PL102116B3 - A process of the low temperature carbonization - Google Patents

A process of the low temperature carbonization Download PDF

Info

Publication number
PL102116B3
PL102116B3 PL18051175A PL18051175A PL102116B3 PL 102116 B3 PL102116 B3 PL 102116B3 PL 18051175 A PL18051175 A PL 18051175A PL 18051175 A PL18051175 A PL 18051175A PL 102116 B3 PL102116 B3 PL 102116B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
dust
coke
coal
burners
Prior art date
Application number
PL18051175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18051175A priority Critical patent/PL102116B3/pl
Publication of PL102116B3 publication Critical patent/PL102116B3/pl

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytlewa¬ nia wegla kamiennego lub brunatnego, zwlaszcza dla celów energetycznych, stanowiacy ulepszenie sposobu wedlug patentu nr 87904.
Zgodnie ze sposobem wedlug opisu patentowe- 5 go nr 87904 poddawany wytlewarriu pyl weglowy zostaje zmieszany w rurze lub cyklonie z czescia goracych spalin pobieranych z paleniska, a pow¬ staly w warunkach mieszania w gazie pyl pól¬ koksu zostaje z gazów odseparowany, a nastepnie io kierowany bezposrednio do palników do których doprowadzana jest równiez i spalana lacznie, po uprzednim odsiarczeniu i oczyszczaniu od frakcji cieklych, mieszanina spalin i gazu wytlewnego otrzymywana w fazie wytlewania. Wytlewaniu 15 poddaje sie pyl weglowy o granulacji stosowanej w palnikach pylowych. Wytlewanie wegla wedlug opisu patentowego nr 87904 pozwala usunac siar¬ ke organiczna, lecz tylko polowe siarki pirytowej, gdyz siarka zawarta w siarczkach zelaza powsta- 20 lych z rozkladu pirytu w calosci pozostaje w pól- koksie.
Celem wynalazku bylo opracowanie ulepszonej metody wytlewania wegla dla celów energetycz¬ nych. Sposób wytlewania wegla, w którym podda- 25 wany wytlewaniu pyl weglowy zostaje zmieszany w rurze lub cyklonie z czescia goracych spalin pobieranych z paleniska, a powstaly w warun¬ kach mieszania w gazie pyl pólkoksu zostaje z ga¬ zów odseparowany, nastepnie kierowany do pal¬ ników do których doprowadzana jest równiez i spalania lacznie, po uprzednim odsiarczeniu i oczyszczeniu od frakcji cieklych, mieszanina spa¬ lin i gazu wytlewnego otrzymywana w fazie wy¬ tlewania, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze otrzymany pyl pólkoksu z zwartymi w nim siarczkami zelaza wychladza sie do tempera¬ tury ponizej punktu Curie, najkorzystniej do tem¬ peratury 150—200 oc, po czym oddziela sie pow¬ stale magnetyczne siarczki zelaza od rnasy pólkok¬ su znanymi metodami separacji magnetycznej.
Odsiarczony pyl pólkoksu kieruje sie nastepnie do palników.
Wychladzanie pylu pólkoksu przeprowadza sie chlodnymi i odsiarczonymi gazami wytlewnymi przed ich wprowadzeniem dc palnika kotlowego.
Wytlewanie wegla prowadzi sie w temperaturze 550 do 800 oc korzystnie w temperaturze 700 OC. Wegiel poddawany wytlewaniu posiada granulacje od 0 do 2 mm„ korzystnie od 0 do 500 m.
W czasie wytlewania siarka organiczna z wegla przechodzi do gazowych produktów wytlewania w postaci H2S, skad usuwana jest znanymi me¬ todami. Równoczesnie piryt stanowiacy glówna mase siarki pod wplywem temperatury ulega roz¬ kladowi na siarke elementarna i niemagnetyczne siarczki zelaza. Siarka elementarna reaguje z za- 102116102 116 wartym w produktach wytlewania wodorem da¬ jac H2S, który jest usuwany. Pelny rozklad pirytu nastepuje w temperaturach powyzej 650 °C naj¬ korzystniej 700 °C. Z przeprowadzonych prób i ba¬ dan dotyczacych powstawaniu faz magnetycznych pirytu i wegla wynika, ze praktycznie caly uzyska¬ ny z pirytu niemagnetyczny siarczek zelaza staje sie magnetyczny pod wplywem wychlodzenia do temperatury ponizej punktu Curie, najkorzystniej 150—200 °C. Sposób odsiarczania wegla wedlug wy¬ nalazku pozwala na pelne jego odsiarczenie. Po¬ wyzsze procesy przebiegaja bardzo szybko i efek¬ tywnie na skutek duzego rozdrobnienia wegla poddanego odsiarczaniu. Instalacja jest zwarta, prosta i nadaje si^ do wykorzystania w kazdej elektrowni.
Zaleta przedstawionego sposobu odsiarczania we¬ gla wedlug wynalazku jest jednoczesny odzysk cennych weglowodorów zawartych w weglu.
Przyklad wykonania. 200 g pylu we¬ glowego o granulacji 70—150 ^m i zawierajacego 4,5% siarki, w tym 4,2% siarki pirytowej, pod¬ dano procesowi pirolizy w strumieniu gazu obo¬ jetnego — azotu, w temperaturze 700 *C w czasie 1,4 sek. Pyl pólkoksu, po wychlodzeniu w stru¬ mieniu zimnego azotu do temperatury otoczenia, poddano separacji magnetycznej w separatorze bebnowym ze stalym polem magnetycznym o nate¬ zeniu 10 kOe. W rezultacie otrzymano zawartosc siarki w pólkoksie przed separacja magnetyczna 2,29°/o, w tym 0,19% siarki organicznej, a po sepa¬ racji magnetycznej 0,82%, w tym 0,19% siarki or¬ ganicznej. Ogólny stopien odsiarczania wegla wy¬ nosil 81,78%.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytlewania wegla kamiennego lub brunatnego, zwlaszcza dla celów energetycznych, w którym poddawany wytlewaniu pyl weglowy zostaje zmieszany w rurze lub cyklonie z czescia goracych spalin pobieranych z paleniska, a po¬ wstaly w warunkach mieszania w gazie pyl pól¬ koksu zostaje z gazów odseparowany, nastepnie kierowany do palników do których doprowadza¬ na jest równiez i spalana lacznie, po uprzednim odsiarczaniu i oczyszczeniu od frakcji cieklych, mieszanina spalin i gazu wytlewnego otrzymana w fazie wytlewania, wedlug patentu nr 87904, znamienny tym, ze otrzymany pyl pólkoksu z za¬ wartymi w nim siarczkami zelaza wychladza sie do temperatury ponizej punktu Curie, najkorzyst¬ niej do temperatury 150—200 °C, a nastepnie od¬ dziela sie powstale magnetyczne siarczki zelaza od masy pólkoksu znanymi metodami separacji magnetycznej, po czym odsiarczony pyl pólkoksu kieruje sie do palników.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wychlodzenie pylu pólkoksu przeprowadza sie chlodnymi i odsiarczonymi gazami wytlewnymi przed ich wprowadzeniem do palnika kotlowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytlewanie wegla prowadzi sie w temperaturze 550 do 800 •C, korzystnie w temperaturze 700 «C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wegiel poddawany wytlewaniu posiada granula¬ cje od 0 do 2 mm, korzystnie od 0 do 500 ^m. GWP Druk. Zam. 196 — 105 — 79 Cena 45 zl
PL18051175A 1975-05-19 1975-05-19 A process of the low temperature carbonization PL102116B3 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18051175A PL102116B3 (pl) 1975-05-19 1975-05-19 A process of the low temperature carbonization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18051175A PL102116B3 (pl) 1975-05-19 1975-05-19 A process of the low temperature carbonization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102116B3 true PL102116B3 (pl) 1979-03-31

