PL101508B1 - A press for automatic hot forming of metal goods - Google Patents

A press for automatic hot forming of metal goods Download PDF

Info

Publication number
PL101508B1
PL101508B1 PL17762875A PL17762875A PL101508B1 PL 101508 B1 PL101508 B1 PL 101508B1 PL 17762875 A PL17762875 A PL 17762875A PL 17762875 A PL17762875 A PL 17762875A PL 101508 B1 PL101508 B1 PL 101508B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
press
blank
gripper
automatic hot
hot forming
Prior art date
Application number
PL17762875A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17762875A priority Critical patent/PL101508B1/pl
Publication of PL101508B1 publication Critical patent/PL101508B1/pl

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest prasa do automatycznego ksztaltowania na goraco wyrobów metalowych, takich jak sruby, sworznie, grzybki itp, z odcinków preta nagrzewanych oporowo na czesci dlugosci, a nastepnie formowanych w matrycach.
Znane jest urzadzenie sluzace do tego celu montowane na stole prasy uniwersalnej, skladajace sie ze stolu obrotowego i urzadzenia grzewczego oporowego. Wada tego rozwiazania jest mala sztywnosc zestawu ujemnie wplywajaca na dokladnosc wyrobów oraz koniecznosc uzycia prasy w wykonaniu specjalnym. Rozwiazanie to jest znane z polskiego opisu patentowego nr 47760.
Znane jest równiez urzadzenie ze zgloszenia do UP PRL nr .P 167440, skladajace sie ze stolu o ruchu prostoliniowo-zwrotnym, dwóch stanowisk ksztaltowania wstepnego i stanowiska ksztaltowania ostatecznego.
Wada tego rozwiazania jest zbyt zlozona i droga konstrukcja dla szeregu prostych technologicznie detali nie wymagajacych wstepnego ksztaltowania.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych wyzej wad oraz opracowanie obrabiarki o prostej budowie sluzacej zarówno do maloseryjnej jak i do masowej produkcji czesci metalowych o nieskomplikowanym ksztalcie w drodze obróbki plastycznej na goraco. Cel ten zostal osiagniety w drodze zastosowania jednej jed¬ nostki speczajacej w postaci prasy srubowej, kolanowej lub innej, zawierajacej stól o ruchu posuwisto-zwrotnym i wyposazenia tej prasy w dwa przeciwlegle i na przemian pracujace urzadzenia podajnikowe.
Urzadzenia te sa napedzane ruchami stolu i zawieraja chwytak w postaci tulei umieszczonej na ramieniu obrotowym. Po zaladowaniu chwytaka pólfabrykatem nastepuje jego obrót o 90° tak, ze os pólfabrykatu pokrywa sie z osia matrycy umieszczonej w ruchomym stole prasy. Przesuw pólfabrykatu z podajników do ma¬ tryc odbywa sie za pomoca silowników umocowanych do korpusu prasy. Prasa, podajniki, urzadzenia grzewcze oporowe i wyrzutnik wyrobu gotowego tworza jedna kinematyczna calosc.2 101 508 Zaleta wynalazku jest uproszczenie konstrukcji prasy dzieki zastosowaniu jednej jednostki speczajacej oraz prostego urzadzenia podajnikowego napedzanego ruchem stolu roboczego, co pozwolilo zwiekszyc wydaj¬ nosc prasy oraz uproscic jej obsluge.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia prase w przekroju podluznym. Prasa wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1, jednostki speczajacej w postaci prasy srubowej 2 ze stolem 3 wyposazonym w dwie matryce 4 i wprawianym w ruch prostoliniowo-zwrotny za pomoca silowników 5, dwóch urzadzen podajnikowych 6, dwupozycyjnego urzadzenia grzewczego oporowego 15 i wy- rzutnika 10 wyrobu gotowego. Dzialanie prasy jest nastepujace. Pólfabrykaty laduje sie do lewego i prawego pojemnika 14. Gdy stól znajduje sie w lewym skrajnym polozeniu, zostaje uruchomione tloczysko lewego silow¬ nika 11, które spowoduje najpierw wepchniecie pólfabrykatu z chwytaka 9 do matrycy 4, a nastepnie, w czasie ruchu powrotnego, obrót chwytaka w pozycje ladowania go pólfabrykatem z pojemnika 14. W dalszej kolej¬ nosci nastepuje dosuw lewych elektrod 15 i grzanie oporowe wystajacej z matrycy czesci pólfabrykatu. W czasie grzania pólfabrykatu nastepuje wlaczenie napedu prasy 2, speczenie detalu w prawej matrycy 4, podniesienie detalu do góry wypychaczem 13 i odtransportowanie go na rynne spadowa przez wyrzutnik 10. Po tych zabie¬ gach sruba 12 prasy zatrzymuje sie w górnym polozeniu, a stól 3 rozpoczyna ruch w prawo, w czasie którego popychacz 7 podaje pólfabryicat do lewego chwytaka 9, a prawy chwytak z pólfabrykatem obraca sie w pozycje ladowania prawej matrycy 4. Po dojsciu stolu w prawe skrajne polozenie, cykl pracy powtarza sie od nowa/

