PL101737B1 - A device for production of mineral fibres from liquid lava - Google Patents
A device for production of mineral fibres from liquid lava Download PDFInfo
- Publication number
- PL101737B1 PL101737B1 PL17963875A PL17963875A PL101737B1 PL 101737 B1 PL101737 B1 PL 101737B1 PL 17963875 A PL17963875 A PL 17963875A PL 17963875 A PL17963875 A PL 17963875A PL 101737 B1 PL101737 B1 PL 101737B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- shaft
- production
- sleeve
- lava
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do produkcji wlókien mineralnych z cieklej larwy, powstalej przez
stopienie porfirów, bazaltów itp.
Znane urzadzenia do produkcji wlókien mineralnych zlozone z jednego lub kilku zespolów wirujacych
zabudowanych na wspólnej ramie lub korpusie i napedzane jednym lub kilkoma silnikami, dzialaja przewaznie na
zasadzie wyciagania nitek z cieklej lawy, której strumien podawany jest w sposób ciagly na wirujacy z duza
predkoscia obwodowa beben lub zespól bebnów umieszczonych w owiewie szybko przeplywajacego powietrza,
które schladza i porywa wyciagniete nitki. Zasada ta charakteryzuje sie znaczna sprawnoscia i mozliwoscia
uzyskania cienkich nitek, stawia jednak urzadzeniu rozwlókniajacemu bardzo powazne wymagania
konstrukcyjno-wytrzymalosciowe, których spelnienie napotykalo dotychczas na liczne trudnosci,
w konsekwencji czego trwalosc urzadzenia malala.
W dotychczas znanych urzadzeniach chlodzenie bebnów odbywalo sie najczesciej przez doprowadzenie
i odprowadzenie cieczy chlodzacej odpowiednimi kanalami drazonymi w wale napedowym. Konstrukcja
taka zapewniala wprawdzie dobre chlodzenie bebnów, ale wal —z uwagi na oslabienie kanalami - posiadal
w miejscach osadzenia lozysk duza srednice, co ze wzgledu na mozliwosc lozysk tocznych ograniczalo
dopuszczalna predkosc obrotowa. Problem ten próbowano rozwiazac przez pozostawienie w wale tylko jednego
kanalu do doprowadzenia wody chlodzacej. Odprowadzenie wody nastepowalo albo przez jej odparowanie
w wirujacym bebnie albo tez przez wyrzucenie jej nadmiaru w postaci mgly do komory osadczej urzadzenia
rozwlókniajacego. Rozwiazanie takie dzieki zmniejszeniu srednicy walu pozwolilo na zwiekszenie jego
predkosci obrotowej, wystapily jednak trudnosci z chlodzeniem na y'skutek podwyzszonej temperatury
i szybkiego osadzenia sie w bebnie kamienia kotlowego, a ponadto niekorzystne bylo dostarczenie do komory
polimeryzacyjnej wilgotnej masy wlóknistej, zawilgoconej w komorze osadczej.
Inna wada znanych dotychczas rozwiazan byly trudnosci z rozwiazaniem konstrukcyjnym samych bebnów,
które stykajac sie na czesci zewnetrznej obwodu z goracym strumieniem lawy o temperaturze 1200^ 1500°C,
a od wewnatrz z ciecza chlodzaca o temperaturze okolo 100°C narazone byly na duze naprezenia cieplne.2 101 737
Naprezenia te po stosunkowo krótkim czasie doprowadzaly do szybkiego luszczenia sie powierzchni oraz do
powstawania glebokich pekniec promieniowych, co ze wzgledu na dodatkowe naprezenia pochodzace od
duzych predkosci obwodowych stwarzalo powazne zagrozenie bezpieczenstwa i powodowalo koniecznosc
czestego zatrzymywania urzadzenia w celu dokonania kontroli, regeneracji lub wymiany.
Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowanie wad dotychczasowych rozwiazan urzadzen do produkcji
wlókien mineralnych z cieklej lawy przez zaprojektowanie ukladu chlodzenia bebna pozwalajacego na duze
predkosci obrotowe walu oraz przez zaprojektowanie bebna o duzym okresie trwalosci. Zostalo to rozwiazane,
wedlug wynalazku, w ten sposób, ze w czolowej sciance walu od strony bebna znajduje sie co najmniej jeden
otwór odprowadzajacy ciecz chlodzaca z bebna do tulei z dnem, usytuowanej wspólsrodkowo na wale od strony
bebna i wyposazonej w otwory promieniowe, przy czym czesc pobocznicy tej tulei, przed przednim lozyskiem
walu wspólpracuje z nieruchomym kolektorem zbiorczym. Powierzchnia pobocznicy bebna wyposazona jest
w naciecia wzajemnie przecinajace sie i/lub jest zabezpieczona metalicznie warstwa ochronna.
Korzystne jest, jezeli naciecia na powierzchni pobocznicy bebna zakonczone sa u podstawy lukiem
o promieniu wiekszym lub równym polowie szerokosci naciecia. Ponadto powierzchnia pobocznicy bebna jest
radelkowana krzyzowo.. ? ¦
Dalsze korzysci wedlug wynalazku uzyskuje sie poprzez zabezpieczenie powierzchni pobocznicy bebna
warstwa ochronna z weglików metali trudnotopliwych. Rozwiazanie to cechuje zmniejszenie srednicy walu
w miejscach osadzenia lozysk, co z kolei umozliwia zwiekszenie predkosci obrotowej zespolu wirujacego.
Naniesiona na pobocznice bebna metaliczna warstwa ochronna zapobiega erozyjnemu dzialaniu strumienia
goracej lawy, a posiadajac mniejsze niz rodzimy material bebna przewodnictwo cieplne obniza wydatnie
powstale w nim naprezenia termiczne, a tym samym zwieksza okres trwalosci bebna.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w
przekroju osiowym zespól wirujacy urzadzenia do produkcji wlókien mineralnych z cieklej lawy,
fig. 2. i fig. 3 — fragmenty bebna tegoz urzadzenia w.przekroju promieniowym, a fig. 4 — beben urzadzenia
w przekroju izometrycznym.
Zespól wirujacy urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1, w którym za pomoca przedniego
lozyska tocznego 2 i tylnego lozyska tocznego 3 ulozyskowano wal 4 bebna 5. W wale 4 usytuowany jest
centralny kanal 6 na ciecz chlodzaca, która podawana za pomoca glowicy 7 doplywa do wnetrza bebna 5. Po
ochlodzeniu scianek bebna 5 ciecz chlodzaca wraca otworem 8 w czolowej sciance walu 4 dp wnetrza tulei
z dnem 9 usytuowanej wspólsrodkowo na wale od strony bebna i dalej promieniowymi otworami 10, w jakie
wyposazona jest tuleja z dnem, dostaje sie do nieruchomego kolektora zbiorczego 11, osadzonego na pobocznicy
tulei 9 przed przednim lozyskiem 2 walu 4, skad odprowadzana jest na zewnatrz zespolu wirujacego i calego
urzadzenia. Zespól wirujacy napedzany jest za pomoca pasa kolem 12, które zamocowane jest na wale 4.
Na figurach 2, 3, 4 przedstawiono rózne przyklady wykonczenia mechanicznego pobocznicy bebna 5.
Pokazane na fig. 2 naciecia 13 przebiegaja równolegle do osi bebna. Przedstawione na fig. 3 naciecia zakonczone
sa u podstawy lukiem 14 o promieniu wiekszym lub równym polowie szerokosci naciecia. Pobocznica bebna 5
moze byc równiez wyposazona jednoczesnie w naciecia 13 równolegle do osi bebna i naciecia 15 prostopadle do
tej osi, jak pokazano to w przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 4. Przykladowym mechanicznym
wykonczeniem powierzchni jest zaopatrzenie pobocznicy bebna w naciecia 13 nachylone pod pewnym katem
wzgledem bebna lub w naciecia prowadzone pod katem i przecinajace sie wzajemnie, tak ze tworza na
pobocznicy bebna figury geometryczne. Innym przykladem mechanicznego wykonczenia powierzchni
pobocznicy bebna jest radelkowanie krzyzowe.