Family

ID=19972148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18051175A PL102116B3 (pl) 1975-05-19 1975-05-19 A process of the low temperature carbonization

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102116B3 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0192693B1 (en) Process for the production of pellets
CN111440954B (zh) 一种从高砷烟尘中回收砷的方法和装置
US3812017A (en) Desulfurized char with phosphoric acid
US20160236977A1 (en) Use of spent shale or ash obtained from oil shale dismantling methods with or without additives as solid fuel
US5401364A (en) Process for treating noncaking, noncoking coal to form char with process derived gaseous fuel having a variably controllable calorific heating value
US2675307A (en) Process for coking-calcining complete smelting charge aggregates
US3920446A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide for use in refining ferrous material
US3836356A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide
PL102116B3 (pl) A process of the low temperature carbonization
WO2008002114A1 (fr) Procédé de transformation de matériaux contenant du plomb
WO2018073891A1 (ja) フェロニッケルの製造方法
US3753683A (en) Method and apparatus for carbonizing and desulfurizing coal-iron compacts
US1718825A (en) Process for removing arsenic from ores, speiss, and other metallurgical products
SU1151768A1 (ru) Способ утилизации маслоокалиносодержащих отходов
US1836357A (en) Process for the recovery of sulphur from sulphur dioxide
Bakalár et al. Influence of additives on decrease of temperature of slag flow from energy coal in wet bottom boiler
SU117648A1 (ru) Способ восстановительного обжига железных руд в кип щем слое
CA1084269A (en) Apparatus and method for producing a gas suitable for hardening iron ore pellets
US721617A (en) Method of purifying blast-furnace gases.
Bray The principles of metallurgy
SU787488A1 (ru) Способ получени металлизованных концентратов
SU348591A1 (ru) Способ получения кокса
PL50330B1 (pl)
SU584047A1 (ru) Способ очистки железных руд от примесей
SU755866A1 (ru) Способ обжига железорудных; материалов1