odpowiednio ustawiony wzbudnik 12 pradu wyso¬
kiej czestotliwosci, wprowadza sie nagwintowany
koniec tulejki 11 podajacej w gniazdo kla 6 sta¬
lego, dosuwa sie korpus 3 prawy, z uprzednio
umiejscowionym w nim klem 7 zaciskajacym, do
podparcia drugiego konca tulejki 11 podajacej klem
7 zaciskajacym i zaciska sie srube 5 mocujaca,
ustalajac,tym korpus 3 prawy. W dalszej kolejno¬
sci przez pokrecanie korba 8 wysuwa sie kiel 7
zaciskowy, na skutek czego przeciety koniec tulej¬
ki 11 podajacej wglebia sie do gniazda 9 stozko¬
wego az do zetkniecia sie konców przeciec. W tym
momencie wlacza sie wzbudnik 12 pradu wysokiej
czestotliwosci, którym nagrzewa sie miejscowo tu¬
lejke 11 podajaca. Gdy na skutek ogrzewania tu¬
lejka 11 podajaca osiagnie doglebnie strukture mar-
tenzytu wylacza sie ogrzewanie, przy jednoczesnym
ochlodzeniu miejsca ogrzewanego. Obfita ilosc ply¬
nu chlodzacego doprowadza sie poprzez koncówke
zaworu 13 do wielu punktów na obwodzie tulejki
11 podajacej. Zdjecie tulejki 11 podajacej z urza¬
dzenia nastepuje po uprzednim zluzowaniu nakret¬
ki 5 mocujacej i wycofaniu korpusu 3 wraz z
klem 7 zaciskajacym do pozycji wyjsciowej.
Tak wykonana tulejka podajaca ma wspólosio¬
wo i trwale zacisniete szczeki, co warunkuje pra¬
widlowa jej prace w procesie obróbki materialów
pretowych na automatach tokarskich.
Claims (3)
1. , Sposób wykonywania tulejek podajacych zwla¬ szcza dv automatów tokarskich, znamienny tym, 10 ze w tulejce, wykonanej uprzednio obróbka wió¬ rowa z wstepnym nacieciem szczek i zahartowa¬ nej w znany sposób, przecina sie calkowicie szcze¬ ki wzdluz naciec, umieszcza sie tulejke podajaca w klach przyrzadi. i poddaje naciskowi poosiowe- 15 mu, po czym, po osiagnieciu styku na koncach przeciec, za pomoca wzbudnika pradu wysokiej czestotliwosci opasujacego wspólosiowo tulejke, na¬ grzewa sie ja miejscowo do osiagniecia doglebnie struktury martenzytu i hartuje. 20
2. Urzadzenie do wykonywania tulejek podaja¬ cych zwlaszcza do automatów tokarskich znamien¬ ne tym,,, ze ma odpowiednio usytuowane wspól¬ osiowo w korpusach (2, 3) dwa kly (6, 7), przy czym kiel (6) staly jest osadzony na stale w korpusie (2) 25 lewym i posiada gniazdo uksztaltowane odpowie¬ dnio do ksztaltu nagwintowanego konca tulejki (li) podajacej, zas kiel <7) zaciskajacy, osadzony w korpusie (3) prawym, - posiada gniazdo (9) stoz¬ kowe ze stozkowymi bocznymi, naprzeciwleglymi 30 wycieciami (10) i wspólpracuje z przekladnia kor- bowo-srubowa, która za pomoca korby <8) nadaje dla kla (7) zaciskajacego ruch posuwisto-zwrotny wzdluz wspólnej osi z klem (6) stalym.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 35 ze korpusy (2, 3) posiadaja mozliwosc dowolnego rozstawu wzgledem siebie.102 794 Z 4 6 1112 13 7 3 5 fi a r r \ \ _&d JC \^. Ulu 10 fig.i fig 2 szczegól„A
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18971276A PL102794B1 (pl) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | Sposob i urzadzenie do wykonywania tulejek podajacych zwlaszcza do automatow tokarskich |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18971276A PL102794B1 (pl) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | Sposob i urzadzenie do wykonywania tulejek podajacych zwlaszcza do automatow tokarskich |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102794B1 true PL102794B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=19976946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18971276A PL102794B1 (pl) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | Sposob i urzadzenie do wykonywania tulejek podajacych zwlaszcza do automatow tokarskich |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102794B1 (pl) |
-
1976
- 1976-05-19 PL PL18971276A patent/PL102794B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2000059676A1 (de) | Vorrichtung zum spannen von werkzeugen | |
| CN107627034A (zh) | 一种钢管钢板两用切割机 | |
| EP2279819A2 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Bearbeiten von rohr- oder stangenförmigen Werkstücken | |
| PL102794B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do wykonywania tulejek podajacych zwlaszcza do automatow tokarskich | |
| ATE334759T1 (de) | Verfahren und formvorrichtung zum verformen eines hohlen werkstücks | |
| DE2917241A1 (de) | Werkstueckzufuehrungsvorrichtung, insbesondere fuer blasformmaschinen | |
| US2225127A (en) | Deburring machine | |
| IN159554B (pl) | ||
| US2522499A (en) | Method of manufacturing twisted drills and other tools | |
| US2451222A (en) | Coil former | |
| JPS60141329A (ja) | 肉厚増加加工法 | |
| EP0303260A1 (de) | Vorsatzgerät für einen Wurstfüller | |
| SU814268A3 (ru) | Устройство дл обработки кон-цОВ ТРуб | |
| JPS57193251A (en) | Bend-working device of wire rod | |
| ATE200748T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von drahtgittermatten | |
| CN208945278U (zh) | 一种无缝钢管的切割装置 | |
| GB570518A (en) | Improvements in work holding clamps | |
| ZA200300419B (en) | Forming machine and method for deforming a hollow workpiece. | |
| DE2144942A1 (de) | Halbleiterplattchen sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung und Bearbeitung | |
| JPS5761409A (en) | Piston ring detacher | |
| CN213496919U (zh) | 一种方管折弯装置 | |
| CN222741211U (zh) | 一种固定夹具 | |
| RU1792800C (ru) | Устройство дл захвата изделий с двум отверсти ми | |
| CN109128349A (zh) | 一种无缝钢管的切割装置 | |
| JPS5548916A (en) | Preparation of electromagnetically shaped coil |