PL101180B1 - Reaktor petlowy - Google Patents
Reaktor petlowy Download PDFInfo
- Publication number
- PL101180B1 PL101180B1 PL1976188711A PL18871176A PL101180B1 PL 101180 B1 PL101180 B1 PL 101180B1 PL 1976188711 A PL1976188711 A PL 1976188711A PL 18871176 A PL18871176 A PL 18871176A PL 101180 B1 PL101180 B1 PL 101180B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- guide tube
- tube
- wall
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
- B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/25—Mixing by jets impinging against collision plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest reaktor petlowy dla
Teakcji chemicznych lub podobnych celów, w któ¬
rym reagenty wprawiane sa w obieg wzgledem kon¬
centrycznie wbudowanej rury kierujacej. Ten obieg
cieczy wzgledem rury kierujacej jest wywolywany
przez wtlaczanie strumienia napedowego, dzialanie
wirnika smiglowego lub tez przez róznice gestosci.
Reaktor petlowy jest stosowany nie tylko do reak¬
cji chemicznych lecz takze do oczyszczania gazów
odlotowych i obróbki scieków przemyslowych.
W znanym reaktorze petlowym (Blenke, Bohner
und Pfeifer, „Hydrodynamische Berechnung von
Schlaufenreaktoren fur Einphasensysteme", Chemie
Ing.-Techn. 43, rocznik 1971, str. 10 i dalsze) ciecz
przeznaczona do mieszania jest wtryskiwana cen¬
tralnie przez dysze. Strumien cieczy wplywa do rury
kierujacej i przy jej górnym koncu zostaje odchylo¬
ny o 180°C.
Nastepne odchylenie strumienia nastepuje przy
dolnym koncu rury kierujacej. Czym silniejsze jest
wtryskiwanie, tym intensywniejsze jest przemiesza¬
nie strumienia cieczy, który moze oplywac rure kie¬
rujaca wielokrotnie. Gotowa mieszanina wyplywa
z reaktora w jego czesci dolnej obok dyszy wtrysku¬
jacej. Ten znany reaktor petlowy ma jednak wade
polegajaca na tym, ze przez otwór wyplywowy wy¬
dostaje sie nie tylko ta ciecz, która po wielokrot¬
nym przeplynieciu wzdluz rury kierujacej jest opty¬
malnie wymieszana, aile równiez i ta ciecz, która
wcale inie przeplywala wzdluz rury lub tylko
oplynela ja jeden raz i w wyniku tego nie zostala
wymieszana wystarczajaco intensywnie.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie tej niedo¬
godnosci, przez rozwiazanie zadania polegajacego na
opracowaniu reaktora petlowego, z którego wyply¬
wa ciecz tylko w calosci wymieszana w sposób opty¬
malny. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten spo¬
sób, ze rura kierujaca jest zaopatrzona w pierscie¬
niowy kanal, który z jednej strony jest polaczony
otworem w zewnetrznym plaszczu rury kierujacej
z przestrzenia mieszania, a z drugiej strony za po¬
moca co najmniej jednego nastepnego otworu w gór¬
nym brzegu rury kierujacej z przewodem odplywo¬
wym reaktora.
W dalszym rozwinieciu wynalazku, przy piono¬
wym ustawieniu reaktora, ma on na górnym koncu
rury kierujacej poziomo, usytuowany pierscieniowy
kanal, który jest polaczony z przestrzenia miesza¬
nia pierscieniowa szczelina, znajdujaca sie w plasz¬
czu zewnetrznym rury kierujacej oraz z przewodem
odplywowym reaktora, za posrednictwem szeregu
rur przechodzacych pionowo przez górny brzeg rury.
W alternatywnym wykonaniu reaktora wedlug
wynalazku rura kierujaca jest dwuscienna co naj¬
mniej na polowie jej wysokosci, a pomiedzy dol¬
nym, kulistym koncem sciany wewnetrznej i kon¬
cem sciany zewnetrznej znajduje sie otwór doply¬
wowy do pierscieniowego kanalu rury kierujacej.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1101
. 3 ¦ ¦' '• '
przedstawia jeden przyklad wykonania reaktora
wedlug wynalazku pokazanego w przekroju piono¬
wym, a fig. 2 — drugi przyklad wykonania reaktora
równiez pokazanego w przekroju pionowym.