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Prasa do automatycznego ksztaltowania na goraco wyrobów metalowych zawierajaca stól o ruchu prostoliniowo-zwrotnym, urzadzenie grzewcze oporowe i wyrzutnik czesci gotowych, znamienna tym, ze sklada sie z dwóch przeciwleglych i na przemian pracujacych podajnikowych urzadzen (6) napedzanych ruchami stolu (3) oraz jednej jednostki speczajacej (2).
2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze podajnikowe urzadzenie (6) ma obrotowe ramie (8) sterowane ruchem stolu, do którego umocowany jest chwytak (9) zajmujacy dwa skrajne polozenia, z których w jednym jest ladowany pólfabrykatem, a w drugim rozladowywany do matrycy (4).
3. Prasa wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n a t y m, ze z obu stron korpusu (1) ma umocowane silowniki (11) sluzace do podawania pólfabrykatu z chwytaka (9) do matrycy (4) i obrotu chwytaka (9) w pozycje ladowania go pólfabrykatem. fig.1 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
PL17762875A 1975-01-28 1975-01-28 A press for automatic hot forming of metal goods PL101508B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17762875A PL101508B1 (pl) 1975-01-28 1975-01-28 A press for automatic hot forming of metal goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17762875A PL101508B1 (pl) 1975-01-28 1975-01-28 A press for automatic hot forming of metal goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101508B1 true PL101508B1 (pl) 1979-01-31

Family

ID=19970737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17762875A PL101508B1 (pl) 1975-01-28 1975-01-28 A press for automatic hot forming of metal goods

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101508B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59156533A (ja) 型鍛造プレス等のための昇降ビ−ムマニプレ−タ
CN105695712A (zh) 膜片弹簧淬火成型机
PL101508B1 (pl) A press for automatic hot forming of metal goods
US3881436A (en) Workpiece transfer mechanism
CN206672900U (zh) 功率芯片的智能化加工成套装备
US2736909A (en) Transfer mechanism for nut forging machine
US3452693A (en) Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire
US2945934A (en) Machine for hot-forming bar stock
GB1438261A (en) Mechanisms for moving workpieces in a press
CN209668017U (zh) 一种成品轴承自动清洗生产线上料装置
US3180123A (en) Work transfer mechanism for forging presses and the like
US3485081A (en) Swing-forging machines
CN215544947U (zh) 一种换向器自动车削机
RU2258573C2 (ru) Автомат изготовления из прутка посредством двусторонней гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений
US1289389A (en) Machine for operating on tubular articles.
CN211808380U (zh) 一种智能印刷线
US2939349A (en) Press and feed mechanism for making anode balls
SU1072962A1 (ru) Устройство дл транспортировани деталей
JPS57139431A (en) Feed bar driving device of rotary transfer press
JPS6010821B2 (ja) プレス機械の自動送り装置
GB1367482A (en) Work transfer devices for indexing workpieces between successive stations in a die mounted in a press
CN114919317A (zh) 一种外壳压花机
GB811158A (en) Forging machine for longitudinally and transversely profiled workpieces
SU1373523A1 (ru) Загрузочное устройство
US3364712A (en) Turret press