PL101689B1 - A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids - Google Patents

A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids Download PDF

Info

Publication number
PL101689B1
PL101689B1 PL18430875A PL18430875A PL101689B1 PL 101689 B1 PL101689 B1 PL 101689B1 PL 18430875 A PL18430875 A PL 18430875A PL 18430875 A PL18430875 A PL 18430875A PL 101689 B1 PL101689 B1 PL 101689B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixing
piston
polymerizing
reactive liquids
chamber
Prior art date
Application number
PL18430875A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18430875A priority Critical patent/PL101689B1/pl
Publication of PL101689B1 publication Critical patent/PL101689B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do polimeryzacji, mieszania i wtryskiwania lepkich cieczy reaktywnych.
Znane sa mieszadla kotwicowe lub ramowe, w których nastepowalo mieszanie i jednoczesnie reakcja chemiczna tych reagentów. Ze wzgledu na konstrukcje urzadzenia te nie zapewnialy dokladnego wymieszania skladników i tym samym prawidlowego przebiegu reakcji chemicznych. Znane sa tez mieszadla, których komory przedzielone sa plytami perforowanymi, a mieszane medium jednorazowo przetlaczane jest przez te plyty.
Urzadzenia te zapewniaja wprawdzie dobre wymieszanie skladników, ale nie nadaja sie do mieszania skladników wchodzacych jednoczesnie w reakcje chemiczne.
Znane dotychczas rozwiazania nie uwzglednialy przeprowadzenia jednoczesnie procesów: polimeryzacji, dozowania, mieszania i wtryskiwania. Dotychczas polimeryzacje przeprowadzano osobno w reaktorach szklanych lub metalowych otwartych lub w atmosferze ochronnej argonu, w których powstawaly z monomerów lub komponentów zywice ciekle. Zywice te nastepnie byly mieszane w mieszalnikach z innymi komponentami i wylewane na tace na których dopolimeryzowaly w suszarkach. Otrzymane plyty twardej zywicy mielono na mlynkach i otrzymany proszek byl pólproduktem wtryskarek lub pras hydraulicznych, gdzie otrzymywano gotowy produkt z tworzyw termoplastycznych.
Zaleta wynalazku jest mozliwosc zastosowania do polimeryzacji anionowej izoprenu przy produkcji tzw. „zyjacych polimerów", które mozna w tym samym mieszalniku wymieszac z wypelniaczami, pigmentami i innymi srodkami sieciujaco modyfikujacymi. Otrzymana mieszanine mozna nastepnie ruchem posuwistym tloka wtrysnac do ogrzanej formy, gdzie zestala sie ona w gotowy produkt.
— Podobnie mozna przeprowadzic w mieszalniku tym reakcje otrzymywania tworzyw poliuretanowych, zywic epoksydowych, poliamidowych i innych przy jednoczesnym ich wymieszaniu ze skladnikami modyfikuja¬ cymi i wtrysniecie do formy.
— Przy obecnych badaniach nad bezkorodowa produkcja opon poprzez bezposrednia polimeryzacje w wirujacych formach mieszalnik moze miec duze znaczenie jako urzadzenie zasilajace formy.i 101 689 Przedstawione rozwiazanie umozliwia przeprowadzenie wszystkich operacji w jednym urzadzeniu. Naped hydrauliczny pozwala wprowadzic automatyzacje po kilku cyklach ruchu posuwisto-zwrotno-obrotowego mieszadla, dozownik dozuje poszczególne komponenty, nastepuje ponowne mieszanie i stycznik automatycznie wlacza silownik tloka wtryskowego.
Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera mieszadlo obrotowo-przesuwne, z umieszczonym na jego trzonie tlokiem przesuwnym. Powierzchnia czolowa tego tloka jest zblizona do ksztaltu mieszadla stozkowego; a komora mieszania posiada obudowe z doprowadzonym medium chlodzacym, zas w dolnej czesci tej komory znajduje sie króciec do usuwania zuzytego rozpuszczalnika i króciec do zasysania reagentów. Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku umozliwi prowadzenie polimeryzacji i kopolimeryzacji szczególnie monomerów etenowych lub winylowych i wymieszanie otrzymanego, cieklego polimeru z innymi skladnikami jak wypelnia¬ cze oraz srodki sieciujace i inne, oraz wtryskiwanie gotowej mieszanki do formy, w której ulega sieciowaniu. Za pomoca tego urzadzenia mozna wytwarzac galanterie z tworzyw sztucznych, a takze bezkordonowe opony samochodowe.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku w przekroju osiowym.
W cylindrycznym korpusie 1 umieszczone jest obrotowo-przesuwnie perforowane mieszadlo 2, na którym osadzony jest przesuwnie na trzonie 3 tlok 4, którego powierzchnia 5 dolna jest zblizona do ksztaltu mieszadla 2 stozkowego. Kornera 6 mieszania posiada obudowe 7 zamontowana na korpusie 1 i polaczona z doplywem i odplywem medium chlodzacego ta komore w czasie reakcji chemicznej wydzielajacej cieplo. W dolnej czesci komory 6 znajduje sie króciec 8 do usuwania zuzytego rozpuszczalnika i króciec 9 do zasysania reagnetów, oraz dysza 10.
Doprowadzona do komory 6 mieszania mase przetlacza sie przez otwory mieszadla 2 perforowanego, które moze jednoczesnie wykonywac ruch obrotowy. W czasie reakcji chemicznej wydziela sie cieplo, które odprowadzane jest przez medium przeplywajace w obudowie 7. Na etapie zakonczenia polimeryzacji wprowadza sie przez króciec 11 srodki sieciujace oraz wypelniacze i poddaje sie ponownemu mieszaniu. Wydzielajace sie wówczas cieplo zmniejsza lepkosc oraz ulatwia dalsza wulkanizacje mieszanki.
Tlok 4 po wtrysnieciu mieszanki dysza 10 do formy w ruchu wstecznym zasysa króccem 8 rozpuszczalnik pluczacy mieszadlo 2 i komore 6. Po dokladnym wyplukaniu tlok 4 wypycha zuzyty rozpuszczalnik i zasysa króccem 9 reagenty do nastepnej operacji. Po wtrysnieciu mieszaniny do formy w mieszalniku pozostaje pewna ilosc polimeryzujacej substancji. Ilosc ta jest ograniczona do minimum przez odpowiednie scisle przylegajace do siebie uksztaltowanie powierzchni mieszadlo 2, tloka 5 oraz komory 6 mieszalnika. Twardniejacy polimer móglby jednak zalepic pory w perforowanej powierzchni mieszadla 2 i zlepic powierzchnie tloka 5 i komory 6, dlatego po cyklu wtrysku nastepuje cykl ssani tlokiem 5 rozpuszczalnika pluczacego i po kilku ruchach posuwisto-zwrotno-obrotowych mieszadla wydalenie cieczy pluczacej na zewnatrz. Istotne dla prawidlowego przebiegu procesu jest utrzymanie temperatury na okreslonym poziomie. Przy jej przekroczeniu reakcja przebiegnie leniwo i w efekcie moze zakonczyc sie wybuchem. Jednoczesnie w lepkich ukladach reakcyjnych wymiana ciepla jest ograniczona niskim wspólczynnikiem wnikania tego ciepla.
Intensywne mieszanie polegajace na przeciskaniu mieszaniny przez perforowana i jednoczesnie obracajaca sie plyte mieszadlo, pozwala zwiekszyc intensywnosc wymiany ciepla. Naped tloka 5 i mieszadla 2 uzyskuje sie przez silowniki hydrauliczne, natomiast ruch obrotowy przez silnik elektryczny. Korpus zawiera zawór bezpieczenstwa, przez który tloczy sie reagenty do zbiornika z rozpuszczalnikiem w razie awarii. Rozpuszczalnik rozcienczy wówczas srodowisko reakcji i odprowadzi wydzielajace sie w nadmierne cieplo.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do polimeryzacji, mieszania i wtryskiwania lepkich cieczy reaktywnych wyposazone w perforo¬ wane mieszadlo i tlok, znamienne tym, ze na trzonie obrotowo-przesuwnego mieszadla (3) osadzony jest przesuwnie tlok (4), którego powierzchnia (5) czolowa jest zblizona do ksztaltu mieszadla (3) stozkowego oraz ze komora (6) mieszania posiada obudowe (7) z doprowadzonym medium chlodzacym, zas w dolnej czesci tej komory znajduje sie króciec (8) do usuwania zuzytego rozpuszczalnika i króciec (9) do zasysania reagentów.101 689
PL18430875A 1975-10-27 1975-10-27 A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids PL101689B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18430875A PL101689B1 (pl) 1975-10-27 1975-10-27 A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18430875A PL101689B1 (pl) 1975-10-27 1975-10-27 A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101689B1 true PL101689B1 (pl) 1979-01-31