W cylindrycznej obudowie 1 reaktora jest wbu¬
dowana koncentrycznie rura kierujaca 2. Poprzez
rury 3 14 przeznaczone do zmieszania ciecze sa do¬
prowadzane do dyszy wtryskowej 5. Ciecze te wply¬
waja dó srodka rury kierujacej 2, a strumien ten
jest odchylany na jej górnym i dolnym koncu,
dzieki lukowemu uksztaltowaniu obudowy, i wpro¬
wadzany ponownie do rury kierujacej. Po wielokrot¬
nym obiegu mieszanina dostaje sie poprzez pierscie¬
niowa szczeline 7 do pierscieniowego kanalu 6,
a nastepnie poprzez rury 9 do wylotu 10, i dalej,na
zewnatrz reaktora.
W drugim przykladzie wykonania, pokazanym na
fig. 2, obudowa 1 reaktora i nalezace do niej ele¬
menty konstrukcyjne sa takie same jak w przykla¬
dzie pokazanym na fig. 1. Rura kierujaca 12 jest
jednak na dwóch trzecich swojej wysokosci wyko¬
nana jako dwuscienna, ze sciana zewnetrzna 15
i sciana wewnetrzna 16.
Pomiedzy dolnym kulistym koncem 17 sciany we¬
wnetrznej i koncem sciany zewnetrznej znajduje sie
otwór 18, poprzez który wplywa mieszanina, aby
nastepnie wydostac sie na górnym koncu, jak to
ma miejsce w przykladzie z fig. 1, poprzez rury 19
do wylotu 10, i dalej na zewnatrz reaktora.
180
4
Claims (3)
1. Reaktor petlowy dla reakcji chemicznych lub podobnych celów, z usytuowana centralnie w obu- 5 dowie reaktora rura kierujaca, jak równiez z do¬ plywem cieczy usytuowanym koncentrycznie w sto¬ sunku do rury kierujacej, znamienny tym, ze rura kierujaca (2, 12) jest zaopatrzona w pierscieniowy kanal (6, 15, 16), który z jednej strony jest polaczo- io ny otworem w zewnetrznym plaszczu rury kieruja¬ cej (2, 12) z przestrzenia mieszania, a z drugiej stro¬ ny za pomoca co najmniej jednego nastepnego otwo¬ ru z przewodem odplywowym (10) reaktora,
2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 15 w przypadku pionowego usytuowania reaktora, na górnym koncu rury kierujacej (2) jest usytuowany poziomo pierscieniowy kanal (6), który jest polaczo¬ ny z przestrzenia mieszania pierscieniowa szczeli¬ na (7) wykonana w zewnetrznym plaszczu rury kie- 20 rujacej, oraz z przewodem odplywowym (10) reak¬ tora, za posredniictwem wielu rur (9) przechodza¬ cych pionowo przez górny brzeg rury kierujacej.
3. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rura kierujaca (12) jest wykonana jako dwuscienna, 25 na co najmniej polowie jej wysokosci, a pomiedzy dolnym kulistym koncem (17) wewnetrznej sciany (16) i koncem sciany wewnetrznej (15) znajduje sie otwór doplywowy (18) do pierscieniowego kanalu rury kierujacej.101 ISO Y////4 9-TMfk KI rx [o Pv p 3 [XX> y//v9)6 \l10 lfgw//J llf^ ^ 1 lii 1 D>8 11 PS/ 1 ES u r n? /-7 —5 ^9t777A [JT-4 K/////ia. ;p c r r 77^ j r ml 3 i TH d IB | | i 11 1 ii i i y i ^ ^ v/K/lli !"/////* *^x |,» U$7777A WS® n ii 11 4 4 1I N i 1 [1 lila * i*-* * Pini li B rfl i wj/j ^SiS 4—5 UlS W////\ Fig.1 Fig.2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2516284A DE2516284C3 (de) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | Schlaufenreaktor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101180B1 true PL101180B1 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=5943856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976188711A PL101180B1 (pl) | 1975-04-14 | 1976-04-12 | Reaktor petlowy |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4037825A (pl) |
| JP (1) | JPS51126380A (pl) |
| AT (1) | AT339870B (pl) |
| BR (1) | BR7602277A (pl) |
| CA (1) | CA1071385A (pl) |
| CH (1) | CH604865A5 (pl) |
| DE (1) | DE2516284C3 (pl) |
| ES (1) | ES446975A1 (pl) |
| FR (1) | FR2307574A1 (pl) |
| GB (1) | GB1500864A (pl) |
| HU (1) | HU172335B (pl) |
| IT (1) | IT1058825B (pl) |
| NL (1) | NL183169C (pl) |
| PL (1) | PL101180B1 (pl) |
| SE (1) | SE415529B (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2736872B2 (de) * | 1977-08-16 | 1979-07-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Hydroxylammoniumsalzen |
| DE2925191C2 (de) * | 1979-06-22 | 1982-11-11 | BURDOSA Ing. Herwig Burgert, 6305 Buseck | Schlaufenreaktor |
| DE3018669A1 (de) * | 1980-05-16 | 1981-11-26 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von plasma-fraktionen |
| JPS5860907U (ja) * | 1981-10-17 | 1983-04-25 | 株式会社三岡電機製作所 | 小型変成器のコイルボビン |
| DE3203386A1 (de) * | 1982-02-02 | 1983-08-04 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zum mischen und reagieren von fluessiger mit fluessigen, gasfoermigen oder festen komponenten |
| JPS6155325U (pl) * | 1984-09-18 | 1986-04-14 | ||
| US4683122A (en) * | 1986-04-14 | 1987-07-28 | Herzog-Hart Corporation | Gas-liquid reactor and method for gas-liquid mixing |
| US5350595A (en) * | 1992-05-13 | 1994-09-27 | Kraft General Foods, Inc. | Method for continuous manufacture of process cheese-type products |
| DE4314986A1 (de) * | 1993-05-06 | 1994-11-10 | Witco Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Aluminoxanen |
| FR2739575B1 (fr) * | 1995-10-10 | 1997-12-19 | Int Mixing Technologies | Dispositif de brassage d'une substance |
| CN1048977C (zh) * | 1995-11-15 | 2000-02-02 | 中国石油化工总公司 | 制备低碳α-烯烃的方法 |
| CA2224033A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-13 | Kraft Foods, Inc. | Method for continuous manufacture of viscous food products |
| CN1044648C (zh) * | 1997-05-22 | 1999-08-11 | 南开大学 | 共沉淀还原扩散法制备钕铁硼永磁合金 |
| CA2412488C (en) | 2001-12-11 | 2009-09-08 | Crompton Gmbh | Process for preparing partial hydrolysates of organometallic compounds or transition metal catalysts immobilized on inert support materials |
| DE50201084D1 (de) | 2001-12-11 | 2004-10-28 | Crompton Gmbh | Verfahren zur Hydrierung von ungesättigten Übergangsmetallverbindungen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1026578A (en) * | 1911-10-18 | 1912-05-14 | Hammond Iron Works | Pulp-agitator. |
| US1601938A (en) * | 1925-09-08 | 1926-10-05 | Thomas P Campbell | Apparatus for the purification of zinc solutions |
| US1939101A (en) * | 1931-09-30 | 1933-12-12 | Randolph V Bingham | Method of and apparatus for blending pulp |
