PL101689B1 - A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids - Google Patents
A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids Download PDFInfo
- Publication number
- PL101689B1 PL101689B1 PL18430875A PL18430875A PL101689B1 PL 101689 B1 PL101689 B1 PL 101689B1 PL 18430875 A PL18430875 A PL 18430875A PL 18430875 A PL18430875 A PL 18430875A PL 101689 B1 PL101689 B1 PL 101689B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixing
- piston
- polymerizing
- reactive liquids
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 title description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do polimeryzacji, mieszania i wtryskiwania lepkich cieczy
reaktywnych.
Znane sa mieszadla kotwicowe lub ramowe, w których nastepowalo mieszanie i jednoczesnie reakcja
chemiczna tych reagentów. Ze wzgledu na konstrukcje urzadzenia te nie zapewnialy dokladnego wymieszania
skladników i tym samym prawidlowego przebiegu reakcji chemicznych. Znane sa tez mieszadla, których komory
przedzielone sa plytami perforowanymi, a mieszane medium jednorazowo przetlaczane jest przez te plyty.
Urzadzenia te zapewniaja wprawdzie dobre wymieszanie skladników, ale nie nadaja sie do mieszania skladników
wchodzacych jednoczesnie w reakcje chemiczne.
Znane dotychczas rozwiazania nie uwzglednialy przeprowadzenia jednoczesnie procesów: polimeryzacji,
dozowania, mieszania i wtryskiwania. Dotychczas polimeryzacje przeprowadzano osobno w reaktorach szklanych
lub metalowych otwartych lub w atmosferze ochronnej argonu, w których powstawaly z monomerów lub
komponentów zywice ciekle. Zywice te nastepnie byly mieszane w mieszalnikach z innymi komponentami
i wylewane na tace na których dopolimeryzowaly w suszarkach. Otrzymane plyty twardej zywicy mielono na
mlynkach i otrzymany proszek byl pólproduktem wtryskarek lub pras hydraulicznych, gdzie otrzymywano
gotowy produkt z tworzyw termoplastycznych.
Zaleta wynalazku jest mozliwosc zastosowania do polimeryzacji anionowej izoprenu przy produkcji tzw.
„zyjacych polimerów", które mozna w tym samym mieszalniku wymieszac z wypelniaczami, pigmentami
i innymi srodkami sieciujaco modyfikujacymi. Otrzymana mieszanine mozna nastepnie ruchem posuwistym
tloka wtrysnac do ogrzanej formy, gdzie zestala sie ona w gotowy produkt.
— Podobnie mozna przeprowadzic w mieszalniku tym reakcje otrzymywania tworzyw poliuretanowych,
zywic epoksydowych, poliamidowych i innych przy jednoczesnym ich wymieszaniu ze skladnikami modyfikuja¬
cymi i wtrysniecie do formy.
— Przy obecnych badaniach nad bezkorodowa produkcja opon poprzez bezposrednia polimeryzacje
w wirujacych formach mieszalnik moze miec duze znaczenie jako urzadzenie zasilajace formy.i 101 689
Przedstawione rozwiazanie umozliwia przeprowadzenie wszystkich operacji w jednym urzadzeniu. Naped
hydrauliczny pozwala wprowadzic automatyzacje po kilku cyklach ruchu posuwisto-zwrotno-obrotowego
mieszadla, dozownik dozuje poszczególne komponenty, nastepuje ponowne mieszanie i stycznik automatycznie
wlacza silownik tloka wtryskowego.
Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera mieszadlo obrotowo-przesuwne, z umieszczonym na jego trzonie
tlokiem przesuwnym. Powierzchnia czolowa tego tloka jest zblizona do ksztaltu mieszadla stozkowego;
a komora mieszania posiada obudowe z doprowadzonym medium chlodzacym, zas w dolnej czesci tej komory
znajduje sie króciec do usuwania zuzytego rozpuszczalnika i króciec do zasysania reagentów. Zastosowanie
urzadzenia wedlug wynalazku umozliwi prowadzenie polimeryzacji i kopolimeryzacji szczególnie monomerów
etenowych lub winylowych i wymieszanie otrzymanego, cieklego polimeru z innymi skladnikami jak wypelnia¬
cze oraz srodki sieciujace i inne, oraz wtryskiwanie gotowej mieszanki do formy, w której ulega sieciowaniu. Za
pomoca tego urzadzenia mozna wytwarzac galanterie z tworzyw sztucznych, a takze bezkordonowe opony
samochodowe.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku w przekroju osiowym.
W cylindrycznym korpusie 1 umieszczone jest obrotowo-przesuwnie perforowane mieszadlo 2, na którym
osadzony jest przesuwnie na trzonie 3 tlok 4, którego powierzchnia 5 dolna jest zblizona do ksztaltu mieszadla 2
stozkowego. Kornera 6 mieszania posiada obudowe 7 zamontowana na korpusie 1 i polaczona z doplywem
i odplywem medium chlodzacego ta komore w czasie reakcji chemicznej wydzielajacej cieplo. W dolnej czesci
komory 6 znajduje sie króciec 8 do usuwania zuzytego rozpuszczalnika i króciec 9 do zasysania reagnetów, oraz
dysza 10.