Family

ID=19974038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18430875A PL101689B1 (pl) 1975-10-27 1975-10-27 A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101689B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1326602C (zh) 一种连续动态混合至少两种流体的方法及微量混合器
US2868518A (en) Mixer
JP2002301734A (ja) レンズの製造方法
CN102702750A (zh) 提高聚硅氧烷粘度的组合物和方法
KR101822189B1 (ko) 이액형 수지의 교반장치
PL101689B1 (pl) A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids
JPH04118035A (ja) 混合攪拌装置
JP2006205710A5 (pl)
CN209597166U (zh) 环氧树脂反应釜
EP0698475B1 (en) Resin moulding method and apparatus
US6079866A (en) Mixing apparatus for mixing thermosetting and thermoplastic resin blends prior to molding
US4059374A (en) Device for preparing polymer articles from monomers
JPH02297402A (ja) 高速撹拌装置
JPH05212745A (ja) 予め触媒無添加の重合可能な単一成分樹脂の高圧かつ高流量射出成形法
JPS63234079A (ja) 一液型シーラントの製造方法
CN207942629U (zh) 一种应用于反应注射成型工艺的导流板
EP0226377A2 (en) Method and apparatus for the production of moulded plastics articles
CN110665386A (zh) 一种能根据温度均匀搅拌的物料混合设备
JP3553472B2 (ja) アクリル系人造大理石の製造方法
CN104744662A (zh) 一种聚酯型聚氨酯材料的鞋底及其制备工艺
CN222446057U (zh) 一种化妆品生产原料混合机构
KR102120302B1 (ko) 폴리락틱엑시드 중합장치 및 이를 이용한 중합방법
WO1992014595A1 (en) Mixing process for reactive liquids
SU439271A1 (ru) Способ изготовлени деталей обуви, например подошвы из пенополиуретанов
JPH0480729B2 (pl)