| US3361413A (en) * | 1966-11-10 | 1968-01-02 | Young Machinery Company Inc | Apparatus for blending particulate solids |
| FR2076365A5 (pl) * | 1970-01-13 | 1971-10-15 | Naphtachimie Sa | |
| US3785779A (en) * | 1971-08-02 | 1974-01-15 | Exxon Research Engineering Co | Gas liquid inlet distributor |
| US3807705A (en) * | 1972-06-28 | 1974-04-30 | Du Pont | Process and apparatus for solids blending |
| US3826474A (en) * | 1972-09-18 | 1974-07-30 | Lear Siegler Inc | Jet agitator assembly |
| US3953003A (en) * | 1974-06-06 | 1976-04-27 | Aluterv Aluminiumipari Tervezo Vallalat | Tank provided with pneumatic mixing pipe |
-
1975
- 1975-04-14 DE DE2516284A patent/DE2516284C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-04-08 HU HU76BU00000801A patent/HU172335B/hu not_active IP Right Cessation
- 1976-04-08 GB GB14316/76A patent/GB1500864A/en not_active Expired
- 1976-04-12 US US05/676,322 patent/US4037825A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-12 SE SE7604253A patent/SE415529B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-12 PL PL1976188711A patent/PL101180B1/pl unknown
- 1976-04-13 ES ES446975A patent/ES446975A1/es not_active Expired
- 1976-04-13 IT IT67872/76A patent/IT1058825B/it active
- 1976-04-13 BR BR7602277A patent/BR7602277A/pt unknown
- 1976-04-13 JP JP51040964A patent/JPS51126380A/ja active Granted
- 1976-04-13 FR FR7610888A patent/FR2307574A1/fr active Granted
- 1976-04-13 AT AT270876A patent/AT339870B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-13 CH CH468376A patent/CH604865A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-14 CA CA250,296A patent/CA1071385A/en not_active Expired
- 1976-04-14 NL NLAANVRAGE7603971,A patent/NL183169C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7602277A (pt) | 1976-10-05 |
| CH604865A5 (pl) | 1978-09-15 |
| AT339870B (de) | 1977-11-10 |
| ATA270876A (de) | 1977-03-15 |
| SE415529B (sv) | 1980-10-13 |
| JPS51126380A (en) | 1976-11-04 |
| DE2516284C3 (de) | 1978-04-13 |
| DE2516284B2 (de) | 1977-08-25 |
| DE2516284A1 (de) | 1976-10-21 |
| IT1058825B (it) | 1982-05-10 |
| NL7603971A (nl) | 1976-10-18 |
| NL183169B (nl) | 1988-03-16 |
| NL183169C (nl) | 1988-08-16 |
| JPS5640632B2 (pl) | 1981-09-22 |
| GB1500864A (en) | 1978-02-15 |
| HU172335B (hu) | 1978-08-28 |
| FR2307574A1 (fr) | 1976-11-12 |
| ES446975A1 (es) | 1977-06-01 |
| FR2307574B1 (pl) | 1979-10-05 |
| SE7604253L (sv) | 1976-10-15 |
| US4037825A (en) | 1977-07-26 |
| CA1071385A (en) | 1980-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL101180B1 (pl) | Reaktor petlowy | |
| RU2136355C1 (ru) | Статический аппарат для смешивания различных газовых потоков | |
| US4065527A (en) | Method and apparatus for interaction of gas and liquid | |
| US4092013A (en) | Mixer with no moving parts | |
| EG21046A (en) | Distributor assembly for multi-bed down-flow catalytic reactors | |
| WO1997001681A1 (en) | Chemical eductor with integral elongated air gap | |
| SE504247C2 (sv) | Kärl för behandling av vätska | |
| CN100431667C (zh) | 静态混合器 | |
| US5494583A (en) | Method for removing dissolved impurities from water | |
| AU777990B2 (en) | Equipment for the leaching of solid matter from sludge | |
| US3385576A (en) | Apparatus for dispersing a gas in a liquid | |
| CN214781218U (zh) | 一种螺旋型加药混料机构 | |
| GB1415619A (en) | Liquid mixer | |
| CN216458289U (zh) | 一种用于油田化工污水处理的药剂混合装置 | |
| SU395105A1 (ru) | Трубчатый смеситель | |
| CN102512864A (zh) | 一种过滤器及使用该过滤器的过滤系统 | |
| Chao et al. | Initial mixing by jet injection blending | |
| RU2082486C1 (ru) | Смеситель-реактор | |
| CN216808271U (zh) | 一种芬顿反应装置 | |
| CN220531261U (zh) | 管道混合器 | |
| RU2309790C2 (ru) | Струйный смеситель | |
| KR102475831B1 (ko) | 싱크대 설치용 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| CN108349763B (zh) | 利用臭氧处理废水的方法及装置 | |
| JPS6039066Y2 (ja) | 流体混合器 | |
| RU52736U1 (ru) | Струйный смеситель |