Claims (4)
1. Urzadzenie do produkcji wlókien mineralnych z cieklej lawy wyposazone w co najmniej jeden zespól wirujacy zawierajacy beben zamocowany na wale ulozyskowanym w lozyskach tocznych lub slizgowych osadzonych w nieruchomym korpusie i chlodzony od wewnatrz ciecza chlodzaca doprowadzana przez wydrazenie walu, znamienne tym, ze w czolowej sciance walu (4) od strony bebna (5) znajduje sie co najmniej jeden otwór (8) odprowadzajacy ciecz chlodzaca z bebna (5) do tulei (9) z dnem, usytuowanej wspólsrodkowo na wale i wyposazonej w promieniowe otwory (10), przy czym czesc pobocznicy tulei (9), przed przednim lozyskiem (2) walu (4), wspólpracuje z nieruchomym kolektorem zbiorniczym (11), zas powierzchnia pobocznicy bebna (5) wyposazona jest w naciecia (13 i 15) wzajemnie przecinajace sie i/lub jest zabezpieczona metalicznie warstwa ochronna.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze naciecia (13 i 15) na powierzchni pobocznicy bebna (5) zakonczone sa u podstawy lukiem (14) o promieniu wiekszym lub równym polowie szerokosci naciecia.101737 3
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze powierzchnia pobocznicy bebna (5)jest radelkowana krzyzowo.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze powierzchnia pobocznicy bebna (5) jest zabezpieczona warstwa ochronna z weglików metali trudnotopliwych. hVAVA\ ,\ .\ w v \ \W \\ v A\\\\v
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17963875A PL101737B1 (pl) | 1975-04-15 | 1975-04-15 | A device for production of mineral fibres from liquid lava |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17963875A PL101737B1 (pl) | 1975-04-15 | 1975-04-15 | A device for production of mineral fibres from liquid lava |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101737B1 true PL101737B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=19971704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17963875A PL101737B1 (pl) | 1975-04-15 | 1975-04-15 | A device for production of mineral fibres from liquid lava |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101737B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-15 PL PL17963875A patent/PL101737B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006105008A (ru) | Направляющий ролик с внутренним охлаждением для заготовки | |
| ES2246597B1 (es) | Refinador de disco de descarga tangencial. | |
| EP0551334A1 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING MINERAL WOOL FIBERS. | |
| EP0046604B1 (en) | Tool for roughing, smoothing and polishing solid surfaces, particularly adapted for stony materials | |
| PL101737B1 (pl) | A device for production of mineral fibres from liquid lava | |
| US11512429B2 (en) | Steam evacuation in a pulp or fiber refiner | |
| IT202000017206A1 (it) | Gruppo abrasivo migliorato per lavorazioni di materiale ceramico e/o lapideo | |
| FI80009B (fi) | Foerbaettringar vid matningen av straeckbart material vid fiberframstaellningsfoerfaranden. | |
| US3048886A (en) | Apparatus for manufacturing mineral wool fibers | |
| US4093023A (en) | Sheet mill table roll | |
| US4614228A (en) | Transport unit for hot stock | |
| EP3458266A1 (en) | A chill roll for a printing machine | |
| US2529962A (en) | Method and apparatus for producing mineral wool | |
| US3542533A (en) | Rotor construction for centrifugal rotor fiberization | |
| EP0752287B1 (en) | Takeup drum for wire drawing machine | |
| US1223676A (en) | Machine for the manufacture of pipes, cylinders, &c. | |
| RU2059576C1 (ru) | Устройство для получения минеральной ваты | |
| US4280868A (en) | Method for refining lignocellulose-containing material | |
| KR880002436B1 (ko) | 무기섬유의 제조방법 및 그 제조장치 | |
| KR200180096Y1 (ko) | 연주기 시그멘트의 아이들롤 리볼브 유니트 | |
| CN221990795U (zh) | 一种造纸湿部导辊用防水轴承座组件 | |
| KR100797249B1 (ko) | 공냉식 받침롤러 | |
| PL169391B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania włókien wełny mineralnej. | |
| SK31396A3 (en) | Device for the production of mineral fibres from a melt | |
| RU2002710C1 (ru) | Центробежна машина дл получени минерального волокна |