Doprowadzona do komory 6 mieszania mase przetlacza sie przez otwory mieszadla 2 perforowanego,
które moze jednoczesnie wykonywac ruch obrotowy. W czasie reakcji chemicznej wydziela sie cieplo, które
odprowadzane jest przez medium przeplywajace w obudowie 7. Na etapie zakonczenia polimeryzacji wprowadza
sie przez króciec 11 srodki sieciujace oraz wypelniacze i poddaje sie ponownemu mieszaniu. Wydzielajace sie
wówczas cieplo zmniejsza lepkosc oraz ulatwia dalsza wulkanizacje mieszanki.
Tlok 4 po wtrysnieciu mieszanki dysza 10 do formy w ruchu wstecznym zasysa króccem 8 rozpuszczalnik
pluczacy mieszadlo 2 i komore 6. Po dokladnym wyplukaniu tlok 4 wypycha zuzyty rozpuszczalnik i zasysa
króccem 9 reagenty do nastepnej operacji. Po wtrysnieciu mieszaniny do formy w mieszalniku pozostaje pewna
ilosc polimeryzujacej substancji. Ilosc ta jest ograniczona do minimum przez odpowiednie scisle przylegajace do
siebie uksztaltowanie powierzchni mieszadlo 2, tloka 5 oraz komory 6 mieszalnika. Twardniejacy polimer
móglby jednak zalepic pory w perforowanej powierzchni mieszadla 2 i zlepic powierzchnie tloka 5 i komory 6,
dlatego po cyklu wtrysku nastepuje cykl ssani tlokiem 5 rozpuszczalnika pluczacego i po kilku ruchach
posuwisto-zwrotno-obrotowych mieszadla wydalenie cieczy pluczacej na zewnatrz. Istotne dla prawidlowego
przebiegu procesu jest utrzymanie temperatury na okreslonym poziomie. Przy jej przekroczeniu reakcja
przebiegnie leniwo i w efekcie moze zakonczyc sie wybuchem. Jednoczesnie w lepkich ukladach reakcyjnych
wymiana ciepla jest ograniczona niskim wspólczynnikiem wnikania tego ciepla.
Intensywne mieszanie polegajace na przeciskaniu mieszaniny przez perforowana i jednoczesnie obracajaca
sie plyte mieszadlo, pozwala zwiekszyc intensywnosc wymiany ciepla. Naped tloka 5 i mieszadla 2 uzyskuje
sie przez silowniki hydrauliczne, natomiast ruch obrotowy przez silnik elektryczny. Korpus zawiera zawór
bezpieczenstwa, przez który tloczy sie reagenty do zbiornika z rozpuszczalnikiem w razie awarii. Rozpuszczalnik
rozcienczy wówczas srodowisko reakcji i odprowadzi wydzielajace sie w nadmierne cieplo.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do polimeryzacji, mieszania i wtryskiwania lepkich cieczy reaktywnych wyposazone w perforo¬ wane mieszadlo i tlok, znamienne tym, ze na trzonie obrotowo-przesuwnego mieszadla (3) osadzony jest przesuwnie tlok (4), którego powierzchnia (5) czolowa jest zblizona do ksztaltu mieszadla (3) stozkowego oraz ze komora (6) mieszania posiada obudowe (7) z doprowadzonym medium chlodzacym, zas w dolnej czesci tej komory znajduje sie króciec (8) do usuwania zuzytego rozpuszczalnika i króciec (9) do zasysania reagentów.101 689
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18430875A PL101689B1 (pl) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18430875A PL101689B1 (pl) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101689B1 true PL101689B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=19974038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18430875A PL101689B1 (pl) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101689B1 (pl) |
-
1975
- 1975-10-27 PL PL18430875A patent/PL101689B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1326602C (zh) | 一种连续动态混合至少两种流体的方法及微量混合器 | |
| US2868518A (en) | Mixer | |
| JP2002301734A (ja) | レンズの製造方法 | |
| CN102702750A (zh) | 提高聚硅氧烷粘度的组合物和方法 | |
| KR101822189B1 (ko) | 이액형 수지의 교반장치 | |
| PL101689B1 (pl) | A device for polymerizing,mixing and injecting viscous reactive liquids | |
| JPH04118035A (ja) | 混合攪拌装置 | |
| JP2006205710A5 (pl) | ||
| CN209597166U (zh) | 环氧树脂反应釜 | |
| EP0698475B1 (en) | Resin moulding method and apparatus | |
| US6079866A (en) | Mixing apparatus for mixing thermosetting and thermoplastic resin blends prior to molding | |
| US4059374A (en) | Device for preparing polymer articles from monomers | |
| JPH02297402A (ja) | 高速撹拌装置 | |
| JPH05212745A (ja) | 予め触媒無添加の重合可能な単一成分樹脂の高圧かつ高流量射出成形法 | |
| JPS63234079A (ja) | 一液型シーラントの製造方法 | |
| CN207942629U (zh) | 一种应用于反应注射成型工艺的导流板 | |
| EP0226377A2 (en) | Method and apparatus for the production of moulded plastics articles | |
| CN110665386A (zh) | 一种能根据温度均匀搅拌的物料混合设备 | |
| JP3553472B2 (ja) | アクリル系人造大理石の製造方法 | |
| CN104744662A (zh) | 一种聚酯型聚氨酯材料的鞋底及其制备工艺 | |
| CN222446057U (zh) | 一种化妆品生产原料混合机构 | |
| KR102120302B1 (ko) | 폴리락틱엑시드 중합장치 및 이를 이용한 중합방법 | |
| WO1992014595A1 (en) | Mixing process for reactive liquids | |
| SU439271A1 (ru) | Способ изготовлени деталей обуви, например подошвы из пенополиуретанов | |
| JPH0480729B2 (pl) |